CN220730492U - 一种通信管道和线路的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通信施工技术领域，具体为一种通信管道和线路的固定结构，包括：架体的表面开设有钢索连接槽，架体的两端开设有铰接槽；自封板设置于钢索连接槽的开口处，自封板的表面设置有铰接块，铰接块的表面开设有二号转轴孔和扭簧安装槽；限位板设置于自封板的表面；通过在架体的表面设置钢索连接槽和自封板，在需要将架体与钢索连接时，通过钢索对自封板进行挤压，使钢索穿入钢索连接槽的内部，然后通过自封板的回弹，及限位板的定位将钢索固定在钢索连接槽的内部，实现在钢索的两端固定的状态下，能够随意的增减架体的数量，便于对通信管道和线路的固定。

Description

一种通信管道和线路的固定结构

技术领域

本实用新型涉及通信施工技术领域，具体为一种通信管道和线路的固定结构。

背景技术

通信线路是保证信息传递的通路，长途干线中有线主要使用大芯数的光缆，另有卫星、微波等无线线路，其中有线线路在铺设时，为保护缆芯不受损坏，通常会在光缆的外部套设一层管道，再通过架空或地埋进行线路的铺设；

在现有技术中，公开号为：CN213093839U的专利公开了一种通信管道和线路用架空结构，通过上述设计得到的一种通信管道和线路用架空结构，使用时，架体通过钢索穿插孔与钢索连接，通过设置的两个夹板在弹性件弹力作用下相互靠近挤压，对夹持通信管道进行夹持，不易脱落，降低通信管道掉落导致下垂的可能性，减少通信管道的损坏，延长使用寿命，便于通信管道的装配固定，连接简便快捷，提高了工作效率；

然而，上述现有技术中，需要通过钢索穿插孔将架体与钢索连接，而钢索需要在两端固定前，穿过架体的钢索穿插孔，一旦钢索的两端固定，架体将难以通过钢索穿插孔与钢索进行连接，导致在固定通信管道和线路时，不便根据通信管道和线路的具体长度来增加或减少架体的使用，且当使用过程中，出现架体损坏时，不便对架体进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通信管道和线路的固定结构，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种通信管道和线路的固定结构，包括：

架体，架体的表面开设有钢索连接槽，架体的两端开设有铰接槽；

自封板，自封板设置于钢索连接槽的开口处，自封板的表面设置有铰接块，铰接块的表面开设有二号转轴孔和扭簧安装槽；

限位板，限位板设置于自封板的表面。

优选地，所述架体的底面固定安装有支撑架，支撑架远离架体的一端转动设置有支撑轮。

优选地，所述架体的底面固定安装有限位块，限位块远离架体的一端设置有夹持组件，夹持组件用于对通信管道和线路进行夹持固定。

优选地，所述铰接槽设置有四组，四组铰接槽分布于钢索连接槽开口处两侧的两端，且位于钢索连接槽开口处同一侧的两组铰接槽之间贯穿开设有一号转轴孔，一号转轴孔的内部固定安装有转轴。

优选地，所述自封板设置有两组，两组自封板对称设置。

优选地，所述铰接块与自封板为整体结构，铰接块设置于铰接槽的内部，铰接块通过二号转轴孔转动套设于转轴的端部。

优选地，所述扭簧安装槽的内部设置有扭力弹簧，扭力弹簧套设于转轴的表面，且扭力弹簧的一端与扭簧安装槽的内壁固定连接，扭力弹簧的另一端与转轴的表面固定连接。

优选地，所述限位板与自封板固定连接，限位板的一侧延伸至自封板的外部，限位板用于阻止自封板向钢索连接槽的外部转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在架体的表面设置钢索连接槽和自封板，在需要将架体与钢索连接时，通过钢索对自封板进行挤压，使钢索穿入钢索连接槽的内部，然后通过自封板的回弹，及限位板的定位将钢索固定在钢索连接槽的内部，实现在钢索的两端固定的状态下，能够随意的增减架体的数量，便于对通信管道和线路的固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的架体结构示意图；

图4为本实用新型的自封板结构示意图。

图中：架体1、钢索连接槽11、铰接槽12、一号转轴孔13、转轴14、自封板2、铰接块21、二号转轴孔22、扭簧安装槽23、扭力弹簧24、限位板3、支撑架4、支撑轮41、限位块5、夹持组件6。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅附图1至附图4所示，本实用新型提供一种通信管道和线路的固定结构，包括：

架体1，架体1的表面开设有钢索连接槽11，架体1的两端开设有铰接槽12，架体1的底面固定安装有支撑架4，支撑架4远离架体1的一端转动设置有支撑轮41，架体1的底面固定安装有限位块5，限位块5远离架体1的一端设置有夹持组件6，夹持组件6用于对通信管道和线路进行夹持固定，铰接槽12设置有四组，四组铰接槽12分布于钢索连接槽11开口处两侧的两端，且位于钢索连接槽11开口处同一侧的两组铰接槽12之间贯穿开设有一号转轴孔13，一号转轴孔13的内部固定安装有转轴14；

自封板2，自封板2设置于钢索连接槽11的开口处，自封板2的表面设置有铰接块21，铰接块21的表面开设有二号转轴孔22和扭簧安装槽23，自封板2设置有两组，两组自封板2对称设置，铰接块21与自封板2为整体结构，铰接块21设置于铰接槽12的内部，铰接块21通过二号转轴孔22转动套设于转轴14的端部，扭簧安装槽23的内部设置有扭力弹簧24，扭力弹簧24套设于转轴14的表面，且扭力弹簧24的一端与扭簧安装槽23的内壁固定连接，扭力弹簧24的另一端与转轴14的表面固定连接；

限位板3，限位板3设置于自封板2的表面，限位板3与自封板2固定连接，限位板3的一侧延伸至自封板2的外部，限位板3用于阻止自封板2向钢索连接槽11的外部转动。

工作原理：通信管道和线路在铺设的过程中，需要通过固定结构对管道进行固定，本实用新型提出的一种通信管道和线路的固定结构，通过在架体1的表面设置钢索连接槽11和自封板2，在需要将架体1与钢索连接时，将两组自封板2的中间与钢索对齐，然后将架体1向钢索推进，使钢索对自封板2形成挤压，自封板2受到钢索的挤压后向钢索连接槽11的内部翻折，翻折的过程中两组自封板2之间的间隙逐渐增大，从而使钢索从两组自封板2之间穿过，并进入到钢索连接槽11的内部，当钢索进入到钢索连接槽11的内部后，对自封板2的挤压力消失，此时自封板2在扭力弹簧24的回弹力的作用下向靠近钢索连接槽11的外部的方向翻折，当限位板3抵持在架体1的表面时，两组自封板2刚好对接，对钢索连接槽11的开口处进行封堵，阻止钢索从钢索连接槽11的内部脱离，实现架体1与钢索的连接。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其他变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种通信管道和线路的固定结构，其特征在于，包括：

架体(1)，架体(1)的表面开设有钢索连接槽(11)，架体(1)的两端开设有铰接槽(12)；

自封板(2)，自封板(2)设置于钢索连接槽(11)的开口处，自封板(2)的表面设置有铰接块(21)，铰接块(21)的表面开设有二号转轴孔(22)和扭簧安装槽(23)；

限位板(3)，限位板(3)设置于自封板(2)的表面。

2.根据权利要求1所述的通信管道和线路的固定结构，其特征在于，所述架体(1)的底面固定安装有支撑架(4)，支撑架(4)远离架体(1)的一端转动设置有支撑轮(41)。

3.根据权利要求1所述的通信管道和线路的固定结构，其特征在于，所述架体(1)的底面固定安装有限位块(5)，限位块(5)远离架体(1)的一端设置有夹持组件(6)，夹持组件(6)用于对通信管道和线路进行夹持固定。

4.根据权利要求1所述的通信管道和线路的固定结构，其特征在于，所述铰接槽(12)设置有四组，四组铰接槽(12)分布于钢索连接槽(11)开口处两侧的两端，且位于钢索连接槽(11)开口处同一侧的两组铰接槽(12)之间贯穿开设有一号转轴孔(13)，一号转轴孔(13)的内部固定安装有转轴(14)。

5.根据权利要求4所述的通信管道和线路的固定结构，其特征在于，所述自封板(2)设置有两组，两组自封板(2)对称设置。

6.根据权利要求5所述的通信管道和线路的固定结构，其特征在于，所述铰接块(21)与自封板(2)为整体结构，铰接块(21)设置于铰接槽(12)的内部，铰接块(21)通过二号转轴孔(22)转动套设于转轴(14)的端部。

7.根据权利要求6所述的通信管道和线路的固定结构，其特征在于，所述扭簧安装槽(23)的内部设置有扭力弹簧(24)，扭力弹簧(24)套设于转轴(14)的表面，且扭力弹簧(24)的一端与扭簧安装槽(23)的内壁固定连接，扭力弹簧(24)的另一端与转轴(14)的表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的通信管道和线路的固定结构，其特征在于，所述限位板(3)与自封板(2)固定连接，限位板(3)的一侧延伸至自封板(2)的外部，限位板(3)用于阻止自封板(2)向钢索连接槽(11)的外部转动。