CN220751324U - 一种智能标准金属量器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能标准金属量器包括：安装架；调节组件，所述调节组件的底部固定连接于安装架的顶部，所述调节组件包括转动环，所述转动环的底部固定连接于安装架的顶部，所述转动环的内侧转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的周侧面固定连接有转动把手，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆。本实用新型提供一种智能标准金属量器，通过螺纹套筒的转动带动螺纹杆向下进行移动，螺纹杆的移动进而带动支撑板和摩擦板向下进行移动，进而根据观测水准泡的位置调节量器主体的水平度，结构简单且操作便捷，十分便于调节量器主体使用时的水平度，进而便于测量量器主体内液体的液位高度，从而提高对液体测量的精度。

Description

一种智能标准金属量器

技术领域

本实用新型涉及标准金属量器领域，尤其涉及一种智能标准金属量器。

背景技术

标准金属量器，是用于计量液体和气体体积的标准计量器具，是在计量高精度容积时必须配备的一种标准计量装置。标准金属量器分为：一等标准量器；二等标准量器；三等标准量器，它广泛应用于流量计量仪表的检定装置中，是流量仪表在制造、科研中性能测试的重要设备之一。

标准金属量器是按规定的结构，用金属制成的，具有确定的容积，可作为容量量值传递的计量器具。标准金属量器广泛应用于检定加油机、体积管、流量计等流量和容量计量中，被检对象涉及民生、贸易结算等领域，在生活中实际应用很多，准确度很关键，所以标准金属量器的检定十分重要。

在相关技术中，标准金属量器，主要用于计量液体和气体体积，广泛应用于检定加油机、体积管、流量计等流量和容量计量中。申请号：202122268775.5，公开了一种标准金属量器，通过设置入液斗和环形挡板，便于向量器主体中注入液体，而且能够防止液体溢出；通过设置温度传感器，可以实时监测并显示量器主体中的液体温度；通过设置支撑架，可以对量器主体起到支撑固定的作用，而且便于拆卸和移动，能够灵活选择是否使万向轮接触地面。然而，该装置在使用时不便于调节量器主体的水平度，在地面较为倾斜时，量器内液体的液面无法保持水平，从而导致不便于测量量器内液体的液位，进而导致不容易算出量器内液体的体积，测量后液体体积的读数有着一定的误差，进而造成装置的精度较差。

因此，有必要提供一种智能标准金属量器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种智能标准金属量器，解决了在相关技术中，现有的部分标准金属量器在使用时，不便于调节量器主体水平度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种智能标准金属量器，包括：安装架；

调节组件，所述调节组件的底部固定连接于安装架的顶部，所述调节组件包括转动环，所述转动环的底部固定连接于安装架的顶部，所述转动环的内侧转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的周侧面固定连接有转动把手，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿安装架的顶部且延伸至安装架的底部，所述螺纹杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有摩擦板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿安装架的底部且延伸至安装架的顶部，所述导向杆的周侧面与安装架的内侧滑动连接。

优选的，所述安装架的顶部固定连接有量器主体，所述量器主体的底部连通有下装式进油管，所述下装式进油管的底部连通有余油排放管，所述量器主体的底部且位于下装式进油管的左侧连通有卸油管。

优选的，所述安装架的左侧固定连接有支架，所述支架的左侧固定连接有智能防爆终端，所述量器主体的顶部设置有磁致伸缩液位计。

优选的，所述量器主体顶部的周侧面设置有三个游标卡尺，所述量器主体右侧的顶部连通有油气回收管，所述油气回收管的底部连通有油气回收阀。

优选的，所述安装架右侧的正面设置有防溢油探头接头，所述安装架正面的右侧设置有接地装置。

优选的，所述安装架底部的两侧分别固定连接有两个万向轮，所述安装架的正面和背面均设置有水准泡，所述量器主体的正面设置有铭牌。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种智能标准金属量器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种智能标准金属量器，通过螺纹套筒的转动带动螺纹杆向下进行移动，螺纹杆的移动进而带动支撑板和摩擦板向下进行移动，进而根据观测水准泡的位置调节量器主体的水平度，结构简单且操作便捷，十分便于调节量器主体使用时的水平度，进而便于测量量器主体内液体的液位高度，从而提高对液体测量的精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种智能标准金属量器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A区的结构放大示意图；

图3为图1所示B区的结构放大示意图。

图中标号：1、安装架；2、调节组件；21、转动环；22、螺纹套筒；23、转动把手；24、螺纹杆；25、支撑板；26、摩擦板；27、导向杆；3、量器主体；4、下装式进油管；5、余油排放管；6、卸油管；7、支架；8、智能防爆终端；9、磁致伸缩液位计；10、游标卡尺；11、油气回收管；12、油气回收阀；13、防溢油探头接头；14、接地装置；15、万向轮；16、水准泡；17、铭牌。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种智能标准金属量器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图1所示B区的结构放大示意图，一种智能标准金属量器，包括：安装架1；

调节组件2，调节组件2的底部固定连接于安装架1的顶部，调节组件2包括转动环21，转动环21的底部固定连接于安装架1的顶部，转动环21的内侧转动连接有螺纹套筒22，螺纹套筒22的周侧面固定连接有转动把手23，螺纹套筒22的内壁螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24的底端贯穿安装架1的顶部且延伸至安装架1的底部，螺纹杆24的底端固定连接有支撑板25，支撑板25的底部固定连接有摩擦板26，支撑板25顶部的左侧固定连接有导向杆27，导向杆27的顶端贯穿安装架1的底部且延伸至安装架1的顶部，导向杆27的周侧面与安装架1的内侧滑动连接；

螺纹套筒22的内壁设置有与螺纹杆24配合使用的螺纹，通过螺纹套筒22的转动可以调节螺纹杆24的使用高度，摩擦板26为橡胶材质，可以提高支撑板25与地面的摩擦力，进而使安装架1的位置不易移动，调节组件2共设置有四组，用于调节安装架1四个位置的高度，安装架1的内侧开设有与导向杆27配合使用的槽，可以提供导向杆27进行上下滑动，通过导向杆27的设置可以避免螺纹套筒22转动时，螺纹杆24也跟随转动的问题。

安装架1的顶部固定连接有量器主体3，量器主体3的底部连通有下装式进油管4，下装式进油管4的底部连通有余油排放管5，量器主体3的底部且位于下装式进油管4的左侧连通有卸油管6；

量器主体3为密闭结构，顶部设置有呼吸阀，可以降低量器主体3内液体对空气环境造成的污染，呼吸阀用于平衡量器主体3内的气压，下装式进油管4的正面设置有快接口，通过压力将液体输送至量器主体3中，余油排放管5的设置，可以将下装式进油管4内部残留的液体排出，卸油管6处于量器主体3的最低点，表面设置有控制阀，通过余油排放管5和卸油管6的配合使用，可以将量器主体3中的液体完全排出。

安装架1的左侧固定连接有支架7，支架7的左侧固定连接有智能防爆终端8，量器主体3的顶部设置有磁致伸缩液位计9；

智能防爆终端8具有数据的采集、计算、存储和呈现的功能，智能防爆终端8通过导线与磁致伸缩液位计9电性连接，磁致伸缩液位计9可以测量出量器主体3内汽油的液位和温度，为现有市场上常见的装置。

量器主体3顶部的周侧面设置有三个游标卡尺10，量器主体3右侧的顶部连通有油气回收管11，油气回收管11的底部连通有油气回收阀12；

三个游标卡尺10之间的角度为120度，在量器主体3装完汽油后，通过读出三个游标卡尺10的数值，然后计算其平均值，可以计算出量器主体3中间的液位高度，油气回收管11可以对量器主体3内挥发的汽油进行收取，然后通过油气回收阀12进行排出，提高了汽油的回收效率，避免资源的浪费。

安装架1右侧的正面设置有防溢油探头接头13，安装架1正面的右侧设置有接地装置14；

防溢油探头接头13与接地装置14电性连接，可以将量器主体3装油时产生的静电导出，防溢油接头探头13通过导线在量器主体3内接有金属探头，当金属探头与液体接触后，可以通过防溢油探头接头发出信号。

安装架1底部的两侧分别固定连接有两个万向轮15，安装架1的正面和背面均设置有水准泡16，量器主体3的正面设置有铭牌17，通过水准泡16的设置，便于调节安装架1使用时的水平度。

本实用新型提供的一种智能标准金属量器的工作原理如下：

第一步：在使用时，将量器主体3通过万向轮15推至使用地点后，转动螺纹套筒22，通过螺纹套筒22的转动带动螺纹杆24向下进行移动，螺纹杆24的移动进而带动支撑板25和摩擦板26向下进行移动，进而根据观测水准泡16的位置调节量器主体3的水平度，通过根据地面的平整度调节四个支撑板25的位置，从而导致调节量器主体3的水平度；

第二步：在调节完量器主体3的水平度后，通过下装式进油管4向量器主体3内添加汽油即可，通过读出三个游标卡尺10的数值，然后计算其平均值，可以计算出量器主体3中间的液位高度，或通过磁致伸缩液位计9来测算量器主体3内汽油的液位高度，具体液位高度和数值会在智能防爆终端8上进行显示。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种智能标准金属量器具有如下有益效果：

通过螺纹套筒22的转动带动螺纹杆24向下进行移动，螺纹杆24的移动进而带动支撑板25和摩擦板26向下进行移动，进而根据观测水准泡16的位置调节量器主体3的水平度，结构简单且操作便捷，十分便于调节量器主体3使用时的水平度，进而便于测量量器主体3内液体的液位高度，从而提高对液体测量的精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能标准金属量器，其特征在于，包括：安装架(1)；

调节组件(2)，所述调节组件(2)的底部固定连接于安装架(1)的顶部，所述调节组件(2)包括转动环(21)，所述转动环(21)的底部固定连接于安装架(1)的顶部，所述转动环(21)的内侧转动连接有螺纹套筒(22)，所述螺纹套筒(22)的周侧面固定连接有转动把手(23)，所述螺纹套筒(22)的内壁螺纹连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的底端贯穿安装架(1)的顶部且延伸至安装架(1)的底部，所述螺纹杆(24)的底端固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)的底部固定连接有摩擦板(26)，所述支撑板(25)顶部的左侧固定连接有导向杆(27)，所述导向杆(27)的顶端贯穿安装架(1)的底部且延伸至安装架(1)的顶部，所述导向杆(27)的周侧面与安装架(1)的内侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的智能标准金属量器，其特征在于，所述安装架(1)的顶部固定连接有量器主体(3)，所述量器主体(3)的底部连通有下装式进油管(4)，所述下装式进油管(4)的底部连通有余油排放管(5)，所述量器主体(3)的底部且位于下装式进油管(4)的左侧连通有卸油管(6)。

3.根据权利要求2所述的智能标准金属量器，其特征在于，所述安装架(1)的左侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)的左侧固定连接有智能防爆终端(8)，所述量器主体(3)的顶部设置有磁致伸缩液位计(9)。

4.根据权利要求2所述的智能标准金属量器，其特征在于，所述量器主体(3)顶部的周侧面设置有三个游标卡尺(10)，所述量器主体(3)右侧的顶部连通有油气回收管(11)，所述油气回收管(11)的底部连通有油气回收阀(12)。

5.根据权利要求1所述的智能标准金属量器，其特征在于，所述安装架(1)右侧的正面设置有防溢油探头接头(13)，所述安装架(1)正面的右侧设置有接地装置(14)。

6.根据权利要求2所述的智能标准金属量器，其特征在于，所述安装架(1)底部的两侧分别固定连接有两个万向轮(15)，所述安装架(1)的正面和背面均设置有水准泡(16)，所述量器主体(3)的正面设置有铭牌(17)。