CN220725259U - 一种多场景灵活适配的二次供水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及二次供水技术领域，具体涉及一种多场景灵活适配的二次供水设备，包括，底盘；多个泵座，设于底盘上；多个水泵机组，每一水泵机组对应设于一泵座的上方；水力控制器，设于一稳压补偿罐的一端，水力控制器连接一第一进水管；多个流通管，每一流通管对应贯通一水泵机组；第一进水口，设于第一进水管的一端，第一进水口可拆卸地设有一流量控制器；第一供水管，通过多个流通管与第一进水管联通，第一供水管的一端设有用于供水的出水口。上述技术方案的有益效果是：满足了多种场景灵活调配的要求，产品形式统一，解决了二次供水设备通用性差、资产复用性低的问题。

Description

一种多场景灵活适配的二次供水设备

技术领域

本实用新型涉及二次供水技术领域，具体涉及一种多场景灵活适配的二次供水设备。

背景技术

目前二次供水设备针对不同用水工况和场景，按照设备取水点不同，分为无负压供水设备、变频供水设备以及箱式无负压三种形式，无负压供水设备直接连接市政叠压，在设备形式上进水端会有压力监测，避免水泵过渡抽取造成市政管网压降；变频设备从水箱取水，相当于市政来水直接进入水箱，设备从水箱取零压力的水进行加压输送；箱式无负压的取水口包括市政和水箱，当市政来书条件良好时，在市政来水压力基础上直接叠压，当市政来水压力临界保护值时，设备转向从水箱取水；因此，目前针对3类不同的用水场景，设备工作原理及产品形态各有差异。

在现有技术中，不同的二次供水设备的结构设计存在差异，如变频设备进水汇总管上不需要开孔加装压力传感器，而无负压设备则需要监测来水压力，无负压设备和箱式无负压设备在市政来水压力低时，需要有控制取水的流量控制器，而变频设备由于从水箱取水，不需要在设备上加装流量控制器，导致不同工况下设备类型多，不能同时满足多种场景的供水要求；且控制逻辑不同，导致设备的通用性差、资产复用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种多场景灵活适配的二次供水设备，解决以上技术问题；

一种多场景灵活适配的二次供水设备，包括，

底盘；

多个泵座，设于所述底盘上；

多个水泵机组，每一所述水泵机组对应设于一所述泵座的上方；

水力控制器，设于一稳压补偿罐的一端，所述水力控制器连接一第一进水管；

多个流通管，每一所述流通管对应贯通一所述水泵机组；

第一进水口，设于所述第一进水管的一端，所述第一进水口可拆卸地设有一流量控制器；

第一供水管，通过多个所述流通管与所述第一进水管联通，所述第一供水管的一端设有用于供水的出水口。

优选地，所述流量控制器包括，

输水管，所述输水管的一端设有第一流量控制口，所述输水管的另一端设有第二流量控制口；

第一压力传感器，设于靠近所述第二流量控制口的一端；

流量控制阀门，设于所述流量控制器的内部，通过固定组件固定于所述输水管上。

优选地，所述第一流量控制口连接所述第一进水口，所述第二流量控制口连接第一输水源。

优选地，所述第一进水口和所述流量控制器之间还设有一取水联通部件，所述取水联通部件包括，

第一取水管，所述第一取水管的一端设有第一联通口，所述第一取水管的另一端设有第二联通口；

第二取水管，所述第二取水管的一端联通所述第一取水管，所述第二取水管的另一端设有第三联通口。

优选地，所述第一联通口连接所述第一进水口，所述第二联通口连接一水箱，所述第三联通口连接所述第一流量控制口，所述第二流量控制口连接所述第一输水源。

优选地，每一所述流通管包括，

第一流通管，所述第一流通管的一端联通所述第一进水管，所述第一流通管的另一端联通所述水泵机组；

第二流通管，所述第二流通管的一端联通所述水泵机组，所述第二流通管的另一端联通所述第一供水管。

优选地，所述第一流通管上设有检修蝶阀和第一变径管，所述第二流通管上依据供水方向依次设有第二变径管、止回阀、软连接器件。

优选地，所述水力控制器还通过第三流通管连接所述第一供水管，多个所述泵座并列设于所述底盘上。

优选地，所述第一供水管上依据供水设备的供水输送方向依次设有第二压力传感器、压力开关、压力表。

优选地，所述稳压补偿罐通过固定板架设于所述底盘上。

本实用新型的有益效果：由于采用以上技术方案，满足了多种场景灵活调配的要求，产品形式统一，解决了二次供水设备通用性差、资产复用性低的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中流量控制器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中取水联通部件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中二次供水设备第一进水口的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中二次供水设备的俯视图；

图5为本实用新型实施例中流量控制器的内部结构图；

图6为本实用新型实施例中二次供水设备应用于变频恒压供水工况的原理图；

图7为本实用新型实施例中二次供水设备应用于叠压供水工况的原理图；

图8为本实用新型实施例中二次供水设备应用于箱式叠压供水工况的原理图。

附图中：1、底盘；11、泵座；111、水泵机组；12、水力控制器；13、稳压补偿罐；14、检修蝶阀；15、第一变径管；16、第二变径管；17、止回阀；18、软连接器件；19、第一供水管；191、第二压力传感器；192、压力开关；193、压力表；194、出水口；195、法兰盖；201、第一进水口；2、流量控制器；21、第一流量控制口；22、第二流量控制口；23、流量控制阀门；24、第一压力传感器；3、取水联通部件；31、第一联通口；32、第二联通口；33、第三联通口；4、二次供水设备；5、第一变频恒压阀门；501、过滤器；502、倒流防止器；503、变频恒压压力表；504、第二变频恒压阀门；505、电磁阀；506、法兰式入孔；507、空气过滤装置；508、浮漂；509、高液位传感器；510、溢流装置；511、低液位传感器；512、支装引水装置；513、泄水装置；514、控制柜；6、第一箱式叠压阀门；601、箱式叠压压力表；602、第二箱式叠压阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

一种多场景灵活适配的二次供水设备，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，包括，

底盘1；

多个泵座11，设于底盘1上；

多个水泵机组111，每一水泵机组111对应设于一泵座11的上方；

水力控制器12，设于一稳压补偿罐13的一端，水力控制器12连接一第一进水管；

多个流通管，每一流通管对应贯通一水泵机组111；

第一进水口201，设于第一进水管的一端，第一进水口201可拆卸地设有一流量控制器2；

第一供水管19，通过多个流通管与第一进水管联通，第一供水管19的一端设有用于供水的出水口194。

具体地，本实用新型中二次供水设备4可拆卸地设有流量控制器2，能应用于不同工作场景，避免了不同的二次供水设备4之间的结构差异问题，提高了设备的通用性和资产复用性。

在一种较优的实施例中，流量控制器2包括，

输水管，输水管的一端设有第一流量控制口21，输水管的另一端设有第二流量控制口22；

第一压力传感器24，设于靠近第二流量控制口22的一端；

流量控制阀门23，设于流量控制器2的内部，通过固定组件固定于输水管上。

在一种较优的实施例中，当设备为无负压设备时，第一流量控制口21连接第一进水口201，第二流量控制口22连接第一输水源；当设备为变频设备时，第一进水口201直接连水箱，此时无需流量控制器2和取水联通部件3。

具体地，第一输水源为市政来水，第一压力传感器24监测第二流量控制口22一端的来水压力，并设有流量控制阀门23，有利于二次供水设备4在无负压、箱式无负压的情况下进行供水。

进一步具体地，将流量控制阀门23和第一压力传感器24集成为一个专用部件流量控制器2，独立于设备之外，当现场交付产品为无负压、箱式无负压时，流量控制器2作为安装物料发货，变频设备则不需要，保障供水设备机组结构的统一性。

在一种较优的实施例中，当设备为箱式无负压时，第一进水口201和流量控制器2之间还设有一取水联通部件3，取水联通部件3包括，

第一取水管，第一取水管的一端设有第一联通口31，第一取水管的另一端设有第二联通口32；

第二取水管，第二取水管的一端联通第一取水管，第二取水管的另一端设有第三联通口33；

第一联通口31连接第一进水口201，第二联通口32连接一水箱，第三联通口33连接第一流量控制口21，第二流量控制口22连接第一输水源。

具体地，针对箱式无负压设备的进水口有2路，集成开发一个独立的取水口联通部件，只有当设备作为箱式无负压时该部件作为安装物料发货，保障了结构的统一性。

在一种较优的实施例中，每一流通管包括，

第一流通管，第一流通管的一端联通第一进水管，第一流通管的另一端联通水泵机组111；

第二流通管，第二流通管的一端联通水泵机组111，第二流通管的另一端联通第一供水管19，第一供水管19的另一端设有法兰盖195。

具体地，法兰盖195是一种可拆卸地密封装置，具有隔离作用，利于供水设备在输水过程中不受污染。

在一种较优的实施例中，第一流通管上设有检修蝶阀14和第一变径管15，第二流通管上依据供水方向依次设有第二变径管16、止回阀17、软连接器件18。

具体地，第一变径管15、第二变径管16均是变径短管，检修蝶阀14在供水设备中起到控制流量、调节压力、切断流体和调节流体方向的作用，是供水系统中不可或缺的重要组成部分；止回阀17在供水设备中能防止水流的倒流或逆流，确保水流只能沿着一个方向流动，防止水流的逆流对设备和管道造成损坏，止回阀17通常安装在供水管道的出口处，以防止水流倒流回来，还能防止水泵停止运行后，水流因重力作用而逆流回水泵，从而保护水泵不受损坏，止回阀17在供水系统中起到了重要的安全保护作用。

在一种较优的实施例中，水力控制器12还通过第三流通管连接第一供水管19，多个泵座11并列设于底盘1上。

具体地，多个泵座11并列设立可以提高工作效率、可靠性和灵活性，实现负荷均衡，从而更好地满足液体输送的需求。

在一种较优的实施例中，第一供水管19上依据供水设备的供水输送方向依次设有第二压力传感器191、压力开关192、压力表193。

具体地，第二压力传感器191能实时感知管道中的压力变化，并将其转化为电信号输出，压力传感器连接到控制系统中，用于监测管道中的压力变化，并根据需要采取相应的控制措施；压力开关192能够根据管道中的压力变化来控制设备运行，当管道中的压力达到或超过预设的压力值时，压力开关192会触发相应的开关动作，从而控制设备的启停或其他操作；压力表193能直接测量管道中的压力，随时监测管道中的压力变化。

在一种较优的实施例中，稳压补偿罐13通过固定板架设于底盘1上。

具体地，固定板架设于底盘1上可以提供更稳定的支撑，使稳压补偿罐13在运输过程中更加稳定，减少了因为颠簸或者其他外力造成的倾倒或者损坏的风险，提高了运输的安全性；可以直接通过底盘1来进行操作，而不需要额外的设备或者工具，使得维护更方便；有效地利用了底盘1的空间，使稳压补偿罐13更加紧凑，从而节省了运输空间，提高了运输效率。

在第一实施例中，如图6所示，本实用新型用于变频恒压供水工况时，第一输水源来水，经过第一变频恒压阀门5、过滤器501、倒流防止器502、变频恒压压力表503，水流再经过第二变频恒压阀门504、电磁阀505、法兰式入孔506的控制，水箱上设有空气过滤装置507，水箱内设有浮漂508、高液位传感器509以及溢流装置510；水箱的下部设有低液位传感器511、支装引水装置512、泄水装置513；联通至二次供水设备4的第一进水管，再通过二次供水设备4输送给用户，控制箱连接水箱及二次供水设备4。

在第二实施例中，如图7所示，本实用新型用于叠压供水工况时，第一输水源来水，通过第一压力传感器24、流量控制器2将水输入二次供水设备4，二次供水设备4通过第一供水管19输水给用户，控制箱连接二次供水设备4。

在第三实施例中，如图8所示，本实用新型用于箱式叠压供水工况时，第一输水源来水通过第一箱式叠压阀门6、过滤器501、倒流防止器502、箱式叠压压力表601、第二箱式叠压阀门602，再经过电磁阀505控制，水箱上设有法兰式入孔506、空气过滤装置507，水箱内，上部设有浮漂508、高液位传感器509、溢流装置510，水箱的下部设有低液位传感器511、支装引水装置512、泄水装置513，通过第一压力传感器24和流量控制器2连接二次供水设备4，二次供水设备4通过第一供水管19给用户供水，控制箱连接水箱及二次供水设备4。

具体地，二次供水设备4不论是机械结构还是电气配置，实现了统一生产，提高了生产效率；降低水务客户不同场景设备型号多样管理复杂度，单系列型号产品可满足3种不同场景的供水要求；设备机组兼容3种场景配置、不同程序及组态设计，通用性强，设备同功率项目可以实现项目现场灵活调配；因用水需求改变，需要进行设备改造时，控制系统可通用，提高了产品复用率。

综上，本实用新型提供一种多场景灵活适配的二次供水设备4，具有产品结构形式统一，针对变频设备进水汇总管上不需要开孔加装压力传感器，而无负压设备则需要监测来水压力；无负压设备和箱式无负压设备在市政来水压力低时，需要有控制取水的流量控制器2，而变频设备由于从水箱取水，不需要在设备上加装流量控制器2的不同情况，在结构上求同存异，差异转化封装为专用集成部件；程序设计标准化，针对以无水停机保护为例，无负压设备的控制逻辑是当市政来水压力低于保护值，设备停机保护，变频设备由于从水箱取水，不存在市政压力保护，而是当水箱液位达到超低液位，设备停机保护，箱式无负压的逻辑是先判断市政压力，如市政压力达到保护值，此时不停机保护，转为从水箱取水，若此时水箱液位处于超低液位，设备才停机保护，通过触摸屏组态实现不同场景的功能调用；组态展示使能化，针对不同泵组数量、不同供水形式在触摸屏的组态上展示效果是完全不同的，无负压设备不会体现水箱，而变频和箱式无负压会在组态上展示水箱和设备的运行状态，通过组态实现不同水泵数量、不同场景的运行模式调用；电气配置类型归一化，针对变频设备和箱式无负压设备，由于带水箱，在电气元器件配置上需要液位监测、溢流监测，而无负压设备则不需要，无负压设备和箱式无负压设备需要进水端压力传感器，变频设备则不需要，因此，控制柜514内的电气配置类型是完全不同的，故按照最大合集配置生产电气BOM，即电气BOM类型按照变频、无负压、箱式无负压最大合集进行场内电气标准化设计与生产，针对变频和箱式无负压的差异化部件如液位传感器，控制柜514预留接入点位，液位传感器在现场安装完水箱后，将信号接入即可，从而保障场内生产电气BOM的统一；在电气归一化中，采用投入式液位计采集水箱液位，将探头放置在水箱内部，采集当前的液位信号接入控制柜514内，控制柜514预留采集IO扩展模块。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多场景灵活适配的二次供水设备，其特征在于，包括，

底盘(1)；

多个泵座(11)，设于所述底盘(1)上；

多个水泵机组(111)，每一所述水泵机组(111)对应设于一所述泵座(11)的上方；

水力控制器(12)，设于一稳压补偿罐(13)的一端，所述水力控制器(12)连接一第一进水管；

多个流通管，每一所述流通管对应贯通一所述水泵机组(111)；

第一进水口(201)，设于所述第一进水管的一端，所述第一进水口(201)可拆卸地设有一流量控制器(2)；

第一供水管(19)，通过多个所述流通管与所述第一进水管联通，所述第一供水管(19)的一端设有用于供水的出水口(194)。

2.根据权利要求1所述的多场景灵活适配的二次供水设备，其特征在于，所述流量控制器(2)包括，

输水管，所述输水管的一端设有第一流量控制口(21)，所述输水管的另一端设有第二流量控制口(22)；

第一压力传感器(24)，设于靠近所述第二流量控制口(22)的一端；

流量控制阀门(23)，设于所述流量控制器(2)的内部，通过固定组件固定于所述输水管上。

3.根据权利要求2所述的多场景灵活适配的二次供水设备，其特征在于，所述第一流量控制口(21)连接所述第一进水口(201)，所述第二流量控制口(22)连接第一输水源。

4.根据权利要求3所述的多场景灵活适配的二次供水设备，其特征在于，所述第一进水口(201)和所述流量控制器(2)之间还设有一取水联通部件(3)，所述取水联通部件(3)包括，

第一取水管，所述第一取水管的一端设有第一联通口(31)，所述第一取水管的另一端设有第二联通口(32)；

第二取水管，所述第二取水管的一端联通所述第一取水管，所述第二取水管的另一端设有第三联通口(33)。

5.根据权利要求4所述的多场景灵活适配的二次供水设备，其特征在于，所述第一联通口(31)连接所述第一进水口(201)，所述第二联通口(32)连接一水箱，所述第三联通口(33)连接所述第一流量控制口(21)，所述第二流量控制口(22)连接所述第一输水源。

6.根据权利要求1所述的多场景灵活适配的二次供水设备，其特征在于，每一所述流通管包括，

第一流通管，所述第一流通管的一端联通所述第一进水管，所述第一流通管的另一端联通所述水泵机组(111)；

第二流通管，所述第二流通管的一端联通所述水泵机组(111)，所述第二流通管的另一端联通所述第一供水管(19)。

7.根据权利要求6所述的多场景灵活适配的二次供水设备，其特征在于，所述第一流通管上设有检修蝶阀(14)和第一变径管(15)，所述第二流通管上依据供水方向依次设有第二变径管(16)、止回阀(17)、软连接器件(18)。

8.根据权利要求1所述的多场景灵活适配的二次供水设备，其特征在于，所述水力控制器(12)还通过第三流通管连接所述第一供水管(19)，多个所述泵座(11)并列设于所述底盘(1)上。

9.根据权利要求8所述的多场景灵活适配的二次供水设备，其特征在于，所述第一供水管(19)上依据供水设备的供水输送方向依次设有第二压力传感器(191)、压力开关(192)、压力表(193)。

10.根据权利要求1所述的多场景灵活适配的二次供水设备，其特征在于，所述稳压补偿罐(13)通过固定板架设于所述底盘(1)上。