CN220726695U - 一种方便更换滤芯的风机过滤机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便更换滤芯的风机过滤机组，涉及风机过滤技术领域，包括外壳，所述外壳的内部滑动连接有过滤板，所述外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有扇叶，所述外壳的上表面固定安装有挡罩，所述外壳的侧面转动连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有扭簧，所述外壳的侧面固定安装有限位块，所述限位块的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有拉头，本实用新型中，通过设置挡板、螺丝、扭簧、限位块、限位杆、拉头、拉簧、滚轮，实现了对过滤板更换的更便捷，避免了需要将整体拆开，才可以将内部的过滤板取出，从而简化了更换过滤板的过程，节省了对外壳拆装的时间，实用性较高。

Description

一种方便更换滤芯的风机过滤机组

技术领域

本实用新型涉及风机过滤领域，尤其涉及一种方便更换滤芯的风机过滤机组。

背景技术

风机过滤机组是一种自带动力的送风过滤装置，具有过滤功效的模块化的末端送风装置.风机过滤机组从顶部将空气吸和并经HEPA过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S±20％左右的网速均匀送出，并且FFU风机过滤机组可模块化连接用，使用FFU风机过滤机组广泛应用于无尘室，无尘操作台，无尘生产线，组装式无尘室和局部百级等应用场合.利用FFU风机过滤机组可制作简易洁净工作台，洁净棚，洁净传递柜和洁净存衣柜等，通常的风机过滤机组长时间使用后，需要对内部的滤板或滤芯进行更换清洁，从而保证过滤的效果更好，但是通常的风机过滤机组需要将整体拆开，才可以将内部的滤板或滤芯取出，从而更换的过程较为繁琐，降低了对滤板或滤芯更换的效率，实用性较差，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种方便更换滤芯的风机过滤机组，包括外壳，所述外壳的内部滑动连接有过滤板，所述外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有扇叶，所述外壳的上表面固定安装有挡罩，所述外壳的侧面转动连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有扭簧，所述外壳的侧面固定安装有限位块，所述限位块的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有拉头，所述拉头的侧面固定安装有拉簧，所述外壳的内部固定安装有托板，所述托板的上表面转动连接有滚轮。

较佳的，所述外壳的上表面固定安装有把手，所述挡板与外壳之间转动连接有螺丝。此处，通过螺丝可以使档盖与外壳之间进行固定。

较佳的，所述扭簧的一端与外壳之间固定连接，所述限位杆与外壳和过滤板之间滑动连接。此处，通过限位杆对过滤板进行固定。

较佳的，所述拉簧的一端与限位块之间固定连接，所述滚轮与过滤板转动连接。此处，通过拉簧使限位杆自动复原。

较佳的，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有刷板，所述转轴的顶端固定安装有刮板。此处，通过刷板和刮板对挡罩的位置进行清洁。

较佳的，所述转轴与挡罩的内部转动连接，所述刮板和刷板与挡罩的上表面转动连接。此处，使挡罩上的杂物清洁干净。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置挡板、螺丝、扭簧、限位块、限位杆、拉头、拉簧、滚轮，实现了对过滤板更换的更便捷，避免了需要将整体拆开，才可以将内部的过滤板取出，从而简化了更换过滤板的过程，节省了对外壳拆装的时间，实用性较高。

2、本实用新型中，通过设置转轴、刷板、刮板，实现了对挡罩的位置自动进行清洁，避免挡罩的避免吸附有杂物导致气体无法进入，影响整体的过滤效果，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出一种方便更换滤芯的风机过滤机组的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种方便更换滤芯的风机过滤机组的整体爆炸图；

图3为本实用新型提出一种方便更换滤芯的风机过滤机组图2中A处放大图。

图例说明：

1、外壳；2、过滤板；3、电机；4、扇叶；5、挡罩；6、把手；7、挡板；8、螺丝；9、扭簧；10、限位块；11、限位杆；12、拉头；13、拉簧；14、托板；15、滚轮；16、转轴；17、刷板；18、刮板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换滤芯的风机过滤机组，包括外壳1，外壳1的内部滑动连接有过滤板2，使气体进行过滤，外壳1的内部固定安装有电机3，使扇叶4进行转动，电机3的输出端固定安装有扇叶4，使外界的气体进行到外壳1的内部，外壳1的上表面固定安装有挡罩5，防止杂物粘连到挡罩5的位置，外壳1的侧面转动连接有挡板7，防止滤板脱落，挡板7的侧面固定连接有扭簧9，使挡板7自动打开，外壳1的侧面固定安装有限位块10，使限位杆11与拉簧13进行安装，限位块10的内部滑动连接有限位杆11，使过滤板2进行固定，限位杆11的一端固定安装有拉头12，方便对限位杆11进行拉动，拉头12的侧面固定安装有拉簧13，使限位杆11自动复原，外壳1的内部固定安装有托板14，使滚轮15进行安装，托板14的上表面转动连接有滚轮15，使过滤板2进行移动时更顺利，外壳1的上表面固定安装有把手6，方便对整体进行搬运，挡板7与外壳1之间转动连接有螺丝8，使挡板7在外壳1的侧面进行固定，扭簧9的一端与外壳1之间固定连接，使挡板7可以通过扭簧9自动打开，限位杆11与外壳1和过滤板2之间滑动连接，使过滤板2可以通过限位杆11进行固定，拉簧13的一端与限位块10之间固定连接，使限位杆11可以通过拉簧13自动复原，滚轮15与过滤板2转动连接，使过滤板2滑出的更顺利。

实施例二

请参阅图1、2，电机3的输出端固定安装有转轴16，使刮板18与刷板17进行转动，所述转轴16的顶端固定安装有刷板17，所述转轴16的顶端固定安装有刮板18，使挡板7的表面进行清洁，转轴16与挡罩5的内部转动连接，使刮板18与刷板17转动的更稳定，刮板18和刷板17与挡罩5的上表面转动连接，避免挡罩5的避免吸附有杂物导致气体无法进入。

工作原理：首先通过电机3带动扇叶4进行转动，从而使需要过滤的气体通过挡罩5的位置进入到外壳1的内部，从而可以通过过滤板2的位置进行过滤排出，当需要对内部的过滤板2进行更换时，可以通过转动螺丝8，将螺丝8从而外壳1与挡板7的内部取出，从而扭簧9带动挡罩5自动在外壳1的侧面进行转动，之后通过抓住拉头12的位置进行拉动，使拉头12带动限位杆11进行滑动，从而使限位杆11在限位块10与过滤板2的内部进行滑动，当限位杆11从过滤板2的内部滑动出来后，可以通过抓住过滤板2将过滤板2从内部抽出，从而使过滤板2通过滚轮15的转动顺利抽出，之后将更换的过滤板2对准外壳1的侧面进行推动，当过滤板2在外壳1的内部滑动时，对限位杆11的位置进行挤压，使限位杆11带动拉簧13进行伸展，当过滤板2通过滚轮15完全滑动至外壳1的内部时，拉簧13自身进行收缩，从而带动拉头12与限位杆11自动滑动至过滤板2的内部，使过滤板2进行固定，之后抓住挡板7进行转动，通过螺丝8将挡板7进行固定，当电机3带动扇叶4进行转动时，电机3也会带动转轴16进行转动，从而使转轴16在挡罩5的内部进行转动，使刷板17与刮板18在挡罩5的表面进行转动，从而使挡罩5的表面进行清洁。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种方便更换滤芯的风机过滤机组，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部滑动连接有过滤板(2)，所述外壳(1)的内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有扇叶(4)，所述外壳(1)的上表面固定安装有挡罩(5)，所述外壳(1)的侧面转动连接有挡板(7)，所述挡板(7)的侧面固定连接有扭簧(9)，所述外壳(1)的侧面固定安装有限位块(10)，所述限位块(10)的内部滑动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的一端固定安装有拉头(12)，所述拉头(12)的侧面固定安装有拉簧(13)，所述外壳(1)的内部固定安装有托板(14)，所述托板(14)的上表面转动连接有滚轮(15)。

2.根据权利要求1所述的方便更换滤芯的风机过滤机组，其特征在于：所述外壳(1)的上表面固定安装有把手(6)，所述挡板(7)与外壳(1)之间转动连接有螺丝(8)。

3.根据权利要求1所述的方便更换滤芯的风机过滤机组，其特征在于：所述扭簧(9)的一端与外壳(1)之间固定连接，所述限位杆(11)与外壳(1)和过滤板(2)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的方便更换滤芯的风机过滤机组，其特征在于，所述拉簧(13)的一端与限位块(10)之间固定连接，所述滚轮(15)与过滤板(2)转动连接。

5.根据权利要求1所述的方便更换滤芯的风机过滤机组，其特征在于：所述电机(3)的输出端固定安装有转轴(16)，所述转轴(16)的顶端固定安装有刷板(17)，所述转轴(16)的顶端固定安装有刮板(18)。

6.根据权利要求5所述的方便更换滤芯的风机过滤机组，其特征在于：所述转轴(16)与挡罩(5)的内部转动连接，所述刮板(18)和刷板(17)与挡罩(5)的上表面转动连接。