CN220762853U - 一种分条机漏斗式吸尘槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分条机漏斗式吸尘槽，包括支撑机构、主体机构和防护机构，所述支撑机构的中部设置有主体机构，且主体机构的顶端设置有防护机构。该支撑机构可与主体机构之间相互配合，从而提升此分条机漏斗式吸尘槽的使用机动性和稳定性，便于使用者灵活移动操作，通过主体机构通过多组水平分布的漏斗槽对外部尘屑进行收集，可有效减少尘屑的堆积和飞散，同时便于使用者对其后续的维护方便简单，采用分体式结构，能够适应多种工作环境下的使用，通过防护机构对此分条机漏斗式吸尘槽在使用中，可有效对尘屑进行物理阻隔，减少飞溅面积，能够便于尘屑的统一收集，同时采用活动结构，便于使用者对其进行灵活调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种分条机漏斗式吸尘槽。
背景技术
分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，具有可旋转的一圆刀以及一抵刀，当裁切时，圆刀抵接于抵刀，片状料件连续输送通过圆刀与抵刀之间而被裁切成多条等宽的长条状成品，而在切割过程中会产生切割的原料碎屑，需要通过吸尘设备进行收取，以此来保证加工环境的整洁和确保后续加工的稳定。
市场上的吸尘设备在使用中，大多采用侧吸和顶吸的方式进行作业，但这种收集方式面对此类原料碎屑存在收取不全面的情况，影响分条机的后续使用，为此，我们提出一种分条机漏斗式吸尘槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分条机漏斗式吸尘槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分条机漏斗式吸尘槽，包括支撑机构、主体机构和防护机构，所述支撑机构的中部设置有主体机构，且主体机构的顶端设置有防护机构，所述主体机构包括外箱体、检修口、放置孔、收尘仓、驱动电机、收尘管和漏斗槽，且外箱体的一侧设置有检修口，所述外箱体的顶端设置有放置孔，且外箱体的内部设置有收尘仓，所述收尘仓的顶端连接有驱动电机，且驱动电机的顶端连接有收尘管，所述收尘管的顶端设置有漏斗槽。
进一步的，所述外箱体与检修口之间为活动连接，且检修口为平开式双开门结构。
进一步的，所述收尘仓共设置有对称分布的四组，且收尘仓为可抽拉仓体结构。
进一步的，所述漏斗槽与收尘管之间呈垂直相接通，且漏斗槽共设置有水平对称分布的四组。
进一步的，所述支撑机构包括支撑架、承台和万向轮，且支撑架的底部连接有承台，所述支撑架的底端设置有万向轮。
进一步的，所述支撑架共设置有水平对称分布的两组，且支撑架与承台之间为焊接连接。
进一步的，所述防护机构包括底板、端口板、侧板、延伸板和连接合页，且底板的两端设置有端口板，所述底板的两侧设置有侧板，且侧板的内部设置有延伸板所述侧板的一端边缘设置有连接合页。
进一步的，所述延伸板与侧板之间为活动嵌入卡合，且侧板共设置有对称分布的两组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分条机漏斗式吸尘槽设置有支撑机构、主体机构和防护机构，此支撑机构可与主体机构之间相互配合，从而提升此分条机漏斗式吸尘槽的使用机动性和稳定性，便于使用者灵活移动操作。
此主体机构通过多组水平分布的漏斗槽对外部尘屑进行收集，可有效减少尘屑的堆积和飞散，提升加工环境整洁度，同时便于使用者对其后续的维护方便简单，采用分体式结构，能够适应多种工作环境下的使用。
此防护机构对此分条机漏斗式吸尘槽在使用中，可有效对尘屑进行物理阻隔，减少飞溅面积，能够便于尘屑的统一收集，同时采用活动结构，便于使用者对其进行灵活调节，使其实用性进行有效提升。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型防护机构俯视拆分结构示意图；
图3为本实用新型主体机构立体拆分结构示意图。
图中：1、支撑机构；101、支撑架；102、承台；103、万向轮；2、主体机构；201、外箱体；202、检修口；203、放置孔；204、收尘仓；205、驱动电机；206、收尘管；207、漏斗槽；3、防护机构；301、底板；302、端口板；303、侧板；304、延伸板；305、连接合页。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种分条机漏斗式吸尘槽，包括支撑机构1、主体机构2和防护机构3，支撑机构1的中部设置有主体机构2，且主体机构2的顶端设置有防护机构3，支撑机构1包括支撑架101、承台102和万向轮103，且支撑架101的底部连接有承台102，支撑架101的底端设置有万向轮103，支撑架101共设置有水平对称分布的两组，且支撑架101与承台102之间为焊接连接，此支撑机构1可与主体机构2之间相互配合，从而提升此分条机漏斗式吸尘槽的使用机动性和稳定性，便于使用者灵活移动操作，防护机构3包括底板301、端口板302、侧板303、延伸板304和连接合页305，且底板301的两端设置有端口板302，底板301的两侧设置有侧板303，且侧板303的内部设置有延伸板304侧板303的一端边缘设置有连接合页305，延伸板304与侧板303之间为活动嵌入卡合，且侧板303共设置有对称分布的两组，此防护机构3对此分条机漏斗式吸尘槽在使用中，可有效对尘屑进行物理阻隔，减少飞溅面积，能够便于尘屑的统一收集，同时采用活动结构，便于使用者对其进行灵活调节，使其实用性进行有效提升。
实施例2
请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：一种分条机漏斗式吸尘槽，包括支撑机构1、主体机构2和防护机构3，支撑机构1的中部设置有主体机构2，且主体机构2的顶端设置有防护机构3，主体机构2包括外箱体201、检修口202、放置孔203、收尘仓204、驱动电机205、收尘管206和漏斗槽207，且外箱体201的一侧设置有检修口202，外箱体201的顶端设置有放置孔203，且外箱体201的内部设置有收尘仓204，收尘仓204的顶端连接有驱动电机205，且驱动电机205的顶端连接有收尘管206，收尘管206的顶端设置有漏斗槽207，外箱体201与检修口202之间为活动连接，且检修口202为平开式双开门结构，收尘仓204共设置有对称分布的四组，且收尘仓204为可抽拉仓体结构，漏斗槽207与收尘管206之间呈垂直相接通，且漏斗槽207共设置有水平对称分布的四组，此主体机构2通过多组水平分布的漏斗槽207对外部尘屑进行收集，可有效减少尘屑的堆积和飞散，提升加工环境整洁度，同时便于使用者对其后续的维护方便简单，采用分体式结构，能够适应多种工作环境下的使用。
工作原理：对于这类的分条机漏斗式吸尘槽首先通过支撑机构1的两组水平对称分布的支撑架101将承台102进行焊接固定，即可将主体机构2的外箱体201进行水平架设，同时将防护机构3与外箱体201的顶端进行水平架设固定，随后使用者即可通过支撑机构1的底端设置的万向轮103将此分条机漏斗式吸尘槽移动至合适位置，通过对侧板303进行灵活调节后，与分条机进行连接，再由多组对称分布的漏斗槽207对分条机加工过程中的尘屑进行收集，通过驱动电机205和收尘管206将收集的尘屑输送至收尘仓204的内部进行存放，当使用完成后，使用者可通过打开检修口202，对收尘仓204进行抽出清理即可，就这样完成整个分条机漏斗式吸尘槽的使用过程。
Claims (8)
1.一种分条机漏斗式吸尘槽，包括支撑机构(1)、主体机构(2)和防护机构(3)，其特征在于：所述支撑机构(1)的中部设置有主体机构(2)，且主体机构(2)的顶端设置有防护机构(3)，所述主体机构(2)包括外箱体(201)、检修口(202)、放置孔(203)、收尘仓(204)、驱动电机(205)、收尘管(206)和漏斗槽(207)，且外箱体(201)的一侧设置有检修口(202)，所述外箱体(201)的顶端设置有放置孔(203)，且外箱体(201)的内部设置有收尘仓(204)，所述收尘仓(204)的顶端连接有驱动电机(205)，且驱动电机(205)的顶端连接有收尘管(206)，所述收尘管(206)的顶端设置有漏斗槽(207)。
2.根据权利要求1所述的一种分条机漏斗式吸尘槽，其特征在于：所述外箱体(201)与检修口(202)之间为活动连接，且检修口(202)为平开式双开门结构。
3.根据权利要求1所述的一种分条机漏斗式吸尘槽，其特征在于：所述收尘仓(204)共设置有对称分布的四组，且收尘仓(204)为可抽拉仓体结构。
4.根据权利要求1所述的一种分条机漏斗式吸尘槽，其特征在于：所述漏斗槽(207)与收尘管(206)之间呈垂直相接通，且漏斗槽(207)共设置有水平对称分布的四组。
5.根据权利要求1所述的一种分条机漏斗式吸尘槽，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑架(101)、承台(102)和万向轮(103)，且支撑架(101)的底部连接有承台(102)，所述支撑架(101)的底端设置有万向轮(103)。
6.根据权利要求5所述的一种分条机漏斗式吸尘槽，其特征在于：所述支撑架(101)共设置有水平对称分布的两组，且支撑架(101)与承台(102)之间为焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种分条机漏斗式吸尘槽，其特征在于：所述防护机构(3)包括底板(301)、端口板(302)、侧板(303)、延伸板(304)和连接合页(305)，且底板(301)的两端设置有端口板(302)，所述底板(301)的两侧设置有侧板(303)，且侧板(303)的内部设置有延伸板(304)所述侧板(303)的一端边缘设置有连接合页(305)。
8.根据权利要求7所述的一种分条机漏斗式吸尘槽，其特征在于：所述延伸板(304)与侧板(303)之间为活动嵌入卡合，且侧板(303)共设置有对称分布的两组。
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