CN220758260U - 滤芯组件及净水设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及净水设备术领域，尤其是涉及一种滤芯组件及净水设备，滤芯组件包括滤芯、滤座、止挡部和限位部。该止挡部与滤芯的第一端连接，限位部固定设置于滤座。限位部设置有供止挡部穿过的限位狭缝，滤座与限位部两者围设形成与限位狭缝连通的旋转空间，旋转空间位于限位部的背对所述滤芯的一侧，当旋拧所述滤芯时，止挡部能够在所述旋转空间内旋转，以使滤芯能够在锁止位置和解锁位置之间转换。在滤芯处于锁止位置的状态下，止挡部与滤芯分别设置于限位部的两侧，且止挡部与限位狭缝错开设置；在滤芯处于解锁位置的状态下，止挡部与限位狭缝对齐。根据本申请提供的滤芯组件及净水设备，有效地提高了滤芯和滤座两者的装拆便捷性和装拆效率。

Description

滤芯组件及净水设备

技术领域

本申请涉及净水设备技术领域，尤其是涉及一种滤芯组件及净水设备。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，人们不断追求品质生活的提升，家用净水设备走进了普通消费者家庭。净水设备操作轻松便捷，成为提升净水设备市场的竞争力的决定性因素。

然而，现今的家用净水设备，通常滤芯与滤座之间通过螺纹旋拧连接的，由于滤芯通水后重量变大，滤芯与滤座之间的相互作用力也随之增大，在水压的作用下，使得滤芯与滤座之间的螺纹的摩擦力增大，导致滤芯扭转困难，造成净水设备更换滤芯操作困难，导致净水设备的客户体验较差。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种滤芯组件及净水设备，以在一定程度上解决现有技术中存在的现今的家用净水设备，通常滤芯与滤座之间通过螺纹旋拧连接的，由于滤芯通水后重量变大，滤芯与滤座之间的相互作用力也随之增大，在水压的作用下，使得滤芯与滤座之间的螺纹的摩擦力增大，导致滤芯扭转困难，造成净水设备更换滤芯操作困难，导致净水设备的客户体验较差的技术问题。

根据本申请的第一方面提供一种滤芯组件，包括滤芯、滤座、止挡部和限位部，所述止挡部与所述滤芯的第一端连接，所述限位部固定设置于所述滤座；

所述限位部设置有供所述止挡部穿过的限位狭缝，所述滤座与所述限位部两者围设形成与所述限位狭缝连通的旋转空间，所述旋转空间位于所述限位部的背对所述滤芯的一侧，当旋拧所述滤芯时，所述止挡部能够在所述旋转空间内旋转，以使所述滤芯能够在锁止位置和解锁位置之间转换；

在所述滤芯处于所述锁止位置的状态下，所述止挡部与所述滤芯分别设置于所述限位部的两侧，且所述止挡部与所述限位狭缝错开设置；

在所述滤芯处于所述解锁位置的状态下，所述止挡部与所述限位狭缝对齐。

优选地，所述限位狭缝沿第一方向延伸，在所述滤芯处于锁止位置的状态下，所述止挡部的延伸方向与第二方向重合，所述第二方向与所述第一方向交叉。

优选地，还包括止位筋，所述止位筋设置于所述限位部的背对所述滤芯的一侧，且所述止位筋相对所述限位部凸出；

当所述滤芯处于锁止位置的状态下，所述止位筋与所述止挡部两者抵接，以限定所述止挡部在所述滤芯的周向方向上的位置。

优选地，所述旋转空间内设有两个所述止位筋，所述两个止位筋关于所述滤芯的轴线中心对称，当所述滤芯处于锁止位置的状态下，使得两个所述止位筋分别与所述止挡部的两侧抵接。

优选地，还包括定位柱和定位孔；所述定位柱设置于所述限位部的背对所述滤芯的一侧，所述定位孔设置于所述止挡部，当所述滤芯处于锁止位置的状态下，所述定位柱恰好设置于所述定位孔内。

优选地，所述旋转空间内设有的所述定位柱和所述定位孔的数量均为两个，两个所述定位孔关于所述滤芯的轴线中心对称；

当所述滤芯处于锁止位置的状态下，两个所述定位孔和两个所述定位柱一一对应。

优选地，还包括弹性抵接部，所述弹性抵接部与所述止挡部的背对所述滤芯的一侧连接；当止挡部设置于所述旋转空间时，所述弹性抵接部处于压缩状态。

优选地，还包括：

指示部，固定设置于所述滤芯的与所述第一端彼此背对的第二端，所述指示部沿所述第二方向延伸；

连接柱，所述止挡部经由所述连接柱与所述滤芯连接；

底板，所述滤座设置于所述底板；

壳体，设置于所述滤座的背对所述底板的一侧，所述壳体设置有供所述滤芯插入的容腔，所述容腔经由所述限位狭缝与旋转空间连通。

优选地，所述指示部相对所述滤芯向背对所述止挡部的一侧凸出；

所述底板包括容纳槽座，所述滤座盖设于所述容纳槽座，且与所述容纳槽座可拆卸连接；

所述滤芯组件包括预定数量的所述滤芯和所述预定数量的所述滤座，所述壳体包括所述预定数量个所述容腔，所述底板包括所述预定数量个所述容纳槽座，所述滤芯与所述容腔一一插接对应，所述滤座与所述容纳槽座一一对应设置，以使得每一所述容腔均能够与对应的一个所述滤座所围设的旋转空间连通。

根据本申请的第二方面提供一种净水设备，包括上述任一技术方案所述的滤芯组件，因而，具有该滤芯组件的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的滤芯组件，与滤芯连接的止挡部能够穿过固定设置于滤座上的限位部的限位狭缝进入旋转空间。这使得仅需通过旋拧滤芯带动止挡部在旋转空间内旋转，使得止挡部与限位狭缝错开或者对齐，便能够实现滤芯与滤座两者的组装或者拆卸。如此，通过止挡部和限位部两者的卡接连接有效地代替了现有滤芯和滤座的螺纹连接结构，避免了在水压的作用下螺纹摩擦力增大导致滤芯滤座两者难以拆卸的现象发生，有效地提高了滤芯和滤座两者的装拆便捷性和装拆效率。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的滤芯组件的爆炸结构示意图；

图2为本申请实施例提供的滤芯组件的又一爆炸结构示意图；

图3为本申请实施例提供的滤芯组件的轴测结构示意图；

图4为本申请实施例提供的限位部和滤座的轴测结构示意图；

图5为本申请实施例提供的限位部和滤座的仰视结构示意图；

图6为本申请实施例提供的限位部和滤座的俯视结构示意图；

图7为本申请实施例提供的滤芯组件的装配结构的隐藏底板部分的仰视结构示意图。

附图标记：

1-壳体；11-端板；12-容腔；2-滤芯；21-指示部；3-止挡部；31-定位孔；4-限位部；41-定位柱；42-止位筋；43-限位狭缝；5-滤座；51-连接法兰；52-导向壁；6-底板；61-容纳槽座；62-中心定位销；7-弹性抵接部；8-连接柱；

F1-第一方向；F2-第二方向；F3-第三方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图7描述根据本申请一些实施例所述的滤芯组件及净水设备。

参见图1至图7所示，本申请第一方面的实施例提供了一种滤芯组件，其包括滤芯2、滤座5、止挡部3和限位部4。该止挡部3与滤芯2的第一端连接，限位部4固定设置于滤座5。限位部4设置有供止挡部3穿过的限位狭缝43，滤座5与限位部4两者围设形成与限位狭缝43连通的旋转空间，旋转空间位于限位部4的背对所述滤芯2的一侧，当旋拧所述滤芯2时，止挡部3能够在所述旋转空间内旋转，以使滤芯2能够在锁止位置和解锁位置之间转换。具体地，在滤芯2处于锁止位置的状态下，止挡部3与滤芯2分别设置于限位部4的两侧，且止挡部3与限位狭缝43错开设置，以使得止挡部3与限位部4两者卡接，进而实现滤芯2与滤座5两者的组装固定；在滤芯2处于解锁位置的状态下，止挡部3与限位狭缝43对齐，使得止挡部3能够自该限位狭缝43脱离该旋转空间，以实现滤芯2与滤座5的分离，进而实现滤芯2的更换。

本申请提供的滤芯组件，与滤芯2连接的止挡部3能够穿过固定设置于滤座5上的限位部4的限位狭缝43进入旋转空间。这使得仅需通过旋拧滤芯2带动止挡部3在旋转空间内旋转，使得止挡部3与限位狭缝43错开或者对齐，便能够实现滤芯2与滤座5两者的组装或者拆卸。如此，通过止挡部3和限位部4两者的卡接连接有效地代替了现有滤芯2和滤座5的螺纹连接结构，避免了在水压的作用下螺纹摩擦力增大导致滤芯2滤座5两者难以拆卸的现象发生，有效地提高了滤芯2和滤座5两者的装拆便捷性和装拆效率。

为了便于对比滤芯2处于锁止位置和解锁位置的区别，如图1至图3以及图7，示出了处于不同状态下的两个滤芯2的示例，以图中示出的方位为例，位于图中左侧的滤芯2处于锁止位置的状态，位于图中右侧的滤芯2处于解锁位置的状态。

优选地，如图5至图7所示，上述限位狭缝43可以沿第一方向F1延伸，在滤芯2处于锁止位置的状态下，止挡部3的延伸方向可以与第二方向F2重合，该第二方向F2与第一方向F1交叉。

优选地，如图5至图7所示，该第一方向F1和第二方向F2两者可以垂直，提高了止挡部3和限位部4两者的卡接稳定性的同时，便于滤芯2处于锁止位置的状态下的定位，进一步便于操作。

需要说明的是，当滤芯2与滤座5两者处于连接状态时，该滤芯2的轴线分别与该第一方向F1和第二方向F2垂直，将此时该滤芯2的轴线的延伸方向定义为第三方向F3(如图1所示)，换而言之，上述限位部4可以呈板状，该限位部4与第三方向F3垂直。

优选地，如图4至图6所示，该限位部4可以与该滤座5一体连接，且该限位部4设置于该滤座5的在第三方向F3上的背对下述底板6的一端，以便于与上述滤芯2对接。

优选地，如图1所示，该滤芯组件还可以包括沿第三方向F3延伸的连接柱8，上述止挡部3可以经由该连接柱8与滤芯2连接，如此，以便于该止挡部3伸入上述旋转空间。

优选地，如图1所示，该连接柱8可以的轴线与上述滤芯2的轴线重合，且该连接柱8的轴线经过上述止挡部3的中心，以保证连接柱8两侧的止挡部3的受力均匀性。

优选地，如图1所示，该滤芯组件还可以包括弹性抵接部7，该弹性抵接部7与止挡部3的背对滤芯2的一侧连接；当止挡部3设置于旋转空间时，该弹性抵接部7处于压缩状态，如此，一方面，该在该弹性抵接部7的弹力作用下，使得在滤芯组件处于使用状态下，上述止挡部3始终与限位部4贴合抵接，保证了滤芯2与滤座5两者的连接稳定性，以及定位柱41和/或止位筋42对止挡部3的限位有效性；另一方面，当需要装卸滤芯2时，仅需操作者下压滤芯2，便能够解锁下述定位柱41和/或止位筋42对止挡部3的限位，使得该止挡部3能够在旋转空间内自由旋转。

优选地，如图1所示，该弹性抵接部7可以是沿第三方向F3延伸的弹簧，然而不限于此，只要能够使得止挡部3能够与限位部4的下表面始终保持抵接并便于滤芯2下压解锁限位，该弹性抵接部7可以其他弹性材料，例如，气体弹簧等。

在实施例中，如图7所示，该滤芯组件还可以包括止位筋42，该止位筋42设置于限位部4的背对滤芯2的一侧，且止位筋42相对限位部4凸出。当滤芯2处于锁止位置的状态下，止位筋42与止挡部3两者抵接，以限定止挡部3在滤芯2的周向方向上的位置，如此，一方面，便于提示使用者滤芯2是否旋拧安装到位；另一方面，保证滤芯组件处于使用状态下，滤芯2与滤座5两者的连接稳定性。

优选地，如图4至图7所示，所述旋转空间内设有两个所述止位筋42，两个止位筋42关于滤芯2的轴线中心对称，当止挡部3处于锁止位置的状态下，使得两个止位筋42分别与止挡部3的两侧抵接，如此，只有当止挡部3旋转至沿第二方向F2延伸的状态下，该止挡部3才能够在上述弹性抵接部7的弹力作用下进入两个止位筋42所限定的缝隙内，换而言之，一方面，当使用者旋拧滤芯2至锁止位置时，该滤芯2会出现沿第三方向F3的卡接弹动现象，以便于提醒使用者旋钮到位；另一方面，当止挡部3旋拧进入该两个止位筋42所限定的缝隙内时，两个止位筋42分别与止挡部3的两侧抵接，进一步防止了该止挡部3的旋转，进而防止在滤芯组件处于使用状态下，该滤芯2与滤座5发生旋转，进而保证了滤芯组件使用状态下的稳定性。

进一步地，如图1、图2、图4、图5和图7所示，滤芯组件还可以包括定位柱41和定位孔31；定位柱41设置于限位部4的背对滤芯2的一侧，定位孔31设置于止挡部3，当滤芯2处于锁止位置的状态下，定位柱41恰好设置于定位孔31内，如此，进一步提高在滤芯2处于锁定位置的状态下，滤芯2与滤座5两者的连接精度，以保证滤芯2与滤座5两者的其他部件(例如，水路对接)的对接精度。

优选地，如图1、图2、图4、图5和图7所示，旋转空间内设有的定位柱41和所述定位孔31的数量均为两个，两个定位孔31关于滤芯2的轴线中心对称。当滤芯2处于锁止位置的状态下，两个定位孔31和两个定位柱41一一对应，以进一步提高定位柱41和定位孔31的定位精度和滤芯2与滤座5两者连接的稳定性。

可选地，如图4所示，该定位柱41的背对限位部4的一端为尖端，以便于导向定位柱41对中定位孔31。

在实施例中，优选地，如图1至图3所示，滤芯组件还可以包括底板6，上述滤座5设置于底板6，上述旋转空间的背对限位部4的一侧被该底板6所限定。当上述滤芯2与所述滤座5连接时，上述弹性抵接部7的背对止挡部3的一端与该底板6抵接。

优选地，如图2所示，上述底板6还可以包括中心定位销62，该中心定位销62沿第三方向F3延伸，且该中心定位销62向限位部4所在的一侧凸出，如此，当上述滤芯2与所述滤座5连接时，弹性抵接部7的背对止挡部3的一端可以套设于该中心定位销62的外侧，以对该弹性抵接部7进行导向，防止在压动滤芯2的过程中弹性抵接部7受力不均发生偏转导致止挡部3与限位部4发生干涉。

优选地，如图1和图2所示，上述底板6可以包括容纳槽座61，上述滤座5可以盖设于该容纳槽座61，且与容纳槽座61可拆卸连接，以便于底板6与滤座5的更换维修。

优选地，如图1至图3所述，上述容纳槽座61可以呈圆筒状，以便于下述滤座5的安装。

可选地，如图4至图6所示，上述滤座5可以包括导向壁52和连接法兰51，所述导向壁52可以呈圆筒状，上述限位部4设置于该导向壁52的在第三方向F3上的一端，上述连接法兰51可以自该限位部4的边缘向该导向壁52的外部延伸。

优选地，当滤座5与底板6连接时，该上述容纳槽座61可以套设于该导向壁52的外侧，以保证上述旋转空间的稳定性和密封性。可选地，上述连接法兰51可以设置有沿第三方向F3贯穿连接法兰51的通孔，且容纳槽座61的内壁上可以设置有与该通孔对应地螺纹孔，如此，通过螺钉贯穿该通孔与螺纹孔连接，便实现了滤座5与底板6的可拆卸连接。

在实施例中，如图1至图3所示，滤芯组件还可以包括指示部21，该指示部21固定设置于滤芯2的与第一端彼此背对的第二端，该指示部21可以沿上述第二方向F2延伸，以便于指示滤芯2旋转的方向。

优选地，如图1至图3所示，上述指示部21可以相对的滤芯2向背对止挡部3的一侧凸出，如此，便于使用者抓持该指示部21旋钮滤芯2，便于操作。

此外，如图1至图3所示，该滤芯组件还可以包括壳体1，该壳体1设置于滤座5的背对底板6的一侧，壳体1设置有供滤芯2插入的容腔12，该容腔12经由限位狭缝43与旋转空间连通。具体地，上述容腔12可以沿上第三方向F3延伸且与滤芯2的形状(例如，圆柱体、长方体等)相适应，以便于固定滤芯2。

可选地，该壳体1还可以包括端板11，该端板11设置于壳体1的背对滤座5的一端，以便于该壳体1的与其他结构的固定。

在实施例中，优选地，滤芯组件包括预定数量的滤芯2和预定数量的滤座5。对应地，壳体1包括预定数量个容腔12，底板6包括预定数量个容纳槽座61，滤芯2与容腔12一一插接对应，滤座5与容纳槽座61一一对应设置，以使得每一容腔12均能够与对应的一个滤座5所围设的旋转空间连通。

如图1至图3和图7所示，示出了预定数量为两个的示例，然而不限于此，可以依据滤芯组件的需求对预定数量进行适应性调整，例如预定数量还可以是1个、3个、4个、5个或者更多个。

本申请第二方面的实施例还提供一种净水设备，包括上述任一实施例所述的滤芯组件，因而，具有该滤芯组件的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种滤芯组件，其特征在于，包括滤芯、滤座、止挡部和限位部，所述止挡部与所述滤芯的第一端连接，所述限位部固定设置于所述滤座；

所述限位部设置有供所述止挡部穿过的限位狭缝，所述滤座与所述限位部两者围设形成与所述限位狭缝连通的旋转空间，所述旋转空间位于所述限位部的背对所述滤芯的一侧，当旋拧所述滤芯时，所述止挡部能够在所述旋转空间内旋转，以使所述滤芯能够在锁止位置和解锁位置之间转换；

在所述滤芯处于所述锁止位置的状态下，所述止挡部与所述滤芯分别设置于所述限位部的两侧，且所述止挡部与所述限位狭缝错开设置；

在所述滤芯处于所述解锁位置的状态下，所述止挡部与所述限位狭缝对齐。

2.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，

所述限位狭缝沿第一方向延伸，在所述滤芯处于锁止位置的状态下，所述止挡部的延伸方向与第二方向重合，所述第二方向与所述第一方向交叉。

3.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，还包括止位筋，所述止位筋设置于所述限位部的背对所述滤芯的一侧，且所述止位筋相对所述限位部凸出；

当所述滤芯处于锁止位置的状态下，所述止位筋与所述止挡部两者抵接，以限定所述止挡部在所述滤芯的周向方向上的位置。

4.根据权利要求3所述的滤芯组件，其特征在于，所述旋转空间内设有两个所述止位筋，所述两个止位筋关于所述滤芯的轴线中心对称，当所述滤芯处于锁止位置的状态下，使得两个所述止位筋分别与所述止挡部的两侧抵接。

5.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，还包括定位柱和定位孔；所述定位柱设置于所述限位部的背对所述滤芯的一侧，所述定位孔设置于所述止挡部，当所述滤芯处于锁止位置的状态下，所述定位柱恰好设置于所述定位孔内。

6.根据权利要求5所述的滤芯组件，其特征在于，所述旋转空间内设有的所述定位柱和所述定位孔的数量均为两个，两个所述定位孔关于所述滤芯的轴线中心对称；

当所述滤芯处于锁止位置的状态下，两个所述定位孔和两个所述定位柱一一对应。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的滤芯组件，其特征在于，还包括弹性抵接部，所述弹性抵接部与所述止挡部的背对所述滤芯的一侧连接；当止挡部设置于所述旋转空间时，所述弹性抵接部处于压缩状态。

8.根据权利要求2所述的滤芯组件，其特征在于，还包括：

指示部，固定设置于所述滤芯的与所述第一端彼此背对的第二端，所述指示部沿所述第二方向延伸；

连接柱，所述止挡部经由所述连接柱与所述滤芯连接；

底板，所述滤座设置于所述底板；

壳体，设置于所述滤座的背对所述底板的一侧，所述壳体设置有供所述滤芯插入的容腔，所述容腔经由所述限位狭缝与旋转空间连通。

9.根据权利要求8所述的滤芯组件，其特征在于，

所述指示部相对所述滤芯向背对所述止挡部的一侧凸出；

所述底板包括容纳槽座，所述滤座盖设于所述容纳槽座，且与所述容纳槽座可拆卸连接；

所述滤芯组件包括预定数量的所述滤芯和所述预定数量的所述滤座，所述壳体包括所述预定数量个所述容腔，所述底板包括所述预定数量个所述容纳槽座，所述滤芯与所述容腔一一插接对应，所述滤座与所述容纳槽座一一对应设置，以使得每一所述容腔均能够与对应的一个所述滤座所围设的旋转空间连通。

10.一种净水设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的滤芯组件。