CN220754495U - 一种有刷直流空心杯电机及其外壳与端盖组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有刷直流空心杯电机及其外壳与端盖组件，包括电机外壳和与电机外壳一端连接的端盖组件；电机外壳靠近端盖组件的一端设置有用于与端盖组件连接的连接部，另一端设置有装配部，装配部中间设置有轴套；端盖组件包括与所述连接部连接的端盖和通过金属端子固定于端盖上的电刷片；电刷片与金属端子之间的连接方式为机械连接。本实用新型通过在电机外壳的两端分别设置连接部和装配部，并在装配部中间设置轴套，只需压入磁铁和轴承就可以完成电机外壳装配，简化了装配流程，提高了生产效率，同时降低了成本，并且还将电刷片与金属端子之间设置为机械连接，从而利用金属端子将电刷片固定于端盖上，提升了电机外壳的可靠性及产品质量。

Description

一种有刷直流空心杯电机及其外壳与端盖组件

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种有刷直流空心杯电机及其外壳与端盖组件。

背景技术

直流空心杯电机外壳的主要作用是提供磁铁的固定支撑、轴承的固定支撑、间接支撑转子组件的旋转以及提供端盖组件的固定支撑。直流空心杯电机端盖组件的主要作用则是支撑电刷片和保护电机内部结构。现有的有刷直流空心杯电机端盖组件一般主要包括端盖，电刷片或碳刷，金属端子和线束等组件，有些端盖组件还包括轴承等零件。其中，电刷片的作用是通过与换向器与电枢绕组之间建立电流通路，保证电能正常输入到电枢绕组，从而提供导电和传输电能，线束的作用是传输电源的电能到电机中，金属端子的作用是连接电刷片和线束，从而传输电能。

目前直流空心杯电机外壳的基本组装流程普遍为：首先将充磁后的磁铁与轴套固定，并压入外壳内，然后再将轴承压入完成组装。因此，当前的直流空心杯电机外壳都需要与轴套配合使用，才能给磁铁和转子组件提供支撑，从而降低了产品的可靠性和生产效率。而目前直流空心杯电机端盖组件的基本组装流程普遍为：首先电刷片与金属端子焊接在一起，然后卡到端盖的槽内，并将线束接头部分和金属端子焊接在一起。在现有技术中，直流空心杯电机的电刷片和金属端子之间普遍采用电阻焊焊接工艺，线束和金属端子之间则普遍采用锡焊或电阻焊焊接工艺，而电阻焊或锡焊工艺容易受到零部件材质、镀层、表面异物、焊接设备的稳定性、焊头杂物和锡线品质等因素的影响，从而出现锡焊、假焊、炸锡等焊接不良的现象，使得直流空心杯电机端盖组件的稳定性不足，产品的质量得不到保障，导致客户对于产线和产品的满意度下降。因此，如果提高直流空心杯电机外壳的可靠性和生产效率，以及如何提高直流空心杯电机端盖组件的稳定性及产品质量是本领域技术人员待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种有刷直流空心杯电机及其外壳与端盖组件，旨在提高直流空心杯电机外壳的可靠性和生产效率，以及提高直流空心杯电机端盖组件的稳定性及产品质量。

本实用新型实施例提供了一种有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件，包括电机外壳和与所述电机外壳一端连接的端盖组件；

所述电机外壳靠近所述端盖组件的一端设置有用于与所述端盖组件连接的连接部，另一端设置有装配部，所述装配部中间设置有轴套；

所述端盖组件包括与所述连接部连接的端盖和通过金属端子固定于所述端盖上的电刷片；

所述电刷片与所述金属端子之间的连接方式为机械连接。

进一步的，所述装配部朝向所述连接部的一侧设置有第一环形装配面和与所述第一环形装配面同轴设置的第二环形装配面，所述第一环形装配面的内直径与所述第二环形装配面的外直径相符，所述第二环形装配面的高度高于所述第一环形装配面的高度；

所述轴套设置于所述第二环形装配面中心，且所述轴套直径与所述第二环形装配面的内直径相符；

所述轴套两端分别设置有轴承安装位。

进一步的，所述第一环形装配面、第二环形装配面和轴套一体化设置。

进一步的，所述电刷片上设置有电刷片装配孔；

所述金属端子包括第一金属端子和第二金属端子；

所述第一金属端子包括第一装配件和用于装配线束的包线结构；

所述第二金属端子包括与所述第一装配件过盈配合的端子装配孔和第二装配件，所述第二装配件与所述电刷片装配孔过盈配合。

进一步的，所述电刷片为V形电刷片，所述V形电刷片包括电刷边和装配边，所述装配边上开设有所述电刷片装配孔。

进一步的，所述端盖上设置有用于安装固定所述电刷片的安装槽。

进一步的，所述电刷片的装配边位于所述安装槽内，所述安装槽内设有用于所述第二装配件嵌入的安装位。

进一步的，所述电刷片设置有两个，每一所述电刷片上均设置有两个电刷片装配孔；

所述第一金属端子和第二金属端子对应设置有两个，每一所述第二金属端子均设置有两个第二装配件。

进一步的，所述第一装配件和第二装配件均为鱼眼结构。

本实用新型实施例还提供了一种有刷直流空心杯电机，包括如上所述的有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件。

本实用新型实施例公开了一种有刷直流空心杯电机及其外壳与端盖组件，包括电机外壳和与所述电机外壳一端连接的端盖组件；所述电机外壳靠近所述端盖组件的一端设置有与所述端盖组件连接的连接部，另一端设置有装配部，所述装配部中间设置有轴套；所述端盖组件包括与所述连接部连接的端盖和通过金属端子固定于所述端盖上的电刷片；所述电刷片与所述金属端子之间的连接方式为机械连接。与现有技术相比，本实用新型实施例通过在有刷直流空心杯电机外壳的两端分别设置用于连接端盖组件的连接部和用于装配磁铁和轴承的装配部，并将轴套设置在装配部的中间位置，从而只需要直接压入磁铁和轴承就可以完成有刷直流空心杯电机外壳的装配，由此简化了有刷直流空心杯电机外壳装配的流程，并提高了生产效率，同时还降低了成本，并且还通过将端盖组件中的电刷片与金属端子之间的连接方式设置为机械连接，从而利用金属端子将电刷片固定于端盖上，避免了出现端盖组件稳定性不足的现象，并保障了产品的质量，提升了有刷直流空心杯电机的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种有刷直流空心杯电机外壳的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件中电刷片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件中第一金属端子的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件中第二金属端子的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种有刷直流空心杯电机端盖组件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件中端盖的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

下面请参见图1～图2，本实用新型实施例提供的一种有刷直流空心杯电机外壳100与端盖组件200，具体包括电机外壳100和与所述电机外壳100一端连接的端盖组件200；

所述电机外壳100靠近所述端盖组件200的一端设置有用于与所述端盖组件200连接的连接部110，另一端设置有装配部120，所述装配部120中间设置有轴套121；

所述端盖组件200包括与所述连接部110连接的端盖210和通过金属端子220固定于所述端盖210上的电刷片230；

所述电刷片230与所述金属端子220之间的连接方式为机械连接。

在本实施例中，有刷直流空心杯电机外壳100的两端分别设置有用于连接端盖组件200的连接部110和用于装配磁铁和轴承的装配部120，并将轴套121设置在装配部120的中间位置，在有刷直流空心杯电机外壳100的装配流程中，只需要将磁铁和轴承直接压入装配部120中的轴套121上就可以完成装配，由此简化了有刷直流空心杯电机外壳100装配流程，从而提高了有刷直流空心杯电机的生产效率，降低了生产所需的成本。本实施例还通过将端盖组件200中的电刷片230与金属端子220之间的连接方式设置为机械连接，从而利用金属端子220将电刷片230固定于端盖210上，避免了出现端盖组件200稳定性不足的现象，保障了产品的质量，并提升了有刷直流空心杯电机的可靠性。

结合图3所示，在一实施例中，所述装配部120朝向所述连接部110的一侧设置有第一环形装配面122和与所述第一环形装配面122同轴设置的第二环形装配面123，所述第一环形装配面122的内直径与所述第二环形装配面123的外直径相符，所述第二环形装配面123的高度高于所述第一环形装配面122的高度；

所述轴套121设置于所述第二环形装配面123中心，且所述轴套121直径与所述第二环形装配面123的内直径相符；

所述轴套121两端分别设置有轴承安装位1211。

进一步的，所述第一环形装配面122、第二环形装配面123和轴套121一体化设置。

在本实施例中，在装配部120朝向连接部110的一侧设置有同轴的第一环形装配面122和第二环形装配面123，并且将第一环形装配面122的内直径设置为与第二环形装配面123的外直径相符，以及将第二环形装配面123的高度设置为高于第一环形装配面122的高度，从而将第二环形装配面123作为磁铁装配的基准面，预留出了空间，使得装配部120可以适应更多结构的电机装配要求。此外，本实施例还将轴套121设置于第二环形装配面123中心，并将轴套121的直径设置为与第二环形装配面123的内直径相符，同时在轴套121的两端分别设置轴承安装位1211，然后进一步的将第一环形装配面122、第二环形装配面123和轴套121一体化设置，从而不需要先将磁铁与轴套121固定，只需要将磁铁和轴承直接压入轴套121上，就可以完成有刷直流空心杯电机外壳100的装配流程，由此简化了装配流程，从而提高了生产效率，降低了生产所需的成本，并提高了产品的制造精度。在其他实施例中，也可以根据实际的装配需求，将第一环形装配面122的高度设置为与第二环形装配面123平齐。

在具体实施例中，为了提高各零部件的精度和强度，采用金属作为电机外壳100的材料，并采用机加工工艺将第一环形装配面122、第二环形装配面123和轴套121一体化设置，也即将轴套121与电机外壳100一体化设置。直流空心杯电机外壳按照材料进行分类主要包括金属外壳和塑料外壳，其中，塑料外壳的成本虽然相较于金属外壳的成本更低，但金属外壳的精度和强度更高，并且塑料外壳也没有金属外壳的保磁功能，只能提供支撑作用，因此金属外壳相较于塑料外壳应用地更广泛。金属外壳的加工工艺包括冲压拉伸工艺、机加工工艺、注塑工艺外壳和3D打印工艺等，其中冲压拉伸工艺和机加工工艺应用地较为广泛，而机加工工艺具有精度高、可靠性高、成本低等优点。

在一具体实施例中，所述第一环形装配面122上还设置有至少一个螺孔1221，用于将装配完成的电机布置到电机应用的系统中去。螺孔1221的数量可以根据实际的安装需求进行调整，例如可以设置螺孔1221的数量为4个，此外，当螺孔1221的数量大于一个时，还可以将所有的螺孔1221均匀分布地设置于所述第一环形装配面122上。

结合图4～图7所示，在一实施例中，所述电刷片230上设置有电刷片装配孔233；

所述金属端子220包括第一金属端子221和第二金属端子222；

所述第一金属端子221包括第一装配件2211和用于装配线束240的包线结构2212；

所述第二金属端子222包括与所述第一装配件2211过盈配合的端子装配孔2222和第二装配件2221，所述第二装配件2221与所述电刷片装配孔233过盈配合。

在本实施例中，通过在电刷片230上设置电刷片装配孔233，以及在第二金属端子222上设置与电刷片装配孔233过盈配合的第二装配件2221，从而实现了电刷片230与金属端子220的机械连接，还通过在第一金属端子221上设置第一装配件2211和用于装配线束240的包线结构2212，并在第二金属端子222上设置与第一装配件2211过盈配合的端子装配孔2222，利用第一装配件2211和端子装配孔2222过盈配合，以及利用第二金属端子222上的第二装配件2221和电刷片装配孔233的过盈配合，无需进行焊接，装配操作更简单，不仅提高了工作效率、节约了成本，同时提高了电刷片230和端盖210之间连接的稳定性，保障了产品的质量，并提升了有刷直流空心杯电机的可靠性。

在一实施例中，所述第一装配件2211和第二装配件2221均为鱼眼结构。鱼眼结构具有插入力小、免焊接、工序短、抗振动、可公差补偿和对装配孔破坏小等优点。此外，在其他的实施例中，第一装配件2211和第二装配件2221也可以采用其他能够实现机械连接的结构，并不限于鱼眼结构，例如可以采用卡接结构等等。

结合图5～图8所示，在一具体实施例中，所述端盖组件200还包括用于传输电能的线束240以及定转子组件装配孔250，所述定转子组件装配孔250用于避免定转子组件与端盖组件200装配时电刷片230与换向器发生碰撞导致变形；所述线束240通过所述包线结构2212与第一金属端子221连接，所述包线结构2212通过其中的间隙夹持固定所述线束240；所述端盖210还包括用于与所述包线结构2212配合固定线束240的线束孔260。

结合图6所示，在另一具体实施例中，第二金属端子222的基础架构为L型结构，在L型结构的其中一条边上设置朝向L型结构内侧的第二装配件2221，以及在L型结构的另一条边上向L型结构外侧延伸出端子装配面，并在端子装配面上设置有端子装配孔2222。在具体应用场景中，第二装配件2221和端子装配面之间的相对位置可以根据端盖210的具体结构而定，同时，端子装配面的朝向还适配于第一金属端子221，可以根据实际应用需求调整端子装配面的朝向，只需要相应调整第一金属端子221的结构即可。

结合图4所示，在一实施例中，所述电刷片230为V形电刷片，所述V形电刷片包括电刷边231和装配边232，所述装配边232上开设有所述电刷片装配孔233。

在本实施例中，电刷片230为V形电刷片，V形电刷片的两条边分别被设置为电刷边231和装配边232，并在装配边232上开设电刷片装配孔233，通过电刷片装配孔233将V形电刷片装配于金属端子220上，而电刷边231则用于传导电流。

结合图7～图8所示，在一实施例中，所述端盖210上设置有用于安装固定所述电刷片230的安装槽211。

进一步的，所述电刷片230的装配边位于所述安装槽211内，所述安装槽211内设有用于所述第二装配件2221嵌入的安装位2111。

在本实施例中，通过在端盖210上设置安装槽211与电刷片230的装配边232配合实现固定，并在安装槽211内设置安装位2111用于第二装配件2221嵌入实现机械连接，无需进行焊接，装配过程简单快速，同时还保障了电刷片230和金属端子220之间的连接稳定性。

在一实施例中，所述电刷片230设置有两个，每一所述电刷片230上均设置有两个电刷片装配孔233；

所述第一金属端子221和第二金属端子222对应设置有两个，每一所述第二金属端子222均设置有两个第二装配件2221。

在本实施例中，设置电刷片230的数量为两个，通过两个电刷片230传输电能，并在电刷片230上设置两个电刷片装配孔233，从而与金属端子220配合实现固定。第一金属端子221和第二金属端子222的数量与电刷片230对应，均设置有两个，同时第二金属端子222中的第二装配件2221也与电刷片装配孔233对应设置有两个，相应的安装槽211的数量对应设置为两个，且每一个安装槽211中安装位2111的数量也对应设置为两个。需要说明的是，电刷片230的数量并不限于两个，可以根据实际的应用需求调整，只需要对应调整第一金属端子221和第二金属端子222的数量即可，此外，电刷片装配孔233的数量也可以根据实际的应用需求调整，例如设置电刷片装配孔233的数量为一个，对应的，第二装配件2221也设置为一个，且安装位2111的数量也对应设置为一个。

结合图7～图8所示，在一具体实施例中，所述端盖210的边缘均匀分布有多个用于与所述电机外壳100相接的铆接部212。

在本实施例中，通过均匀分布于端盖210边缘的多个铆接部212与电机外壳100相接并实现固定，在具体应用场景中，端盖210与电机外壳100中的连接部110小间隙配合，铆接部212的数量可以根据实际需求进行调整，例如可以设置四个铆接部212均匀分布于端盖210边缘，此外也可以其他的连接方式实现端盖210和电机外壳100的固定，例如卡扣结构等。在另一具体实施例中，所述连接部110呈阶梯型设计，用于与端盖210固定连接。

本实用新型还提供了一种有刷直流空心杯电机，包括如上所述的有刷直流空心杯电机外壳100及端盖组件200。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的状况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件，其特征在于，包括电机外壳和与所述电机外壳一端连接的端盖组件；

所述电机外壳靠近所述端盖组件的一端设置有用于与所述端盖组件连接的连接部，另一端设置有装配部，所述装配部中间设置有轴套；

所述端盖组件包括与所述连接部连接的端盖和通过金属端子固定于所述端盖上的电刷片；

所述电刷片与所述金属端子之间的连接方式为机械连接。

2.根据权利要求1所述的有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件，其特征在于，所述装配部朝向所述连接部的一侧设置有第一环形装配面和与所述第一环形装配面同轴设置的第二环形装配面，所述第一环形装配面的内直径与所述第二环形装配面的外直径相符，所述第二环形装配面的高度高于所述第一环形装配面的高度；

所述轴套设置于所述第二环形装配面中心，且所述轴套直径与所述第二环形装配面的内直径相符；

所述轴套两端分别设置有轴承安装位。

3.根据权利要求2所述的有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件，其特征在于，所述第一环形装配面、第二环形装配面和轴套一体化设置。

4.根据权利要求1所述的有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件，其特征在于，所述电刷片上设置有电刷片装配孔；

所述金属端子包括第一金属端子和第二金属端子；

所述第一金属端子包括第一装配件和用于装配线束的包线结构；

所述第二金属端子包括与所述第一装配件过盈配合的端子装配孔和第二装配件，所述第二装配件与所述电刷片装配孔过盈配合。

5.根据权利要求4所述的有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件，其特征在于，所述电刷片为V形电刷片，所述V形电刷片包括电刷边和装配边，所述装配边上开设有所述电刷片装配孔。

6.根据权利要求5所述的有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件，其特征在于，所述端盖上设置有用于安装固定所述电刷片的安装槽。

7.根据权利要求6所述的有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件，其特征在于，所述电刷片的装配边位于所述安装槽内，所述安装槽内设有用于所述第二装配件嵌入的安装位。

8.根据权利要求7所述的有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件，其特征在于，所述电刷片设置有两个，每一所述电刷片上均设置有两个电刷片装配孔；

所述第一金属端子和第二金属端子对应设置有两个，每一所述第二金属端子均设置有两个第二装配件。

9.根据权利要求4所述的有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件，其特征在于，所述第一装配件和第二装配件均为鱼眼结构。

10.一种有刷直流空心杯电机，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的有刷直流空心杯电机外壳与端盖组件。