CN220728901U - 一种磷酸铁锂隧道窑余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷酸铁锂隧道窑余热回收装置，属于余热回收技术领域，包括窑炉通道，所述窑炉通道的前端设置有通过合页铰接的炉门，所述窑炉通道内壁堆砌有保温砖，本实用新型通过在窑炉通道内部安装排气管，利用引风机将窑炉通道内的烟气向外输送，在换热箱内利用换热管对排气管中烟气携带的热量进行交换，将烟气中的热量置换至换热管内，然后在保温砖内设立固定箱，通过导热棒将保温砖内的热量聚集在固定箱内，再通过进水管和出水管导入冷水，利用收集得到的热量对冷水加热，提高冷水的温度加热成热水，通过对热水利用达到热量回收，避免单纯的只对烟气中的热量进行收集，造成窑炉通道内部的温度下降缓慢。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种磷酸铁锂隧道窑余热回收装置。
背景技术
从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20～50％。冶金炉烟气和被预热介质的流动方向相反，可较充分地利用烟气余热，达到较高的预热温度，器壁需用耐热材料制成，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。
现有技术中，公开号：CN105241261A的中国发明内容，公开了一种隧道窑余热回收装置，包括换热烟道，换热烟道的一端与隧道窑连通，另一端连接有脱硫塔，换热烟道与隧道窑的连通处位于隧道窑内的预热带处；换热烟道上连接有引风机和换热水道，换热水道与换热烟道的外壁相贴合。该发明提供的一种隧道窑余热回收装置，对于排出的烟气进行了一道余热回收，将该部分的热量传递给水后，将水温提高，进一步的可以用于水上乐园、休闲康体中心及生态餐厅等取暖用，避免了能源的浪费，具有良好的经济效益和环保效益。
上述技术方案中只对隧道窑内烟气中的热量进行回收，在窑炉开启炉门之前，内部的烟气大多已经排尽，残留的热量已经不多，窑炉内部的热量大多残留在窑炉内壁的保温砖上，保温砖持续不断的向空气中释放热量，该方案没有对保温砖内部的热量进行回收利用。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸铁锂隧道窑余热回收装置，包括窑炉通道，所述窑炉通道的前端设置有通过合页铰接的炉门，所述窑炉通道内壁堆砌有保温砖，所述窑炉通道的内腔设置有排气管，所述排气管的一端贯穿窑炉通道并向外延伸，所述排气管的中段连接有换热箱，所述换热箱的内腔设置有螺旋换热管，所述换热管套设于排气管的外侧，所述排气管远离窑炉通道的一侧安装有引风机，所述窑炉通道的内部设置有固定箱，所述固定箱嵌设于保温砖的内部，所述固定箱的正面和背面分别连通有进水管和出水管。
优选的，所述固定箱的两侧从前至后均依次固定有导热棒，所述导热棒远离固定箱的一端向下延伸并位于炉门的两侧。
优选的，所述排气管的表面固定有连接块，所述连接块固定于保温砖的表面。
优选的，所述排气管的底部开设有进气口，所述进气口均匀分布与窑炉通道内。
优选的，所述导热棒相向的一端贯穿至固定箱的内腔，所述导热棒的表面固定有散热翅片，所述散热翅片位于固定箱的内腔。
优选的，所述换热管的一端贯穿换热箱并与出水管连通，所述换热管的另一端贯穿换热箱与进水管连通。
优选的，所述窑炉通道的顶部呈圆弧状设置，所述保温砖的内腔呈立方体状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在窑炉通道内部安装排气管，利用引风机将窑炉通道内的烟气向外输送，在换热箱内利用换热管对排气管中烟气携带的热量进行交换，将烟气中的热量置换至换热管内，然后在保温砖内设立固定箱，通过导热棒将保温砖内的热量聚集在固定箱内，再通过进水管和出水管导入冷水，利用收集得到的热量对冷水加热，提高冷水的温度加热成热水，通过对热水利用达到热量回收，避免单纯的只对烟气中的热量进行收集，造成窑炉通道内部的温度下降缓慢。
2、本实用新型通过导热棒的设置，延长固定箱吸收热量的范围，加快保温砖向外散发热量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
图3为本实用新型固定箱的侧视剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型换热箱的侧视剖面立体结构示意图。
图中标号：1、窑炉通道；2、炉门；3、保温砖；4、排气管；5、换热箱；6、换热管；7、引风机；8、固定箱；9、进水管；10、出水管；11、导热棒；12、连接块；13、进气口；14、散热翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1～4所示的一种磷酸铁锂隧道窑余热回收装置，包括窑炉通道1，窑炉通道1的前端设置有通过合页铰接的炉门2，窑炉通道1内壁堆砌有保温砖3，窑炉通道1的内腔设置有排气管4，排气管4的一端贯穿窑炉通道1并向外延伸，排气管4的中段连接有换热箱5，换热箱5的内腔设置有螺旋换热管6，换热管6套设于排气管4的外侧，排气管4远离窑炉通道1的一侧安装有引风机7，窑炉通道1的内部设置有固定箱8，固定箱8嵌设于保温砖3的内部，固定箱8的正面和背面分别连通有进水管9和出水管10；
通过在窑炉通道1内部安装排气管4，利用引风机7将窑炉通道1内的烟气向外输送，在换热箱5内利用换热管6对排气管4中烟气携带的热量进行交换，将烟气中的热量置换至换热管6内，然后在保温砖3内设立固定箱8，通过导热棒11将保温砖3内的热量聚集在固定箱8内，再通过进水管9和出水管10导入冷水，利用收集得到的热量对冷水加热，提高冷水的温度加热成热水，通过对热水利用达到热量回收，避免单纯的只对烟气中的热量进行收集，造成窑炉通道1内部的温度下降缓慢。
固定箱8的两侧从前至后均依次固定有导热棒11，导热棒11远离固定箱8的一端向下延伸并位于炉门2的两侧，通过导热棒11的设置，延长固定箱8吸收热量的范围，加快保温砖3向外散发热量。
排气管4的表面固定有连接块12，连接块12固定于保温砖3的表面，通过连接块12对排气管4进行固定支撑，然后保障排气管4在窑炉通道1内的稳定。
排气管4的底部开设有进气口13，进气口13均匀分布与窑炉通道1内，通过进气口13的设置，增加窑炉通道1内烟气进入排气管4的速度。
导热棒11相向的一端贯穿至固定箱8的内腔，导热棒11的表面固定有散热翅片14，散热翅片14位于固定箱8的内腔，通过散热翅片14的设置，加快导热棒11向固定箱8内释放热量的速度。
换热管6的一端贯穿换热箱5并与出水管10连通，换热管6的另一端贯穿换热箱5与进水管9连通，通过将换热管6与进水管9和出水管10连通，对回收的热量进行集中，便于集中利用。
窑炉通道1的顶部呈圆弧状设置，保温砖3的内腔呈立方体状设置，通过对窑炉通道1顶部的设置，增加窑炉通道1的强度。
具体使用时，向进水管9内通入冷水，然后启动引风机7，利用引风机7将窑炉通道1内的烟气从排气管4内向外输送，当高温的烟气经过换热箱5后，与换热管6接触并将热量释放至换热管6内，对内部的冷水进行加热，然后从排水管流出，同时保温砖3内的导热棒11将保温砖3内部的热量向上输送，利用散热翅片14将热量扩散至固定箱8内部的冷水中，然后冷水升温与换热管6内的热水汇集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磷酸铁锂隧道窑余热回收装置，包括窑炉通道(1)，其特征在于：所述窑炉通道(1)的前端设置有通过合页铰接的炉门(2)，所述窑炉通道(1)内壁堆砌有保温砖(3)，所述窑炉通道(1)的内腔设置有排气管(4)，所述排气管(4)的一端贯穿窑炉通道(1)并向外延伸，所述排气管(4)的中段连接有换热箱(5)，所述换热箱(5)的内腔设置有螺旋换热管(6)，所述换热管(6)套设于排气管(4)的外侧，所述排气管(4)远离窑炉通道(1)的一侧安装有引风机(7)，所述窑炉通道(1)的内部设置有固定箱(8)，所述固定箱(8)嵌设于保温砖(3)的内部，所述固定箱(8)的正面和背面分别连通有进水管(9)和出水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂隧道窑余热回收装置，其特征在于：所述固定箱(8)的两侧从前至后均依次固定有导热棒(11)，所述导热棒(11)远离固定箱(8)的一端向下延伸并位于炉门(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂隧道窑余热回收装置，其特征在于：所述排气管(4)的表面固定有连接块(12)，所述连接块(12)固定于保温砖(3)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂隧道窑余热回收装置，其特征在于：所述排气管(4)的底部开设有进气口(13)，所述进气口(13)均匀分布与窑炉通道(1)内。
5.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂隧道窑余热回收装置，其特征在于：所述导热棒(11)相向的一端贯穿至固定箱(8)的内腔，所述导热棒(11)的表面固定有散热翅片(14)，所述散热翅片(14)位于固定箱(8)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂隧道窑余热回收装置，其特征在于：所述换热管(6)的一端贯穿换热箱(5)并与出水管(10)连通，所述换热管(6)的另一端贯穿换热箱(5)与进水管(9)连通。
7.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂隧道窑余热回收装置，其特征在于：所述窑炉通道(1)的顶部呈圆弧状设置，所述保温砖(3)的内腔呈立方体状设置。
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