CN220757284U - 一种铝合金窗户的外侧面清洁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金窗户的外侧面清洁机构，属于铝合金窗技术领域，包括铝合金窗框、玻璃窗扇、凹槽A、滑槽A、滑动架A、凹槽B、清刷板和海绵清刷板，铝合金窗框内壁四周均嵌入设置有凹槽A，铝合金窗框内壁两侧靠近凹槽A后方铰接设置有玻璃窗扇，凹槽A内壁后方两侧嵌入设置有滑槽A。本实用新型阻尼伸缩杆A和外侧弹簧推出海绵清刷板挤压接触在靠近外部的玻璃窗扇表面，并使偏心轮反复击打清刷板通过伸缩杆和外侧弹簧反复伸缩，带动清刷板和海绵清刷板快速左右在玻璃窗扇表面晃动，使湿润的绵清刷板对玻璃窗扇表面进行高效且均匀的清洁处理，提高对玻璃窗扇表面进行高效清洁的同时，可避免使用者身体伸出窗外清洁产生安全隐患。

Description

一种铝合金窗户的外侧面清洁机构

技术领域

本实用新型属于铝合金窗技术领域，具体为一种铝合金窗户的外侧面清洁机构。

背景技术

铝合金窗是由铝合金型材制作的框架结构的窗，具有较高强度的铝合金窗框整体同时可对周围墙壁和窗户进行稳固支撑，因此，需要一种铝合金窗户的外侧面清洁机构。

其中，经检索发现，申请号为CN202223342668.3，一种铝合金窗户清洁装置，该种铝合金窗户清洁装置，具有通过在外侧窗户上设有可以自动实现清洁的本装置，无需人们探出身子清洁，且可以清洁到整片窗户玻璃，清洁效果好。清洁时，可将清洁板设置在窗户玻璃底端，不遮挡视线和光线；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种铝合金窗户清洁装置，对相应的铝合金窗户进行清洁时，滚珠丝杆随电机输出轴旋转，滚珠丝杆给予活动套接的丝母驱动力，使丝母向上滑动，进而使焊接的滑块向上移动，进而带动清洁板上的清洁布上移，实现清洁，启动电机反转，清洁布向下移动至原位，并重复步骤反复清洁，而在对铝合金窗户进行清洁时，由于是通过滚珠丝杆带动清洁板上的清洁布进行上下移动对铝合金窗户表面进行清洁，会使得靠近滚珠丝杆的清洁布与距离滚珠丝杆较远的清洁布对铝合金窗户表面产生的挤压力不同，导致靠近滚珠丝杆的清洁布会与铝合金窗户表面产生间距，而不容易对附着在铝合金窗户表面比较顽固的杂质进行清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种铝合金窗户清洁装置对铝合金窗户表面清洁效果比较差的问题，提供一种铝合金窗户的外侧面清洁机构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种铝合金窗户的外侧面清洁机构，包括铝合金窗框、玻璃窗扇、凹槽A、滑槽A、滑动架A、凹槽B、清刷板和海绵清刷板，所述铝合金窗框内壁四周均嵌入设置有凹槽A，所述铝合金窗框内壁两侧靠近凹槽A后方铰接设置有玻璃窗扇，所述凹槽A内壁后方两侧嵌入设置有滑槽A，所述滑槽A内部前方之间靠近凹槽A内部通过滑块滑动设置有滑动架A，所述滑动架A后方两侧嵌入设置有凹槽B，所述凹槽B内部后方均设置有清刷板，所述清刷板后方固定安装有海绵清刷板，所述凹槽B内侧分别设置有方便对靠近室外的玻璃窗扇进行清刷的摆动清刷机构，和设置有方便拆装清刷板的限位拆装机构，所述凹槽B内部上方设置有可对清刷板均匀浸湿处理的滑动浸湿机构。

其中，所述限位拆装机构由支撑块、伸缩杆、限位架A、限位槽A、限位槽B、滑槽B、限位块和阻尼伸缩杆B构成，所述凹槽B内部后方两侧设置有支撑块，所述支撑块侧方相对固定安装有伸缩杆，且伸缩杆外侧配套设置有弹簧，所述伸缩杆端部侧方固定安装有限位架A，所述清刷板两侧嵌入设置有限位槽B，且限位架A契合滑动设置在限位槽B内侧，所述限位架A上方嵌入设置有限位槽A，且限位槽A内壁侧方呈倾斜状设置，所述限位槽B内壁上方嵌入设置有滑槽B，所述滑槽B内侧滑动设置有限位块，且限位块下方一角呈倾斜状设置，且限位块契合滑动设置在限位槽A内侧，所述限位块上方和滑槽B内壁上方之间固定安装有阻尼伸缩杆B，且阻尼伸缩杆B外侧配套设置有弹簧。

其中，所述滑动浸湿机构由导向杆、滑动架B和雾化喷头构成，所述凹槽B内部上方固定安装有导向杆，且导向杆呈圆柱状设置，所述导向杆外侧通过滑块滑动设置有滑动架B，所述滑动架B下方嵌入设置有雾化喷头，且雾化喷头通过导水管与配套的水泵和水箱连接。

其中，所述摆动清刷机构由阻尼伸缩杆A、伺服电机和偏心轮构成，所述凹槽B内壁后方两侧和支撑块前方之间固定安装有阻尼伸缩杆A，且阻尼伸缩杆A外侧配套设置有弹簧，所述凹槽B内壁下方固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴连接有偏心轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种铝合金窗户的外侧面清洁机构通过设置有限位拆装机构，可使工作人员通过支撑块、伸缩杆、限位架A、限位槽A、限位槽B、滑槽B、限位块和阻尼伸缩杆B之间配合，利用限位块通过阻尼伸缩杆B和外侧弹簧自由在限位槽A内侧反复伸缩对限位架A进行限位的方式，方便使用者拆卸和安装清刷板对海绵清刷板方便进行清理的效果。

2、该种铝合金窗户的外侧面清洁机构通过设置有滑动浸湿机构，可使工作人员通过导向杆、滑动架B和雾化喷头之间配合，利用滑动架B通过滑块带动雾化喷头自由在导向杆外侧反复滑动，使雾化喷头对海绵清刷板均匀喷洒雾化水进行浸湿处理的方式，提高对海绵清刷板可均匀浸湿处理的效果。

3、该种铝合金窗户的外侧面清洁机构通过设置有摆动清刷机构，可使工作人员通过阻尼伸缩杆A、伺服电机和偏心轮之间配合，利用伺服电机带动偏心轮快速转动，反复击打清刷板通过伸缩杆和外侧弹簧反复收缩，带动清刷板反复摆动的方式，提高对玻璃窗扇表面进行高效清洁的同时，可避免使用者身体伸出窗外清洁产生安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的铝合金窗户正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中铝合金窗户正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中铝合金窗户俯面剖视结构示意简图；

图4为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图5为本实用新型中图4中B处放大结构示意简图；

图6为本实用新型中图4中B处实施例二放大结构示意简图。

图中标记：1、铝合金窗框；101、玻璃窗扇；102、凹槽A；103、滑槽A；104、滑动架A；105、凹槽B；2、阻尼伸缩杆A；201、支撑块；202、伸缩杆；203、限位架A；204、限位槽A；3、清刷板；301、海绵清刷板；302、限位槽B；303、滑槽B；304、限位块；305、阻尼伸缩杆B；4、导向杆；401、滑动架B；402、雾化喷头；5、伺服电机；501、偏心轮；6、限位架B；601、限位凸块；7、限位槽C；701、限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-6，一种铝合金窗户的外侧面清洁机构，包括铝合金窗框1、玻璃窗扇101、凹槽A102、滑槽A103、滑动架A104、凹槽B105、清刷板3和海绵清刷板301，铝合金窗框1内壁四周均嵌入设置有凹槽A102，铝合金窗框1内壁两侧靠近凹槽A102后方铰接设置有玻璃窗扇101，凹槽A102内壁后方两侧嵌入设置有滑槽A103，滑槽A103内部前方之间靠近凹槽A102内部通过滑块滑动设置有滑动架A104，滑动架A104后方两侧嵌入设置有凹槽B105，凹槽B105内部后方均设置有清刷板3，清刷板3后方固定安装有海绵清刷板301，凹槽B105内侧分别设置有方便对靠近室外的玻璃窗扇进行清刷的摆动清刷机构，和设置有方便拆装清刷板的限位拆装机构，凹槽B105内部上方设置有可对清刷板均匀浸湿处理的滑动浸湿机构。

参照图2-5，进一步的，限位拆装机构由支撑块201、伸缩杆202、限位架A203、限位槽A204、限位槽B302、滑槽B303、限位块304和阻尼伸缩杆B305构成；

凹槽B105内部后方两侧设置有支撑块201，支撑块201侧方相对固定安装有伸缩杆202，且伸缩杆202外侧配套设置有弹簧，伸缩杆202端部侧方固定安装有限位架A203，清刷板3两侧嵌入设置有限位槽B302，且限位架A203契合滑动设置在限位槽B302内侧，限位架A203上方嵌入设置有限位槽A204，且限位槽A204内壁侧方呈倾斜状设置，限位槽B302内壁上方嵌入设置有滑槽B303，滑槽B303内侧滑动设置有限位块304，且限位块304下方一角呈倾斜状设置，且限位块304契合滑动设置在限位槽A204内侧，限位块304上方和滑槽B303内壁上方之间固定安装有阻尼伸缩杆B305，且阻尼伸缩杆B305外侧配套设置有弹簧，当使用者需要对其中一处铝合金窗框1靠近外部的玻璃窗扇101表面进行定期的清洁处理时，推动滑动架A104通过滑块在滑槽A103内侧向下滑动到凹槽A102内部下方后，打开玻璃窗扇101，将其中一个清刷板3置于限位架A203之间，使海绵清刷板301与玻璃窗扇101的外侧面相对再分别推动两个限位架A203通过伸缩杆202和外侧弹簧弹出限位架A203滑入相对的限位槽B302内侧，并挤压限位块304通过阻尼伸缩杆B305和外侧弹簧收缩，使限位槽A204靠近限位块304后，阻尼伸缩杆B305和外侧弹簧弹出限位块304滑入限位槽A204内侧，将清刷板3完成安装，再以同样的方式将另一个清刷板3安装处理，并对玻璃窗扇101外侧面清洁后，使用者需要拆卸清刷板3对海绵清刷板301进行清理时，推动两个限位块304滑出限位槽A204通过阻尼伸缩杆B305和外侧弹簧收缩，松开限位架A203后，推动限位架A203通过伸缩杆202和外侧弹簧收缩，滑出限位槽B302后，完成对清刷板3的拆卸并对海绵清刷板301进行清理，方便使用者拆卸和安装清刷板3对海绵清刷板301方便进行清理的效果。

参照图2、4、5，进一步的，滑动浸湿机构由导向杆4、滑动架B401和雾化喷头402构成；

凹槽B105内部上方固定安装有导向杆4，且导向杆4呈圆柱状设置，导向杆4外侧通过滑块滑动设置有滑动架B401，滑动架B401下方嵌入设置有雾化喷头402，且雾化喷头402通过导水管与配套的水泵和水箱连接，当使用者将两个清刷板3安装后，需要事先将海绵清刷板301浸湿时，打开雾化喷头402配套的水泵，将配套的水箱内水通过导水管从雾化喷头402喷出雾化水到海绵清刷板301表面的同时，使用者推动两个滑动架B401通过滑块在导向杆4外侧反复滑动，调节雾化喷头402反复进行位置改变，对海绵清刷板301均匀喷洒雾化水，将海绵清刷板301表面均匀浸湿处理，提高对海绵清刷板301可均匀浸湿处理的效果。

参照图2-4，进一步的，摆动清刷机构由阻尼伸缩杆A2、伺服电机5和偏心轮501构成；

凹槽B105内壁后方两侧和支撑块201前方之间固定安装有阻尼伸缩杆A2，且阻尼伸缩杆A2外侧配套设置有弹簧，凹槽B105内壁下方固定安装有伺服电机5，伺服电机5通过输出轴连接有偏心轮501，当使用者将两个海绵清刷板301浸湿后关闭雾化喷头402配套的水泵，并打开两个伺服电机5带动偏心轮501快速转动，关闭玻璃窗扇101后，使用者推动滑动架A104整体通过滑块在滑槽A103内部前方之间反复上下滑动的同时，阻尼伸缩杆A2和外侧弹簧推出海绵清刷板301挤压接触在靠近外部的玻璃窗扇101表面，并使偏心轮501反复击打清刷板3通过伸缩杆202和外侧弹簧反复伸缩，带动清刷板3和海绵清刷板301快速左右在玻璃窗扇101表面晃动，使湿润的绵清刷板301对玻璃窗扇101表面进行高效且均匀的清洁处理，提高对玻璃窗扇101表面进行高效清洁的同时，可避免使用者身体伸出窗外清洁产生安全隐患。

参照图2、4、5，进一步的，伺服电机5通过控制面板与蓄电池电性连接，雾化喷头402配套的水泵通过控制面板与蓄电池电性连接。

实施例二：

如图6所示，本实用新型在以伸缩杆202端部侧方固定安装有限位架A203，清刷板3两侧嵌入设置有限位槽B302，且限位架A203契合滑动设置在限位槽B302内侧，限位架A203上方嵌入设置有限位槽A204，且限位槽A204内壁侧方呈倾斜状设置，限位槽B302内壁上方嵌入设置有滑槽B303，滑槽B303内侧滑动设置有限位块304，且限位块304下方一角呈倾斜状设置，且限位块304契合滑动设置在限位槽A204内侧，限位块304上方和滑槽B303内壁上方之间固定安装有阻尼伸缩杆B305，且阻尼伸缩杆B305外侧配套设置有弹簧的实施例之外，还存在另一实施方式，所述伸缩杆202端部侧方固定安装有限位架B6，且限位架B6呈“U”形状设置，所述清刷板3两侧嵌入设置有限位槽C7，且限位架B6契合滑动设置在限位槽C7内侧，所述限位架B6上下方固定安装有限位凸块601，所述限位槽C7内壁上下方嵌入设置有限位凹槽701，且限位凸块601契合滑动设置在限位凹槽701内侧，当使用者需要安装清刷板3时，将清刷板3置于限位架B6之间后，分别推动两个限位架B6通过伸缩杆202和外侧弹簧弹出，带动限位凸块601挤压限位架B6收缩并滑入限位槽C7，使限位凸块601靠近限位凹槽701后，限位架B6回弹限位凸块601滑入限位凹槽701内侧，完成对清刷板3的限位安装，并在需要拆卸时，推动限位架B6通过伸缩杆202和外侧弹簧收缩，带动限位凸块601滑出限位凹槽701并挤压限位架B6收缩，使限位架B6滑出限位槽C7后回弹为原状，完成拆卸，相比于第一实施方式，拆卸安装更加方便的同时，固定性更好。

工作原理：首先使用者需要对其中一处铝合金窗框1靠近外部的玻璃窗扇101表面进行定期的清洁处理时，推动滑动架A104通过滑块在滑槽A103内侧向下滑动到凹槽A102内部下方后，打开玻璃窗扇101，将其中一个清刷板3置于限位架A203之间，使海绵清刷板301与玻璃窗扇101的外侧面相对再分别推动两个限位架A203通过伸缩杆202和外侧弹簧弹出限位架A203滑入相对的限位槽B302内侧，并挤压限位块304通过阻尼伸缩杆B305和外侧弹簧收缩，使限位槽A204靠近限位块304后，阻尼伸缩杆B305和外侧弹簧弹出限位块304滑入限位槽A204内侧，将清刷板3完成安装，再以同样的方式将另一个清刷板3安装处理，然后，使用者需要事先将海绵清刷板301浸湿时，打开雾化喷头402配套的水泵，将配套的水箱内水通过导水管从雾化喷头402喷出雾化水到海绵清刷板301表面的同时，使用者推动两个滑动架B401通过滑块在导向杆4外侧反复滑动，调节雾化喷头402反复进行位置改变，对海绵清刷板301均匀喷洒雾化水，将海绵清刷板301表面均匀浸湿处理，最后，使用者关闭雾化喷头402配套的水泵，并打开两个伺服电机5带动偏心轮501快速转动，关闭玻璃窗扇101后，使用者推动滑动架A104整体通过滑块在滑槽A103内部前方之间反复上下滑动的同时，阻尼伸缩杆A2和外侧弹簧推出海绵清刷板301挤压接触在靠近外部的玻璃窗扇101表面，并使偏心轮501反复击打清刷板3通过伸缩杆202和外侧弹簧反复伸缩，带动清刷板3和海绵清刷板301快速左右在玻璃窗扇101表面晃动，使湿润的绵清刷板301对玻璃窗扇101表面进行高效且均匀的清洁处理，并对玻璃窗扇101外侧面清洁后，使用者需要拆卸清刷板3对海绵清刷板301进行清理时，推动两个限位块304滑出限位槽A204通过阻尼伸缩杆B305和外侧弹簧收缩，松开限位架A203后，推动限位架A203通过伸缩杆202和外侧弹簧收缩，滑出限位槽B302后，完成对清刷板3的拆卸并对海绵清刷板301进行清理，用于下次的玻璃窗扇101清洁处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金窗户的外侧面清洁机构，包括铝合金窗框(1)、玻璃窗扇(101)、凹槽A(102)、滑槽A(103)、滑动架A(104)、凹槽B(105)、清刷板(3)和海绵清刷板(301)，所述铝合金窗框(1)内壁四周均嵌入设置有凹槽A(102)，所述铝合金窗框(1)内壁两侧靠近凹槽A(102)后方铰接设置有玻璃窗扇(101)，所述凹槽A(102)内壁后方两侧嵌入设置有滑槽A(103)，所述滑槽A(103)内部前方之间靠近凹槽A(102)内部通过滑块滑动设置有滑动架A(104)，所述滑动架A(104)后方两侧嵌入设置有凹槽B(105)，所述凹槽B(105)内部后方均设置有清刷板(3)，所述清刷板(3)后方固定安装有海绵清刷板(301)，其特征在于：所述凹槽B(105)内侧分别设置有方便对靠近室外的玻璃窗扇进行清刷的摆动清刷机构，和设置有方便拆装清刷板的限位拆装机构，所述凹槽B(105)内部上方设置有可对清刷板均匀浸湿处理的滑动浸湿机构。

2.如权利要求1所述的一种铝合金窗户的外侧面清洁机构，其特征在于：所述限位拆装机构由支撑块(201)、伸缩杆(202)、限位架A(203)、限位槽A(204)、限位槽B(302)、滑槽B(303)、限位块(304)和阻尼伸缩杆B(305)构成；

所述凹槽B(105)内部后方两侧设置有支撑块(201)，所述支撑块(201)侧方相对固定安装有伸缩杆(202)，且伸缩杆(202)外侧配套设置有弹簧，所述伸缩杆(202)端部侧方固定安装有限位架A(203)，所述清刷板(3)两侧嵌入设置有限位槽B(302)，且限位架A(203)契合滑动设置在限位槽B(302)内侧，所述限位架A(203)上方嵌入设置有限位槽A(204)，所述限位槽B(302)内壁上方嵌入设置有滑槽B(303)，所述滑槽B(303)内侧滑动设置有限位块(304)，且限位块(304)契合滑动设置在限位槽A(204)内侧，所述限位块(304)上方和滑槽B(303)内壁上方之间固定安装有阻尼伸缩杆B(305)，且阻尼伸缩杆B(305)外侧配套设置有弹簧。

3.如权利要求1所述的一种铝合金窗户的外侧面清洁机构，其特征在于：所述滑动浸湿机构由导向杆(4)、滑动架B(401)和雾化喷头(402)构成；

所述凹槽B(105)内部上方固定安装有导向杆(4)，且导向杆(4)呈圆柱状设置，所述导向杆(4)外侧通过滑块滑动设置有滑动架B(401)，所述滑动架B(401)下方嵌入设置有雾化喷头(402)，且雾化喷头(402)通过导水管与配套的水泵和水箱连接。

4.如权利要求1所述的一种铝合金窗户的外侧面清洁机构，其特征在于：所述摆动清刷机构由阻尼伸缩杆A(2)、伺服电机(5)和偏心轮(501)构成；

所述凹槽B(105)内壁后方两侧和支撑块(201)前方之间固定安装有阻尼伸缩杆A(2)，且阻尼伸缩杆A(2)外侧配套设置有弹簧，所述凹槽B(105)内壁下方固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)通过输出轴连接有偏心轮(501)。

5.如权利要求2所述的一种铝合金窗户的外侧面清洁机构，其特征在于：所述限位槽A(204)内壁侧方呈倾斜状设置。

6.如权利要求2所述的一种铝合金窗户的外侧面清洁机构，其特征在于：所述限位块(304)下方一角呈倾斜状设置。