CN220757329U - 一种表面刮擦结构及清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例涉及清洁设备技术领域,公开了一种表面刮擦结构及清洁设备。表面刮擦结构包括固定部、连接部、承力部、刮地部和支撑部,其中固定部用于与洗地机的底座连接;连接部的两端分别连接固定部和承力部;刮地部和支撑部均设置于所述承力部远离连接部的端部,刮地部与支撑部呈分岔结构设置于承力部;所述承力部设有第一抵接部,所述第一抵接部用于与第二抵接部抵接,以限制所述表面刮擦结构的弯折量。通过上述结构,表面刮擦结构能够有效解决清洁设备在清洁工作过程中针对现有技术的清洁设备对待清洁表面的脏污脏液脏水的擦拭不够干净的问题,提高清洁效率。
Description
技术领域
本申请实施例涉及清洁设备技术领域,特别是涉及一种表面刮擦结构及清洁设备。
背景技术
随着生活水平的提升,智能家居清洁设备被越来越多人的认可,例如智能洗地机等。智能洗地机是集扫地与拖地于一体的清洁设备,可以极大地提升清洁效率。
在现有的清洁设备中,为了提升清洁效果,清洁设备的底部通常安装有刮板或者刮条,刮板或者刮条用于将残留在清洁表面上的水和污渍进一步刮离,以使得清洁表面能够快速干燥。然而,现有的刮板或者刮条的在翻边后不能再给与地面足够的刮擦力,在由较多污渍和液体的时候,会有一部分的液体和污渍越过刮条,导致清洁效果变差,不利于清洁设备的清洁工作。
实用新型内容
本申请实施例主要解决的技术问题是提供一种表面刮擦结构及清洁设备,能够有效解决清洁设备在清洁工作过程中针对现有技术的清洁设备对待清洁表面的脏污脏液脏水的擦拭不够干净的问题,提高清洁效率。
为解决上述技术问题,本申请实施例采用的一个技术方案是:提供一种表面刮擦结构,包括固定部、连接部、承力部、刮地部和支撑部,其中固定部用于与清洁设备的底座连接;连接部的两端分别连接固定部和承力部;刮地部和支撑部设置于所述承力部远离连接部的端部。所述刮地部与所述支撑部呈分岔结构设置于所述承力部。
在一些实施例中,所述刮地部呈长条状形式设置在所述承力部上,所述支撑部呈点状或块状的形式间隔地分布于所述承力部上;在所述刮地部与所述支撑部的所述分岔结构的分岔点处,所述支撑部沿远离所述承力部方向的延伸长度大于或等于所述刮地部沿远离所述承力部方向的延伸长度。
在一些实施例中,所述刮地部和所述支撑部的分岔角度小于90度,所述承力部、所述刮地部与所述支撑部呈Y型结构。
为解决上述技术问题,本申请实施例采用的另一个技术方案是:提供一种表面刮擦结构,包括固定部、连接部、承力部、刮地部和支撑部。其中固定部用于与清洁设备的底座连接;所述连接部的两端分别连接所述固定部和所述承力部;所述刮地部和所述支撑部设置于所述承力部远离所述连接部的端部;所述承力部设有第一抵接部,所述第一抵接部用于与第二抵接部抵接,以限制所述表面刮擦结构的弯折量;其中,所述第二抵接部设置在所述固定部上,或者所述第二抵接部设置在与所述表面刮擦结构连接使用的清洁设备的底座上。
在一些实施例中,所述第一抵接部、所述第二抵接部呈面状结构,所述第一抵接部的表面与所述第二抵接部的表面的夹角为锐角。
在一些实施例中,所述承力部具有凸起结构,所述凸起结构位于靠近所述第二抵接部的一侧上;并且所述第一抵接部设置在所述凸起结构上。
在一些实施例中,还包括凸棱;所述凸棱设置在所述固定部上,或者所述凸棱设置在与所述表面刮擦结构连接使用的清洁设备的底座上;所述凸棱上形成有所述第二抵接部;所述凸棱上的所述第二抵接部用于与所述凸起结构的所述第一抵接部抵接,以限制所述表面刮擦结构的弯折量。
为解决上述技术问题,本申请实施例采用的又一个技术方案是:提供一种清洁设备,包括底座、滚刷组件以及表面刮擦结构,所述滚刷组件和刮擦结构设置于所述底座,沿所述清洁设备前进的方向,所述表面刮擦结构位于所述滚刷组件的后方;所述清洁设备前进时,所述刮地部贴合待清洁表面;所述清洁设备静置或者后退时,所述支撑部与待清洁表面抵接,所述刮地部被所述支撑部架起。
在一些实施例中,沿所述清洁设备的前进方向,所述支撑部位于所述刮地部的后方;所述支撑部具有固定端和自由端,所述固定端与所述刮地部连接,所述自由端悬空设置;所述支撑部在沿着所述固定端到所述自由端的方向上,所述支撑部的横截面积由大变小。
在一些实施例中,所述清洁设备为洗地机,所述洗地机还包括:吸力电机、清水箱、输水水路、吸污口、污物通道和污水箱;所清水箱通过水泵,将所述清水箱内的清水顺着所述输水水路,输送到所述滚刷组件的表面,对所述滚刷组件的表面进行清洗;所滚刷组件将待清洁表面的污物带入到所述吸污口,所吸污口与所述污水箱连通;所述吸力电机产生负压,将垃圾污物以及污水顺着所述污物通道吸入到所述污水箱内。
本申请实施例表面刮擦结构包括固定部、连接部、承力部、刮地部和支撑部,其中固定部用于与洗地机的底座连接;连接部的两端分别连接固定部和承力部;刮地部和支撑部均设置于所述承力部远离连接部的端部,刮地部与支撑部呈分岔结构设置于承力部。通过上述结构,表面刮擦结构能够有效解决清洁设备在清洁工作过程中针对现有技术的清洁设备对待清洁表面的脏污脏液脏水的擦拭不够干净的问题,提高清洁效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施例中的技术方案,下面将对具体实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本申请实施例清洁设备的剖视图;
图2是图1中局部A中表面刮擦结构的支撑部将刮地部架起时的示意图;
图3是图1中局部A中表面刮擦结构的刮地部贴合待清洁表面时的示意图;
图4是本申请实施例清洁设备的底部视角的示意图;
图5是图4中局部B的放大示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面结合附图和具体实施例,对本申请进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外,下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1,本申请实施例清洁设备2包括底座21、滚刷组件22以及表面刮擦结构1,表面刮擦结构1可以是刮擦待清洁表面的刮条或者是待清洁地面刮条,滚刷组件22和表面刮擦结构1设置在底座21上,并且沿清洁设备2的前进的方向,表面刮擦结构1位于滚刷组件22的后方,清洁设备2的吸污口位于表面刮擦结构1与滚刷组件22之间;滚刷组件22用于清扫待清洁表面Q和/或者拖地;表面刮擦结构1用于在清洁设备前进的方向上将残留在待清洁表面Q上的污物污液污水和/或者杂物推向靠近吸污口的方向以便于清洁设备的清洁工作,并在清洁设备被回拉或者清洁设备后退的方向上使得残留的待清洁表面Q的污物污液污水或者杂物能够穿越表面刮擦结构1,避免在清洁设备被回拉或者清洁设备后退工作时,表面刮擦结构将待清洁表面上残留的污物污液污水或者杂物推向远离吸污口的方向从而不利于清洁设备的清洁。可以理解的是,清洁设备2可以包括但不限于扫地机、洗地机等。图1中方向X表示清洁设备2的前进方向X或者前推方向,方向Y表示清洁设备2的后退方向Y或者被回拉的方向。
本申请实施例中的表面刮擦结构1在平行于滚刷组件22的轴线方向上沿清洁设备的宽度延伸。表面刮擦结构1在靠近待清洁表面Q的端部设有支撑部15、以及刮地部14,刮地部14在平行于滚刷组件22的轴线方向上、沿着表面刮擦结构1的长度方向延伸。可选地,刮地部14的长度与表面刮擦结构1的长度相同,或者刮地部14的长度与表面刮擦结构1的长度不同。支撑部15在沿着表面刮擦结构1的长度方向上间隔地设置,多个支撑部15间隔的分布在表面刮擦结构1的长度方向上。支撑部15与刮地部14呈分岔结构设计设置在承力部13上,并且刮地部14与支撑部15的分岔角度小于90度,使得在清洁设备2前进的正方向X上,如图3所示,表面刮擦结构1的刮地部14能够紧贴在待清洁的地面上,不让垃圾污物和污水从表面刮擦结构1底下穿过,将清洁设备2在前进过程中的滚刷组件22没有清洁完的垃圾或者地面残留的污物污水污液推送到滚刷组件22旁边,方便滚刷组件22清扫干净,将垃圾带入到清洁设备的污物箱内。
在将清洁设备2被回拉的反方向上,即清洁设备2的后退方向Y上,由于表面刮擦结构1的端部设有支撑部15,支撑部15因为它是呈现间隔地设置在表面刮擦结构1的端部上,并且支撑部15与刮地部14呈现分岔结构,可以理解的是,支撑部15可以是呈点状或者块状的形式设置在承力部13上,支撑部15的一端与刮地部14连接(可以是粘接或者其他的连接方式),支撑部15的另一端为自由端,悬空设置不与刮地部14粘接在一起。这样一来,在将清洁设备2被回拉的反方向上,即清洁设备2的后退方向Y上,表面刮擦结构1很容易实现及时抬起来,因为支撑部15与刮地部14是分岔岔开的,在后退方向Y上,间隔设置的多个支撑部15着地,而将刮地部14抬起来,又因为刮地部14是沿着表面刮擦结构1的长度方向延伸的、但是支撑部15并不是沿着表面刮擦结构1的长度方向上进行延伸而是呈现多个分隔形式的设置在表面刮擦结构1的长度方向上,这样的设计能够实现在回退的方向Y上支撑部15与待清洁表面Q抵接后将刮地部14抬起,从而便于未清洁干净的污物污水污液能够穿过表面刮擦结构1,如图2所示,让垃圾污物污水能够从表面刮擦结构1底下穿过,使得垃圾、污物污水在顺着回拉的方向上,不能够再被表面刮擦结构1推动向着远离滚刷组件22的方向运动,防止地面未清洁干净的垃圾被越推越远。
相比于现有技术,特别是相对于现有技术的地面刮条结构,本申请表面刮擦结构1增加了分岔设计的支撑部,并且支撑部有一端是悬空的、不与刮地部粘接在一起,本方案的表面刮擦结构1因为分岔结构的支撑部15能够支撑起表面刮擦结构1,并且在支撑部15与待清洁表面Q接触时,特别是在清洁设备2朝着后退方向Y或者被回拉的方向上运动时,支撑部15着地,从而将刮地部14抬起,从而达到在清洁设备2朝着后退方向Y或者被回拉的方向移动时,刮地部14与待清洁表面Q之间能够有间隙,使得待清洁表面Q残留的污物污水污液能够顺着刮地部14和待清洁表面Q之间的间隙来穿过表面刮擦结构1,从而有效地避免并解决了待清洁表面残留的污物污水污液等污物垃圾在清洁设备2朝着后退方向或者回拉的方向上运动时、被表面刮擦结构推向远离滚刷组件22的方向越推越远,不利于清洁设备2提升清洁效率的问题。
在刮地部14与支撑部15的分岔结构的分岔点处,支撑部15沿靠近待清洁表面方向Q的延伸长度大于或等于刮地部14沿靠近待清洁表面Q方向的延伸长度;也即支撑部15沿远离承力部13方向的延伸长度大于或等于刮地部14沿远离承力部13方向的延伸长度。这样的设计,支撑部15能够更容易的将刮地部14进行架起来,使得刮地部14与待清洁表面Q之间留有间隙。
在一些实施例中,支撑部15具有固定端和自由端,固定端与刮地部14连接,自由端悬空设置;支撑部15在沿着固定端到自由端的方向上,支撑部15的横截面积由大变小,使得支撑部15在摩擦力的作用下更容易产生变形。
对于上述的表面刮擦结构1,请参阅图2,本申请实施例表面刮擦结构1包括固定部11、连接部12、承力部13、刮地部14以及支撑部15。固定部11与清洁设备的底座21连接,从而使得表面刮擦结构1能够固定在洗地机底座21上。连接部12的两端分别连接固定部11和承力部13,为了便于表面刮擦结构1的形变及恢复,连接部12的厚度设计得较细;刮地部14和支撑部15设置在承力部13远离连接部12的端部。其中,请参阅图2,在清洁设备2刚放置在待清洁表面Q上时,刮地部14与待清洁表面Q不接触,支撑部15与待清洁表面Q接触。如图3所示,当清洁设备2前进时,表面刮擦结构1顺时针的方向变形,先是支撑部15着地,由于支撑部15单独分岔出来,在支撑部15与待清洁表面Q之间摩擦力的作用下,支撑部15先产生变形,连接部12产生微变形,直到刮地部14的第一抵接边141贴合待清洁表面Q,然后在第一抵接边141与待清洁表面Q之间摩擦力的作用下,表面刮擦结构1的继续形变,刮地部14翻边直到刮边142贴合待清洁表面Q;如图2所示,当清洁设备2后退时,在刮边142与待清洁表面Q之间摩擦力的作用下,表面刮擦结构1有逆时针形变的趋势,直到刮地部14离开待清洁表面Q,随着表面刮擦结构1的继续形变,支撑部15与待清洁表面Q抵接,此时刮地部14被支撑部15架起,从而使得刮地部14与清洁表面Q之间形成缝隙/间隙,该缝隙能够避让未被清理的垃圾污物污水等,使得待清洁表面Q未清洁干净的污物污垢污液污水等能够穿过表面刮擦结构1。
在一些实施例中,沿清洁设备2的侧面观察,刮地部14与支撑部15分岔设置在承力部13远离连接部12的端部,即承力部13、刮地部14与支撑部15之间形成一定的夹角而呈Y型结构。沿清洁设备2的前进方向X,支撑部15位于刮地部14的后方,通过上述结构,可以使得无论清洁设备2是前进运动还是后退运动,刮地部14与支撑部15二者能够根据表面刮擦结构1的形变状态来调整与待清洁表面Q的接触情况。具体地,当清洁设备2前进时,表面刮擦结构1在地面摩擦力的作用下其端部会朝向顺时针的方向来形变,连接部12产生向后形变,先是支撑部15与待清洁表面Q接触,随着形变的加剧刮地部14贴合待清洁表面Q;当清洁设备2后退时,表面刮擦结构1在地面摩擦力的作用下其端部会朝向逆时针的方向来形变恢复,连接部12产生向前形变,先是刮地部14与待清洁表面Q的接触面积逐渐变小,随着继续形变恢复,支撑部15与待清洁表面Q抵接,刮地部14被支撑部15架起。
在一些实施例中,在刮地部14与支撑部15的分岔处,支撑部15沿远离承力部13方向延伸的长度大于刮地部14沿远离承力部13方向延伸的长度。通过上述结构,可以使得在清洁设备2静置或者后退的过程中,支撑部15相较于刮地部14更加容易着地,以使支撑部15能够将刮地部14顺利架起。
请参阅图4和图5,沿清洁设备2的宽度方向Z,即与清洁设备2的前进方向X垂直且与待清洁表面Q平行的方向,固定部11、连接部12、承力部13和刮地部14呈连续延伸的条状结构,并且朝背离清洁设备2的底座21的方向延伸,即在靠近待清洁表面Q的方向依次连接。
支撑部15的数量为多个,呈现点状或者块状的形式,多个支撑部15沿刮地部14延伸的方向间隔设置,从而使得当支撑部15将刮地部14架起时,相邻两个支撑部15之间也具有能够避让垃圾污水污物的间隙。
沿刮地部14延伸的方向,刮地部14呈现长条状形式设置在承力部13上,支撑部15为间隔设置并且单个支撑部15的延伸长度相对较小,以使得支撑部15形变需要的作用力比整个长条形状形式的刮地部14形变需要的作用力小很多,所以在清洁设备2前进清洁过程中,表面刮擦结构1的自由端是以顺时针的方向也即向着远离滚刷组件22的方向旋转,即承力部13向后弯折,因为支撑部15所需的变形力很小,所以支撑部15会迅速向着远离滚刷组件22的方向变形,而这时支撑部15形变会带动刮地部14向着远离滚刷组件22的方向旋转,则这样能够很快并以很小的推力就能使得表面刮擦结构1的刮地部14与待清洁表面Q紧紧贴合,达到操作便捷省力的效果。
请参阅图2和图3,在一些实施例中,连接部12的厚度均小于固定部11的厚度和承力部13的厚度。从而使得连接部12处更加容易形变,从而实现当清洁设备2前进时刮地部14更容易紧贴待清洁地面;当清洁设备2后退时支撑部15很容易实现将刮地部14架起。
在一些实施例中,底座21设有凸棱211,固定部11可以选择性地设置在凸棱211处或者是清洁设备2的底座21的其他位置,可选的,固定部11与凸棱211固定连接。当然在其他实施例中,固定部11上直接形成凸棱的结构也是可以的。其中固定部11、连接部12与凸棱211呈倒U型结构,即连接部12与承力部13朝背离底座21的方向依次连接,能够使得连接部12和承力部13之间更容易产生互相带动形变。
在一些实施例中,为了使得连接部12能够容易发生形变,以及刮地部14能够更好地贴紧地面,连接部12和刮地部14由软胶或者橡胶材料制成。在其他的实施例中,为了便于制造表面刮擦结构1,固定部11、连接部12、承力部13、刮地部14以及支撑部15一体成型,从而使得表面刮擦结构1具有较好的形变特性,便于表面刮擦结构1的形变与恢复,在一些实施例中橡胶材质具备耐磨特性,增加表面刮擦结构1的使用寿命。
承力部13的横截面积宽度大于连接部12、刮地部14、支撑部15的横截面积宽度。使得承力部13能够更好的起到连接作用和形变作用,同时也能一定程度的限制刮地部14、支撑部15的形变。
在一些实施例中,承力部13上设有第一抵接部131,在固定部11上形成有第二抵接部212或者是在与表面刮擦结构1配合连接使用的清洁设备的底座上形成有第二抵接部212,第一抵接部131与第二抵接部212的抵接来限制表面刮擦结构的进一步运动。可以理解的是第一抵接部131与第二抵接部212的抵接是点接触、面接触或者线接触。可以选择性的设计,第一抵接部131设置在凸起结构上,而该凸起结构形成在承力部13上。可以选择性地将凸起结构设计形成在承力部13靠近第二抵接部212的一侧上,这样的设计能够便于实现表面刮擦结构在变形时第一抵接部131能够快速与第二抵接部212抵接,又因为凸起结构的设计使得第一抵接部131与第二抵接部212抵接后,表面刮擦结构不会轻易继续往同一个方向变形。这样在清洁设备前进的方向上,当表面刮擦结构的第一抵接部131与第二抵接部212抵接时,因为凸起结构的存在,增加了形变所需要的力,如果要继续形变需要更大的力,这样就使得表面刮擦结构不能轻易继续往顺时针方向形变,这样一来刮地部14不会再一直往着顺时针的方向形变运动而离开待清洁表面,从而实现刮地部14能够牢牢贴合待清洁表面,从而避免在清洁设备前进方向上运动时刮地部14与待清洁表面留有间隙让垃圾污物污水污液透过的问题,使得清洁设备在前进运动的方向上的清洁更加高效。
为了使得方案的设计更加简单,增设凸棱211,凸棱211可以设置在清洁设备的底座上,或者凸棱211设置在固定部11上。在凸起结构靠近凸棱211的一侧形成有第一抵接部131,在凸棱211上形成有第二抵接部212,第二抵接部212设置在凸棱211靠近承力部13的一侧,第一抵接部131与第二抵接部212抵接以限制表面刮擦结构的弯折量,可以是面抵接、也可以是线抵接,设置是点的抵接。需要说明的是,凸棱211是可选性的设计,也可以不凸棱211。第二抵接部212可以设置在凸棱211上,也可以不设置在凸棱211上,只是为了便于实现可以将第二抵接部212设置在凸棱211上,其他实施例中仅设计有第二抵接部212、不设计凸棱211也不会妨碍方案的实现。
可选地,将第一抵接部131和第二抵接部212的形状设计呈面状结构;并且在表面刮擦结构1的原始未形变状态下,第一抵接部131的表面和第二抵接部212的表面夹角小于90度,也即两个面的夹角为锐角,以限制表面刮擦结构1的弯曲量。
优选地,当清洁设备2前进时,连接部12向后弯折,承力部13也向后弯折,直至第一抵接部131与第二抵接部212抵接。因为第一抵接部131与第二抵接部212可以是点接触、线接触或是面接触。以面接触来举例,第一抵接部131与第二抵接部212的面夹角为锐角,况且承力部13是向着靠近第二抵接部212的一侧凸起的,当第一抵接部131与第二抵接部212面贴合时,承力部13不能够继续向后弯折,限制了承力部13的弯折量,从而使得刮地部14能够紧紧贴在待清洁表面Q上,对待清洁表面Q进行密封,使得污物污垢污液污水不能够透过表面刮擦结构1,从而实现表面刮擦结构1能够更好地把污物污垢污水污液推向滚刷组件22,便于清扫。于此同时,第一抵接部131与第二抵接部212抵接时,第二抵接部212对第一抵接部131产生的作用力还可以使得刮地部14贴紧待清洁表面Q,增强清洁效果。
如果增加设计凸棱211,再在凸棱211上设计第二抵接部212,则因为有凸棱211的结构,在第一抵接部131和第二抵接部212面接触时,凸棱211可以对承力部131进行限位,在清洁设备前进的方向上,可以使得表面刮擦结构的形变阻力更大,使得表面刮擦结构的刮地部14不会轻易就顺时针弯折到离开待清洁表面的状态,使得刮地部14的贴地效果更加良好,清洁设备在前进方向的工作上效果更加突出。
相比于现有技术,本方案设计了的第二抵接部212结构以及与第二抵接部212配合的带有向着靠近第二抵接部212方向凸起的承力部13结构,设计出第一抵接部131与第二抵接部212在表面刮擦结构1形变时产生表面抵接,从而实现当第一抵接部131表面与第二抵接部212表面面接触时,在清洁设备2前进运动的方向X上,表面刮擦结构1不能一再变形,从而能实现表面刮擦结构1能够紧紧贴着密封住待清洁表面Q,避免待清洁表面Q上残留的污物污液污水穿透,使得表面刮擦结构1对待清洁表面Q的清洁更加高效。相比于现有技术的清洁设备,在清洁设备向前运动时,地面刮条变形不受束缚或者没法紧紧密封贴合待清洁表面、没法有效拦截污物穿过地面刮条造成清洁不干净的情况,本方案有了明显的改善。
本申请实施例表面刮擦结构1应用于清洁设备2例如洗地机、扫地机等,在一个实施例中,表面刮擦结构1包括固定部11、连接部12、承力部13、刮地部14和支撑部15,其中固定部11用于与洗地机的底座21连接;连接部12的两端分别连接固定部11和承力部13;刮地部14和支撑部15均设置于所述承力部13远离连接部12的端部。通过设置支撑部15,可以使得清洁设备2前进时,刮地部14能够紧贴在待清洁的地面上,不能让垃圾污物和污水从表面刮擦结构1底下穿过;在清洁设备2后退时,支撑部15能够将刮地部14架起来与待清洁表面Q之间形成间隙,污物污水能够从间隙处穿过,防止未被清洁干净的污水污物被推离清洁设备2,有效提高清洁设备2的清洁效率。
在一个实施例中,洗地机还包括吸力电机、清水箱、输水水路、吸污口、污物通道、污水箱,清水箱通过水泵,将清水箱内的清水顺着输水水路,输送到滚刷组件的表面,对滚刷组件表面进行清洗;滚刷组件将待清洁表面的污物带入到洗地机的吸污口中,吸污口与污水箱连通,在吸力电机的产生的负压作用下,将垃圾污物以及污水顺着污物通道吸入到污水箱内。
以上所述仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种表面刮擦结构,其特征在于,包括:
固定部,用于与清洁设备的底座连接;
连接部和承力部,所述连接部的两端分别连接所述固定部和所述承力部;
刮地部和支撑部,所述刮地部和所述支撑部设置于所述承力部远离所述连接部的端部;
所述刮地部与所述支撑部呈分岔结构设置于所述承力部。
2.根据权利要求1所述的表面刮擦结构,其特征在于,
所述刮地部呈长条状形式设置在所述承力部上,所述支撑部呈点状或块状的形式间隔地分布于所述承力部上;
在所述刮地部与所述支撑部的所述分岔结构的分岔点处,所述支撑部沿远离所述承力部方向的延伸长度大于或等于所述刮地部沿远离所述承力部方向的延伸长度。
3.根据权利要求2所述的表面刮擦结构,其特征在于,
所述刮地部和所述支撑部的分岔角度小于90度,所述承力部、所述刮地部与所述支撑部呈Y型结构。
4.一种表面刮擦结构,其特征在于,包括:
固定部,用于与清洁设备的底座连接;
连接部和承力部,所述连接部的两端分别连接所述固定部和所述承力部;
刮地部和支撑部,所述刮地部和所述支撑部设置于所述承力部远离所述连接部的端部;
所述承力部设有第一抵接部,所述第一抵接部用于与第二抵接部抵接,以限制所述表面刮擦结构的弯折量;
其中,所述第二抵接部设置在所述固定部上,或者所述第二抵接部设置在与所述表面刮擦结构连接使用的清洁设备的底座上。
5.根据权利要求4所述的表面刮擦结构,其特征在于,
所述第一抵接部、所述第二抵接部呈面状结构,所述第一抵接部的表面与所述第二抵接部的表面的夹角为锐角。
6.根据权利要求4所述的表面刮擦结构,其特征在于,
所述承力部具有凸起结构,所述凸起结构位于靠近所述第二抵接部的一侧上;并且所述第一抵接部设置在所述凸起结构上。
7.根据权利要求6所述的表面刮擦结构,其特征在于,还包括凸棱;
所述凸棱设置在所述固定部上,或者所述凸棱设置在与所述表面刮擦结构连接使用的清洁设备的底座上;
所述凸棱上形成有所述第二抵接部;所述凸棱上的所述第二抵接部用于与所述凸起结构的所述第一抵接部抵接,以限制所述表面刮擦结构的弯折量。
8.一种清洁设备,其特征在于,包括底座、滚刷组件以及如权利要求1-7任意一项所述的表面刮擦结构,所述滚刷组件和刮擦结构设置于所述底座,沿所述清洁设备前进的方向,所述表面刮擦结构位于所述滚刷组件的后方;
所述清洁设备前进时,所述刮地部贴合待清洁表面;所述清洁设备静置或者后退时,所述支撑部与待清洁表面抵接,所述刮地部被所述支撑部架起。
9.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,
沿所述清洁设备的前进方向,所述支撑部位于所述刮地部的后方;
所述支撑部具有固定端和自由端,所述固定端与所述刮地部连接,所述自由端悬空设置;
所述支撑部在沿着所述固定端到所述自由端的方向上,所述支撑部的横截面积由大变小。
10.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,
所述清洁设备为洗地机,所述洗地机还包括:
吸力电机、清水箱、输水水路、吸污口、污物通道和污水箱;
所清水箱通过水泵,将所述清水箱内的清水顺着所述输水水路,输送到所述滚刷组件的表面,对所述滚刷组件的表面进行清洗;
所滚刷组件将待清洁表面的污物带入到所述吸污口,所吸污口与所述污水箱连通;
所述吸力电机产生负压,将垃圾污物以及污水顺着所述污物通道吸入到所述污水箱内。
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