CN220759284U - 一种用于食品质量检测的样品盛放装置 - Google Patents

一种用于食品质量检测的样品盛放装置 Download PDF

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本实用新型涉及食品质量检测技术领域,尤其涉及一种用于食品质量检测的样品盛放装置。技术问题:在实验过程中,实验员为了为给样品添加温度方面的变量,需要在样品盛放装置与其他设备间来回忙碌,从而间接导致工作效率下降的问题。技术方案:一种用于食品质量检测的样品盛放装置,包括有恒温培养组件、恒温加热组件、试管收纳组件、低温培养组件、制冷组件。本实用新型通过设置温控设备和制冷设备,从而完成对样品盛放处的温度控制,以解决在实验过程中,实验员为了为给样品添加温度方面的变量,需要借助其他设备,并因此在实验过程中不得不来回走动,以将样品于盛放装置上取下再放入其他的设备中,从而间接导致工作效率下降的问题。

Description

一种用于食品质量检测的样品盛放装置
技术领域
本实用新型涉及食品质量检测技术领域,尤其涉及一种用于食品质量检测的样品盛放装置。
背景技术
食品健康安全是整个世界都在关注的问题,它是检测中心的重中之重,需要很多的程序进行检测,才能确保食品的安全,但在进行食品检测工作时,实验人员需要将样品盛放于样品盛放装置中进行观测,有时也需要对样品添如环境温度之类的外在因素,以放大实验效果从而便于实验员进行观察。而现有的样品盛放装置多为结构相对简单的桌体,在实验员需要对样品所处温度进行改变时,实验员需要借助其他设备,并因此在实验过程中不得不来回走动,以将样品于盛放装置上取下再放入其他的设备中,从而导致实验员的工作量用所增加,在工作量较大的时候,这会大大降低实验员的工作效率。
实用新型内容
为了克服在实验过程中,实验员为了给样品添加温度方面的变量,需要在样品盛放装置与其他设备间来回忙碌,从而间接导致工作效率下降的问题。
本实用新型的技术方案为:一种用于食品质量检测的样品盛放装置,包括有恒温培养组件,其特征在于:还包括有恒温加热组件、低温仓储组件、试管收纳组件、低温培养组件、制冷组件;恒温培养组件的一侧设置有恒温加热组件;恒温加热组件的下方设置有低温仓储组件;低温仓储组件的一侧设置有试管收纳组件;试管收纳组件的上方设置有低温培养组件;低温培养组件的后端设置有制冷组件。
优选的,通过恒温培养组件让样品可以在箱体内被测出重量,这既可以便于对样品质量的控制,也可以便于对样品前后质量变化的观察,其次,通过恒温加热组件可让样品处于恒定的非自然温度中,暂时用不着的样品也可以放在低温仓储组件中以防止样品中的微生物数量发生变化,洗干净的试管则可以放在试管收纳组件中,而低温培养组件即可以给实验中的样品提供一个相对较低的温度,也可以用于收纳用不着的培养皿,最后,制冷组件则可以给低温仓储组件提供低温环境,并给低温培养组件提供相对较低的温度。
作为优先,恒温培养组件包括有箱体、第一抽板、第一称重器、箱内紫光灯、箱门;箱体内设置有第一抽板,箱体与第一抽板通过滑轨设置为滑动连接;第一抽板上设置有第一称重器;第一称重器上方设置有箱内紫光灯;箱体前端设置有箱门。第一抽板可便于实验员摆放和拿起样品,第一称重器可便于实验员控制样本的质量和观察样品在实验前后的质量变化,箱内紫光灯可在实验前后给箱体内部消毒,以防止实验结果遭到污染。
作为优先,恒温加热组件包括有透光板、加热管、温控器;第一抽板的一侧设置有透光板;透光板的一侧设置有加热管:加热管的一侧设置有温控器。加热管用于给恒温培养组件提供热量,温控器用于检测温度和给加热管通电、断电,以保证箱体内温度恒定。
作为优先,低温仓储组件包括有柜体、储藏舱外壳、储藏舱内壳、固定板、把手;箱体的下方设置有柜体;柜体内设置有储藏舱外壳;储藏舱外壳的内部设置有储藏舱内壳;储藏舱内壳内部设置有固定板,储藏舱内壳与储藏舱外壳设置为滑动连接,固定板与柜体设置为固定连接;储藏舱内壳上设置有把手。固定板上用于摆放暂不处理的的样品,把手用于辅助控制储藏舱内壳的旋转,从而控制储藏舱的开启与闭合。
作为优先,试管收纳组件包括有倒扣式试管支座、限位板、紫光灯条、柜门;把手的一侧设置有倒扣式试管支座;倒扣式试管支座上方设置有限位板;限位板前端设置有两个紫光灯条;紫光灯条前端设置有柜门。倒扣式试管支座和限位板用于摆放洗涮干净的试管,紫光灯条用于给实验器具消毒,柜门用于隔绝温度。
作为优先,低温培养组件包括有培养皿收纳板、第二抽板、第二称重器;限位板上方设置有培养皿收纳板;培养皿收纳板上方设置有第二抽板,第二抽板通过滑轨与柜体设置为滑动连接,第二抽板上方设置有第二称重器。培养皿收纳板用于收纳洗刷干净的培养皿,第二抽板可便于实验员摆放和拿起样品,第二称重器可便于实验员控制样本的质量和观察样品在实验前后的质量变化。
作为优先,制冷组件包括有压缩泵、工艺管、排气管、冷却器、干燥过滤器、支撑板、毛细管、蒸发器、第一回气管、第二回气管、垫块;第二抽板的后端设置有压缩泵;压缩泵上连接有工艺管;工艺管的一侧设置有排气管;排气管上连接有冷却器;冷却器上连接有干燥过滤器;干燥过滤器后端设置有支撑板;干燥过滤器上连接有毛细管;毛细管上连接有蒸发器;蒸发器上连接有第一回气管;第一回气管上连接有第二回气管;第二回气管下设置有垫块;第二回气管与压缩泵设置为一体。工艺管用于添加冷却剂,压缩泵用于将汽化的冷却剂加压为液体并输送进排气管,排气管用于将冷却剂输送向冷却器,冷却器用于给冷却剂降温,干燥过滤器用于过滤冷却剂中的水分,支撑板用于支撑冷却器,毛细管用于给冷却剂降温降压以提高热交换效率,蒸发器用于让冷却剂吸热汽化,从而让冷却剂与冷藏组件完成热交换,第一回气管用于连接第二回气管,第二回气管用于将冷却液送回压缩泵。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置温控器对加热管进行控制,从而使箱体内的温度相对恒定,其次,制冷组件也可以让柜体内的温度保持在一个相对较低的程度上,从而可以满足部分实验中,样品对非自然温度的需求,且额外设置的紫光灯可以在实验前后对箱体、柜体内的环境和实验器具进行消毒,以避免实验的结果因遭到外来因素的影响而失去准确性,其次,抽板上自带的称重器可以方便实验员在实验准备阶段时将各份样品的质量控制在相近的水平上,并可以更方便地观察到样品在实验前后的质量变化。
2、通过冷藏组件的设置,让暂不使用的样品可以被储藏在其中,以大幅度减缓样品中微生物的繁殖速度,并防止微生物继续分泌出有毒有害的物质,从而保证实验结果的有效性,且冷藏仓通过转动舱壁的方式打开与关闭,既做到了内部空间的相对封闭,又节省了开启舱门所需要的空间,从而增大了冷藏舱的最大容积。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的恒温加热组件结构示意图;
图3为本实用新型的制冷组件结构示意图;
图4为本实用新型的恒温培养组件结构示意图;
图5为本实用新型的温控器结构示意图;
图6为本实用新型的低温仓储组件结构示意图;
图7为本实用新型的试管收纳组件结构示意图;
图8为本实用新型的柜门结构示意图;
图9为本实用新型的蒸发器结构示意图;
附图标记说明:1、恒温培养组件;2、恒温加热组件;3、低温仓储组件;4、试管收纳组件;5、低温培养组件;6、制冷组件;101、箱体;102、第一抽板;103、第一称重器;104、箱内紫光灯;105、箱门;201、透光板;202、加热管;203、温控器;301、柜体;302、储藏舱外壳;303、储藏舱内壳;304、固定板;305、把手;401、倒扣式试管支座;402、限位板;403、紫光灯条;404、柜门;501、培养皿收纳板;502、第二抽板;503、第二称重器;601、压缩泵;602、工艺管;603、排气管;604、冷却器;605、干燥过滤器;606、支撑板;607、毛细管;608、蒸发器;609、第一回气管;610、第二回气管;611、垫块。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型的技术方案为:一种用于食品质量检测的样品盛放装置,包括有恒温培养组件1,其特征在于:还包括有恒温加热组件2、低温仓储组件3、试管收纳组件4、低温培养组件5、制冷组件6;恒温培养组件1的一侧设置有恒温加热组件2;恒温加热组件2的下方设置有低温仓储组件3;低温仓储组件3的一侧设置有试管收纳组件4;试管收纳组件4的上方设置有低温培养组件5;低温培养组件5的后端设置有制冷组件6。通过恒温培养组件1让样品可以在箱体101内被测出重量,这既可以便于对样品质量的控制,也可以便于对样品前后质量变化的观察,其次,通过恒温加热组件2可让样品处于恒定的非自然温度中,暂时用不着的样品也可以放在低温仓储组件3中以防止样品中的微生物数量发生变化,洗干净的试管则可以放在试管收纳组件4中,而低温培养组件5即可以给实验中的样品提供一个相对较低的温度,也可以用于收纳用不着的培养皿,最后,制冷组件6则可以给低温仓储组件3提供低温环境,并给低温培养组件5提供相对较低的温度。
请参阅图4-5,本实用新型的技术方案为:恒温培养组件1包括有箱体101、第一抽板102、第一称重器103、箱内紫光灯104、箱门105;箱体101内设置有第一抽板102,箱体101与第一抽板102通过滑轨设置为滑动连接;第一抽板102上设置有第一称重器103;第一称重器103上方设置有箱内紫光灯104;箱体101前端设置有箱门105。恒温加热组件2包括有透光板201、加热管202、温控器203;第一抽板102的一侧设置有透光板201;透光板201的一侧设置有加热管202:加热管202的一侧设置有温控器203,所述温控器203的型号参考XMTD-2001。第一抽板102可便于实验员摆放和拿起样品,第一称重器103可便于实验员控制样本的质量和观察样品在实验前后的质量变化,箱内紫光灯104可在实验前后给箱体101内部消毒,以防止实验结果遭到污染,加热管202用于给恒温培养组件1提供热量,温控器203用于检测温度和给加热管202通电、断电,以保证箱体101内温度恒定。
请参阅图6-8,本实用新型的技术方案为:低温仓储组件3包括有柜体301、储藏舱外壳302、储藏舱内壳303、固定板304、把手305;箱体101的下方设置有柜体301;柜体301内设置有储藏舱外壳302;储藏舱外壳302的内部设置有储藏舱内壳303;储藏舱内壳303内部设置有固定板304,储藏舱内壳303与储藏舱外壳302设置为滑动连接,固定板304与柜体301设置为固定连接;储藏舱内壳303上设置有把手305。试管收纳组件4包括有倒扣式试管支座401、限位板402、紫光灯条403、柜门404;把手305的一侧设置有倒扣式试管支座401;倒扣式试管支座401上方设置有限位板402;限位板402前端设置有两个紫光灯条403;紫光灯条403前端设置有柜门404。低温培养组件5包括有培养皿收纳板501、第二抽板502、第二称重器503;限位板402上方设置有培养皿收纳板501;培养皿收纳板501上方设置有第二抽板502,第二抽板502通过滑轨与柜体301设置为滑动连接,第二抽板502上方设置有第二称重器503。固定板304上用于摆放暂不处理的的样品,把手305用于辅助控制储藏舱内壳303的旋转,从而控制储藏舱的开启与闭合,倒扣式试管支座401和限位板402用于摆放洗涮干净的试管,紫光灯条403用于给实验器具消毒,柜门404用于隔绝温度,培养皿收纳板501用于收纳洗刷干净的培养皿,第二抽板502可便于实验员摆放和拿起样品,第二称重器503可便于实验员控制样本的质量和观察样品在实验前后的质量变化。
请参阅图9,本实用新型的技术方案为:制冷组件6包括有压缩泵601、工艺管602、排气管603、冷却器604、干燥过滤器605、支撑板606、毛细管607、蒸发器608、第一回气管609、第二回气管610、垫块611;第二抽板502的后端设置有压缩泵601;压缩泵601上连接有工艺管602;工艺管602的一侧设置有排气管603;排气管603上连接有冷却器604;冷却器604上连接有干燥过滤器605;干燥过滤器605后端设置有支撑板606;干燥过滤器605上连接有毛细管607;毛细管607上连接有蒸发器608;蒸发器608上连接有第一回气管609;第一回气管609上连接有第二回气管610;第二回气管610下设置有垫块611;第二回气管610与压缩泵601设置为一体。工艺管602用于添加冷却剂,压缩泵601用于将汽化的冷却剂加压为液体并输送进排气管603,排气管603用于将冷却剂输送向冷却器604,冷却器604用于给冷却剂降温,干燥过滤器605用于过滤冷却剂中的水分,支撑板606用于支撑冷却器604,毛细管607用于给冷却剂降温降压以提高热交换效率,蒸发器608用于让冷却剂吸热汽化,从而让冷却剂与冷藏组件完成热交换,第一回气管609用于连接第二回气管610,第二回气管610用于将冷却液送回压缩泵601。
在进行工作时,可直接将盛放有样品的培养皿放置在柜体301的上端,如果需要将样品放入比室温要高的环境中,则可先将箱内紫光灯104开启数分钟以消杀箱体101内的微生物,随后将箱门105打开,再抽出第一抽板102,将培养皿放在第一抽板102上方的第一称重器103上后,再将样品放入培养皿中,便可通过称重器上显示的数值的变化,得知该份样品的质量,准备完成后将箱门105关上,再通过温控器203启动加热管202,温控器203会根据使用者选择的温度和箱体101内的温度,适时地给加热管202通电、断电,从而让样品处于相对恒定的非自然温度中。
若是实验员需要将暂时用不到的样品冷藏起来以避免其中的微生物繁殖,则可以打开柜门404,再通过把手305转动储藏舱内壳303,使其窗口对准储藏舱外壳302的窗口,在将样品放在其中与柜体301固定连接的固定板304上后,再通过把手305将储藏舱闭合。若是实验需要相对较低的温度,则可以将样品放在储藏舱一侧的第二抽板502和第二称重器503上,其具体使用方法与第一抽板102和第一称重器103一致。当实验结束后,可将洗净的培养皿放在培养皿收纳板501上,洗净的试管则可倒扣在倒扣式试管支架上,在关闭柜门404后开启固定于柜门404上的紫光灯条403,给实验器具消毒。
在制冷组件6正常运转时,压缩泵601会将吸热后汽化的冷却剂压缩为高温高压的液体,并送入排气管603中,随后冷却剂会随着排气管603进入冷却器604,其在被冷却器604转化为中温高压的液体后通过干燥过滤器605,并被干燥过滤器605过滤掉水分,随后冷却剂会通过毛细管607,并转化为低温低压的液体,接着冷却剂会进入蒸发器608的内部,并被喷在蒸发器608内部的表面上,届时,冷却剂会因为低压和柜体301传给蒸发器608的热量而沸腾起来,并在汽化的过程中将热量吸走,最后蒸汽状态的冷却剂会通过第一回气管609和第二回气管610回到压缩泵601,并再次被压缩为高温高压的液体。
通过上述步骤,制冷组件6将会给低温仓储组件3和低温培养组件5内提供低温,恒温加热组件2将会给恒温培养组件1内提供相对恒定的高温,以满足实验对不同温度的需求,并满足对样品低温储藏的需要,从而解决在实验过程中,实验员为了为给样品添加温度方面的变量,需要在样品盛放装置与其他设备间来回忙碌的问题,进而可以提高工作人员的工作效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于食品质量检测的样品盛放装置,包括有恒温培养组件(1),其特征在于:还包括有恒温加热组件(2)、低温仓储组件(3)、试管收纳组件(4)、低温培养组件(5)、制冷组件(6);恒温培养组件(1)的一侧设置有恒温加热组件(2);恒温加热组件(2)的下方设置有低温仓储组件(3);低温仓储组件(3)的一侧设置有试管收纳组件(4);试管收纳组件(4)的上方设置有低温培养组件(5);低温培养组件(5)的后端设置有制冷组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品质量检测的样品盛放装置,其特征在于:恒温培养组件(1)包括有箱体(101)、第一抽板(102)、第一称重器(103)、箱内紫光灯(104)、箱门(105);箱体(101)内设置有第一抽板(102),箱体(101)与第一抽板(102)通过滑轨设置为滑动连接;第一抽板(102)上设置有第一称重器(103);第一称重器(103)上方设置有箱内紫光灯(104);箱体(101)前端设置有箱门(105)。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品质量检测的样品盛放装置,其特征在于:恒温加热组件(2)包括有透光板(201)、加热管(202)、温控器(203);第一抽板(102)的一侧设置有透光板(201);透光板(201)的一侧设置有加热管(202):加热管(202)的一侧设置有温控器(203)。
4.根据权利要求3所述的一种用于食品质量检测的样品盛放装置,其特征在于:低温仓储组件(3)包括有柜体(301)、储藏舱外壳(302)、储藏舱内壳(303)、固定板(304)、把手(305);箱体(101)的下方设置有柜体(301);柜体(301)内设置有储藏舱外壳(302);储藏舱外壳(302)的内部设置有储藏舱内壳(303);储藏舱内壳(303)内部设置有固定板(304),储藏舱内壳(303)与储藏舱外壳(302)设置为滑动连接,固定板(304)与柜体(301)设置为固定连接;储藏舱内壳(303)上设置有把手(305)。
5.根据权利要求4所述的一种用于食品质量检测的样品盛放装置,其特征在于:试管收纳组件(4)包括有倒扣式试管支座(401)、限位板(402)、紫光灯条(403)、柜门(404);把手(305)的一侧设置有倒扣式试管支座(401);倒扣式试管支座(401)上方设置有限位板(402);限位板(402)前端设置有两个紫光灯条(403);紫光灯条(403)前端设置有柜门(404)。
6.根据权利要求5所述的一种用于食品质量检测的样品盛放装置,其特征在于:低温培养组件(5)包括有培养皿收纳板(501)、第二抽板(502)、第二称重器(503);限位板(402)上方设置有培养皿收纳板(501);培养皿收纳板(501)上方设置有第二抽板(502),第二抽板(502)通过滑轨与柜体(301)设置为滑动连接,第二抽板(502)上方设置有第二称重器(503)。
7.根据权利要求6所述的一种用于食品质量检测的样品盛放装置,其特征在于:制冷组件(6)包括有压缩泵(601)、工艺管(602)、排气管(603)、冷却器(604)、干燥过滤器(605)、支撑板(606)、毛细管(607)、蒸发器(608)、第一回气管(609)、第二回气管(610)、垫块(611);第二抽板(502)的后端设置有压缩泵(601);压缩泵(601)上连接有工艺管(602);工艺管(602)的一侧设置有排气管(603);排气管(603)上连接有冷却器(604);冷却器(604)上连接有干燥过滤器(605);干燥过滤器(605)后端设置有支撑板(606);干燥过滤器(605)上连接有毛细管(607);毛细管(607)上连接有蒸发器(608);蒸发器(608)上连接有第一回气管(609);第一回气管(609)上连接有第二回气管(610);第二回气管(610)下设置有垫块(611);第二回气管(610)与压缩泵(601)设置为一体。
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