CN220725521U - 一种隔热保温铝蜂窝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝蜂窝板技术领域，尤其涉及一种隔热保温铝蜂窝板，包括上铝板与下铝板，所述上铝板与下铝板之间设置有中部蜂窝芯，所述中部蜂窝芯的顶部固定连接有上层蜂窝芯，所述中部蜂窝芯的底部固定连接有下层蜂窝芯。通过将上层蜂窝芯、下层蜂窝芯与中部蜂窝芯叠加在一次，形成多层蜂窝结构，从而增加了铝蜂窝板的表面积，通过在中部蜂窝芯上下层设置凹凸板一与凹凸板二，改变了铝蜂窝板表面的形貌，进一步增加了铝蜂窝板有效表面积，提高了铝蜂窝板的热辐射和传导的抑制效果，通过利用凹凸孔形成一种热量阻隔层，可以阻挡热量的传导，从而起到了保温的作用。

Description

一种隔热保温铝蜂窝板

技术领域

本实用新型涉及铝蜂窝板技术领域，尤其涉及一种隔热保温铝蜂窝板。

背景技术

铝蜂窝板一般为采用专用复合工艺冷压和热压技术，使得铝蜂窝板具备质量轻、隔音、隔热、防火、环保、不易碎、刚性强不变形等优点。现如今大多数的建筑都是利用此种材料来做外墙或室内的装饰，并且由于铝蜂窝板耐用时间长，回收效率高，其非常适合各种建筑使用。

而在现有的铝蜂窝板中，一般是在两块面板之间粘结单层的铝蜂窝芯，而单层的铝蜂窝芯在经过长时间的使用后，其隔热保温效果较差，从而导致了铝蜂窝芯的使用局限性增加，进一步限制了铝蜂窝芯的隔热保温性能，不便于日常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔热保温铝蜂窝板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隔热保温铝蜂窝板，包括上铝板与下铝板，所述上铝板与下铝板之间设置有中部蜂窝芯，所述中部蜂窝芯的顶部固定连接有上层蜂窝芯，所述中部蜂窝芯的底部固定连接有下层蜂窝芯，所述中部蜂窝芯与上层蜂窝芯之间设置有凹凸板一，所述中部蜂窝芯与下层蜂窝芯之间设置有凹凸板二，所述凹凸板一与凹凸板二延伸出中部蜂窝芯的端部并形成凹凸表面。

优选的，所述中部蜂窝芯上开设有凹槽，所述凹槽内设置有隔热棉，每相邻的两个所述中部蜂窝芯之间通过隔热棉相互连接。

优选的，所述凹凸板一与凹凸板二的表面均开设有若干个凹凸孔。

优选的，所述上铝板与下铝板的表面上均喷涂有热风拜尔涂层，所述热风拜尔涂层具有较低的导热系数。

本实用新型的有益效果是：

通过将上层蜂窝芯、下层蜂窝芯与中部蜂窝芯叠加在一次，形成多层蜂窝结构，从而增加了铝蜂窝板的表面积，通过在中部蜂窝芯上下层设置凹凸板一与凹凸板二，改变了铝蜂窝板表面的形貌，进一步增加了铝蜂窝板有效表面积，提高了铝蜂窝板的热辐射和传导的抑制效果，通过利用凹凸孔形成一种热量阻隔层，可以阻挡热量的传导，从而起到了保温的作用。

通过在上铝板与下铝板表面上喷涂热风拜尔涂层，使得上铝板与下铝板具有较高的辐射反射率，反射了大部分的热辐射，使得上铝板与下铝板会吸收较少的热辐射，能够减少热能在铝蜂窝板中的传导，同时可以减少热能通过铝蜂窝板表面向外传导，进而降低了热能的损失，使得铝蜂窝板具有良好的隔热性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔热保温铝蜂窝板的总结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种隔热保温铝蜂窝板的中部蜂窝芯与上层蜂窝芯、下层蜂窝芯连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种隔热保温铝蜂窝板的中部蜂窝芯与凹凸板一、凹凸板二连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种隔热保温铝蜂窝板的中部蜂窝芯结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种隔热保温铝蜂窝板的A点放大处结构示意图。

图中：

1、上铝板；2、下铝板；3、中部蜂窝芯；4、上层蜂窝芯；5、下层蜂窝芯；6、凹凸板一；7、凹凸板二；8、凹凸孔；9、隔热棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

实施例：

参照图1-5，一种隔热保温铝蜂窝板，包括上铝板1与下铝板2，上铝板1与下铝板2之间设置有中部蜂窝芯3，中部蜂窝芯3的顶部固定连接有上层蜂窝芯4，中部蜂窝芯3的底部固定连接有下层蜂窝芯5，中部蜂窝芯3与上层蜂窝芯4之间设置有凹凸板一6，中部蜂窝芯3与下层蜂窝芯5之间设置有凹凸板二7，凹凸板一6与凹凸板二7延伸出中部蜂窝芯3的端部并形成凹凸表面。

中部蜂窝芯3上开设有凹槽，凹槽内设置有隔热棉9，每相邻的两个中部蜂窝芯3之间通过隔热棉9相互连接。

凹凸板一6与凹凸板二7的表面均开设有若干个凹凸孔8。

上铝板1与下铝板2的表面上均喷涂有热风拜尔涂层，热风拜尔涂层具有较低的导热系数。

本实施方案中，通过在中部蜂窝芯3的上层叠加上层蜂窝芯4，在中部蜂窝芯3的下层叠加下层蜂窝芯5，从而将多个蜂窝芯叠加在一起，形成了多层蜂窝结构，从而增加了铝蜂窝板的表面积，降低了铝蜂窝板表面的散热速率从而减少了热量的流失，进而提高了铝蜂窝板的隔热效果，通过在中部蜂窝芯3与上层蜂窝芯4的之间设置凹凸板一6，在中部蜂窝芯3与下层蜂窝芯5之间设置凹凸板二7，改变了铝蜂窝板表面的形貌，使得铝蜂窝板表面凹凸不平，从而进一步增加了铝蜂窝板有效表面积，提高了铝蜂窝板的热辐射和传导的抑制效果，通过在凹凸板一6、凹凸板二7上开设的凹凸孔8，使得中部蜂窝芯3、上层蜂窝芯4、下层蜂窝芯5内的空气与凹凸孔8连通，从而形成了一种热量阻隔层，可以阻挡热量的传导，从而起到了保温的作用，通过在上铝板1与下铝板2表面上喷涂热风拜尔涂层，使得上铝板1与下铝板2具有较高的辐射反射率，可以反射大部分的热辐射，从而上铝板1与下铝板2会吸收较少的热辐射，能够减少热能在铝蜂窝板中的传导，同时可以减少热能通过铝蜂窝板表面向外传导，进而降低了热能的损失，通过利用隔热棉9将每个中部蜂窝芯3连接在一起，从而能够有效地阻挡热量的传导和对流，进一步提高了铝蜂窝板的隔热性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种隔热保温铝蜂窝板，包括上铝板(1)与下铝板(2)，其特征在于，所述上铝板(1)与下铝板(2)之间设置有中部蜂窝芯(3)，所述中部蜂窝芯(3)的顶部固定连接有上层蜂窝芯(4)，所述中部蜂窝芯(3)的底部固定连接有下层蜂窝芯(5)，所述中部蜂窝芯(3)与上层蜂窝芯(4)之间设置有凹凸板一(6)，所述中部蜂窝芯(3)与下层蜂窝芯(5)之间设置有凹凸板二(7)，所述凹凸板一(6)与凹凸板二(7)延伸出中部蜂窝芯(3)的端部并形成凹凸表面。

2.根据权利要求1所述的一种隔热保温铝蜂窝板，其特征在于，所述中部蜂窝芯(3)上开设有凹槽，所述凹槽内设置有隔热棉(9)，每相邻的两个所述中部蜂窝芯(3)之间通过隔热棉(9)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种隔热保温铝蜂窝板，其特征在于，所述凹凸板一(6)与凹凸板二(7)的表面均开设有若干个凹凸孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种隔热保温铝蜂窝板，其特征在于，所述上铝板(1)与下铝板(2)的表面上均喷涂有热风拜尔涂层，所述热风拜尔涂层具有较低的导热系数。