CN220767207U - 一种金刚石线锯上砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石线锯上砂装置，包括上下分布的上子槽和下子槽，在所述子槽内设置有电镀组件，在子槽的端部设置有加磁装置，所述加磁装置包括上定位架、下定位架和多只圆形磁铁，所述上定位架和下定位架分别设置在上子槽和下子槽的端部，多只所述的圆形磁铁均分为两组，两组所述的圆形磁铁分别镶嵌在上定位架和下定位架内，且磁性相反；本实用新型设置加磁装置，其可对母线进行充磁，提高上砂效果，降低上砂过程中的用砂量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀金刚石线锯设备领域，具体为一种金刚石线锯上砂装置。
背景技术
金刚石线锯是利用复合镀镍工艺（利用电镀设备完成），将金刚石微粉镀覆在金属母线表面而制成的，利用金刚石的硬度特性来加工硅片。
现有上砂工艺中的电镀设备包括母槽、子槽、移动的扫砂管和调速电机等。金刚砂能够电镀到母线上的关键在于让金刚砂与母线进行接触。目前最常用的方法是提高母线周围的金刚砂浓度，提高接触概率。
但是，上述方法易造成金刚砂在母线上堆积、团聚，可控性较差，而且金刚砂投料量大，成本高。因此，需要一种既能提高母线与金刚砂接触概率，又不造成金刚砂团聚的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石线锯上砂装置，旨在改善现有母线上砂时金刚砂用量较大的问题。
本实用新型是这样实现的：一种金刚石线锯上砂装置，包括上下分布的上子槽和下子槽，在子槽内设置有电镀组件，在子槽的端部设置有加磁装置，加磁装置包括上定位架、下定位架和多只圆形磁铁，上定位架和下定位架分别设置在上子槽和下子槽的端部，多只圆形磁铁均分为两组，两组圆形磁铁分别镶嵌在上定位架和下定位架内，且磁性相反。
优选的，上定位架和下定位架的上侧面分别与上子槽和下子槽通孔的下侧面齐平，通孔的下侧面高于子槽内混合液的液面。
优选的，在子槽的端部还设置有绕线滚筒，绕线滚筒缠绕有母线，母线贯穿通孔进入子槽内，并没入混合液中。
优选的，在绕线滚筒的下方设置有集水槽，绕线滚筒的中心轴托置在积水槽上，端部与旋转电机的输出轴连接。
优选的，集水槽的长度大于或等于绕线滚筒的长度，宽度大于绕线滚筒的宽度。
优选的，在绕线滚筒的上方设置有加湿装置，加湿装置包括喷淋管、液体泵和加湿液，液体泵通过输送管与加湿液和喷淋管连接。
优选的，喷淋管设置为T型结构，喷淋管平行绕线滚筒中轴线的部分的长度小于或等于绕线滚筒的长度，且侧壁的下端设置有漏液孔。
优选的，绕线滚筒可设置两只或四只，且均分为两组；若每组中有一只绕线滚筒，则母线在上子槽和下子槽内循环移动；若每组中有两只绕线滚筒，则分别对应上子槽和下子槽，母线在其对应的子槽内移动。
优选的，电镀组件包括导电杆和多张钛篮，多张钛篮分布在子槽中，且沿着子槽的长度方向均匀分布，钛篮与导电杆的正极相连，且托置有镍块，镍块没入混合液中，导电杆的负极与混合液相连。
优选的，在子槽的侧边设置有母槽，母槽和子槽之间均设置有供液管和回液管，供液管上设置有变量泵；在母槽的上端设置有自动滴加系统。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置加磁装置，其可对母线进行充磁，提高上砂效果，降低上砂过程中的用砂量。
2、本实用新型实现混合液在子槽和母槽中的循环流通使用，进一步降低了上砂过程中的用砂量。
3、本实用新型设置绕线滚筒，可带动母线在子槽内移动，实现上砂处理，增强上砂效果或提高上砂效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的后侧视结构示意图；
图3是本实用新型的加湿装置的结构示意图；
图4是本实用新型的加湿装置的下视图；
图5是本实用新型的加磁装置的立体示意图；
图6是本实用新型的加磁装置的剖视图。
图中：1、自动滴加系统；2、母槽；3、变量泵；4、绕线滚筒；5、集水槽；6、母线；7、加磁装置；8、供液管；9、下子槽；10、上子槽；11、加湿装置；12、钛篮；13、导电杆；14、回液管；15、上定位架；16、下定位架；17、台阶孔；18、圆形磁铁。
具体实施方式：
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
实施例1
如图1、图2所示，一种金刚石线锯上砂装置，包括母槽2、上子槽10和下子槽9，上子槽10和下子槽9上下分布设置在支架上，母槽2设置在支架的侧边，上端设置有自动滴加系统1，自动滴加系统1用于定期向母槽2中补充生产过程中消耗及蒸发的物料，自动滴加系统1的结构属于现有技术，在此不做赘述。母槽2和子槽之间均设置有供液管8和回液管14。母槽2通过供液管8分别向上子槽10和下子槽9中补充上砂用混合液，在供液管8邻近母槽2的一端设置有变量泵3。在上子槽10和下子槽9两端的底部分别设置有与回液管14相通连接的回液口，上子槽10和下子槽9两端的混合液能够通过回液管14返回至母槽2中重新利用。上子槽10和下子槽9中的混合液能通过回液管14返回至母槽2中，降低上砂过程中的用砂量。母槽2的高度低于下子槽9的高度，上子槽10和下子槽9内的混合液通过回液管14回流至母槽2内。
如图1、图2所示，在子槽内设置有电镀组件，电镀组件包括导电杆13和多张钛篮12，多张钛篮12分布在子槽中，且沿着子槽的长度方向均匀分布，钛篮12与导电杆13的正极相连，且托置有镍块，镍块没入混合液中，导电杆13的负极与混合液相连。母线6、混合液、镍块在子槽内进行电解与电镀反应，随着生产的进行，母槽2内的物料，主要是金刚砂与水被母线6及蒸发带走，自动滴加系统1每小时补加一次混合液至母槽2内，保证母槽2内各种物料的稳定。
如图1、图2所示，为了提高上砂效果，降低上砂过程中的用砂量，在子槽端部设置有加磁装置7，利用加磁装置7对母线6进行充磁，提高上砂效率，进一步降低上砂过程中的用砂量。
如图5、图6所示，加磁装置7的具体结构如下：包括上定位架15、下定位架16和多只圆形磁铁18，上定位架15和下定位架16分别设置在上子槽10和下子槽9的端部，相互远离的侧面均设置有台阶孔17。多只圆形磁铁18均分为两组，两组圆形磁铁18分别上定位架15和下定位架16一一匹配，且磁性相反，圆形磁铁18镶嵌台阶孔17内，在上下两组圆形磁铁18相吸作用力下，圆形磁铁18稳定设置在台阶孔17内。
如图1、图2所示，为了保证母线6能够在定位架和子槽间平滑移动，上定位架15和下定位架16的上侧面分别与上子槽10和下子槽9通孔的下侧面齐平，通孔的下侧面高于子槽内混合液的液面，母线6穿过通孔进出子槽。
如图1、图2、图3和图4所示，为了实现母线6连续上砂处理，在子槽的端部还设置有绕线滚筒4，绕线滚筒4上缠绕有母线6，母线6贯穿通孔进入子槽内，并没入混合液中。在绕线滚筒4的上方设置有加湿装置11，加湿装置11包括喷淋管、液体泵和加湿液，液体泵通过输送管与加湿液和喷淋管连接。在绕线滚筒4的下方设置有集水槽5，绕线滚筒4的中心轴托置在集水槽5上，端部与旋转电机的输出轴连接。加湿装置11不断向绕线滚筒4上滴加溶液，使母线6保持湿润。从绕线滚筒4上滴落的溶液收集在集水槽5，实现对多余液体的回收，避免造成资源的浪费。集水槽5的长度大于或等于绕线滚筒4的长度，宽度大于绕线滚筒4的宽度，避免溶液落在集水槽5的外侧。喷淋管设置为T型结构，喷淋管平行绕线滚筒4中轴线的部分的长度小于或等于绕线滚筒4的长度，且侧壁的下端设置有漏液孔。
绕线滚筒4设置两只，且均分为两组，分别设置在子槽的两端，位于上子槽10和下子槽9的中部，母线6缠绕在两只绕线滚筒4上，控制母线6在上子槽10和下子槽9内循环移动，增强上砂效果。
在对母线6进行上砂处理形成金刚石线锯时，旋转电机控制绕线滚筒4转动，控制母线6在子槽内移动，同时电镀组件工作，使母线6、混合液、镍块在子槽内进行电解与电镀反应，实现金刚石线锯的生产，同时降低金刚砂的使用量。
实施例2
如图1、图2所示，一种金刚石线锯上砂装置，包括母槽2、上子槽10和下子槽9，上子槽10和下子槽9上下分布设置在支架上，母槽2设置在支架的侧边，上端设置有自动滴加系统1，自动滴加系统1用于定期向母槽2中补充生产过程中消耗及蒸发的物料，自动滴加系统1的结构属于现有技术，在此不做赘述。母槽2和子槽之间均设置有供液管8和回液管14。母槽2通过供液管8分别向上子槽10和下子槽9中补充上砂用混合液，在供液管8邻近母槽2的一端设置有变量泵3。在上子槽10和下子槽9两端的底部分别设置有与回液管14相通连接的回液口，上子槽10和下子槽9两端的混合液能够通过回液管14返回至母槽2中重新利用。上子槽10和下子槽9中的混合液能通过回液管14返回至母槽2中，降低上砂过程中的用砂量。母槽2的高度低于下子槽9的高度，上子槽10和下子槽9内的混合液通过回液管14回流至母槽2内。
如图1、图2所示，在子槽内设置有电镀组件，电镀组件包括导电杆13和多张钛篮12，多张钛篮12分布在子槽中，且沿着子槽的长度方向均匀分布，钛篮12与导电杆13的正极相连，且托置有镍块，镍块没入混合液中，导电杆13的负极与混合液相连。母线6、混合液、镍块在子槽内进行电解与电镀反应，随着生产的进行，母槽2内的物料，主要是金刚砂与水被母线6及蒸发带走，自动滴加系统1每小时补加一次混合液至母槽2内，保证母槽2内各种物料的稳定。
如图1、图2所示，为了提高上砂效果，降低上砂过程中的用砂量，在子槽端部设置有加磁装置7，利用加磁装置7对母线6进行充磁，提高上砂效率，进一步降低上砂过程中的用砂量。
如图5、图6所示，加磁装置7的具体结构如下：包括上定位架15、下定位架16和多只圆形磁铁18，上定位架15和下定位架16分别设置在上子槽10和下子槽9的端部，相互远离的侧面均设置有台阶孔17。多只圆形磁铁18均分为两组，两组圆形磁铁18分别上定位架15和下定位架16一一匹配，且磁性相反，圆形磁铁18镶嵌台阶孔17内，在上下两组圆形磁铁18相吸作用力下，圆形磁铁18稳定设置在台阶孔17内。
如图1、图2所示，为了保证母线6能够在定位架和子槽间平滑移动，上定位架15和下定位架16的上侧面分别与上子槽10和下子槽9通孔的下侧面齐平，通孔的下侧面高于子槽内混合液的液面，母线6穿过通孔进出子槽。
如图1、图2、图3和图4所示，为了实现母线6连续上砂处理，在子槽的端部还设置有绕线滚筒4，绕线滚筒4上缠绕有母线6，母线6贯穿通孔进入子槽内，并没入混合液中。在绕线滚筒4的上方设置有加湿装置11，加湿装置11包括喷淋管、液体泵和加湿液，液体泵通过输送管与加湿液和喷淋管连接。在绕线滚筒4的下方设置有集水槽5，绕线滚筒4的中心轴托置在集水槽5上，端部与旋转电机的输出轴连接。加湿装置11不断向绕线滚筒4上滴加溶液，使母线6保持湿润。从绕线滚筒4上滴落的溶液收集在集水槽5，实现对多余液体的回收，避免造成资源的浪费。集水槽5的长度大于或等于绕线滚筒4的长度，宽度大于绕线滚筒4的宽度，避免溶液落在集水槽5的外侧。喷淋管设置为T型结构，喷淋管平行绕线滚筒4中轴线的部分的长度小于或等于绕线滚筒4的长度，且侧壁的下端设置有漏液孔。
绕线滚筒4设置四只，且均分为两组，分别设置在子槽的两端。每组中有两只绕线滚筒4，则分别对应上子槽10和下子槽9，母线6在其对应的子槽内移动，可同时对两卷母线6进行上砂处理，提高了上砂效率。
在对母线6进行上砂处理形成金刚石线锯时，旋转电机控制绕线滚筒4转动，控制母线6在子槽内移动，同时电镀组件工作，使母线6、混合液、镍块在子槽内进行电解与电镀反应，实现金刚石线锯的生产，同时降低金刚砂的使用量。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金刚石线锯上砂装置，包括上下分布的上子槽(10)和下子槽(9)，在所述子槽内设置有电镀组件，其特征在于，在子槽的端部设置有加磁装置(7)，所述加磁装置(7)包括上定位架(15)、下定位架(16)和多只圆形磁铁(18)，所述上定位架(15)和下定位架(16)分别设置在上子槽(10)和下子槽(9)的端部，多只所述的圆形磁铁(18)均分为两组，两组所述的圆形磁铁(18)分别镶嵌在上定位架(15)和下定位架(16)内，且磁性相反。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯上砂装置，其特征在于，所述上定位架(15)和下定位架(16)的上侧面分别与上子槽(10)和下子槽(9)通孔的下侧面齐平，所述通孔的下侧面高于子槽内混合液的液面。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石线锯上砂装置，其特征在于，在所述子槽的端部还设置有绕线滚筒(4)，所述绕线滚筒(4)缠绕有母线(6)，所述母线(6)贯穿通孔进入子槽内，并没入混合液中。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石线锯上砂装置，其特征在于，在所述绕线滚筒(4)的下方设置有集水槽(5)，绕线滚筒(4)的中心轴托置在积水槽上，端部与旋转电机的输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石线锯上砂装置，其特征在于，所述集水槽(5)的长度大于或等于绕线滚筒(4)的长度，宽度大于绕线滚筒(4)的宽度。
6.根据权利要求3所述的一种金刚石线锯上砂装置，其特征在于，在所述绕线滚筒(4)的上方设置有加湿装置(11)，所述加湿装置(11)包括喷淋管、液体泵和加湿液，所述液体泵通过输送管与加湿液和喷淋管连接。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石线锯上砂装置，其特征在于，所述喷淋管设置为T型结构，所述喷淋管平行绕线滚筒(4)中轴线的部分的长度小于或等于绕线滚筒(4)的长度，且侧壁的下端设置有漏液孔。
8.根据权利要求3所述的一种金刚石线锯上砂装置，其特征在于，所述绕线滚筒(4)可设置两只或四只，且均分为两组，两组绕线滚筒(4)位于子槽的两端；若每组中有一只绕线滚筒(4)，则母线(6)在上子槽(10)和下子槽(9)内循环移动；若每组中有两只绕线滚筒(4)，则分别对应上子槽(10)和下子槽(9)，母线(6)在其对应的子槽内移动。
9.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯上砂装置，其特征在于，所述电镀组件包括导电杆(13)和多张钛篮(12)，多张所述的钛篮(12)分布在子槽中，且沿着子槽的长度方向均匀分布，所述钛篮(12)与导电杆(13)的正极相连，且托置有镍块，所述镍块没入混合液中，所述导电杆(13)的负极与混合液相连。
10.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯上砂装置，其特征在于，在所述子槽的侧边设置有母槽(2)，所述母槽(2)和子槽之间均设置有供液管(8)和回液管(14)，所述供液管(8)上设置有变量泵(3)；在所述母槽(2)的上端设置有自动滴加系统(1)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |