CN220768049U - 一种节能型打桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能型打桩机，涉及打桩设备技术领域，包括打桩机本体，所述打桩机本体的外表面设置有驱动块，所述驱动块的底部设置有打桩杆，所述驱动块的外表面设置有节能机构，本实用新型，通过驱动块带动打桩杆向下移动，同时带动打桩杆转动与地面进行接触，打桩的过程当中振动产生，振动从打桩杆的底部向上传输，传输到驱动块时，承接板将会第一时间接触到振动，然后传输到空气弹簧处，此时空气弹簧气室内的气体会被压缩，从而产生一定的弹性变形，弹性变形会产生一定的或减震效果，从而对打桩杆进行减震，避免增加打桩机的摩擦阻力和振动力矩，减少打桩机需要消耗更多的能量来克服这些阻力和力矩。

Description

一种节能型打桩机

技术领域

本实用新型涉及打桩设备技术领域，尤其涉及一种节能型打桩机。

背景技术

打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率，桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

在现有技术中：打桩机在进行工作的过程当中需要通过驱动机构带动打桩杆向下移动，以此来实现打桩的目的，而打桩杆向下移动的过程当中必然会与土壤、岩石或者混凝土等等材料进行接触，特别是在遇到岩石、混凝土这种较为坚硬的材料时，打桩杆会出现较为强烈的振动，当打桩机在工作时产生振动时，会因为振动力矩的作用而降低打桩机的工作效率。振动会使得打桩机的工作不稳定，减小打击锤的打击力，降低了打桩机的工作效率，需要更多的能量来完成相同的工作量，增加了能源消耗和成。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，打桩机在使用的过程当中将会因为较为强烈的振动导致增加能源损耗，提供一种节能型打桩机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能型打桩机，包括打桩机本体，所述打桩机本体的外表面设置有驱动块，所述驱动块的底部设置有打桩杆，所述驱动块的外表面设置有节能机构，所述节能机构包括固定安装在驱动块外表面的空心安装块，所述空心安装块的外表面开设有空心槽，且空心槽的内壁设置有安装杆，所述安装杆远离空心槽的一端固定安装有空气弹簧，所述驱动块的外表面固定安装有承接板，所述驱动块的外表面设置有固定机构。

作为一种优选的实施方式，所述空气弹簧的一端与安装杆固定连接，所述空气弹簧的另一端与承接板的外表面相贴合。

作为一种优选的实施方式，所述安装杆的一端延伸至空心槽的内壁，所述安装杆的外表面与空心槽的内壁相贴合。

作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括固定安装在驱动块外表面的侧板，所述侧板的外表面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有移动板。

作为一种优选的实施方式，所述移动板的外表面开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述移动板的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离移动板的一端固定安装有第一限位板，所述驱动块的外表面固定安装有第二限位板。

作为一种优选的实施方式，所述安装杆的外表面开设有限位凹槽，所述第二限位板的与限位凹槽的内壁相贴合，所述第一限位板的外表面与限位凹槽的内壁相贴合，所述第一限位板的外表面与第二限位板的外表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型为了解决上面所提出的问题，通过驱动块带动打桩杆向下移动，同时带动打桩杆转动与地面进行接触，打桩的过程当中振动产生，振动从打桩杆的底部向上传输，传输到驱动块时，承接板将会第一时间接触到振动，然后传输到空气弹簧处，此时空气弹簧气室内的气体会被压缩，从而产生一定的弹性变形，弹性变形会产生一定的或减震效果，从而对打桩杆进行减震，避免增加打桩机的摩擦阻力和振动力矩，减少打桩机需要消耗更多的能量来克服这些阻力和力矩。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种节能型打桩机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种节能型打桩机的节能结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种节能型打桩机的图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型提供的一种节能型打桩机的空气弹簧安装结构示意图。

图例说明：

1、打桩机本体；2、驱动块；3、打桩杆；4、节能机构；

401、空心安装块；402、安装杆；403、空气弹簧；404、承接板；405、固定机构；

4051、侧板；4052、螺纹杆；4053、螺纹凹槽；4054、移动板；4055、连接杆；4056、第一限位板；4057、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型打桩机，包括打桩机本体1，打桩机本体1的外表面设置有驱动块2，驱动块2的底部设置有打桩杆3，驱动块2的外表面设置有节能机构4，节能机构4包括固定安装在驱动块2外表面的空心安装块401，空心安装块401的外表面开设有空心槽，且空心槽的内壁设置有安装杆402，安装杆402远离空心槽的一端固定安装有空气弹簧403，驱动块2的外表面固定安装有承接板404，驱动块2的外表面设置有固定机构405，空气弹簧403的一端与安装杆402固定连接，空气弹簧403的另一端与承接板404的外表面相贴合，安装杆402的一端延伸至空心槽的内壁，安装杆402的外表面与空心槽的内壁相贴合。

本实施例中，当装置在正常运行的过程当中需要通过驱动块2带动打桩杆3向下移动，同时带动打桩杆3转动与地面进行接触，打桩的过程当中振动产生，振动从打桩杆3的底部向上传输，传输到驱动块2时，承接板404将会第一时间接触到振动，然后传输到空气弹簧403处，此时空气弹簧403气室内的气体会被压缩，从而产生一定的弹性变形，弹性变形会产生一定的或减震效果，从而对打桩杆3进行减震。

实施例2

如图1-4所示，固定机构405包括固定安装在驱动块2外表面的侧板4051，侧板4051的外表面转动安装有螺纹杆4052，螺纹杆4052的外表面设置有移动板4054，移动板4054的外表面开设有螺纹凹槽4053，螺纹凹槽4053的内壁与螺纹杆4052的外表面螺纹连接，移动板4054的外表面固定安装有连接杆4055，连接杆4055远离移动板4054的一端固定安装有第一限位板4056，驱动块2的外表面固定安装有第二限位板4057，安装杆402的外表面开设有限位凹槽，第二限位板4057的与限位凹槽的内壁相贴合，第一限位板4056的外表面与限位凹槽的内壁相贴合，第一限位板4056的外表面与第二限位板4057的外表面相贴合。

本实施例中，为了将空气弹簧403固定在驱动块2上，同时保证一定的稳定性，设置了固定机构405，固定机构405当中的螺纹杆4052带动移动板4054移动，同时移动板4054的外表面上设置了连接杆4055，连接杆4055上又设置了第一限位板4056，同时安装杆402在安装时，就要使外表面上的限位凹槽与第二限位板4057的外表面对齐，那么第一限位板4056进入到限位凹槽当中后，对安装杆402进行挤压，从而实现对空气弹簧403进行固定的效果。

工作原理：

如图1-4所示，在打桩机本体1进行工作之前，先将空气弹簧403安装到驱动块2的外表面处；

在安装时，首先需要将空心弹簧403外表面上的安装杆402插入到空心安装块401的内壁之中，同时需要注意的是需要从一侧进入到空心安装块401的内部，正面插入会有第二限位板4057的阻挡，插入到内部之中，第二限位板4057的外表面将会与限位凹槽的内壁相贴合，此时空气弹簧403的另一端将会与承接板404相贴合，上述步骤完成了之后顺时针拧动螺纹杆4052，螺纹杆4052带动与其螺纹来按揭的移动板4054向前移动，同时通过移动板4054、连接杆4055以及第一限位板4056进行移动，直至第一限位板4056进入到限位凹槽之中，同时与第二限位板4057的外表面相贴合，此时便完成了空气弹簧的安装；

那么在打桩机本体1在工作的过程当中空气弹簧403所能起到的作用；

首先通过驱动块2带动打桩杆3向下移动，同时带动打桩杆3转动与地面进行接触，打桩的过程当中振动产生，振动从打桩杆3的底部向上传输，传输到驱动块2时，承接板404将会第一时间接触到振动，然后传输到空气弹簧403处，此时空气弹簧403气室内的气体会被压缩，从而产生一定的弹性变形，弹性变形会产生一定的或减震效果，从而对打桩杆3进行减震，避免增加打桩机的摩擦阻力和振动力矩，减少打桩机需要消耗更多的能量来克服这些阻力和力矩。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能型打桩机，其特征在于，包括打桩机本体(1)，所述打桩机本体(1)的外表面设置有驱动块(2)，所述驱动块(2)的底部设置有打桩杆(3)，所述驱动块(2)的外表面设置有节能机构(4)，所述节能机构(4)包括固定安装在驱动块(2)外表面的空心安装块(401)，所述空心安装块(401)的外表面开设有空心槽，且空心槽的内壁设置有安装杆(402)，所述安装杆(402)远离空心槽的一端固定安装有空气弹簧(403)，所述驱动块(2)的外表面固定安装有承接板(404)，所述驱动块(2)的外表面设置有固定机构(405)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型打桩机，其特征在于：所述空气弹簧(403)的一端与安装杆(402)固定连接，所述空气弹簧(403)的另一端与承接板(404)的外表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种节能型打桩机，其特征在于：所述安装杆(402)的一端延伸至空心槽的内壁，所述安装杆(402)的外表面与空心槽的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种节能型打桩机，其特征在于：所述固定机构(405)包括固定安装在驱动块(2)外表面的侧板(4051)，所述侧板(4051)的外表面转动安装有螺纹杆(4052)，所述螺纹杆(4052)的外表面设置有移动板(4054)。

5.根据权利要求4所述的一种节能型打桩机，其特征在于：所述移动板(4054)的外表面开设有螺纹凹槽(4053)，所述螺纹凹槽(4053)的内壁与螺纹杆(4052)的外表面螺纹连接，所述移动板(4054)的外表面固定安装有连接杆(4055)，所述连接杆(4055)远离移动板(4054)的一端固定安装有第一限位板(4056)，所述驱动块(2)的外表面固定安装有第二限位板(4057)。

6.根据权利要求5所述的一种节能型打桩机，其特征在于：所述安装杆(402)的外表面开设有限位凹槽，所述第二限位板(4057)的与限位凹槽的内壁相贴合，所述第一限位板(4056)的外表面与限位凹槽的内壁相贴合，所述第一限位板(4056)的外表面与第二限位板(4057)的外表面相贴合。