CN220723883U - 一种阻垢抑菌的净水滤芯单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻垢抑菌的净水滤芯单元，包括机体，其下端中侧安装有出水管，且机体的内部外侧固定安装有固定块，所述机体的内部下侧连接有抑菌活性炭层，且抑菌活性炭层的内侧连接有微滤PP棉过滤层；衔接槽，其开设在机体的内部上侧，且机体的上端外侧固定安装有固定板，所述衔接槽的内侧连接有活动块；密封圈，其安装在机体的上端中侧，且密封圈的上侧固定安装有端盖，所述端盖的上端中侧连接有进水管，且端盖的外侧固定安装有拆卸结构，并且拆卸结构包括安装块、连接块、弹簧和移动杆。该阻垢抑菌的净水滤芯单元，方便对水流进行阻垢抑菌，方便对阻垢抑菌结构进行限位，且方便对阻垢抑菌结构进行更换。

Description

一种阻垢抑菌的净水滤芯单元

技术领域

本实用新型涉及净水滤芯单元技术领域，具体为一种阻垢抑菌的净水滤芯单元。

背景技术

净水滤芯单元是净水机的组成部件，其装于净水机的机壳上，用于净化和过滤水源，使水达到一定的洁净度，除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤除有害化学成分，在净水滤芯单元使用工程中需要用到阻垢抑菌结构，从而提高净水滤芯单元的净水效果，比如：

中国专利授权公告号CN206014543U，公开了一种净水滤芯结构，属于机械技术领域。本净水滤芯结构包括：净水机机壳；净水滤芯，设置为单个且可拆卸安装于净水机机壳内，所述净水滤芯中部中空且在其中部可拆卸安装有过滤凹模，在净水滤芯上设置有沿进水方向依次分布的第一棉过滤层、第二棉过滤层、活性炭过滤层、第三棉过滤层，水源流过第三棉过滤层后进入所述过滤凹模。本净水滤芯结构具有结构紧凑、工作可靠的优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对水流进行阻垢抑菌时通过过滤层进行阻垢抑菌，普通净水滤芯单元对阻垢抑菌结构的限位效果不佳，对于阻垢抑菌结构的更换不够便捷，因此，本实用新型提供一种阻垢抑菌的净水滤芯单元，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻垢抑菌的净水滤芯单元，以解决上述背景技术中提出的对水流进行阻垢抑菌时通过过滤层进行阻垢抑菌，普通净水滤芯单元对阻垢抑菌结构的限位效果不佳，对于阻垢抑菌结构的更换不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻垢抑菌的净水滤芯单元，包括机体，其下端中侧安装有出水管，且机体的内部外侧固定安装有固定块，所述机体的内部下侧连接有抑菌活性炭层，且抑菌活性炭层的内侧连接有微滤PP棉过滤层，所述微滤PP棉过滤层的下端安装有精滤PP棉过滤层，且精滤PP棉过滤层的下侧固定连接有阻垢活性炭层；

衔接槽，其开设在机体的内部上侧，且机体的上端外侧固定安装有固定板，所述衔接槽的内侧连接有活动块，且活动块的内侧连接有固定杆；

密封圈，其安装在机体的上端中侧，且密封圈的上侧固定安装有端盖，所述端盖的上端中侧连接有进水管，且端盖的外侧固定安装有拆卸结构，并且拆卸结构包括安装块、连接块、弹簧和移动杆。

优选的，所述固定块的横截面形状为弧形结构，且固定块与抑菌活性炭层之间采用贴合的方式相连接。

优选的，所述抑菌活性炭层关于精滤PP棉过滤层的中心线上下对称分布并对水流起到抑菌作用。

优选的，所述密封圈与机体之间采用卡合的方式相连接，且密封圈关于机体的中心线左右对称分布。

优选的，所述端盖的外侧固定安装有安装块，且安装块的下端外侧连接有连接块，所述连接块的下端固定设置有弹簧，且弹簧的下端安装有移动杆。

优选的，所述活动块与衔接槽之间采用转动的方式相连接，且活动块与固定杆之间采用螺纹的方式相连接。

优选的，所述连接块与安装块之间采用转动的方式相连接，且连接块的竖截面形状为“L”字型结构。

优选的，所述移动杆与连接块之间采用滑动的方式相连接，且移动杆与固定板之间采用卡合的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻垢抑菌的净水滤芯单元，方便对水流进行阻垢抑菌，方便对阻垢抑菌结构进行限位，且方便对阻垢抑菌结构进行更换；

1、通过水流经过进水管进入机体的内部，使机体内部设置的抑菌活性炭层和阻垢活性炭层对水流进行阻垢抑菌，再通过阻垢活性炭层上侧连接的精滤PP棉过滤层和微滤PP棉过滤层，方便对水流进行过滤；

2、通过将抑菌活性炭层和阻垢活性炭层等组成的结构放置在固定块的上侧，再经过活动块与衔接槽之间的转动连接，使活动块在抑菌活性炭层的上侧贴合，转动固定杆，使固定杆在活动块的内侧进行螺纹连接，从而使固定杆在抑菌活性炭层的外侧进行螺纹连接，方便对抑菌活性炭层进行限位；

3、通过向下拉动移动杆，使移动杆带动弹簧进行伸长，从而使移动杆在连接块的内侧进行滑动，进而使移动杆在固定板的下侧进行分离，再通过连接块与安装块之间的转动连接，使连接块在固定板的外侧进行分离，再向上拉动端盖，使端盖带动密封圈在机体的上侧进行分离，方便对机体内部的抑菌活性炭层等结构进行更换。

附图说明

图1为本实用新型机体与出水管连接整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型进水管与端盖连接整体剖面结构示意图；

图4为本实用新型机体与固定块连接整体剖面结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、出水管；3、固定块；4、抑菌活性炭层；5、阻垢活性炭层；6、精滤PP棉过滤层；7、微滤PP棉过滤层；8、密封圈；9、端盖；10、进水管；11、衔接槽；12、活动块；13、固定杆；14、安装块；15、固定板；16、连接块；17、弹簧；18、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种阻垢抑菌的净水滤芯单元，包括，机体1下端中侧安装有出水管2，且机体1的内部外侧固定安装有固定块3，机体1的内部下侧连接有抑菌活性炭层4，且抑菌活性炭层4的内侧连接有微滤PP棉过滤层7，微滤PP棉过滤层7的下端安装有精滤PP棉过滤层6，且精滤PP棉过滤层6的下侧固定连接有阻垢活性炭层5，通过水流经过进水管10进入机体1的内部，使机体1内部设置的抑菌活性炭层4和阻垢活性炭层5对水流进行阻垢抑菌，再通过阻垢活性炭层5上侧连接的精滤PP棉过滤层6和微滤PP棉过滤层7，方便对水流进行过滤，阻垢抑菌过滤后的水流经过出水管2排出；

衔接槽11开设在机体1的内部上侧，且机体1的上端外侧固定安装有固定板15，衔接槽11的内侧连接有活动块12，且活动块12的内侧连接有固定杆13，将抑菌活性炭层4和阻垢活性炭层5等组成的结构放置在固定块3的上侧，再经过活动块12与衔接槽11之间的连接，使活动块12在抑菌活性炭层4的上侧贴合，转动固定杆13，使固定杆13在活动块12的内侧进行连接，从而使固定杆13在抑菌活性炭层4的外侧进行连接，方便对抑菌活性炭层4进行限位，密封圈8安装在机体1的上端中侧，且密封圈8的上侧固定安装有端盖9，端盖9的上端中侧连接有进水管10，且端盖9的外侧固定安装有拆卸结构，并且拆卸结构包括安装块14、连接块16、弹簧17和移动杆18，转动拆卸结构，使拆卸结构在固定板15的外侧进行分离，再向上拉动端盖9，使端盖9带动密封圈8在机体1的上侧进行分离，方便对机体1内部的抑菌活性炭层4等结构进行更换。

在使用该阻垢抑菌的净水滤芯单元时，具体的如图1和图3中，通过水流经过进水管10进入机体1的内部，抑菌活性炭层4关于精滤PP棉过滤层6的中心线上下对称分布并对水流起到抑菌作用，使机体1内部设置的抑菌活性炭层4和阻垢活性炭层5对水流进行阻垢抑菌，再通过阻垢活性炭层5上侧连接的精滤PP棉过滤层6和微滤PP棉过滤层7，方便对水流进行过滤，阻垢抑菌过滤后的水流经过出水管2排出；

具体的如图1、图2和图4中，由于固定块3的横截面形状为弧形结构，且固定块3与抑菌活性炭层4之间采用贴合的方式相连接，将抑菌活性炭层4和阻垢活性炭层5等组成的结构放置在固定块3的上侧，活动块12与衔接槽11之间采用转动的方式相连接，且活动块12与固定杆13之间采用螺纹的方式相连接，再经过活动块12与衔接槽11之间的转动连接，使活动块12在抑菌活性炭层4的上侧贴合，转动固定杆13，使固定杆13在活动块12的内侧进行螺纹连接，从而使固定杆13在抑菌活性炭层4的外侧进行螺纹连接，方便对抑菌活性炭层4进行限位；

具体的如图1、图3和图5中，向下拉动移动杆18，移动杆18与连接块16之间采用滑动的方式相连接，且移动杆18与固定板15之间采用卡合的方式相连接，使移动杆18带动弹簧17进行伸长，从而使移动杆18在连接块16的内侧进行滑动，进而使移动杆18在固定板15的下侧进行分离，连接块16与安装块14之间采用转动的方式相连接，且连接块16的竖截面形状为“L”字型结构，再通过连接块16与安装块14之间的转动连接，使连接块16在固定板15的外侧进行分离，密封圈8与机体1之间采用卡合的方式相连接，且密封圈8关于机体1的中心线左右对称分布，再向上拉动端盖9，使端盖9带动密封圈8在机体1的上侧进行分离，方便对机体1内部的抑菌活性炭层4等结构进行更换。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阻垢抑菌的净水滤芯单元，其特征在于，包括：

机体(1)，其下端中侧安装有出水管(2)，且机体(1)的内部外侧固定安装有固定块(3)，所述机体(1)的内部下侧连接有抑菌活性炭层(4)，且抑菌活性炭层(4)的内侧连接有微滤PP棉过滤层(7)，所述微滤PP棉过滤层(7)的下端安装有精滤PP棉过滤层(6)，且精滤PP棉过滤层(6)的下侧固定连接有阻垢活性炭层(5)；

衔接槽(11)，其开设在机体(1)的内部上侧，且机体(1)的上端外侧固定安装有固定板(15)，所述衔接槽(11)的内侧连接有活动块(12)，且活动块(12)的内侧连接有固定杆(13)；

密封圈(8)，其安装在机体(1)的上端中侧，且密封圈(8)的上侧固定安装有端盖(9)，所述端盖(9)的上端中侧连接有进水管(10)，且端盖(9)的外侧固定安装有拆卸结构，并且拆卸结构包括安装块(14)、连接块(16)、弹簧(17)和移动杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种阻垢抑菌的净水滤芯单元，其特征在于：所述固定块(3)的横截面形状为弧形结构，且固定块(3)与抑菌活性炭层(4)之间采用贴合的方式相连接。

3.根据权利要求2所述的一种阻垢抑菌的净水滤芯单元，其特征在于：所述抑菌活性炭层(4)关于精滤PP棉过滤层(6)的中心线上下对称分布并对水流起到抑菌作用。

4.根据权利要求1所述的一种阻垢抑菌的净水滤芯单元，其特征在于：所述密封圈(8)与机体(1)之间采用卡合的方式相连接，且密封圈(8)关于机体(1)的中心线左右对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种阻垢抑菌的净水滤芯单元，其特征在于：所述端盖(9)的外侧固定安装有安装块(14)，且安装块(14)的下端外侧连接有连接块(16)，所述连接块(16)的下端固定设置有弹簧(17)，且弹簧(17)的下端安装有移动杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种阻垢抑菌的净水滤芯单元，其特征在于：所述活动块(12)与衔接槽(11)之间采用转动的方式相连接，且活动块(12)与固定杆(13)之间采用螺纹的方式相连接。

7.根据权利要求5所述的一种阻垢抑菌的净水滤芯单元，其特征在于：所述连接块(16)与安装块(14)之间采用转动的方式相连接，且连接块(16)的竖截面形状为“L”字型结构。

8.根据权利要求5所述的一种阻垢抑菌的净水滤芯单元，其特征在于：所述移动杆(18)与连接块(16)之间采用滑动的方式相连接，且移动杆(18)与固定板(15)之间采用卡合的方式相连接。