CN220766229U - 组合式电梯门套结构 - Google Patents

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冯侃峰
徐黎
王国米
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Hangzhou Xingrui Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及电梯门套技术领域,且公开了组合式电梯门套结构,包括门套机构、安装机构;所述门套机构包括门套本体、隐形门、丝杆、涡轮、蜗杆、把手、门框、门头、顶板。该组合式电梯门套结构,通过将门框活动卡合在门套本体后方开设的卡合凹槽内,然后向上翻转打开隐形门,转动把手,使把手带动蜗杆转动,然后蜗杆转动带动与蜗杆啮合的涡轮转动,然后涡轮转动带动与涡轮固定连接的丝杆转动,然后使丝杆带动门框向前端移动,通过丝杆与门框的螺纹连接,对门框的宽度进行改变,使其适合电梯门框墙体的厚度,将门头安装在门套本体上方,顶板安装在门框左右两侧内壁,达到对门框的宽度进行调节,使其适合电梯门框墙体的厚度的效果。

Description

组合式电梯门套结构
技术领域
本实用新型涉及电梯门套技术领域,具体为组合式电梯门套结构。
背景技术
电梯广泛的应用于居民住宅、商厦、写字楼等区域,传统的电梯门套一般采用大理石或不锈钢进行现场制作、安装,具体的,在传统的电梯门套安装方案中,需要在施工现场电梯门两侧的墙体上制作木基层,然后将大理石或不锈钢材料加工成需要的型材,之后通过工业粘合剂和或连接件将型材粘结到木基层上,最后进行必要的修饰处理;
根据中国专利公开号CN 217780463 U公开的一种新型组合式不锈钢电梯门套,包括门套主体,所述门套主体一侧壁固定设置有两个凸块,所述门套主体一侧壁设置有两个第一安装板,两个所述第一安装板一侧壁均开设有卡槽,两个所述第一安装板上端设置有第二安装板,两个所述第一安装板上端一拐角处均开设有第二直角槽,所述第二安装板上端两拐角处均开设有第一直角槽,两个所述第二直角槽和第一直角槽内部均开设有两个第一螺纹孔,两个所述第一安装板上端一侧均固定设置有两个第二螺钉。本实用新型中,该用于一种新型组合式不锈钢电梯门套具有便于安装的功效,同时该用于一种新型组合式不锈钢电梯门套具备了安装固定的功能;
但是,上述装置存在使用过程中,电梯门框墙体的厚度较薄与电梯门套深度尺寸存在偏差,导致安装时需要切割电梯门套,影响安装效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式电梯门套结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:组合式电梯门套结构,包括门套机构,所述门套机构前端安装有安装机构;
所述门套机构包括门套本体,所述门套本体前端转动连接有隐形门,所述门套本体前端内壁转动连接有丝杆,所述丝杆表面固定连接有涡轮,所述涡轮左侧啮合有蜗杆,所述蜗杆表面固定连接有把手,所述丝杆后方螺纹连接有门框,所述门套本体上方安装有门头,所述门框左右两侧内壁安装有顶板。
优选的,所述把手位于隐形门位置,所述蜗杆转动连接在门套本体上下内壁。
优选的,所述涡轮固定连接在丝杆表面前端,所述顶板活动卡合在门框左右两侧内壁。
优选的,所述门套本体后方开设有卡合凹槽,所述门框活动卡合在门套本体后方开设的卡合凹槽内,所述丝杆后方螺纹连接门框前端。
通过将门框活动卡合在门套本体后方开设的卡合凹槽内,然后向上翻转打开隐形门,转动把手,使把手带动蜗杆转动,然后蜗杆转动带动与蜗杆啮合的涡轮转动,然后涡轮转动带动与涡轮固定连接的丝杆转动,然后使丝杆带动门框向前端移动,通过丝杆与门框的螺纹连接,对门框的宽度进行改变,使其适合电梯门框墙体的厚度,然后将门头安装在门套本体上方,顶板安装在门框左右两侧内壁,达到对门框的宽度进行调节,使其适合电梯门框墙体的厚度的效果。
优选的,所述安装机构包括连接板,所述连接板上方活动连接有销钉,所述销钉下方设置有顶压板,所述顶压板中部下方设置有螺杆,所述顶压板活动卡合在顶板内壁,所述连接板活动卡合在顶板和门框左右内壁。
优选的,所述连接板、顶板和门框上方均开设有销孔,所述销钉均穿插在连接板、顶板和门框上方均开设的销孔内。
优选的,所述螺杆螺纹连接在顶板下方,所述顶压板上方接触销钉下方。
通过将连接板穿插在顶板和门框上方,然后将销钉均穿插在连接板、顶板和门框上方均开设的销孔内,通过转动螺杆,使螺杆向上移动带动顶压板向上,然后将顶板内的销钉顶其,使顶板内的销钉接触墙面,然后对该装置进行稳定固定,达到顶板进行稳固的固定,同时方便安装连接的效果。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过将门框活动卡合在门套本体后方开设的卡合凹槽内,然后向上翻转打开隐形门,转动把手,使把手带动蜗杆转动,然后蜗杆转动带动与蜗杆啮合的涡轮转动,然后涡轮转动带动与涡轮固定连接的丝杆转动,然后使丝杆带动门框向前端移动,通过丝杆与门框的螺纹连接,对门框的宽度进行改变,使其适合电梯门框墙体的厚度,然后将门头安装在门套本体上方,顶板安装在门框左右两侧内壁,达到对门框的宽度进行调节,使其适合电梯门框墙体的厚度的效果。
第二、本实用新型通过将连接板穿插在顶板和门框上方,然后将销钉均穿插在连接板、顶板和门框上方均开设的销孔内,通过转动螺杆,使螺杆向上移动带动顶压板向上,然后将顶板内的销钉顶其,使顶板内的销钉接触墙面,然后对该装置进行稳定固定,达到顶板进行稳固的固定,同时方便安装连接的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的后方立体结构示意图;
图3为本实用新型的后方立体A处放大剖面结构示意图;
图4为本实用新型的后方立体B处放大剖面结构示意图。
其中:1、门套机构;11、门套本体;12、隐形门;13、丝杆;14、涡轮;15、蜗杆;16、把手;17、门框;18、门头;19、顶板;2、安装机构;21、连接板;22、销钉;23、顶压板;24、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1-4,组合式电梯门套结构,包括门套机构1,门套机构1前端安装有安装机构2;
门套机构1包括门套本体11,门套本体11前端转动连接有隐形门12,门套本体11前端内壁转动连接有丝杆13,丝杆13表面固定连接有涡轮14,涡轮14左侧啮合有蜗杆15,蜗杆15表面固定连接有把手16,丝杆13后方螺纹连接有门框17,门套本体11上方安装有门头18,门框17左右两侧内壁安装有顶板19。
具体的,把手16位于隐形门12位置,蜗杆15转动连接在门套本体11上下内壁。
具体的,涡轮14固定连接在丝杆13表面前端,顶板19活动卡合在门框17左右两侧内壁。
具体的,门套本体11后方开设有卡合凹槽,门框17活动卡合在门套本体11后方开设的卡合凹槽内,丝杆13后方螺纹连接门框17前端。
通过上述技术方案,通过将门框17活动卡合在门套本体11后方开设的卡合凹槽内,然后向上翻转打开隐形门12,转动把手16,使把手16带动蜗杆15转动,然后蜗杆15转动带动与蜗杆15啮合的涡轮14转动,然后涡轮14转动带动与涡轮14固定连接的丝杆13转动,然后使丝杆13带动门框17向前端移动,通过丝杆13与门框17的螺纹连接,对门框17的宽度进行改变,使其适合墙体的厚度,然后将门头18安装在门套本体11上方,顶板19安装在门框17左右两侧内壁,达到对门框17的宽度进行调节,使其适合墙体的厚度的效果。
实施例二
请参阅图1-4,并在实施例一的基础上,进一步得到:安装机构2包括连接板21,连接板21上方活动连接有销钉22,销钉22下方设置有顶压板23,顶压板23中部下方设置有螺杆24,顶压板23活动卡合在顶板19内壁,连接板21活动卡合在顶板19和门框17左右内壁。
具体的,连接板21、顶板19和门框17上方均开设有销孔,销钉22均穿插在连接板21、顶板19和门框17上方均开设的销孔内。
具体的,螺杆24螺纹连接在顶板19下方,顶压板23上方接触销钉22下方。
通过上述技术方案,通过将连接板21穿插在顶板19和门框17上方,然后将销钉22均穿插在连接板21、顶板19和门框17上方均开设的销孔内,通过转动螺杆24,使螺杆24向上移动带动顶压板23向上,然后将顶板19内的销钉22顶其,使顶板19内的销钉22接触墙面,然后对该装置进行稳定固定,达到顶板19进行稳固的固定,同时方便安装连接的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.组合式电梯门套结构,包括门套机构(1),其特征在于:所述门套机构(1)前端安装有安装机构(2);
所述门套机构(1)包括门套本体(11),所述门套本体(11)前端转动连接有隐形门(12),所述门套本体(11)前端内壁转动连接有丝杆(13),所述丝杆(13)表面固定连接有涡轮(14),所述涡轮(14)左侧啮合有蜗杆(15),所述蜗杆(15)表面固定连接有把手(16),所述丝杆(13)后方螺纹连接有门框(17),所述门套本体(11)上方安装有门头(18),所述门框(17)左右两侧内壁安装有顶板(19)。
2.根据权利要求1所述的组合式电梯门套结构,其特征在于:所述把手(16)位于隐形门(12)位置,所述蜗杆(15)转动连接在门套本体(11)上下内壁。
3.根据权利要求1所述的组合式电梯门套结构,其特征在于:所述涡轮(14)固定连接在丝杆(13)表面前端,所述顶板(19)活动卡合在门框(17)左右两侧内壁。
4.根据权利要求1所述的组合式电梯门套结构,其特征在于:所述门套本体(11)后方开设有卡合凹槽,所述门框(17)活动卡合在门套本体(11)后方开设的卡合凹槽内,所述丝杆(13)后方螺纹连接门框(17)前端。
5.根据权利要求1所述的组合式电梯门套结构,其特征在于:所述安装机构(2)包括连接板(21),所述连接板(21)上方活动连接有销钉(22),所述销钉(22)下方设置有顶压板(23),所述顶压板(23)中部下方设置有螺杆(24),所述顶压板(23)活动卡合在顶板(19)内壁,所述连接板(21)活动卡合在顶板(19)和门框(17)左右内壁。
6.根据权利要求5所述的组合式电梯门套结构,其特征在于:所述连接板(21)、顶板(19)和门框(17)上方均开设有销孔,所述销钉(22)均穿插在连接板(21)、顶板(19)和门框(17)上方均开设的销孔内。
7.根据权利要求5所述的组合式电梯门套结构,其特征在于:所述螺杆(24)螺纹连接在顶板(19)下方,所述顶压板(23)上方接触销钉(22)下方。
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