CN220728745U - 一种高效率腈纶纱脱水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率腈纶纱脱水设备，包括底座、第一立板、第二立板、滚筒、进料口和盖板，所述滚筒一端焊接有从动轴，所述从动轴外围设置有从动锥齿轮，所述底座顶部一端焊接有第一立板，所述第一立板顶端一侧设置有第一轴承，所述从动轴端部位于第一轴承内，所述从动轴外围设置有从动锥齿轮，所述底座顶部靠近所述第一立板一端处通过固定座设置有减速电机，所述减速电机的输出轴连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述滚筒一端靠近所述从动轴外围处贯穿开设有排气孔。该新型具备可以旋转抖料并加热的结构，能方便进行高效脱水，适合广泛推广使用。

Description

一种高效率腈纶纱脱水设备

技术领域

本实用新型涉及腈纶纱脱水技术领域，特别涉及一种高效率腈纶纱脱水设备。

背景技术

腈纶纱脱水设备是一种用于腈纶纱线脱水的设备。腈纶纱线在生产过程中需要进行脱水处理，以去除其中的水分，提高纱线的质量和性能。

以往的脱水设备存在以下缺点：1、不具备可以旋转抖料并加热的结构，不能方便进行高效脱水。为此，我们提出一种高效率腈纶纱脱水设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效率腈纶纱脱水设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效率腈纶纱脱水设备，包括底座、第一立板、第二立板、滚筒、进料口和盖板，所述滚筒一端焊接有从动轴，所述从动轴外围设置有从动锥齿轮，所述底座顶部一端焊接有第一立板，所述第一立板顶端一侧设置有第一轴承，所述从动轴端部位于第一轴承内，所述从动轴外围设置有从动锥齿轮，所述底座顶部靠近所述第一立板一端处通过固定座设置有减速电机，所述减速电机的输出轴连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述滚筒一端靠近所述从动轴外围处贯穿开设有排气孔，所述滚筒远离所述从动轴一端处贯穿开设有开口，所述开口内套设有圆盘形板，所述圆盘形板一端设置有进风口，所述进风口外侧套设有集风罩，所述集风罩一端通过螺钉安装有热风机。

进一步地，所述底座顶部远离所述第一立板一端处设置有第二立板，所述第二立板顶端一侧通过固定槽安装有电旋转连接器，所述电旋转连接器的旋转端子与热风机的电力输入端之间通过导线构成电连接，通过电旋转连接器方便在热风机旋转时始终保持电连接。

进一步地，所述圆盘形板一端靠近所述进风口上端和下端处均设置有横板，所述横板顶部通过螺纹槽设置有调节螺柱，所述调节螺柱端部外围设置有轴套，所述轴套外侧设置有压板，所述压板外侧套设于集风罩外侧，所述圆盘形板靠近内侧处开设有与所述进风口连通的风道，人员通过旋转调节螺柱，方便带动轴套上下移动，从而利用压板对集风罩进行夹持。

进一步地，所述圆盘形板顶端一侧和底端一侧均设置有定位柱，所述滚筒一端靠近所述开口上端和下端处均开设有定位槽，所述定位柱均位于对应的定位槽内，通过定位槽与定位柱配合，方便在圆盘形板水平移动时，对圆盘形板进行预定位。

进一步地，所述底座一端设置有固定块，所述固定块内侧套设有第二轴承，所述滚筒套设于第二轴承内壁内侧。

进一步地，所述底座底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种高效率腈纶纱脱水设备，减速电机在工作时方便带动主动锥齿轮转动，从而滚筒旋转，通过电旋转连接器方便在热风机旋转时始终保持电连接，热风机在工作时产生的热风经由集风罩输送至进风口，再经由风道进入滚筒内，腈纶丝蒸发产生的气体经由排气孔排出，本脱水设备具备可以旋转抖料并加热的结构，能方便进行高效脱水。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率腈纶纱脱水设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效率腈纶纱脱水设备的圆盘形板、风道、进风口和定位柱结构示意图。

图3为本实用新型一种高效率腈纶纱脱水设备的A处细节结构示意图。

图中：1、底座；2、脚垫；3、第一立板；4、减速电机；5、滚筒；6、主动锥齿轮；7、第一轴承；8、从动轴；9、从动锥齿轮；10、排气孔；11、第二立板；12、电旋转连接器；13、进料口；14、盖板；15、固定块；16、第二轴承；17、开口；18、定位槽；19、圆盘形板；20、风道；21、进风口；22、定位柱；23、横板；24、调节螺柱；25、压板；26、集风罩；27、热风机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高效率腈纶纱脱水设备，包括底座1、第一立板3、第二立板11、滚筒5、进料口13和盖板14，所述滚筒5一端焊接有从动轴8，所述从动轴8外围设置有从动锥齿轮9，所述底座1顶部一端焊接有第一立板3，所述第一立板3顶端一侧设置有第一轴承7，所述从动轴8端部位于第一轴承7内，所述从动轴8外围设置有从动锥齿轮9，所述底座1顶部靠近所述第一立板3一端处通过固定座设置有减速电机4，所述减速电机4的输出轴连接有主动锥齿轮6，所述主动锥齿轮6与从动锥齿轮9啮合，所述滚筒5一端靠近所述从动轴8外围处贯穿开设有排气孔10，所述滚筒5远离所述从动轴8一端处贯穿开设有开口17，所述开口17内套设有圆盘形板19，所述圆盘形板19一端设置有进风口21，所述进风口21外侧套设有集风罩26，所述集风罩26一端通过螺钉安装有热风机27。

其中，所述底座1顶部远离所述第一立板3一端处设置有第二立板11，所述第二立板11顶端一侧通过固定槽安装有电旋转连接器12，所述电旋转连接器12的旋转端子与热风机27的电力输入端之间通过导线构成电连接。

本实施例中如图1和图3所示，通过电旋转连接器12方便在热风机27旋转时始终保持电连接。

其中，所述圆盘形板19一端靠近所述进风口21上端和下端处均设置有横板23，所述横板23顶部通过螺纹槽设置有调节螺柱24，所述调节螺柱24端部外围设置有轴套，所述轴套外侧设置有压板25，所述压板25外侧套设于集风罩26外侧，所述圆盘形板19靠近内侧处开设有与所述进风口21连通的风道20。

本实施例中如图3所示，人员通过旋转调节螺柱24，方便带动轴套上下移动，从而利用压板25对集风罩26进行夹持。

其中，所述圆盘形板19顶端一侧和底端一侧均设置有定位柱22，所述滚筒5一端靠近所述开口17上端和下端处均开设有定位槽18，所述定位柱22均位于对应的定位槽18内。

本实施例中如图1-2所示，通过定位槽18与定位柱22配合，方便在圆盘形板19水平移动时，对圆盘形板19进行预定位。

其中，所述底座1一端设置有固定块15，所述固定块15内侧套设有第二轴承16，所述滚筒5套设于第二轴承16内壁内侧。

本实施例中如图1所示，通过第二轴承16可以对滚筒5起到支撑和导向作用。

其中，所述底座1底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫2。

本实施例中如图1所示，通过脚垫2可以有效提升本脱水设备在工作时的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种高效率腈纶纱脱水设备，工作时，通过拧松螺钉对盖板14进行拆卸，并将待脱水的腈纶纱经由进料口13放置在滚筒5内，之后将盖板14盖上，减速电机4在工作时方便带动主动锥齿轮6转动，从而使得从动锥齿轮9和从动轴8转动，进而带动滚筒5旋转，通过第一轴承7和第二轴承16，可以有效提升滚筒5在转动时的稳定性，通过定位槽18与定位柱22配合，方便在圆盘形板19水平移动时，对圆盘形板19进行预定位，将集风罩26端部预套设在进风口21外侧，通过转动调节螺柱24，方便带动轴套和压板25移动，利用压板25方便将集风罩26夹持在进风口21外侧，电旋转连接器12的固定端子连接外部电源，通过电旋转连接器12方便在热风机27旋转时始终保持电连接，热风机27在工作时产生的热风经由集风罩26输送至进风口21，再经由风道20进入滚筒5内，腈纶丝蒸发产生的气体经由排气孔10排出，本脱水设备具备可以旋转抖料并加热的结构，能方便进行高效脱水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效率腈纶纱脱水设备，包括底座(1)、第一立板(3)、第二立板(11)、滚筒(5)、进料口(13)和盖板(14)，其特征在于：所述滚筒(5)一端焊接有从动轴(8)，所述从动轴(8)外围设置有从动锥齿轮(9)，所述底座(1)顶部一端焊接有第一立板(3)，所述第一立板(3)顶端一侧设置有第一轴承(7)，所述从动轴(8)端部位于第一轴承(7)内，所述从动轴(8)外围设置有从动锥齿轮(9)，所述底座(1)顶部靠近所述第一立板(3)一端处通过固定座设置有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出轴连接有主动锥齿轮(6)，所述主动锥齿轮(6)与从动锥齿轮(9)啮合，所述滚筒(5)一端靠近所述从动轴(8)外围处贯穿开设有排气孔(10)，所述滚筒(5)远离所述从动轴(8)一端处贯穿开设有开口(17)，所述开口(17)内套设有圆盘形板(19)，所述圆盘形板(19)一端设置有进风口(21)，所述进风口(21)外侧套设有集风罩(26)，所述集风罩(26)一端通过螺钉安装有热风机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率腈纶纱脱水设备，其特征在于：所述底座(1)顶部远离所述第一立板(3)一端处设置有第二立板(11)，所述第二立板(11)顶端一侧通过固定槽安装有电旋转连接器(12)，所述电旋转连接器(12)的旋转端子与热风机(27)的电力输入端之间通过导线构成电连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率腈纶纱脱水设备，其特征在于：所述圆盘形板(19)一端靠近所述进风口(21)上端和下端处均设置有横板(23)，所述横板(23)顶部通过螺纹槽设置有调节螺柱(24)，所述调节螺柱(24)端部外围设置有轴套，所述轴套外侧设置有压板(25)，所述压板(25)外侧套设于集风罩(26)外侧，所述圆盘形板(19)靠近内侧处开设有与所述进风口(21)连通的风道(20)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率腈纶纱脱水设备，其特征在于：所述圆盘形板(19)顶端一侧和底端一侧均设置有定位柱(22)，所述滚筒(5)一端靠近所述开口(17)上端和下端处均开设有定位槽(18)，所述定位柱(22)均位于对应的定位槽(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种高效率腈纶纱脱水设备，其特征在于：所述底座(1)一端设置有固定块(15)，所述固定块(15)内侧套设有第二轴承(16)，所述滚筒(5)套设于第二轴承(16)内壁内侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效率腈纶纱脱水设备，其特征在于：所述底座(1)底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫(2)。