CN220750827U - 用于推板窑的氮气保护机构 - Google Patents

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本实用新型涉及推板窑相关技术领域,尤其涉及用于推板窑的氮气保护机构,包括推板窑,所述推板窑的上方表面安装有存放罐。首先将第一连接管与第二连接管通过第一法兰盘与第二法兰盘拼接到一起,使用第一螺栓贯穿第一法兰盘与第二法兰盘,旋转螺母螺纹连接第一螺栓,这样就将第一连接管与第二连接管固定到一起了,这样就可以将存放罐内部氮气输送到推板窑的内部了,第一放置槽内部的第一密封圈的设置可以对第一连接管与第二连接管的连接点进行密封,第二放置槽内部的第二密封圈的设置,可以对法兰盘外部的连接点进行密封,通过密封垫的设置,可以对第一法兰盘与第二法兰盘的连接点进行密封,并且可以使第一法兰盘与第二法兰盘的连接更加紧密。

Description

用于推板窑的氮气保护机构
技术领域
本实用新型涉及推板窑相关技术领域,尤其涉及用于推板窑的氮气保护机构。
背景技术
在开门之前应确认炉口长呜火是否点燃,如没有应先点长鸣火然后缓慢地打开炉门,将推板推入炉内再将物料放在推板上,然后缓慢地将炉门关,现有的推板窑需要使用氮气进行燃烧,但是现有的推板窑大多数不具有氮气保护的效果,故此,特别需要用于推板窑的氮气保护机构。
因为现有的推板窑大多数不具有氮气保护的效果这样在使用过程中可能会造成对氮气资源的浪费,甚至有可能因为氮气的泄漏对操作人员造成安全隐患,这样不利于对推板窑的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于推板窑的氮气保护机构,以解决上述背景技术中提出的因为现有的推板窑大多数不具有氮气保护的效果这样在使用过程中可能会造成对氮气资源的浪费,甚至有可能因为氮气的泄漏对操作人员造成安全隐患,这样不利于对推板窑的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于推板窑的氮气保护机构,包括推板窑,所述推板窑的上方表面安装有存放罐,所述存放罐的外侧表面固定连接有进气管,所述进气管的一端表面固定连接有连接件,所述推板窑的上方表面设置有密封机构,所述存放罐的一侧表面设置有监测机构;
所述密封机构包括第一连接管、第一法兰盘、第二法兰盘、第一放置槽、第一密封圈、第二放置槽、第二密封圈、密封垫、第一螺栓、螺母和第二连接管,所述推板窑的上方表面固定连接有第一连接管,所述第一连接管的上方表面固定连接有第一法兰盘,所述第一法兰盘的一侧表面安装有第二法兰盘,所述第二法兰盘的一侧表面开设有第一放置槽,所述第一放置槽的内侧表面紧密贴合有第一密封圈,所述第二法兰盘的一侧表面开设有第二放置槽,所述第二放置槽的内侧表面安装有第二密封圈,所述第二法兰盘的一侧表面安装有密封垫,所述第二法兰盘的一侧表面贯穿连接有第一螺栓,所述第一螺栓的外侧表面螺纹连接螺母,第二法兰盘的上方表面固定连接有第二连接管。
优选的,所述第一连接管等间距分布在推板窑的上方表面,所述第一放置槽的内壁尺寸与第一密封圈的外壁尺寸相吻合,所述第一密封圈的材质为橡胶材质,所述第一螺栓等间距分布在第二法兰盘的外侧表面。
优选的,所述第二放置槽的内壁尺寸与第二密封圈的外壁尺寸相吻合,所述第二密封圈的材质为橡胶材质,所述密封垫的材质为橡胶材质,所述第一螺栓与螺母构成螺纹结构。
优选的,所述监测机构包括螺纹孔、第三放置槽、第三密封圈、感应器、控制面板、螺纹板和第二螺栓,所述存放罐的一端表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧表面开设有第三放置槽,所述第三放置槽的内侧安装有第三密封圈,所述螺纹孔的内侧表面螺纹连接有感应器,所述推板窑的一侧表面安装有控制面板,所述控制面板的一侧表面固定连接有螺纹板,所述螺纹板的一侧表面贯穿连接有第二螺栓。
优选的,所述螺纹孔的内壁尺寸与感应器外尺寸相匹配,所述第三放置槽的内壁尺寸与第三密封圈的外壁尺寸相吻合,所述第三密封圈的材质为橡胶材质,所述螺纹板以控制面板的中轴线对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该推板窑,通过第一连接管、第一法兰盘、第二法兰盘、第一放置槽、第一密封圈、第二放置槽、第二密封圈、密封垫、第一螺栓、螺母和第二连接管的设置,在使用时,当存放罐与推板窑连接后需要对其进行密封时,首先将第一连接管与第二连接管通过第一法兰盘与第二法兰盘拼接到一起,然后使用第一螺栓贯穿第一法兰盘与第二法兰盘,然后旋转螺母螺纹连接第一螺栓,这样就将第一连接管与第二连接管固定到一起了,这样就可以将存放罐内部氮气输送到推板窑的内部了,通过第一放置槽内部的第一密封圈的设置可以对第一连接管与第二连接管的连接点进行密封,通过第二放置槽内部的第二密封圈的设置,可以对法兰盘外部的连接点进行密封,通过密封垫的设置,可以对第一法兰盘与第二法兰盘的连接点进行密封,并且可以使第一法兰盘与第二法兰盘的连接更加紧密,这样就完成对存放罐与推板窑连接后对其进行密封的效果了。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型密封机构结构示意图;
图3为本实用新型螺纹孔与第三放置槽配合使用结构示意图;
图4为本实用新型控制面板与螺纹板配合使用结构示意图。
图中:1、推板窑;2、存放罐;3、进气管;4、连接件;5、密封机构;501、第一连接管;502、第一法兰盘;503、第二法兰盘;504、第一放置槽;505、第一密封圈;506、第二放置槽;507、第二密封圈;508、密封垫;509、第一螺栓;510、螺母;511、第二连接管;6、监测机构;601、螺纹孔;602、第三放置槽;603、第三密封圈;604、感应器;605、控制面板;606、螺纹板;607、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:用于推板窑的氮气保护机构,包括推板窑1,推板窑1的上方表面安装有存放罐2,存放罐2的外侧表面固定连接有进气管3,进气管3的一端表面固定连接有连接件4,推板窑1的上方表面设置有密封机构5,存放罐2的一侧表面设置有监测机构6,通过推板窑1、存放罐2、进气管3和连接件4,首先通过连接件4将存放罐2与其他管道连接到一起,此时就可以将氮气通过进气管3输送到存放罐2的内部了;
密封机构5包括第一连接管501、第一法兰盘502、第二法兰盘503、第一放置槽504、第一密封圈505、第二放置槽506、第二密封圈507、密封垫508、第一螺栓509、螺母510和第二连接管511,推板窑1的上方表面固定连接有第一连接管501,第一连接管501的上方表面固定连接有第一法兰盘502,第一法兰盘502的一侧表面安装有第二法兰盘503,第二法兰盘503的一侧表面开设有第一放置槽504,第一放置槽504的内侧表面紧密贴合有第一密封圈505,第二法兰盘503的一侧表面开设有第二放置槽506,第二放置槽506的内侧表面安装有第二密封圈507,第二法兰盘503的一侧表面安装有密封垫508,第二法兰盘503的一侧表面贯穿连接有第一螺栓509,第一螺栓509的外侧表面螺纹连接螺母510,第二法兰盘503的上方表面固定连接有第二连接管511,通过第一连接管501、第一法兰盘502、第二法兰盘503、第一放置槽504、第一密封圈505、第二放置槽506、第二密封圈507、密封垫508、第一螺栓509、螺母510和第二连接管511的设置,在使用时,当存放罐2与推板窑1连接后需要对其进行密封时,首先将第一连接管501与第二连接管511通过第一法兰盘502与第二法兰盘503拼接到一起,然后使用第一螺栓509贯穿第一法兰盘502与第二法兰盘503,然后旋转螺母510螺纹连接第一螺栓509,这样就将第一连接管501与第二连接管511固定到一起了,这样就可以将存放罐2内部氮气输送到推板窑1的内部了,通过第一放置槽504内部的第一密封圈505的设置可以对第一连接管501与第二连接管511的连接点进行密封,通过第二放置槽506内部的第二密封圈507的设置,可以对法兰盘外部的连接点进行密封,通过密封垫508的设置,可以对第一法兰盘502与第二法兰盘503的连接点进行密封,并且可以使第一法兰盘502与第二法兰盘503的连接更加紧密,这样就完成对存放罐2与推板窑1连接后对其进行密封的效果了。
进一步的,第一连接管501等间距分布在推板窑1的上方表面,第一放置槽504的内壁尺寸与第一密封圈505的外壁尺寸相吻合,第一密封圈505的材质为橡胶材质,第一螺栓509等间距分布在第二法兰盘503的外侧表面,通过第一连接管501的设置,这样可以更好的将氮气输送到推板窑1的内部。
进一步的,第二放置槽506的内壁尺寸与第二密封圈507的外壁尺寸相吻合,第二密封圈507的材质为橡胶材质,密封垫508的材质为橡胶材质,第一螺栓509与螺母510构成螺纹结构,通过第二放置槽506的设置可以更好的对第二密封圈507进行安装。
进一步的,监测机构6包括螺纹孔601、第三放置槽602、第三密封圈603、感应器604、控制面板605、螺纹板606和第二螺栓607,存放罐2的一端表面开设有螺纹孔601,螺纹孔601的内侧表面开设有第三放置槽602,第三放置槽602的内侧安装有第三密封圈603,螺纹孔601的内侧表面螺纹连接有感应器604,推板窑1的一侧表面安装有控制面板605,控制面板605的一侧表面固定连接有螺纹板606,螺纹板606的一侧表面贯穿连接有第二螺栓607,通过螺纹孔601、第三放置槽602、第三密封圈603、感应器604、控制面板605、螺纹板606和第二螺栓607的设置,在使用时,当需要监测存放罐2内部氮气是否泄漏时,首先旋转感应器604螺纹连接到螺纹孔601内部没然后通过第三放置槽602内部的第三密封圈603的设置可以防止氮气通过感应器604与螺纹孔601的连接点进行泄漏,然后旋转第二螺栓607贯穿螺纹板606后螺纹连接推板窑1从而将控制面板605安装在推板窑1的一侧表面,这样通过感应器604可以感知存放罐2内部的氮气数值的变化并且通过控制面板605体现,如果发视变化可以及时判断存放罐2内部的氮气是否泄漏,这样就完成了对存放罐2内部氮气是否泄漏进行监测的效果了。
进一步的,螺纹孔601的内壁尺寸与感应器604外尺寸相匹配,第三放置槽602的内壁尺寸与第三密封圈603的外壁尺寸相吻合,第三密封圈603的材质为橡胶材质,螺纹板606以控制面板605的中轴线对称设置,通过螺纹孔601的设置,可以更好的对感应器604进行安装。
工作原理:首先通过连接件4将存放罐2与其他管道连接到一起,此时就可以将氮气通过进气管3输送到存放罐2的内部了,当存放罐2与推板窑1连接后需要对其进行密封时,首先将第一连接管501与第二连接管511通过第一法兰盘502与第二法兰盘503拼接到一起,然后使用第一螺栓509贯穿第一法兰盘502与第二法兰盘503,然后旋转螺母510螺纹连接第一螺栓509,这样就将第一连接管501与第二连接管511固定到一起了,这样就可以将存放罐2内部氮气输送到推板窑1的内部了,通过第一放置槽504内部的第一密封圈505的设置可以对第一连接管501与第二连接管511的连接点进行密封,通过第二放置槽506内部的第二密封圈507的设置,可以对法兰盘外部的连接点进行密封,通过密封垫508的设置,可以对第一法兰盘502与第二法兰盘503的连接点进行密封,并且可以使第一法兰盘502与第二法兰盘503的连接更加紧密,这样就完成对存放罐2与推板窑1连接后对其进行密封的效果了,当需要监测存放罐2内部氮气是否泄漏时,首先旋转感应器604螺纹连接到螺纹孔601内部没然后通过第三放置槽602内部的第三密封圈603的设置可以防止氮气通过感应器604与螺纹孔601的连接点进行泄漏,然后旋转第二螺栓607贯穿螺纹板606后螺纹连接推板窑1从而将控制面板605安装在推板窑1的一侧表面,这样通过感应器604可以感知存放罐2内部的氮气数值的变化并且通过控制面板605体现,如果发视变化可以及时判断存放罐2内部的氮气是否泄漏,这样就完成了对存放罐2内部氮气是否泄漏进行监测的效果了,这样就完成了用于推板窑的氮气保护机构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.用于推板窑的氮气保护机构,包括推板窑(1),其特征在于:所述推板窑(1)的上方表面安装有存放罐(2),所述存放罐(2)的外侧表面固定连接有进气管(3),所述进气管(3)的一端表面固定连接有连接件(4),所述推板窑(1)的上方表面设置有密封机构(5),所述存放罐(2)的一侧表面设置有监测机构(6);
所述密封机构(5)包括第一连接管(501)、第一法兰盘(502)、第二法兰盘(503)、第一放置槽(504)、第一密封圈(505)、第二放置槽(506)、第二密封圈(507)、密封垫(508)、第一螺栓(509)、螺母(510)和第二连接管(511),所述推板窑(1)的上方表面固定连接有第一连接管(501),所述第一连接管(501)的上方表面固定连接有第一法兰盘(502),所述第一法兰盘(502)的一侧表面安装有第二法兰盘(503),所述第二法兰盘(503)的一侧表面开设有第一放置槽(504),所述第一放置槽(504)的内侧表面紧密贴合有第一密封圈(505),所述第二法兰盘(503)的一侧表面开设有第二放置槽(506),所述第二放置槽(506)的内侧表面安装有第二密封圈(507),所述第二法兰盘(503)的一侧表面安装有密封垫(508),所述第二法兰盘(503)的一侧表面贯穿连接有第一螺栓(509),所述第一螺栓(509)的外侧表面螺纹连接螺母(510),第二法兰盘(503)的上方表面固定连接有第二连接管(511)。
2.根据权利要求1所述的用于推板窑的氮气保护机构,其特征在于:所述第一连接管(501)等间距分布在推板窑(1)的上方表面,所述第一放置槽(504)的内壁尺寸与第一密封圈(505)的外壁尺寸相吻合,所述第一密封圈(505)的材质为橡胶材质,所述第一螺栓(509)等间距分布在第二法兰盘(503)的外侧表面。
3.根据权利要求1所述的用于推板窑的氮气保护机构,其特征在于:所述第二放置槽(506)的内壁尺寸与第二密封圈(507)的外壁尺寸相吻合,所述第二密封圈(507)的材质为橡胶材质,所述密封垫(508)的材质为橡胶材质,所述第一螺栓(509)与螺母(510)构成螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的用于推板窑的氮气保护机构,其特征在于:所述监测机构(6)包括螺纹孔(601)、第三放置槽(602)、第三密封圈(603)、感应器(604)、控制面板(605)、螺纹板(606)和第二螺栓(607),所述存放罐(2)的一端表面开设有螺纹孔(601),所述螺纹孔(601)的内侧表面开设有第三放置槽(602),所述第三放置槽(602)的内侧安装有第三密封圈(603),所述螺纹孔(601)的内侧表面螺纹连接有感应器(604),所述推板窑(1)的一侧表面安装有控制面板(605),所述控制面板(605)的一侧表面固定连接有螺纹板(606),所述螺纹板(606)的一侧表面贯穿连接有第二螺栓(607)。
5.根据权利要求4所述的用于推板窑的氮气保护机构,其特征在于:所述螺纹孔(601)的内壁尺寸与感应器(604)外尺寸相匹配,所述第三放置槽(602)的内壁尺寸与第三密封圈(603)的外壁尺寸相吻合,所述第三密封圈(603)的材质为橡胶材质,所述螺纹板(606)以控制面板(605)的中轴线对称设置。
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