CN220767954U - 一种可自动开合的液压升降坝 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可自动开合的液压升降坝，包括主坝体，所述主坝体顶部开设有升降槽，所述升降槽内部设有可升降的升降坝，所述升降坝内部设有升降机构，所述升降机构包括可竖向移动的螺纹外筒，所述螺纹外筒上端连接于升降坝内顶壁上，所述螺纹外筒两侧对称连接有连杆，所述升降坝内部位于螺纹外筒两侧设有导向杆，所述连杆远离螺纹外筒一端与导向杆之间滑动连接。本实用新型通过电机、螺纹内杆、螺纹外筒、连杆、导向杆、滑块和滑腔，能够实现液压升降坝的升降，且能够将液压升降坝的重量分散，降低对某一个零部件的负荷，将压力平均，降低对零部件的损坏，延长驱动部件的使用寿命。

Description

一种可自动开合的液压升降坝

技术领域

本实用新型属于液压升降坝技术领域，具体涉及一种可自动开合的液压升降坝。

背景技术

液压混凝土升降坝是水利科技比较简易的活动坝技术。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；在损失极小水量的情况下，就能很容易地冲掉上游的漂浮物，使河水清澈；放坝快速，不影响防洪安全；抗洪水冲击的能力强。它攻克了传统活动坝型的缺点，同时它又具备传统坝型的所有优点：它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水；像翻板门坝一样自动放坝行洪，任意保持水位高度；像水闸一样坚固耐用。

目前液压升降坝利用液压缸和液压杆实现升降坝在竖直方向上的升降，升降坝的重量较大，在升降过程中升降坝所有的重量全部通过液压杆施加在液压缸上，频繁升降会对液压缸造成损坏，造成液压缸的使用。经检索，例如，专利申请号为CN202221718276.X的申请案公开了一种自动开合的液压升降坝，包括：主坝体，所述主坝体的上表面开设有安装槽，所述安装槽内安装有升降坝体，所述升降坝体的内底壁上开设有安装孔，所述安装孔的内顶壁上安装螺纹管，所述安装槽的内底壁上安装有电机，所述电机的输出轴安装有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹管螺纹连接；所述安装槽的内侧壁上对称开设有两个伸缩槽，每个所述伸缩槽的内底壁上对称安装有多个复位弹簧，位于同一所述伸缩槽内的多个复位弹簧上共同安装有挡板。本实用新型结构巧妙，使用便捷，利用多重阻隔机构对杂物实现多重阻隔，避免杂物掉落至升降坝体与安装槽之间，同时，螺纹杆与螺纹管的设置实现升降坝体升降的同时延长其使用寿命。该申请案虽然通过电机、螺纹杆与螺纹管的驱动方式实现液压升降坝的升降，但该液压升降坝的全部重量都由螺纹管、螺纹杆和电机进行承担，集中在中部的位置，使得该电机、螺纹杆与螺纹管的负荷较重，容易导致部件损坏。

实用新型内容

1.实用新型的目的

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种可自动开合的液压升降坝，用以解决背景技术中提到液压升降坝通过电机、螺纹杆与螺纹管的驱动方式实现液压升降坝的升降，但该液压升降坝的全部重量都由螺纹管、螺纹杆和电机进行承担，集中在中部的位置，使得该电机、螺纹杆与螺纹管的负荷较重，容易导致部件损坏的技术问题。

2.技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种可自动开合的液压升降坝，包括主坝体，所述主坝体顶部开设有升降槽，所述升降槽内部设有可升降的升降坝，所述升降坝内部设有升降机构，所述升降机构包括可竖向移动的螺纹外筒，所述螺纹外筒上端连接于升降坝内顶壁上，所述螺纹外筒两侧对称连接有连杆，所述升降坝内部位于螺纹外筒两侧设有导向杆，所述连杆远离螺纹外筒一端与导向杆之间滑动连接。

进一步的改进在于：所述升降槽内底壁中部对应安装有电机，所述电机输出端连接有螺纹内杆，所述螺纹外筒螺纹匹配连接于螺纹内杆外部，所述连杆远离螺纹外筒一端连接有滑块，所述导向杆一侧对应开设有滑腔，所述滑块位于滑腔的内部上下滑动。

进一步的改进在于：所述升降槽两侧均开设有定向槽，所述定向槽内部设有自动开合机构，所述自动开合机构包括固定板，所述固定板固定连接于定向槽内部，所述定向槽两侧延伸开设有滑道，所述滑道内侧滑动连接有活动板，所述固定板与活动板之间通过多个弹簧相连接。

进一步的改进在于：所述定向槽内壁一侧中部安装有气缸，所述气缸执行端连接有执行杆，所述执行杆水平穿过固定板内部且其末端与活动板侧壁相连接。

进一步的改进在于：所述活动板一侧连接有密封橡胶板，所述密封橡胶板呈斜面，且斜面与升降坝的斜面相抵接。

3.有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型首先通过电机、螺纹内杆、螺纹外筒、连杆、导向杆、滑块和滑腔，能够实现液压升降坝的升降，且能够将液压升降坝的重量分散，降低对某一个零部件的负荷，将压力平均，降低对零部件的损坏，延长驱动部件的使用寿命；其次通过定向槽、滑道、固定板、活动板、弹簧、气缸、执行杆和密封橡胶板之间的连接配合，能够在液压升降坝下降后，对主坝体与升降坝之间的缝隙进行遮挡密封，且由于气缸的设置以免弹簧无法产生复位的情况下起到辅助活动板复位的作用，密封橡胶板与升降坝侧壁的抵接，能够很好的起到密封的效果，从而抵挡外部的杂质进入主坝体的内部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型定向槽内部剖视结构示意图。

附图标记

1、主坝体；11、升降槽；12、定向槽；13、滑道；2、升降坝；3、电机；31、螺纹内杆；32、螺纹外筒；33、连杆；34、导向杆；35、滑块；36、滑腔；4、自动开合机构；41、固定板；42、活动板；43、弹簧；44、气缸；45、执行杆；46、密封橡胶板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照图1-3，一种可自动开合的液压升降坝，包括主坝体1，主坝体1顶部开设有升降槽11，升降槽11内部设有可升降的升降坝2，升降坝2可在升降槽11内部实现升降；升降坝2内部设有升降机构，升降机构包括可竖向移动的螺纹外筒32，螺纹外筒32上端连接于升降坝2内顶壁上，螺纹外筒32两侧对称连接有连杆33，升降坝2内部位于螺纹外筒32两侧设有导向杆34，连杆33远离螺纹外筒32一端与导向杆34之间滑动连接，螺纹外筒32带动升降坝2升降，同时连杆33随之升降，能够承担部分升降坝2的重力，降低对零部件的损坏，延长使用寿命。

在本实施例中，升降槽11内底壁中部对应安装有电机3，电机3输出端连接有螺纹内杆31，螺纹外筒32螺纹匹配连接于螺纹内杆31外部，连杆33远离螺纹外筒32一端连接有滑块35，导向杆34一侧对应开设有滑腔36，滑块35位于滑腔36的内部上下滑动。

需要说明的是，当提升升降坝2的高度时，利用电源启动电机3带动螺纹内杆31转动，螺纹内杆31带动与其螺纹匹配的螺纹外筒32向上抬升，螺纹外筒32即可带动升降坝2整体向上移动，在螺纹外筒32上升的过程中，连杆33也随着螺纹外筒32一同上升，且其连接滑块35也会在滑腔36内侧向上滑动，辅助螺纹外筒32进行上升，同时也可以承担部分来自升降坝2的重力；当升降坝2下降时，利用电源反向驱动电机3，电机3带动螺纹内杆31逆向旋转，使得螺纹外筒32随之下降且带动升降坝2下降，同时连杆33下降带着滑块35在滑腔36内部向下滑动。

在本实施例中，升降槽11两侧均开设有定向槽12，定向槽12内部设有自动开合机构4，自动开合机构4包括固定板41，固定板41固定连接于定向槽12内部，定向槽12两侧延伸开设有滑道13，滑道13内侧滑动连接有活动板42，固定板41与活动板42之间通过多个弹簧43相连接。

需要说明的是，当升降坝2上升后会对密封橡胶板46和活动板42压缩，使得活动板42端部在滑道13内侧滑动并收缩于定向槽12内部；当升降坝2下降完成后，弹簧43收到的压缩随之弹性复位带动活动板42向升降坝2靠近，进而对主坝体1和升降坝2之间的缝隙进行遮挡。

在本实施例中，定向槽12内壁一侧中部安装有气缸44，气缸44执行端连接有执行杆45，执行杆45水平穿过固定板41内部且其末端与活动板42侧壁相连接。

需要说明的是，当弹簧43弹力无法复位时，可利用气缸44来驱动执行杆45，进而实现对活动板42的复位。

在本实施例中，活动板42一侧连接有密封橡胶板46，密封橡胶板46呈斜面，且斜面与升降坝2的斜面相抵接。

需要说明的是，活动板42会带动密封橡胶板46斜面与升降坝2的斜面相抵接，进而实现对主坝体1和升降坝2之间缝隙的遮挡密封，以此来抵御外部杂质进入主坝体1的内部。

本实用新型的工作原理：操作人员当提升升降坝2的高度时，利用电源启动电机3带动螺纹内杆31转动，螺纹内杆31带动与其螺纹匹配的螺纹外筒32向上抬升，螺纹外筒32即可带动升降坝2整体向上移动，在螺纹外筒32上升的过程中，连杆33也随着螺纹外筒32一同上升，且其连接滑块35也会在滑腔36内侧向上滑动，辅助螺纹外筒32进行上升，同时也可以承担部分来自升降坝2的重力，当升降坝2上升后会对密封橡胶板46和活动板42压缩，使得活动板42端部在滑道13内侧滑动并收缩于定向槽12内部；当升降坝2下降时，利用电源反向驱动电机3，电机3带动螺纹内杆31逆向旋转，使得螺纹外筒32随之下降且带动升降坝2下降，同时连杆33下降带着滑块35在滑腔36内部向下滑动，当升降坝2下降完成后，弹簧43收到的压缩随之弹性复位带动活动板42向升降坝2靠近，使得密封橡胶板46斜面与升降坝2的斜面相抵接，进而实现对主坝体1和升降坝2之间缝隙的遮挡密封，当弹簧43弹力无法复位时，可利用气缸44来驱动执行杆45，进而实现对活动板42的复位，以此来抵御外部杂质进入主坝体1的内部。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种可自动开合的液压升降坝，其特征在于：包括主坝体（1），所述主坝体（1）顶部开设有升降槽（11），所述升降槽（11）内部设有可升降的升降坝（2），所述升降坝（2）内部设有升降机构，所述升降机构包括可竖向移动的螺纹外筒（32），所述螺纹外筒（32）上端连接于升降坝（2）内顶壁上，所述螺纹外筒（32）两侧对称连接有连杆（33），所述升降坝（2）内部位于螺纹外筒（32）两侧设有导向杆（34），所述连杆（33）远离螺纹外筒（32）一端与导向杆（34）之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动开合的液压升降坝，其特征在于：所述升降槽（11）内底壁中部对应安装有电机（3），所述电机（3）输出端连接有螺纹内杆（31），所述螺纹外筒（32）螺纹匹配连接于螺纹内杆（31）外部，所述连杆（33）远离螺纹外筒（32）一端连接有滑块（35），所述导向杆（34）一侧对应开设有滑腔（36），所述滑块（35）位于滑腔（36）的内部上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种可自动开合的液压升降坝，其特征在于：所述升降槽（11）两侧均开设有定向槽（12），所述定向槽（12）内部设有自动开合机构（4），所述自动开合机构（4）包括固定板（41），所述固定板（41）固定连接于定向槽（12）内部，所述定向槽（12）两侧延伸开设有滑道（13），所述滑道（13）内侧滑动连接有活动板（42），所述固定板（41）与活动板（42）之间通过多个弹簧（43）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种可自动开合的液压升降坝，其特征在于：所述定向槽（12）内壁一侧中部安装有气缸（44），所述气缸（44）执行端连接有执行杆（45），所述执行杆（45）水平穿过固定板（41）内部且其末端与活动板（42）侧壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种可自动开合的液压升降坝，其特征在于：所述活动板（42）一侧连接有密封橡胶板（46），所述密封橡胶板（46）呈斜面，且斜面与升降坝（2）的斜面相抵接。