CN220736523U - 抛光液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种抛光液过滤装置，包括：搅拌桶，搅拌桶包括顶壁、桶体侧壁和底壁；过滤网体，过滤网体设置在搅拌桶内，过滤网体包括由过滤网围合而形成的网体侧壁，网体侧壁与桶体侧壁平行且其底端连接在底壁上，网体侧壁将搅拌桶内分隔成清液区和浊液区；搅拌棒，搅拌棒可转动地设置在浊液区内；进液口，进液口开设在浊液区的顶壁上；清液出液口，清液出液口开设在清液区的底壁上；浊液出液口，浊液出液口开设在浊液区的底壁上。本公开通过搅拌棒转动地设置在浊液区内以对抛光液进行搅拌，加快了抛光液流动速度，从而提高了过滤速度和生产效率。

Description

抛光液过滤装置

技术领域

本公开涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种抛光液过滤装置。

背景技术

盖板玻璃在加工过程中，盖板玻璃表面抛光是重要的加工工序，通常是采用玻璃抛光机结合抛光油进行玻璃表面的抛光处理。在抛光过程中，会有玻璃碎末等杂质混入到抛光液中，为此需要通过抛光液过滤装置对抛光液进行过滤后才能再次使用。

现有技术提出一种抛光液过滤装置(CN 208287615 U)，包括支撑架、伸缩组件和在支撑架上由上及下依次挂置的一级粗过滤组件、二级精过滤组件；一级粗过滤组件的底部设置有第一出液口；二级精过滤组件的底部设置有第二出液口；伸缩组件设置在支撑架的一侧，并且能够分别对一级粗过滤组件、二级精过滤组件进行滤液振动。

由于抛光液是属于粘滞性较大的液体，流动性较差，在过滤的过程中其流速较慢，因此影响过滤速度。基于此，如何加快过滤速度以提高生产效率是本领域技术人员需要考虑的问题。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是以上提到的抛光液过滤装置如何能加快过滤速度以提高生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种抛光液过滤装置，包括：搅拌桶，搅拌桶包括顶壁、桶体侧壁和底壁；过滤网体，过滤网体设置在搅拌桶内，过滤网体包括由过滤网围合而形成的网体侧壁，网体侧壁与桶体侧壁平行且其底端连接在底壁上，网体侧壁将搅拌桶内分隔成清液区和浊液区；搅拌棒，搅拌棒可转动地设置在浊液区内；进液口，进液口开设在浊液区的顶壁上；清液出液口，清液出液口开设在清液区的底壁上；浊液出液口，浊液出液口开设在浊液区的底壁上。

在一些实施例中，还包括电机，电机设置在顶壁上，且与搅拌棒的顶端连接以用于驱动搅拌棒转动。

在一些实施例中，网体侧壁包括有多层过滤网。

在一些实施例中，还包括排气口，排气口开设在顶壁上以用于将搅拌桶内的气体排出。

在一些实施例中，还包括清液收集箱，清液收集箱与清液出液口连通以用于收集搅拌桶内的清液。

在一些实施例中，还包括浊液收集箱，浊液收集箱与浊液出液口连通以用于收集搅拌桶内的浊液。

在一些实施例中，顶壁上还设置有把手。

在一些实施例中，搅拌棒上设置有叶片。

在一些实施例中，还包括加固杆，加固杆的一端与网体侧壁连接，另一端与桶体侧壁连接。

在一些实施例中，还包括支架，搅拌桶放置在支架上。

根据上述技术方案，本公开提供了一种抛光液过滤装置，通过搅拌棒转动地设置在浊液区内以对抛光液进行搅拌，加快了抛光液流动速度，从而提高了过滤速度和生产效率；通过设置多层过滤网保证了过滤效果；通过排气口避免了因搅拌桶内气压过大而影响抛光液流速的问题；通过叶片进一步提高搅拌效果以加速抛光液的流动。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的抛光液过滤装置剖视图；

图2是本公开实施例公开的抛光液过滤装置示意图。

附图标记说明：

1、把手；2、电机；3、进液口；4、排气口；5、顶壁；6、搅拌桶；7、支架；8、浊液出液口；9、搅拌棒；10、清液出液口；11、浊液区；12、清液区；13、网体侧壁；14、叶片；15、底壁；16、桶体侧壁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如在以上背景技术中所提到的，盖板玻璃在抛光过程中，会有玻璃碎末等杂质混入到抛光液中，为此需要通过抛光液过滤装置对抛光液进行过滤后才能再次使用。但由于抛光液是属于粘滞性较大的液体，流动性较差，在过滤的过程中其流速较慢，因此影响过滤速度。基于此，本申请的发明人在一个或多个实施例中提供了一种抛光液过滤装置，通过搅拌棒转动地设置在浊液区内以对抛光液进行搅拌，加快了抛光液流动速度，从而提高了过滤速度和生产效率。相信其能解决现有技术中的一个或多个问题。

针对前述提出的技术问题，本实用新型给出了一种抛光液过滤装置，如图1-图2所示，包括：搅拌桶6，搅拌桶6包括顶壁5、桶体侧壁16和底壁15；过滤网体，过滤网体设置在搅拌桶6内，过滤网体包括由过滤网围合而形成的网体侧壁13，网体侧壁13与桶体侧壁16平行且其底端连接在底壁15上，网体侧壁13将搅拌桶6内分隔成清液区12和浊液区11；搅拌棒9，搅拌棒9可转动地设置在浊液区11内；进液口3，进液口3开设在浊液区11的顶壁5上；清液出液口10，清液出液口10开设在清液区12的底壁15上；和浊液出液口8，浊液出液口8开设在浊液区11的底壁15上。

具体地，抛光液由进液口3排入到搅拌桶6内，通过搅拌棒9对浊液区11内抛光液进行搅拌，加速抛光液向清液区12的流动，抛光液在流动的过程中，经过网体侧壁13的过滤在清液区12内形成清液，清液由清液出液口10排出进行再次利用，浊液区11内的浊液由浊液出液口8排出进行处理。

与现有技术相比，本申请的一种抛光液过滤装置，通过搅拌棒9转动地设置在浊液区11内以对抛光液进行搅拌，加快了抛光液流动速度，从而提高了过滤速度和生产效率。

在一些实施例中，如图1和图2所示，还包括电机2，电机2设置在顶壁5上，且与搅拌棒9的顶端连接以用于驱动搅拌棒9转动。通过电机2的驱动实现了搅拌棒9的转动，具体地，电机2的驱动端穿过顶壁5与搅拌棒9的顶端连接。

在一些实施例中，网体侧壁13包括有多层过滤网。通过设置多层过滤网保证了过滤效果，以使清液质量达到可再次利用。

在一些实施例中，如图1和图2所示，还包括排气口4，排气口4开设在顶壁5上以用于将搅拌桶6内的气体排出。通过排气口4可及时排出搅拌桶6内的气体，避免了因搅拌桶6内气压过大而影响抛光液流速的问题。

在一些实施例中，还包括清液收集箱，清液收集箱与清液出液口10连通以用于收集搅拌桶6内的清液。通过清液收集箱可将清液收集起来，以便于再次利用。

在一些实施例中，还包括浊液收集箱，浊液收集箱与浊液出液口8连通以用于收集搅拌桶6内的浊液。通过浊液收集箱可将浊液收集起来以便于进行处理，以避免浊液直接排放而污染环境的问题。

在一些实施例中，如图1和图2所示，顶壁5上还设置有把手1。通过把手1方便了工作人员将顶壁5打开，以对搅拌桶6内的搅拌棒9和过滤网体进行检修和更换。

在一些实施例中，如图1所示，搅拌棒9上设置有叶片14。通过在搅拌棒9上设置叶片14，进一步提高搅拌效果以加速抛光液的流动。具体地，可在搅拌棒9上设置多个叶片14。

在一些实施例中，还包括加固杆，加固杆的一端与网体侧壁13连接，另一端与桶体侧壁16连接。通过加固杆可将网体侧壁13固定在搅拌桶6内，避免了网体侧壁13发生移动而影响正常生产的问题。

在一些实施例中，如图1和图2所示，还包括支架7，搅拌桶6放置在支架7上。通过支架7的支撑保证了搅拌桶6的稳定性，同时，也便于了清液收集箱与清液出液口10的连通，以及浊液收集箱与浊液出液口8的连通。

综上，相比于现有技术，本公开提供了一种抛光液过滤装置，通过搅拌棒9转动地设置在浊液区11内以对抛光液进行搅拌，加快了抛光液流动速度，从而提高了过滤速度和生产效率；通过设置多层过滤网保证了过滤效果；通过排气口4避免了因搅拌桶6内气压过大而影响抛光液流速的问题；通过叶片14进一步提高搅拌效果以加速抛光液的流动。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种抛光液过滤装置，其特征在于，包括：

搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)包括顶壁(5)、桶体侧壁(16)和底壁(15)；

过滤网体，所述过滤网体设置在所述搅拌桶(6)内，所述过滤网体包括由过滤网围合而形成的网体侧壁(13)，所述网体侧壁(13)与所述桶体侧壁(16)平行且其底端连接在所述底壁(15)上，所述网体侧壁(13)将所述搅拌桶(6)内分隔成清液区(12)和浊液区(11)；

搅拌棒(9)，所述搅拌棒(9)可转动地设置在所述浊液区(11)内；

进液口(3)，所述进液口(3)开设在所述浊液区(11)的所述顶壁(5)上；

清液出液口(10)，所述清液出液口(10)开设在所述清液区(12)的所述底壁(15)上；和

浊液出液口(8)，所述浊液出液口(8)开设在所述浊液区(11)的所述底壁(15)上。

2.根据权利要求1所述的抛光液过滤装置，其特征在于，还包括电机(2)，所述电机(2)设置在所述顶壁(5)上，且与所述搅拌棒(9)的顶端连接以用于驱动所述搅拌棒(9)转动。

3.根据权利要求1所述的抛光液过滤装置，其特征在于，所述网体侧壁(13)包括有多层过滤网。

4.根据权利要求1所述的抛光液过滤装置，其特征在于，还包括排气口(4)，所述排气口(4)开设在所述顶壁(5)上以用于将所述搅拌桶(6)内的气体排出。

5.根据权利要求1所述的抛光液过滤装置，其特征在于，还包括清液收集箱，所述清液收集箱与所述清液出液口(10)连通以用于收集所述搅拌桶(6)内的清液。

6.根据权利要求1所述的抛光液过滤装置，其特征在于，还包括浊液收集箱，所述浊液收集箱与所述浊液出液口(8)连通以用于收集所述搅拌桶(6)内的浊液。

7.根据权利要求1所述的抛光液过滤装置，其特征在于，所述顶壁(5)上还设置有把手(1)。

8.根据权利要求1所述的抛光液过滤装置，其特征在于，所述搅拌棒(9)上设置有叶片(14)。

9.根据权利要求1所述的抛光液过滤装置，其特征在于，还包括加固杆，所述加固杆的一端与所述网体侧壁(13)连接，另一端与所述桶体侧壁(16)连接。

10.根据权利要求1所述的抛光液过滤装置，其特征在于，还包括支架(7)，所述搅拌桶(6)放置在所述支架(7)上。