CN220763745U - 一种自冷却智能纤维材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自冷却智能纤维材料，涉及纤维材料技术领域，包括纤维层，纤维层的顶部设有冷却层，冷却层的顶面设有导热层，导热层的顶面设有散热层，散热层的顶面与导热层顶面之间阵列贯穿有散热微孔，采用冷却层可将智能纤维层的热量进行快速的降温，并通过导热层可将冷却层的热量进行吸收，最终利用散热层可通过气流的方式对对导热层进行冷却，从而实现自冷却效果，通过自身的冷却机制降低温度，减少外部降温的需求，在接触皮肤时迅速吸收热量并散发热量，提供更为舒适的穿着体验，特别适用于炎热环境或高温工作场所。

Description

一种自冷却智能纤维材料

技术领域

本实用新型涉及纤维材料技术领域，尤其涉及一种自冷却智能纤维材料。

背景技术

智能纤维材料是指具有特殊功能和响应能力的纤维材料，它们能够对外界刺激做出自动反应或调节。智能纤维材料可以根据环境条件或外界刺激改变其形态、性能或其他特性，以实现特定的功能，智能纤维材料通常由具有特殊性能的聚合物纤维或纤维复合材料构成，这些材料通常具有下列智能特性：形状记忆性能、响应性能、传感性能、控制性能，智能纤维材料可以用于制造温度敏感的纺织品，以实现保暖或通风的效果；也可以用于制造可穿戴设备，监测身体健康状况，还可以用于制造自适应建筑材料，调节室内温度和光线等。

上述对智能纤维材料进行了描述现有的智能纤维材料通常不具有自冷却效果，在用在服装等领域上时会导致降温效果差，舒适度低等的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自冷却智能纤维材料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自冷却智能纤维材料，包括纤维层，所述纤维层的顶部设有冷却层，所述冷却层的顶面设有导热层，所述导热层的顶面设有散热层，所述散热层的顶面与导热层顶面之间阵列贯穿有散热微孔。

优选的，所述冷却层的内部为冷却腔，所述冷却的冷却腔内设有填充物。

优选的，所述导热层与冷却层的顶面紧密贴合。

优选的，所述散热层内部为空腔，且散热层的两端均有气流出口槽。

有益效果

本实用新型中，采用冷却层可将智能纤维层的热量进行快速的降温，并通过导热层可将冷却层的热量进行吸收，最终利用散热层可通过气流的方式对对导热层进行冷却，从而实现自冷却效果，通过自身的冷却机制降低温度，减少外部降温的需求，在接触皮肤时迅速吸收热量并散发热量，提供更为舒适的穿着体验，特别适用于炎热环境或高温工作场所。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的整体示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图例说明：

1、纤维层；2、冷却层；3、填充物；4、导热层；5、散热层；6、散热微孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-3，一种自冷却智能纤维材料，包括纤维层1，纤维层1的顶部设有冷却层2，冷却层2的顶面设有导热层4，导热层4的顶面设有散热层5，散热层5的顶面与导热层4顶面之间阵列贯穿有散热微孔6，纤维层1为智能纤维材料，是指具有特殊功能和响应能力的纤维材料，它们能够对外界刺激做出自动反应或调节，专利号为CN114575153A，其中公开了对智能纤维材料的描述，纤维层1的热量可被冷却层2进行冷却降温，并利用导热层4将冷却层2降温时的余热吸收，最终通过散热层5对导热层4进行气流降温实现自冷却的效果，使智能纤维材料可以在接触皮肤时迅速吸收热量并散发热量，提供更为舒适的穿着体验，特别适用于炎热环境或高温工作场所，同时具有优异的热传导性能和散热能力，能够迅速将热量从人体或物体表面传导到环境中，实现快速降温效果，避免过热导致的身体不适或损伤，保护皮肤和组织的健康。

冷却层2的内部为冷却腔，冷却层2的冷却腔内设有填充物3，冷却层2内部为冷却腔，填充物3位于冷却腔内，填充物3可为超冰水等降温冷却材料，冷却层2可具有填充端用于将冷却降温材料进行填充，材料受热时，超冷水会吸收热量，从而带走热能实现自冷却效果，当材料降温时，超冷水会重新冷凝，准备好下一轮的自冷却，通过对冷却腔体的设计，以便实现超冷水的流动和分布，并确保其与材料接触面积最大化。

导热层4与冷却层2的顶面紧密贴合，导热层4为石墨烯材质制备，可根据不同的应用场景更换材质制备，石墨烯是一种单层碳原子组成的二维材料，具有极高的热导率和导热性能，可用于制作导热层4，在冷却层2将纤维层1的热量进行冷却时，导热层4可有效的将冷却层2冷却时产生的热量进行吸收。

散热层5内部为空腔，且散热层5的两端均有气流出口槽，散热层5内部空腔作为气流腔，利用散热微孔6可实现对导热层4进行气流散热，散热微孔6的形状以及大小可根据所需进行改变，气流可从散热层5的气流出口槽或散热微孔6进行进入并在散热层5中流动最终再排出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种自冷却智能纤维材料，包括纤维层(1)，其特征在于：所述纤维层(1)的顶部设有冷却层(2)，所述冷却层(2)的顶面设有导热层(4)，所述导热层(4)的顶面设有散热层(5)，所述散热层(5)的顶面与导热层(4)顶面之间阵列贯穿有散热微孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自冷却智能纤维材料，其特征在于：所述冷却层(2)的内部为冷却腔，所述冷却层(2)的冷却腔内设有填充物(3)。

3.根据权利要求1所述的一种自冷却智能纤维材料，其特征在于：所述导热层(4)与冷却层(2)的顶面紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种自冷却智能纤维材料，其特征在于：所述散热层(5)内部为空腔，且散热层(5)的两端均有气流出口槽。