CN220749347U - 一种管线连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及房屋建筑用具技术领域，公开了一种管线连接结构，包括筒体，所述筒体前后侧内部均开设有多个通槽，所述筒体外中部前后侧均转动连接有齿环一，前后侧所述齿环一外侧均啮合有齿环二，所述齿环二相远离一端均固定连接有多个连接杆，前后侧所述连接杆相远离一端均固定连接有夹板，多个所述夹板中部外侧均固定连接有固定块，所述固定块外侧分别转动连接在通槽内部。本实用新型中，通过通槽对固定块进行限制，以使得夹板中部仅能绕一点转动，且此时在齿环二的作用下使得连接杆可带动夹板发生偏转，进而使得夹板相靠近一端可靠近管道，以实现固定不同直径的管道的目的，且固定简单便捷，进而可提高工作效率。

Description

一种管线连接结构

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑用具技术领域，尤其涉及一种管线连接结构。

背景技术

在房屋建筑中为了满足日后工作生活需求，通常会预先铺设主要线路主体，以便于后续由线路主体中引接对应线路，而为了对线路主体进行保护，一般会在线路外侧安装相应管道，但由于走线轨迹需根据实际需求进行调整，因此管道长短不一，当管道长度不足时便需要通过管线连接结构连接其他管道。

目前公开号为CN216618855U的中国专利公开了一种管线快速连接结构，包括有管道机构，管道机构的外表壁活动套设有密封机构，密封机构的外表壁活动套设有紧固机构，当第一紧固环与第二紧固环套设在第一抱环与第二抱环的外表壁之间时，转动紧固螺帽，在螺纹杆配合下形成对第一紧固环的外表壁之间的挤压固定，从而能够保证第一管道与第二管道的连接状态。

上述的技术方案存在以下缺陷：当所使用的紧固螺帽与螺纹杆之间出现锈蚀时螺纹间易发生卡死，进而不便于管道内部日常的线路检修，且通过螺纹进行安装拆卸较为耗时，不利于提高工作效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种管线连接结构，旨在改善通过螺纹对管道进行安装拆卸较为耗时且存在锈蚀后不便于检修的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管线连接结构，包括筒体，所述筒体前后侧内部均开设有多个通槽，所述筒体外中部前后侧均转动连接有齿环一，前后侧所述齿环一外侧均啮合有齿环二，所述齿环二相远离一端均固定连接有多个连接杆，前后侧所述连接杆相远离一端均固定连接有夹板，多个所述夹板中部外侧均固定连接有固定块，所述固定块外侧分别转动连接在通槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿环二相远离一端均开设有多个限位孔，所述筒体外侧前后端均固定连接有支撑板，前后侧所述支撑板内部均贯穿有多个限位杆，多个所述限位杆外侧均固定连接有凸板，前后侧所述凸板相远离一端均固定连接有弹簧，前后侧所述弹簧相远离一端分别固定连接在支撑板相靠近一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体内中部固定连接有连接筒，所述连接筒前后端内部均为喇叭形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿环二相靠近一端均滑动连接有多个L形板，多个所述L形板相靠近一端均固定连接在筒体外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述限位杆外侧均滑动连接有限位架，多个所述限位架相靠近一端均固定连接在筒体外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

前后侧所述限位杆相远离一端均固定连接有连接环，多个所述弹簧均缠绕在限位杆外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述夹板相靠近一端均固定连接有防滑垫，多个所述连接杆均与限位杆错位设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过通槽、齿环二、连接杆、夹板、固定块实现固定不同直径的管道的目的，且固定简单便捷，因此达到了节省时间的效果，进而可提高工作效率。

2.本实用新型中，通过限位孔、支撑板、限位杆、凸板、弹簧实现防止齿环二自行反转的目的，进而避免夹板远离管道，故可防止正常使用时管道受外力作用而发生松脱，因此提高了使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管线连接结构的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种管线连接结构的侧视立体图；

图3为本实用新型提出的一种管线连接结构的后视立体图。

图例说明：

1、筒体；2、通槽；3、齿环一；4、齿环二；5、连接杆；6、夹板；7、固定块；8、限位孔；9、支撑板；10、限位杆；11、凸板；12、弹簧；13、连接筒；14、L形板；15、限位架；16、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2，本实用新型提供的一种实施例：一种管线连接结构，包括筒体1，筒体1前后侧内部均开设有多个通槽2，筒体1外中部前后侧均转动连接有齿环一3，前后侧齿环一3外侧均啮合有齿环二4，由于齿环一3与筒体1为面接触，故摩擦力相对较大，进而可利用齿环一3增大齿环二4所受阻力，以达到对齿环二4施加一定大小的预紧力的目的，齿环二4相远离一端均固定连接有多个连接杆5，前后侧连接杆5相远离一端均固定连接有夹板6，多个夹板6中部外侧均固定连接有固定块7，固定块7外侧分别转动连接在通槽2内部，通过均匀分布的通槽2实现限制固定块7的目的，进而使得夹板6受外力作用时仅能绕一点发生转动，以避免夹板6出现位移，而当管道放置在筒体1内部后，转动齿环二4以通过连接杆5带动均匀分布的夹板6同时偏移，此时在固定块7及通槽2的限制下，使得夹板6靠近管道一端可发生旋转，以由多个方向靠近管道，进而达到固定不同直径管道的目的，且由于多个夹板6同时运动，故固定时简单便捷效率高。

参照图1、图2、图3，齿环二4相远离一端均开设有多个限位孔8，筒体1外侧前后端均固定连接有支撑板9，前后侧支撑板9内部均贯穿有多个限位杆10，多个限位杆10外侧均固定连接有凸板11，前后侧凸板11相远离一端均固定连接有弹簧12，前后侧弹簧12相远离一端分别固定连接在支撑板9相靠近一端。使用时，通过支撑板9和凸板11实现支撑弹簧12的目的，以使得弹簧12可通过凸板11推动限位杆10靠近限位孔8，进而在限位杆10及限位孔8的配合下实现了限制齿环二4运动方向的目的，以防止使用时齿环二4受外力作用而发生反转，进而避免夹板6远离管道而导致管道发生松脱，达到了提高管道安全性的效果。

参照图1、图2、图3，筒体1内中部固定连接有连接筒13，连接筒13前后端内部均为喇叭形，通过连接筒13内部喇叭形接口可便于两侧管道相互对接，以防止管道出现偏斜错位，齿环二4相靠近一端均滑动连接有多个L形板14，多个L形板14相靠近一端均固定连接在筒体1外侧。使用时，通过L形板14实现限制和支撑齿环二4的目的，以防止齿环二4出现晃动。

其中，在多个限位杆10外侧均滑动连接有限位架15，多个限位架15相靠近一端均固定连接在筒体1外侧。使用时，通过限位架15可提高限位杆10的稳定性，以防止限位杆10由于晃动而不便于与限位孔8对接。

同时，在前后侧限位杆10相远离一端均固定连接有连接环16，多个弹簧12均缠绕在限位杆10外侧。使用时，通过连接环16可便于同时带动均匀分布的限位杆10远离限位孔8，且由于弹簧12缠绕在限位杆10外侧，故动作时不会相互影响。

另外，在多个夹板6相靠近一端均固定连接有防滑垫，多个连接杆5均与限位杆10错位设置，通过防滑垫可增大夹板6与管道之间的摩擦力，且由于连接杆5与限位杆10错位，故运动时不会相互干扰。

工作原理：使用时，先将管道放置在夹板6内侧，进而转动齿环二4使得连接杆5可带动夹板6转动，而由于夹板6通过固定块7在通槽2内部转动，故使得夹板6整体可绕一点发生偏转，进而可由多个方向靠近管道，以对不同直径的管道进行夹紧，且固定简单便捷，效率高，同时利用齿环一3可增大齿环二4所受阻力，以避免松开齿环二4后齿环二4自行发生反转，达到初步限制齿环二4的目的，此外通过弹簧12使得凸板11可带动限位杆10靠近限位孔8，进而以通过限位杆10和限位孔8可对齿环二4施加限制，以避免使用时齿环二4反向转动而使得夹板6远离管道，进而可达到防止管道松脱的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管线连接结构，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）前后侧内部均开设有多个通槽（2），所述筒体（1）外中部前后侧均转动连接有齿环一（3），前后侧所述齿环一（3）外侧均啮合有齿环二（4），所述齿环二（4）相远离一端均固定连接有多个连接杆（5），前后侧所述连接杆（5）相远离一端均固定连接有夹板（6），多个所述夹板（6）中部外侧均固定连接有固定块（7），所述固定块（7）外侧分别转动连接在通槽（2）内部。

2.根据权利要求1所述的一种管线连接结构，其特征在于：所述齿环二（4）相远离一端均开设有多个限位孔（8），所述筒体（1）外侧前后端均固定连接有支撑板（9），前后侧所述支撑板（9）内部均贯穿有多个限位杆（10），多个所述限位杆（10）外侧均固定连接有凸板（11），前后侧所述凸板（11）相远离一端均固定连接有弹簧（12），前后侧所述弹簧（12）相远离一端分别固定连接在支撑板（9）相靠近一端。

3.根据权利要求1所述的一种管线连接结构，其特征在于：所述筒体（1）内中部固定连接有连接筒（13），所述连接筒（13）前后端内部均为喇叭形。

4.根据权利要求1所述的一种管线连接结构，其特征在于：所述齿环二（4）相靠近一端均滑动连接有多个L形板（14），多个所述L形板（14）相靠近一端均固定连接在筒体（1）外侧。

5.根据权利要求2所述的一种管线连接结构，其特征在于：多个所述限位杆（10）外侧均滑动连接有限位架（15），多个所述限位架（15）相靠近一端均固定连接在筒体（1）外侧。

6.根据权利要求2所述的一种管线连接结构，其特征在于：前后侧所述限位杆（10）相远离一端均固定连接有连接环（16），多个所述弹簧（12）均缠绕在限位杆（10）外侧。

7.根据权利要求1所述的一种管线连接结构，其特征在于：多个所述夹板（6）相靠近一端均固定连接有防滑垫，多个所述连接杆（5）均与限位杆（10）错位设置。