CN220750075U - 一种led发光模组及包括该led发光模组的led灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED照明技术领域，公开了一种LED发光模组及包括该LED发光模组的LED灯具，LED发光模组包括安装板，安装板的一侧设有多个灯珠序列，另一侧设有多个散热鳍片，多个散热鳍片与多个灯珠序列一一对应，至少一个散热鳍片与对应的灯珠序列位置正对、且其延伸方向与对应的灯珠序列的延伸方向相同。有益效果：更好地为灯珠导热和散热，有利于提高对灯珠的散热效果，延长灯珠和LED发光模组的使用寿命。

Description

一种LED发光模组及包括该LED发光模组的LED灯具

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，特别涉及一种LED发光模组及包括该LED发光模组的LED灯具。

背景技术

LED发光模组一般包括安装板、灯珠和散热鳍片，灯珠和散热鳍片分别设置在安装板的两侧，灯珠在工作时会发热，如果不及时采取措施散热的话很容易因温度过高而损坏，而散热鳍片就是用于帮助灯珠散热的，使得灯珠可以连续地发光，延长使用寿命。

现有的LED发光模组中，灯珠在安装板上并不是严格地按照矩阵或者其他比较规律的方式排布的，而散热鳍片只是沿着安装板的长度方向排布，并没有按照等距排布等比较规律的方式排布，而灯珠和散热鳍片之间更没有严格的对应关系，因此造成LED发光模组的散热效果不够好，还有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种LED发光模组，旨在解决现有技术中LED发光模组散热效果不够好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种LED发光模组，包括安装板，安装板的一侧设有多个灯珠序列，另一侧设有多个散热鳍片，多个散热鳍片与多个灯珠序列一一对应，至少一个散热鳍片与对应的灯珠序列位置正对、且其延伸方向与对应的灯珠序列的延伸方向相同。

本实用新型的有益效果为：将灯珠序列和散热鳍片对应设置，并且至少有一个散热鳍片正对灯珠序列，能够更好地为灯珠导热和散热，有利于提高对灯珠的散热效果，延长灯珠和LED发光模组的使用寿命。

优选地，多个灯珠序列的延伸方向一致、且依次排布于安装板的一侧，多个散热鳍片依次排布于安装板的另一侧、且与多个灯珠序列一一对应，散热鳍片与对应的灯珠序列位置正对，散热鳍片的延伸方向与灯珠序列的延伸方向一致。每个散热鳍片都与对应的灯珠序列位置正对，进一步提高对灯珠的散热效果。

优选地，在多个灯珠序列中，每个灯珠序列均具有相同数量的灯珠，多个灯珠序列等距依次排布，使得多个灯珠呈矩阵排布于安装板的一侧，多个散热鳍片等距依次排布于安装板的另一侧。多个灯珠呈矩阵排布，多个散热鳍片等距依次排布，能够避免热量积聚，及时散热，再进一步地提高对灯珠的散热效果。

优选地，将安装板上安装有灯珠序列的一面称为灯珠安装面，灯珠安装面上设有灯珠安装区，灯珠序列设于灯珠安装区内，灯珠安装面上还设有玻璃安装框，灯珠安装区位于玻璃安装框内，玻璃安装框上设有用于保护灯珠序列的防护玻璃。

优选地，玻璃安装框包括外边框，外边框包括首尾连接的四个限位条，四个限位条均分别对应设置有一条隔档条，隔档条的延伸方向与对应的限位条的延伸方向相同，隔档条位于外边框的内侧，隔档条的高度a小于限位条的高度b且大于灯珠序列中灯珠的高度c，四个隔档条首尾相连形成隔档框，防护玻璃位于外边框的内侧且位于隔档框远离灯珠安装面的一侧，防护玻璃的侧壁与外边框的内侧壁之间涂设有玻璃胶，隔档框用于隔档防护玻璃，以避免防护玻璃挤压灯珠。

优选地，LED发光模组还包括卡扣件，卡扣件包括连接片以及分别设于连接片两端的第一卡扣弹片和第二卡扣弹片，第一卡扣弹片与第二卡扣弹片位于连接片的同一侧；第一卡扣弹片上设有卡合部，将安装板上设有散热鳍片的一面称为鳍片设置面，鳍片设置面上设有扣合槽，卡合部卡设于扣合槽内，连接片位于外边框的外侧，第二卡扣弹片位于防护玻璃远离灯珠安装面的一侧且挤压防护玻璃。卡扣件能够进一步稳定防护玻璃的位置，降低防护玻璃掉落的可能。

优选地，外边框的宽度与安装板的宽度一致，将外边框的沿其自身长度方向延伸的外侧壁称为第一卡扣安装面，将安装板的沿其自身长度方向延伸的侧壁称为第二卡扣安装面，外边框的两个第一卡扣安装面与安装板的两个第二卡扣安装面一一对应，第一卡扣安装面与对应的第二卡扣安装面齐平、且组成卡扣安装组合面；卡扣安装组合面上设有卡扣安装槽，卡扣安装槽沿外边框与安装板的排布方向延伸，卡扣安装槽经过第一卡扣安装面与第二卡扣安装面，以连通外边框远离灯珠安装面的一侧与鳍片设置面，连接片卡设于卡扣安装槽内。连接片设于卡扣安装槽内，可以限制卡扣件沿安装板的长度方向移动，稳定卡扣件的位置，有利于稳定防护玻璃的位置。

优选地，安装板上设有水平仪，水平仪与散热鳍片设于安装板的同一侧。在安装板上设置水平仪，方便工作人员在安装LED发光模组时找对安装角度。

优选地，安装板和散热鳍片的材质均为铝，有利于对灯珠进行散热。

本实用新型还公开一种LED灯具，包括上述LED发光模组，安装板上设有第一安装孔；LED灯具还包括安装架，安装架上设有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔位置对应，第一安装孔与第二安装孔内穿设有连接件，连接件用于将LED发光模组安装于安装架上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中LED发光模组的结构示意图(为方便展示，图中的防护玻璃作不透明处理，实际防护玻璃为透明玻璃)；

图2为本实用新型实施例中取出防护玻璃后LED发光模组的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中安装板、玻璃安装框和散热鳍片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中安装板、玻璃安装框和散热鳍片在另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中卡扣件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中安装板、灯珠、散热鳍片和水平仪的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中安装板、灯珠、隔档条和限位条的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中安装架与LED发光模组的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中灯珠序列倾斜于安装板的宽度方向和长度方向时，安装板与灯珠序列的结构示意图。

附图中：1-安装板、11-灯珠安装面、111-灯珠安装区、12-鳍片设置面、13-第二卡扣安装面、14-第一安装孔、2-灯珠序列、21-灯珠、3-散热鳍片、4-玻璃安装框、41-外边框、411-限位条、4111-第一卡扣安装面、42-隔档框、421-隔档条、5-防护玻璃、6-卡扣件、61-连接片、62-第一卡扣弹片、621-卡合部、63-第二卡扣弹片、64-扣合槽、7-卡扣安装组合面、71-卡扣安装槽、8-水平仪、9-安装架。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后等，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图7、图9所示，一种LED发光模组，包括安装板1，安装板1的一侧设有多个灯珠序列2，另一侧设有多个散热鳍片3，多个散热鳍片3与多个灯珠序列2一一对应，至少一个散热鳍片3与对应的灯珠序列2位置正对、且其延伸方向与对应的灯珠序列2的延伸方向相同。

将灯珠序列2和散热鳍片3对应设置，并且至少有一个散热鳍片3正对灯珠序列2，能够更好地为灯珠21导热和散热，有利于提高对灯珠21的散热效果，延长灯珠21和LED发光模组的使用寿命。

在一些具体实施例中，多个灯珠序列2的延伸方向一致、且依次排布于安装板1的一侧，多个散热鳍片3依次排布于安装板1的另一侧、且与多个灯珠序列2一一对应，散热鳍片3与对应的灯珠序列2位置正对，散热鳍片3的延伸方向与灯珠序列2的延伸方向一致。每个散热鳍片3都与对应的灯珠序列2位置正对，进一步提高对灯珠21的散热效果。

具体地，多个灯珠序列2沿安装板1的长度方向排布，多个散热鳍片3也沿安装板1的长度方向排布。

将每个散热鳍片3都与对应的灯珠序列2位置正对，灯珠21发出的热量能够较快较直接地传导到散热鳍片3上，能够大大提高热量的传导速度。

在另外一些实施例中，参照图9，多个灯珠序列2的延伸方向并不一致，例如：某一个或几个灯珠序列2是沿安装板1的宽度方向延伸的，其他的灯珠序列2的延伸方向距倾斜于安装板1的宽度方向。但是，每个散热鳍片3都与对应的灯珠序列2位置正对，并且散热鳍片3的延伸方向与对应的灯珠序列2的延伸方向一致。

在一些具体实施例中，在多个灯珠序列2中，每个灯珠序列2均具有相同数量的灯珠21，多个灯珠序列2等距依次排布，使得多个灯珠21呈矩阵排布于安装板1的一侧，多个散热鳍片3等距依次排布于安装板1的另一侧。多个灯珠21呈矩阵排布，多个散热鳍片3等距依次排布，能够避免热量积聚，及时散热，再进一步地提高对灯珠21的散热效果。

具体地，多个灯珠21呈矩阵式排布，且每个灯珠序列2的灯珠21数量相同，灯珠序列2沿安装板1的宽度方向延伸，多个灯珠序列2沿安装板1的长度方向排布，且每个灯珠序列2之间的距离相等，对应地，散热鳍片3沿安装板1的宽度方向延伸，多个散热鳍片3沿安装板1的长度方向排布。如此设置，有利于灯珠21的整齐排布，提高LED发光模组的美观程度，而且能避免热量积聚。

在本实施例中，一个灯珠序列2包括四个灯珠21。十六个灯珠序列2沿安装板1的长度方向等距排布，使得六十四个灯珠21呈矩阵式排布。对应地，安装板1上设有十六个散热鳍片3，在图2中，十六个散热鳍片3与十六个灯珠序列2一一对应，散热鳍片3位于对应的灯珠序列2的正下方。这种结构的LED发光模组，热量传导速度能够提高30％以上。现有的LED发光模组，工作时，其最高温的部位与最低温的部位的温差可达12℃以上；而本实施例中的LED发光模组，工作时，其最高温的部位与最低温的部位温差小于7℃，散热效果更佳。

在另外一些实施例中，灯珠序列2的延伸方向倾斜于安装板1的长度方向和宽度方向，对应地，散热鳍片3的延伸方向与灯珠序列2一致。

在一些具体实施例中，将安装板1上安装有灯珠序列2的一面称为灯珠安装面11，灯珠安装面11上设有灯珠安装区111，灯珠序列2设于灯珠安装区111内，灯珠安装面11上还设有玻璃安装框4，灯珠安装区111位于玻璃安装框4内，玻璃安装框4上设有用于保护灯珠序列2的防护玻璃5。

具体地，防护玻璃5为镀膜钢化玻璃，能够过滤80％太阳紫外线对透镜的伤害，对于安装在户外的LED发光模组来说，镀膜钢化玻璃能有效保护灯珠，有利于延长LED发光模组的使用寿命。

进一步地，防护玻璃5的防水等级为IP67，能有效隔档水分，降低水分对灯珠及其他通电部件的影响。

现有的LED发光模组是不配备防护玻璃5的，安装时将其安装至LED灯具的安装架9上，然后在安装架9上套上玻璃罩，以保护LED发光模组。但是这种LED灯具的拆装比较麻烦，如果是装在隧道顶部或者其他高度较高位置，无疑会增加工作人员的工作负担和安全隐患。

本实施例中的LED发光模组配备了防护玻璃5，只需要将LED发光模组安装在安装架9上即可，拆装方便，更有利于维修，减轻了工作人员的工作负担和安全隐患。

在一些具体实施例中，玻璃安装框4包括外边框41，外边框41包括首尾连接的四个限位条411，四个限位条411均分别对应设置有一条隔档条421，隔档条421的延伸方向与对应的限位条411的延伸方向相同，隔档条421位于外边框41的内侧，隔档条421的高度a小于限位条411的高度b且大于灯珠序列2中灯珠21的高度c，四个隔档条421首尾相连形成隔档框42，防护玻璃5位于外边框41的内侧且位于隔档框42远离灯珠安装面11的一侧，防护玻璃5的侧壁与外边框41的内侧壁之间涂设有玻璃胶，隔档框42用于隔档防护玻璃5，以避免防护玻璃5挤压灯珠21。

外边框41和隔档框42均呈矩形。安装时，将灯珠安装面11朝上，将防护玻璃5放在外边框41的内侧且承托于隔档框42上，并且在防护玻璃5的侧壁与外边框41的内侧壁之间涂设玻璃胶，以将防护玻璃5固定在玻璃安装框4上。固定后，即使安装后灯珠安装面11朝下，防护玻璃5也不会轻易掉下。

在一些具体实施例中，参考图5和图4，LED发光模组还包括卡扣件6，卡扣件6包括连接片61以及分别设于连接片61两端的第一卡扣弹片62和第二卡扣弹片63，第一卡扣弹片62与第二卡扣弹片63位于连接片61的同一侧；第一卡扣弹片62上设有卡合部621，将安装板1上设有散热鳍片3的一面称为鳍片设置面12，鳍片设置面12上设有扣合槽64，卡合部621卡设于扣合槽64内，连接片61位于外边框41的外侧，第二卡扣弹片63位于防护玻璃5远离灯珠安装面11的一侧且挤压防护玻璃5。卡扣件6能够进一步稳定防护玻璃5的位置，降低防护玻璃5掉落的可能。

具体地，LED发光模组包括四个卡扣件6，对应地，鳍片设置面12上设有四个扣合槽64。

卡扣件的材质为304不锈钢。

考虑到LED发光模组在使用时，灯珠安装面11可能是朝下的，为了进一步防止防护玻璃5掉落，在涂设玻璃胶的基础上，还设置有卡扣件6。卡扣件6上的第二卡扣弹片63位于防护玻璃5远离灯珠安装面11的一侧且挤压防护玻璃5。当灯珠安装面11朝下时，第二卡扣弹片63也会对防护玻璃5起到一定的承托作用，进一步防止防护玻璃5掉落。

在一些具体实施例中，参考图3，外边框41的宽度与安装板1的宽度一致，将外边框41的沿其自身长度方向延伸的外侧壁称为第一卡扣安装面4111，将安装板1的沿其自身长度方向延伸的侧壁称为第二卡扣安装面13，外边框41的两个第一卡扣安装面4111与安装板1的两个第二卡扣安装面13一一对应，第一卡扣安装面4111与对应的第二卡扣安装面13齐平、且组成卡扣安装组合面7；卡扣安装组合面7上设有卡扣安装槽71，卡扣安装槽71沿外边框41与安装板1的排布方向延伸，卡扣安装槽71经过第一卡扣安装面4111与第二卡扣安装面13，以连通外边框41远离灯珠安装面11的一侧与鳍片设置面12，连接片61卡设于卡扣安装槽71内。连接片61设于卡扣安装槽71内，可以限制卡扣件6沿安装板1的长度方向移动，稳定卡扣件6的位置，有利于稳定防护玻璃5的位置。

具体地，LED发光模组包括四个卡扣件6，两个卡扣安装组合面7上各设有两个卡扣安装槽71。另外，卡扣件6在安装时可以实现徒手免工具安装，安装后利用第一卡扣弹片62和第二卡扣弹片63的弹性，对防护玻璃5和安装板1进一步固定，不需要用螺丝等其他零件对卡扣件6进行安装，可以提高安装效率。

在一些具体实施例中，安装板1上设有水平仪8，水平仪8与散热鳍片3设于安装板1的同一侧。在安装板1上设置水平仪8，方便工作人员在安装LED发光模组时找对安装角度。

在LED灯具的使用场景中，一般是多个LED灯具配合使用的。比如在隧道内，要保证排成一排的多个LED灯具的照明角度是相同的，就要在安装LED发光模组时调整好LED发光模组的角度。而水平仪8的设置可以帮助技术人员更方便快捷地观察并找准LED发光模组的照射角度，使得排成一排的多个LED灯具的照射角度相同。

在一些具体实施例中，安装板1和散热鳍片3的材质均为铝，有利于对灯珠21进行散热。

本实施例还公开一种LED灯具，参考图8，包括上述LED发光模组，安装板1上设有第一安装孔14；LED灯具还包括安装架9，安装架9上设有第二安装孔，第一安装孔14与第二安装孔位置对应，第一安装孔14与第二安装孔内穿设有连接件，连接件用于将LED发光模组安装于安装架9上。

具体地，第一安装孔14为光孔，第二安装孔为螺孔，连接件为螺丝。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种LED发光模组，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的一侧设有多个灯珠序列(2)，另一侧设有多个散热鳍片(3)，多个所述散热鳍片(3)与多个所述灯珠序列(2)一一对应，至少一个所述散热鳍片(3)与对应的所述灯珠序列(2)位置正对、且其延伸方向与对应的所述灯珠序列(2)的延伸方向相同；

将所述安装板(1)上安装有所述灯珠序列(2)的一面称为灯珠安装面(11)，所述灯珠安装面(11)上设有灯珠安装区(111)，所述灯珠序列(2)设于所述灯珠安装区(111)内，所述灯珠安装面(11)上还设有玻璃安装框(4)，所述灯珠安装区(111)位于所述玻璃安装框(4)内，所述玻璃安装框(4)上设有用于保护所述灯珠序列(2)的防护玻璃(5)；

所述玻璃安装框(4)包括外边框(41)，所述外边框(41)包括首尾连接的四个限位条(411)，四个所述限位条(411)均分别对应设置有一条隔档条(421)，所述隔档条(421)的延伸方向与对应的所述限位条(411)的延伸方向相同，所述隔档条(421)位于所述外边框(41)的内侧，所述隔档条(421)的高度a小于所述限位条(411)的高度b且大于所述灯珠序列(2)中灯珠(21)的高度c，四个所述隔档条(421)首尾相连形成隔档框(42)，所述防护玻璃(5)位于所述外边框(41)的内侧且位于所述隔档框(42)远离所述灯珠安装面(11)的一侧，所述防护玻璃(5)的侧壁与所述外边框(41)的内侧壁之间涂设有玻璃胶，所述隔档框(42)用于隔档防护玻璃(5)，以避免所述防护玻璃(5)挤压所述灯珠(21)。

2.根据权利要求1所述的LED发光模组，其特征在于：多个所述灯珠序列(2)的延伸方向一致、且依次排布于所述安装板(1)的一侧，多个所述散热鳍片(3)依次排布于所述安装板(1)的另一侧、且与多个所述灯珠序列(2)一一对应，所述散热鳍片(3)与对应的所述灯珠序列(2)位置正对，所述散热鳍片(3)的延伸方向与所述灯珠序列(2)的延伸方向一致。

3.根据权利要求2所述的LED发光模组，其特征在于：在多个所述灯珠序列(2)中，每个所述灯珠序列(2)均具有相同数量的灯珠(21)，多个所述灯珠序列(2)等距依次排布，使得多个所述灯珠(21)呈矩阵排布于所述安装板(1)的一侧，多个所述散热鳍片(3)等距依次排布于所述安装板(1)的另一侧。

4.根据权利要求1所述的LED发光模组，其特征在于：所述LED发光模组还包括卡扣件(6)，所述卡扣件(6)包括连接片(61)以及分别设于连接片(61)两端的第一卡扣弹片(62)和第二卡扣弹片(63)，所述第一卡扣弹片(62)与所述第二卡扣弹片(63)位于所述连接片(61)的同一侧；

所述第一卡扣弹片(62)上设有卡合部(621)，将所述安装板(1)上设有所述散热鳍片(3)的一面称为鳍片设置面(12)，所述鳍片设置面(12)上设有扣合槽(64)，所述卡合部(621)卡设于所述扣合槽(64)内，所述连接片(61)位于所述外边框(41)的外侧，所述第二卡扣弹片(63)位于所述防护玻璃(5)远离所述灯珠安装面(11)的一侧且挤压所述防护玻璃(5)。

5.根据权利要求4所述的LED发光模组，其特征在于：所述外边框(41)的宽度与所述安装板(1)的宽度一致，将所述外边框(41)的沿其自身长度方向延伸的外侧壁称为第一卡扣安装面(4111)，将所述安装板(1)的沿其自身长度方向延伸的侧壁称为第二卡扣安装面(13)，所述外边框(41)的两个所述第一卡扣安装面(4111)与所述安装板(1)的两个第二卡扣安装面(13)一一对应，所述第一卡扣安装面(4111)与对应的所述第二卡扣安装面(13)齐平、且组成卡扣安装组合面(7)；

所述卡扣安装组合面(7)上设有卡扣安装槽(71)，所述卡扣安装槽(71)沿所述外边框(41)与所述安装板(1)的排布方向延伸，所述卡扣安装槽(71)经过所述第一卡扣安装面(4111)与所述第二卡扣安装面(13)，以连通所述外边框(41)远离所述灯珠安装面(11)的一侧与鳍片设置面(12)，所述连接片(61)卡设于所述卡扣安装槽(71)内。

6.根据权利要求1所述的LED发光模组，其特征在于：所述安装板(1)上设有水平仪(8)，所述水平仪(8)与所述散热鳍片(3)设于所述安装板(1)的同一侧。

7.根据权利要求1所述的LED发光模组，其特征在于：所述安装板(1)和所述散热鳍片(3)的材质均为铝。

8.一种LED灯具，其特征在于：包括权利要求1至7任意一项所述的LED发光模组，所述安装板(1)上设有第一安装孔(14)；

所述LED灯具还包括安装架(9)，所述安装架(9)上设有第二安装孔，所述第一安装孔(14)与所述第二安装孔位置对应，所述第一安装孔(14)与所述第二安装孔内穿设有连接件，所述连接件用于将所述LED发光模组安装于所述安装架(9)上。