CN220768040U - 一种玄武岩纤维锚杆锚固系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种玄武岩纤维锚杆锚固系统。包括玄武岩纤维锚杆、对中装置和连接套管，所述玄武岩纤维锚杆杆体表面呈螺旋状结构，所述对中装置包括三脚式结构及其内侧的螺旋丝扣结构，所述三脚式结构的外切线构成等边三角形，所述对中装置通过内侧的螺旋丝扣结构与玄武岩纤维锚杆杆体表面的螺旋状结构配合，套接于玄武岩纤维锚杆上，所述连接套管包括钢管及其内侧的植筋胶，所述钢管端部设有圆孔，通过其内侧的植筋胶套接于玄武岩纤维锚杆上。本实用新型抗拉强度高、对中准确、连接牢固，施工操作方便，增强锚杆耐久性和结构质量，提高路堑锚固效果，对季节性冻土区域边坡防护加固工程发挥重要作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种玄武岩纤维锚杆锚固系统。
背景技术
深挖路堑段框格锚杆防护通常以钢筋作为锚杆杆体材料，钢锚杆以其抗拉强度高、具有良好的弹塑性、与混凝土配合良好的优势，配合U形钢筋支架作为系统被广泛应用于岩土锚固工程中。但目前生产钢筋所需要的铁矿石资源日渐枯竭，且其耐腐蚀性较差，在腐蚀环境中大大影响钢锚杆的使用寿命和效果，同时因重量原因会加大施工投入，成本较高、施工效率低，为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
另外，对于季节性冻土区域，即地表层冬季冻结、夏季全部融化的土岩来讲，岩体中冻结融化渗出的水分加重对钢锚杆腐蚀作用，影响锚杆系统的耐久性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上存在的问题，提供一种玄武岩纤维锚杆锚固系统，采用玄武岩纤维锚杆系统增强锚杆耐久性，以提高路堑锚固效果，形成适用于季节性冻土区域。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种玄武岩纤维锚杆锚固系统，其特征在于：包括玄武岩纤维锚杆、对中装置和连接套管，所述玄武岩纤维锚杆杆体表面呈螺旋状结构，所述对中装置包括三脚式结构及其内侧的螺旋丝扣结构，所述三脚式结构的三个脚部均为圆角结构，外切线构成等边三角形，所述对中装置通过内侧的螺旋丝扣结构与玄武岩纤维锚杆杆体表面的螺旋状结构配合，套接于玄武岩纤维锚杆上，所述连接套管包括钢管及其内侧的植筋胶，所述钢管端部设有圆孔，通过其内侧的植筋胶套接于玄武岩纤维锚杆上。
所述玄武岩纤维锚杆由玄武岩纤维材料制成，直径20mm。
所述对中装置为间距3m，由玄武岩纤维材料制成，厚度2cm，相邻脚部的端点通过直线或波浪线连接。
所述圆孔为通孔，用于框架梁钢筋从该孔内穿入。
本实用新型通过对中装置螺旋于玄武岩纤维锚杆上、连接套管固定于玄武岩纤维锚杆上形成一种玄武岩纤维锚杆锚固系统，三角结构螺旋于锚杆上，保持锚杆位于锚孔中央位置；连接牢固为螺旋结构代替钢筋支架焊接，可固定可旋转，达到抗拉强度高、对中准确、连接牢固的目的，施工操作方便，增强锚杆耐久性和结构质量，提高路堑锚固效果，对季节性冻土区域边坡防护加固工程发挥重要作用；该锚固系统材料环保、结构简单、造价低，极大的提高了锚杆框格防护施工效率，缩短了施工工期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型对中装置细部图。
图3为本实用新型连接套管细部图。
图4为本实用新型应用效果图。
图中：1.玄武岩纤维锚杆，2.对中装置，3.螺旋丝扣，4.连接套管，5.植筋胶，6.圆孔，7.平台载水沟，8. 框架梁钢筋，9.排水沟，10.锚孔。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不局限于具体实施例。
实施例
如图1所示的一种玄武岩纤维锚杆锚固系统，包括玄武岩纤维锚杆1、对中装置2和连接套管4，所述玄武岩纤维锚杆1杆体表面呈螺旋状结构，如图2，所述对中装置2包括三脚式结构及其内侧的螺旋丝扣3，所述三脚式结构的三个脚部均为圆角结构，外切线构成等边三角形，所述对中装置2通过内侧的螺旋丝扣3与玄武岩纤维锚杆1杆体表面的螺旋状结构配合，套接于玄武岩纤维锚杆1上，所述连接套管4包括钢管及其内侧的植筋胶5，所述钢管端部设有圆孔6，通过其内侧的植筋胶5套接于玄武岩纤维锚杆1上。
所述玄武岩纤维锚杆1由玄武岩纤维材料制成，直径20mm。
所述对中装置2为间距3m，由玄武岩纤维材料制成，厚度2cm，相邻脚部的端点通过直线或波浪线连接。
所述圆孔6为通孔，用于框架梁钢筋从该孔内穿入。
本实用新型在使用时，首先进行现场准备、定位放线、锚孔施钻、成孔等工作，按照玄武岩纤维锚杆1及孔径制作相应的配套对中装置2，按照方案布置的规定对中装置2间距，通过人工将对中装置2拧紧玄武岩纤维锚杆1上，对中装置2通过螺旋丝扣3可在玄武岩纤维锚杆1旋转移动，对中装置2依靠三脚式结构确保玄武岩纤维锚杆1在孔洞的中间；将连接套管4加工制成圆孔6状态，用以连接框架梁钢筋8。如图4，框架梁钢筋8与水平面成一定角度α，其与玄武岩纤维锚杆1连接后，玄武岩纤维锚杆1与水平面成15°角，然后将连接套管4内部涂满植筋胶5，套于玄武岩纤维锚杆1上，预留出相应距离，待植筋胶5凝固后，然后将玄武岩纤维锚杆1插入锚孔10中，进行锚杆系统安装，下一步灌注浆液，使浆液均匀分布在杆体周围，如图4所示，确保杆体周围和轴向有均匀的锚固力，增强锚杆耐久性，以提高路堑锚固效果，装置结构简单、操作方便、造价低，对季节性冻土区域边坡防护加固工程发挥重要作用。
以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定实用新型的具体实施仅限于这些说明。对本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种玄武岩纤维锚杆锚固系统，其特征在于：包括玄武岩纤维锚杆、对中装置和连接套管，所述玄武岩纤维锚杆杆体表面呈螺旋状结构，所述对中装置包括三脚式结构及其内侧的螺旋丝扣结构，所述三脚式结构的三个脚部均为圆角结构，外切线构成等边三角形，所述对中装置通过内侧的螺旋丝扣结构与玄武岩纤维锚杆杆体表面的螺旋状结构配合，套接于玄武岩纤维锚杆上，所述连接套管包括钢管及其内侧的植筋胶，所述钢管端部设有圆孔，通过其内侧的植筋胶套接于玄武岩纤维锚杆上。
2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维锚杆锚固系统，其特征在于：所述玄武岩纤维锚杆由玄武岩纤维材料制成，直径20mm。
3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维锚杆锚固系统，其特征在于：所述对中装置间距为3m，由玄武岩纤维材料制成，厚度2cm，相邻脚部的端点通过直线或波浪线连接。
4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维锚杆锚固系统，其特征在于：所述圆孔为通孔，用于框架梁钢筋从该孔内穿入。
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