CN220738800U - 一种自动化陶瓷基板清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种自动化陶瓷基板清洗机，包括底座，所述底座的上表面分别固设有两个对称的用于对陶瓷基板进行清洗的超声波清洗槽以及清洁槽，且清洁槽位于两个超声波清洗槽的中间，所述底座的上表面固设有固定框，所述固定框的内壁滑动设置有分别与一个超声波清洗槽和清洁槽相对应的两个安装块，两个所述安装块的下表面均设置有用于对陶瓷基板进行放置的放置框。本实用新型通过设置清洁组件，当清洗后的放置框进入清洁槽内后，能够通过喷头对陶瓷基板的表面进行冲洗，实现有效清洁的目的，之后能够通过喷头喷出对陶瓷基板进行有效干燥，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对清洗后的陶瓷基板进行有效干燥的缺陷。

Description

一种自动化陶瓷基板清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种自动化陶瓷基板清洗机。

背景技术

陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。

现有技术中，公开号为CN218340513U的一种陶瓷基板清洗机构，采用了包括“机体和稳定可调式拉篮，机体的上部安装有操作台与罩体，操作台位于罩体的内部，操作台上设置有超声波清洗槽；稳定可调式拉篮包括篮体、多个固定半槽、多个移动夹持半槽、多个侧固定板，多个固定半槽均固定安装在篮体内，移动夹持半槽位于固定半槽的一侧且滑动安装在篮体的侧壁上，多个移动夹持半槽之间相互连接，且其中一个移动夹持半槽与篮体之间设置有限位件，多个侧固定板分别滑动安装在固定半槽的另一侧上，多个侧固定板之间相互连接”，该方案使陶瓷基板在转移、清洗过程中不易因晃动、相互碰撞等因素产生裂纹缺损，清洗时的受损率较低，实用性与灵活性较高。

但是，上述方案仍存在一些不足，例如，其在对陶瓷基板进行清洗的过程中，需要将陶瓷基板安放在篮体内后，人工手动将篮体放入超声波清洗槽内进行清洗，在清洗后陶瓷基板的表面会粘附大量的清洗液，后续烘干或者自然晾干的效率较低，影响装置的清洁效率，即上述专利技术存在无法对清洗后的陶瓷基板进行有效干燥的缺陷。

鉴于此，本实用新型提出了一种自动化陶瓷基板清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化陶瓷基板清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化陶瓷基板清洗机，包括底座，所述底座的上表面分别固设有两个对称的用于对陶瓷基板进行清洗的超声波清洗槽以及清洁槽，且清洁槽位于两个超声波清洗槽的中间，所述底座的上表面固设有固定框，所述固定框的内壁滑动设置有分别与一个超声波清洗槽和清洁槽相对应的两个安装块，两个所述安装块的下表面均设置有用于对陶瓷基板进行放置的放置框，所述固定框的内顶壁设置有用于驱动放置框升降的液压杆；

所述清洁槽的内部设置有清洁组件，所述清洁组件包括对称固设在清洁槽两侧内壁的管道，以及分别等距嵌设在两个管道表面的若干个喷头，所述清洁组件还包括分别设置在清洁槽背面的热风机和水泵，且两个管道的表面嵌设有延伸至清洁槽背面的连接管，且热风机的进风端和水泵的出水端均与连接管连通，所述清洁槽的正面嵌设有排水管，且排水管的表面设置有排污阀。

作为优选的技术方案，所述热风机的进风端设置有过滤罩，且热风机的出风端设置有第一控制阀门。

作为优选的技术方案，所述水泵的进水端设置有与外部水箱连通的输水管，且水泵的出水端设置有第二控制阀门。

作为优选的技术方案，所述固定框的内顶壁设置有用于驱动两个放置框移动的驱动机构，所述驱动机构包括转动设置在固定框两侧内壁的螺纹柱，以及设置在固定框侧面用于驱动螺纹柱转动的驱动电机。

作为优选的技术方案，所述驱动机构还包括滑动设置在固定框内顶壁的滑块以及固设在滑块下表面的承重板。

作为优选的技术方案，所述滑块的表面开设有与螺纹柱表面螺纹连接的螺纹孔，且两个所述液压杆均固设在承重板的下表面。

作为优选的技术方案，所述放置框的上表面固设有两个对称的T型插条，且安装块的下表面开设有与两个T型插条相适配的T型插槽，所述放置框的内顶壁和内底壁开设有用于对陶瓷基板进行定位的插接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动机构，在对陶瓷基板进行清洗时，能够通过液压杆使两个放置框分别进入超声波清洗槽和清洁槽内，实现对左侧放置框内清洗后的陶瓷基板进行清洁的目的，对右侧放置框内的陶瓷基板进行清洗的目的，有效的提高了清洗的效率。

2、本实用新型通过设置清洁组件，当清洗后的放置框进入清洁槽内后，能够通过喷头对陶瓷基板的表面进行冲洗，实现有效清洁的目的，之后能够通过喷头喷出对陶瓷基板进行有效干燥，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对清洗后的陶瓷基板进行有效干燥的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型清洁槽俯视结构示意图；

图4为本实用新型放置框立体结构示意图。

图中：1、底座；2、超声波清洗槽；3、清洁槽；4、固定框；5、安装块；6、放置框；7、液压杆；8、清洁组件；801、管道；802、喷头；803、热风机；804、水泵；805、连接管；806、第一控制阀门；807、第二控制阀门；9、驱动机构；901、螺纹柱；902、驱动电机；903、滑块；904、承重板；10、T型插条；11、插接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。

根据附图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种自动化陶瓷基板清洗机，包括底座1，底座1的上表面分别固设有两个对称的用于对陶瓷基板进行清洗的超声波清洗槽2以及清洁槽3，且清洁槽3位于两个超声波清洗槽2的中间，底座1的上表面固设有固定框4，固定框4的内壁滑动设置有分别与一个超声波清洗槽2和清洁槽3相对应的两个安装块5，两个安装块5的下表面均设置有用于对陶瓷基板进行放置的放置框6，固定框4的内顶壁设置有用于驱动放置框6升降的液压杆7；

固定框4的内顶壁设置有用于驱动两个放置框6移动的驱动机构9，驱动机构9包括转动设置在固定框4两侧内壁的螺纹柱901，以及设置在固定框4侧面用于驱动螺纹柱901转动的驱动电机902。

驱动机构9还包括滑动设置在固定框4内顶壁的滑块903以及固设在滑块903下表面的承重板904。

滑块903的表面开设有与螺纹柱901表面螺纹连接的螺纹孔，且两个液压杆7均固设在承重板904的下表面。

放置框6的上表面固设有两个对称的T型插条10，且安装块5的下表面开设有与两个T型插条10相适配的T型插槽，放置框6的内顶壁和内底壁开设有用于对陶瓷基板进行定位的插接槽11。

清洁槽3的内部设置有清洁组件8，清洁组件8包括对称固设在清洁槽3两侧内壁的管道801，以及分别等距嵌设在两个管道801表面的若干个喷头802，清洁组件8还包括分别设置在清洁槽3背面的热风机803和水泵804，且两个管道801的表面嵌设有延伸至清洁槽3背面的连接管805，且热风机803的进风端和水泵804的出水端均与连接管805连通，清洁槽3的正面嵌设有排水管，且排水管的表面设置有排污阀。

热风机803的进风端设置有过滤罩，且热风机803的出风端设置有第一控制阀门806。

水泵804的进水端设置有与外部水箱连通的输水管，且水泵804的出水端设置有第二控制阀门807。

其中，本实用新型通过设置驱动机构9，在对陶瓷基板进行清洗时，能够先将陶瓷基板通过插接槽11插接在放置框6内后，将放置框6通过T型插条10插入安装块5上，之后启动左侧液压杆7，带动左侧放置框6进入超声波清洗槽2内，对陶瓷基板进行超声波清洗，清洗完毕后，启动液压杆7收缩，带动左侧放置框6上升至原位后，启动驱动电机902带动螺纹柱901转动，螺纹柱901的转动带动滑块903移动，从而带动两个放置框6同时向右移动，使左侧放置框6与中间清洁槽3对应，右侧放置框6与右侧超声波清洗槽2对应后，启动两个液压杆7使两个放置框6分别进入超声波清洗槽2和清洁槽3内，实现对左侧放置框6内清洗后的陶瓷基板进行清洁的目的，对右侧放置框6内的陶瓷基板进行清洗的目的，有效的提高了清洗的效率，而且通过设置清洁组件8，当清洗后的放置框6进入清洁槽3内后，能够先启动水泵804和第二控制阀门807，使水泵804将外部水箱中的水输入至管道801内并通过喷头802对陶瓷基板的表面进行冲洗，实现有效清洁的目的，同时清洁完毕后，能够关闭水泵804和第二控制阀门807并启动热风机803和第一控制阀门806，使热风机803将热气流输送进入两个管道801内，并通过喷头802喷出对陶瓷基板进行有效干燥，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对清洗后的陶瓷基板进行有效干燥的缺陷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动化陶瓷基板清洗机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固设有两个对称的用于对陶瓷基板进行清洗的超声波清洗槽(2)以及清洁槽(3)，且清洁槽(3)位于两个超声波清洗槽(2)的中间，所述底座(1)的上表面固设有固定框(4)，所述固定框(4)的内壁滑动设置有分别与一个超声波清洗槽(2)和清洁槽(3)相对应的两个安装块(5)，两个所述安装块(5)的下表面均设置有用于对陶瓷基板进行放置的放置框(6)，所述固定框(4)的内顶壁设置有用于驱动放置框(6)升降的液压杆(7)；

所述清洁槽(3)的内部设置有清洁组件(8)，所述清洁组件(8)包括对称固设在清洁槽(3)两侧内壁的管道(801)，以及分别等距嵌设在两个管道(801)表面的若干个喷头(802)，所述清洁组件(8)还包括分别设置在清洁槽(3)背面的热风机(803)和水泵(804)，且两个管道(801)的表面嵌设有延伸至清洁槽(3)背面的连接管(805)，且热风机(803)的进风端和水泵(804)的出水端均与连接管(805)连通，所述清洁槽(3)的正面嵌设有排水管，且排水管的表面设置有排污阀。

2.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷基板清洗机，其特征在于：所述热风机(803)的进风端设置有过滤罩，且热风机(803)的出风端设置有第一控制阀门(806)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷基板清洗机，其特征在于：所述水泵(804)的进水端设置有与外部水箱连通的输水管，且水泵(804)的出水端设置有第二控制阀门(807)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷基板清洗机，其特征在于：所述固定框(4)的内顶壁设置有用于驱动两个放置框(6)移动的驱动机构(9)，所述驱动机构(9)包括转动设置在固定框(4)两侧内壁的螺纹柱(901)，以及设置在固定框(4)侧面用于驱动螺纹柱(901)转动的驱动电机(902)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化陶瓷基板清洗机，其特征在于：所述驱动机构(9)还包括滑动设置在固定框(4)内顶壁的滑块(903)以及固设在滑块(903)下表面的承重板(904)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化陶瓷基板清洗机，其特征在于：所述滑块(903)的表面开设有与螺纹柱(901)表面螺纹连接的螺纹孔，且两个所述液压杆(7)均固设在承重板(904)的下表面。

7.根据权利要求6所述的一种自动化陶瓷基板清洗机，其特征在于：所述放置框(6)的上表面固设有两个对称的T型插条(10)，且安装块(5)的下表面开设有与两个T型插条(10)相适配的T型插槽，所述放置框(6)的内顶壁和内底壁开设有用于对陶瓷基板进行定位的插接槽(11)。