CN220727350U - 一种用于集合管平稳滑动支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集合管相关技术领域，尤其涉及一种用于集合管平稳滑动支架，包括平稳滑动支架，所述平稳滑动支架的上方表面设置有调节机构，所述调节机构的上方表面固定连接有放置圈，所述放置圈的一侧表面旋转连接有卡圈，所述卡圈的内侧表面设置有限位机构。首先将管道放置在限位圈的内部，然后旋转卡圈与放置圈拼接成整体，然后两个限位圈对管道形成夹持，此时限位圈会根据管道直径进行调节，通过第二弹簧的设置可以更好的对限位圈的位置进行调节，并且可以使限位圈更好的对管道进行夹持，通过第二伸缩柱滑动连接第一伸缩柱，这样可以更好的对第二弹簧进行限位，此时旋转螺栓贯穿螺纹板后螺纹连接螺母，这样就将管道固定在当前位置了。

Description

一种用于集合管平稳滑动支架

技术领域

本实用新型涉及集合管相关技术领域，尤其涉及一种用于集合管平稳滑动支架。

背景技术

集合管分为皮质集合管、髓质集合管和乳头管三段，皮质集合管的起始通过连接小管与肾小管的远曲小管连接，呈弓状走行于皮质迷路内，进入髓放线汇合成髓质集合小管，经髓质下行至锥体乳头改称乳头管，在集合管使用的过程中经常用到平稳滑动支架，平稳滑动支架是指有滑动支承面的支架，一般用于管道安装工程，但是现有的平稳滑动支架大多数不具有限位的效果，故此，特别需要一种用于集合管平稳滑动支架。

不具有限位效果的平稳滑动支架在使用的过程中无法根据管道的直径进行改变，这样在使用过中，管道尺寸与平稳滑动支架不相符的情况下，管道会出现活动与错位的情况，这样在使用过中不利于对管道的保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于集合管平稳滑动支架，以解决上述背景技术中提出的因为不具有限位效果的平稳滑动支架在使用的过程中无法根据管道的直径进行改变，这样在使用过中，管道尺寸与平稳滑动支架不相符的情况下，管道会出现活动与错位的情况，这样在使用过中不利于对管道的保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于集合管平稳滑动支架，包括平稳滑动支架，所述平稳滑动支架的上方表面设置有调节机构，所述调节机构的上方表面固定连接有放置圈，所述放置圈的一侧表面旋转连接有卡圈，所述卡圈的内侧表面设置有限位机构；

所述限位机构包括第二弹簧、第一伸缩柱、第二伸缩柱、限位圈、螺纹板、螺栓和螺母，所述放置圈的内侧表面焊接有第二弹簧，所述放置圈的内侧表面固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的内侧表面滑动连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的一端表面固定连接有限位圈，所述放置圈的一侧表面固定连接有螺纹板，所述螺纹板的上方表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧表面螺纹连接有螺母。

优选的，所述第二弹簧在放置圈的内壁呈等间距分布，所述第二弹簧在卡圈的内壁呈等间距分布，所述第一伸缩柱的内壁尺寸与第二伸缩柱的外壁尺寸相吻合，所述第一伸缩柱与第二伸缩柱构成螺纹结构。

优选的，所述螺栓以螺纹板的中轴线对称设置，所述螺栓贯穿连接螺纹板，所述卡圈的一侧表面固定连接有螺纹板，所述螺栓与螺母构成螺纹结构。

优选的，所述调节机构包括有收纳柱、收纳槽、调节柱、限位孔、第一弹簧、限位柱和卡孔，所述平稳滑动支架的上方表面固定连接有收纳柱，所述收纳柱的上方表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧表面滑动连接有调节柱，所述调节柱的一侧表面开设有限位孔，所述限位孔的内侧表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端表面固定连接有限位柱，所述收纳柱的一侧表面开设有卡孔。

优选的，所述收纳槽的内壁尺寸与调节柱的外壁尺寸相吻，所述限位孔以调节柱的中轴线对称设置，所述第一弹簧以调节柱的中轴线对称设置，所述调节柱的内壁尺寸与限位柱的外壁尺寸相吻合。

优选的，所述卡孔等间距分布在收纳柱的一侧表面，所述卡孔的内壁尺寸与限位柱的外壁尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平稳滑动支架，通过第二弹簧、第一伸缩柱、第二伸缩柱、限位圈、螺纹板、螺栓和螺母的设置，当需要对管道进行限位时，首先将管道放置在限位圈的内部，然后旋转卡圈与放置圈拼接成整体，然后两个限位圈对管道形成夹持，此时限位圈会根据管道直径进行调节，通过第二弹簧的设置可以更好的对限位圈的位置进行调节，并且可以使限位圈更好的对管道进行夹持，通过第二伸缩柱滑动连接第一伸缩柱，这样可以更好的对第二弹簧进行限位，此时旋转螺栓贯穿螺纹板后螺纹连接螺母，这样就将管道固定在当前位置了。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型限位机构结构示意图。

图中：1、平稳滑动支架；2、调节机构；201、收纳柱；202、收纳槽；203、调节柱；204、限位孔；205、第一弹簧；206、限位柱；207、卡孔；3、放置圈；4、卡圈；5、限位机构；501、第二弹簧；502、第一伸缩柱；503、第二伸缩柱；504、限位圈；505、螺纹板；506、螺栓；507、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于集合管平稳滑动支架，包括平稳滑动支架1，平稳滑动支架1的上方表面设置有调节机构2，调节机构2的上方表面固定连接有放置圈3，放置圈3的一侧表面旋转连接有卡圈4，卡圈4的内侧表面设置有限位机构5；

限位机构5包括第二弹簧501、第一伸缩柱502、第二伸缩柱503、限位圈504、螺纹板505、螺栓506和螺母507，放置圈3的内侧表面焊接有第二弹簧501，放置圈3的内侧表面固定连接有第一伸缩柱502，第一伸缩柱502的内侧表面滑动连接有第二伸缩柱503，第二伸缩柱503的一端表面固定连接有限位圈504，放置圈3的一侧表面固定连接有螺纹板505，螺纹板505的上方表面螺纹连接有螺栓506，螺栓506的外侧表面螺纹连接有螺母507，通过第二弹簧501、第一伸缩柱502、第二伸缩柱503、限位圈504、螺纹板505、螺栓506和螺母507的设置，在使用时，当需要对管道进行限位时，首先将管道放置在限位圈504的内部，然后旋转卡圈4与放置圈3拼接成整体，然后两个限位圈504对管道形成夹持，此时限位圈504会根据管道直径进行调节，通过第二弹簧501的设置可以更好的对限位圈504的位置进行调节，并且可以使限位圈504更好的对管道进行夹持，通过第二伸缩柱503滑动连接第一伸缩柱502，这样可以更好的对第二弹簧501进行限位，此时旋转螺栓506贯穿螺纹板505后螺纹连接螺母507，这样就将管道固定在当前位置了。

进一步的，第二弹簧501在放置圈3的内壁呈等间距分布，第二弹簧501在卡圈4的内壁呈等间距分布，第一伸缩柱502的内壁尺寸与第二伸缩柱503的外壁尺寸相吻合，第一伸缩柱502与第二伸缩柱503构成螺纹结构，通过第二弹簧501的设置可以更好的对管道进行夹持。

进一步的，螺栓506以螺纹板505的中轴线对称设置，螺栓506贯穿连接螺纹板505，卡圈4的一侧表面固定连接有螺纹板505，螺栓506与螺母507构成螺纹结构，通过螺栓506的设置可以更好的对管道进行限位。

进一步的，调节机构2包括有收纳柱201、收纳槽202、调节柱203、限位孔204、第一弹簧205、限位柱206和卡孔207，平稳滑动支架1的上方表面固定连接有收纳柱201，收纳柱201的上方表面开设有收纳槽202，收纳槽202的内侧表面滑动连接有调节柱203，调节柱203的一侧表面开设有限位孔204，限位孔204的内侧表面固定连接有第一弹簧205，第一弹簧205的一端表面固定连接有限位柱206，收纳柱201的一侧表面开设有卡孔207，通过收纳柱201、收纳槽202、调节柱203、限位孔204、第一弹簧205、限位柱206和卡孔207的设置，当需要对平稳滑动支架1的高度进行调节时，首先按压限位柱206收纳到限位孔204的内部，然后拽动收纳槽202内部的调节柱203然后通过第一弹簧205的设置使限位柱206复位，当限位柱206卡合到卡孔207的内部时，平稳滑动支架1就固定在当前高度了，收纳槽202开设在收纳柱201的上方表面，当限位柱206卡合到不同卡孔207的内部时平稳滑动支架1就得到了不同的高度了。

进一步的，收纳槽202的内壁尺寸与调节柱203的外壁尺寸相吻，限位孔204以调节柱203的中轴线对称设置，第一弹簧205以调节柱203的中轴线对称设置，调节柱203的内壁尺寸与限位柱206的外壁尺寸相吻合，通过收纳槽202的设置可以更好的调节平稳滑动支架1的高度。

进一步的，卡孔207等间距分布在收纳柱201的一侧表面，卡孔207的内壁尺寸与限位柱206的外壁尺寸相吻合，通过收纳柱201的设置可以更好的调节平稳滑动支架1的高度。

工作原理：当需要对管道进行限位时，首先将管道放置在限位圈504的内部，然后旋转卡圈4与放置圈3拼接成整体，然后两个限位圈504对管道形成夹持，此时限位圈504会根据管道直径进行调节，通过第二弹簧501的设置可以更好的对限位圈504的位置进行调节，并且可以使限位圈504更好的对管道进行夹持，通过第二伸缩柱503滑动连接第一伸缩柱502，这样可以更好的对第二弹簧501进行限位，此时旋转螺栓506贯穿螺纹板505后螺纹连接螺母507，这样就将管道固定在当前位置了，当需要对平稳滑动支架1的高度进行调节时，首先按压限位柱206收纳到限位孔204的内部，然后拽动收纳槽202内部的调节柱203然后通过第一弹簧205的设置使限位柱206复位，当限位柱206卡合到卡孔207的内部时，平稳滑动支架1就固定在当前高度了，收纳槽202开设在收纳柱201的上方表面，当限位柱206卡合到不同卡孔207的内部时平稳滑动支架1就得到了不同的高度了，这样就完成了一种用于集合管平稳滑动支架。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于集合管平稳滑动支架，包括平稳滑动支架(1)，其特征在于：所述平稳滑动支架(1)的上方表面设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)的上方表面固定连接有放置圈(3)，所述放置圈(3)的一侧表面旋转连接有卡圈(4)，所述卡圈(4)的内侧表面设置有限位机构(5)；

所述限位机构(5)包括第二弹簧(501)、第一伸缩柱(502)、第二伸缩柱(503)、限位圈(504)、螺纹板(505)、螺栓(506)和螺母(507)，所述放置圈(3)的内侧表面焊接有第二弹簧(501)，所述放置圈(3)的内侧表面固定连接有第一伸缩柱(502)，所述第一伸缩柱(502)的内侧表面滑动连接有第二伸缩柱(503)，所述第二伸缩柱(503)的一端表面固定连接有限位圈(504)，所述放置圈(3)的一侧表面固定连接有螺纹板(505)，所述螺纹板(505)的上方表面螺纹连接有螺栓(506)，所述螺栓(506)的外侧表面螺纹连接有螺母(507)。

2.根据权利要求1所述的一种用于集合管平稳滑动支架，其特征在于：所述第二弹簧(501)在放置圈(3)的内壁呈等间距分布，所述第二弹簧(501)在卡圈(4)的内壁呈等间距分布，所述第一伸缩柱(502)的内壁尺寸与第二伸缩柱(503)的外壁尺寸相吻合，所述第一伸缩柱(502)与第二伸缩柱(503)构成螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于集合管平稳滑动支架，其特征在于：所述螺栓(506)以螺纹板(505)的中轴线对称设置，所述螺栓(506)贯穿连接螺纹板(505)，所述卡圈(4)的一侧表面固定连接有螺纹板(505)，所述螺栓(506)与螺母(507)构成螺纹结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于集合管平稳滑动支架，其特征在于：所述调节机构(2)包括有收纳柱(201)、收纳槽(202)、调节柱(203)、限位孔(204)、第一弹簧(205)、限位柱(206)和卡孔(207)，所述平稳滑动支架(1)的上方表面固定连接有收纳柱(201)，所述收纳柱(201)的上方表面开设有收纳槽(202)，所述收纳槽(202)的内侧表面滑动连接有调节柱(203)，所述调节柱(203)的一侧表面开设有限位孔(204)，所述限位孔(204)的内侧表面固定连接有第一弹簧(205)，所述第一弹簧(205)的一端表面固定连接有限位柱(206)，所述收纳柱(201)的一侧表面开设有卡孔(207)。

5.根据权利要求4所述的一种用于集合管平稳滑动支架，其特征在于：所述收纳槽(202)的内壁尺寸与调节柱(203)的外壁尺寸相吻，所述限位孔(204)以调节柱(203)的中轴线对称设置，所述第一弹簧(205)以调节柱(203)的中轴线对称设置，所述调节柱(203)的内壁尺寸与限位柱(206)的外壁尺寸相吻合。

6.根据权利要求4所述的一种用于集合管平稳滑动支架，其特征在于：所述卡孔(207)等间距分布在收纳柱(201)的一侧表面，所述卡孔(207)的内壁尺寸与限位柱(206)的外壁尺寸相吻合。