CN220723880U - 管道式直饮水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管道式直饮水设备,包括活性炭过滤器、超滤管路、纳滤管路、净水箱以及供水管路；所述活性炭过滤器的进水端与外部供水管路连接，所述活性炭过滤器的出水端与超滤管路的进水端连通。所述净水箱的出水端与供水管路连接，所述供水管路与用水端连接；所述供水管路包括依次设置的净水输送泵、第一供水止回阀、稳压罐、回水电磁阀、第二供水止回阀、净水箱的回水端。通过活性炭过滤器、超滤管路、纳滤管路对进入净水箱内的水进行处理，且通过使超滤出水端与净水箱的进水端连接，纳滤膜的出水端与净水箱的进水端连接，实现将超滤过后的水和纳滤过后的水同时输入净水箱内，有助于调配水质，且过滤效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及供水设备技术领域，具体地，涉及一种管道式直饮水设备。
背景技术
随着时代的进步和科技的发展，越来越多的楼宇、学校、医院、商场将普及管道式直饮水设备以提高人们的饮用水品质，管道式直饮水设备在该行业增长非常迅速，同时也带来了巨大的电耗。
现有公开号为CN204188212U的中国专利申请文献，其公开了一种大容量储罐容积检测系统。其中储罐一的出水管路、储罐二的出水管路和储罐三的出水管路均连接至循环增压输送泵组的入口；循环增压输送泵组的出口通过管路连接稳压装置的入口，稳压装置的出口通过管路连接标准表流量计组的入口，标准表流量计组的出口通过管路连接流量调节装置的入口；流量调节装置的出口管路分为四个支路分别连接储罐一的进水管路、储罐二的进水管路和储罐三的进水管路以及流量计校验标准装置的进水管路；流量计校验标准装置设置独立的液源系统，其出水管路连接循环增压输送泵组的入口。
现有技术中的管路系统对水的过滤效果差，难以满足出水水质，存在待改进之处。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种管道式直饮水设备。
根据本实用新型提供的一种管道式直饮水设备，包括活性炭过滤器、超滤管路、纳滤管路、净水箱以及供水管路；所述活性炭过滤器的进水端与外部供水管路连接，所述活性炭过滤器的出水端与超滤管路的进水端连通；所述超滤管路包括自进水端向出水端依次设置的第一芯式过滤器和超滤膜，所述超滤膜的出水端与纳滤增压泵的进水端连接，所述纳滤增压泵的出水端与纳滤管路的进水端连接，且超滤出水端与净水箱的进水端连接；所述纳滤管路包括纳滤膜，所述纳滤膜的出水端与净水箱的进水端连接；所述净水箱的出水端与供水管路连接，所述供水管路与用水端连接；所述供水管路包括依次设置的净水输送泵、第一供水止回阀、稳压罐、回水电磁阀、第二供水止回阀、净水箱的回水端。
优选地，所述超滤管路还包括设置在活性炭过滤器进水端与外部供水管路之间的进水电磁阀；在所述活性炭过滤器出水端与第一芯式过滤器之间的进水流量计；所述第一芯式过滤器与超滤膜进水端之间依次设置的进水电导率测量器和超滤进水压力表。
优选地，所述超滤管路还包括在超滤膜出水端与纳滤增压泵进水端之间依次设置的第一超滤产水流量计和低压开关；超滤出水端与净水箱进水端之间依次设置的第二超滤产水流量计、超滤电磁阀、流量调节阀、以及超滤止回阀。
优选地，所述超滤管路还包括与超滤膜浓液端连接的超滤浓液调节阀和超滤浓液旁通电磁阀，且所述超滤浓液调节阀和超滤浓液旁通电磁阀二者的出水端均与废水排放系统连通。
优选地，所述纳滤管路还包括设置在纳滤增压泵出水端和纳滤膜进水端的纳滤进膜压力表；在所述纳滤膜出水端和净水箱进水端之间依次设置的纳滤产水流量计和纳滤产水止回阀。
优选地，所述纳滤管路还包括与纳滤膜浓液端连接的纳滤浓液旁通电磁阀和纳滤浓液调节阀，且所述纳滤浓液旁通电磁阀和纳滤浓液调节阀二者的出水端均与废水排放系统连通。
优选地，所述供水管路还包括设置在净水箱出水端和净水输送泵进水端之间的出水电导率测量器；设置在第一供水止回阀和稳压罐之间的供水压力传感器。
优选地，所述供水管路还包括在回水电磁阀和第二供水止回阀之间依次设置的紫外消毒器和第二芯式过滤器。
优选地，所述供水管路还包括与第二供水止回阀进水端或出水端依次连接的臭氧出口止回阀和臭氧机。
优选地，所述用水端与供水管路的稳压罐和回水电磁阀之间的管路连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型通过活性炭过滤器、超滤管路、纳滤管路对进入净水箱内的水进行处理，且通过使超滤出水端与净水箱的进水端连接，纳滤膜的出水端与净水箱的进水端连接，实现将超滤过后的水和纳滤过后的水同时输入净水箱内，有助于调配水质，且过滤效果好。
2、本实用新型通过在供水管路中增加稳压罐、回水电磁阀、供水压力传感器，在净水输送泵未运行的情况下也能保证用户喝到健康安全的饮用水。
3、本实用新型净水输送泵是整个管道式直饮水设备中最耗电的设备，在传统的管道式直饮水设备中需二十四时不间断运行才能保证用水管网中有足够的供水压力，该设备可大幅度降低净水输送泵的运行时间，即保证了出水水质，也节约了能源消耗，净水输送泵的运行时间减少之后，延长了供水泵的使用寿命，确保供水系统连续稳定运行，也给用户带来了更好的用水体验。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型主要体现管道式直饮水设备整体结构的示意图。
附图标记：
进水电磁阀1 第二超滤产水流量计13 臭氧机25
活性炭过滤器2 超滤电磁阀14 第二芯式过滤器26
进水流量计3 超滤止回阀15 紫外消毒器27
第一芯式过滤器4 纳滤产水流量计16 回水电磁阀28
进水电导率测量器5 纳滤产水止回阀17 出水电导率测量器29
超滤进水压力表6 纳滤进膜压力表18 净水输送泵30
超滤浓液调节阀7 纳滤膜19 第一供水止回阀31
超滤浓液旁通电磁阀8 纳滤浓液旁通电磁阀20 供水压力传感器32
超滤膜9 纳滤浓液调节阀21 稳压罐33
第一超滤产水流量计10 净水箱22 液位计34
低压开关11 臭氧出口止回阀23 废水排放阀35
纳滤增压泵12 第二供水止回阀24
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，根据本实用新型提供的一种管道式直饮水设备，包括活性炭过滤器2、超滤管路、纳滤管路、净水箱22以及供水管路。活性炭过滤器2的进水端与外部供水管路连接，活性炭过滤器2的出水端与超滤管路的进水端连通。
具体地，活性炭过滤器2的输入端接自来水管，其中活性炭过滤器2具有自动正冲洗、反冲洗、自动过滤的功能，同时也能过滤掉水中的色素、农药、杂质等。
超滤管路包括自进水端向出水端依次设置的第一芯式过滤器4和超滤膜9，超滤膜9的出水端与纳滤增压泵12的进水端连接，超滤出水端与纳滤管路的进水端连接，且纳滤增压泵12的出水端还与净水箱22的进水端连接。
进一步地，超滤管路还包括设置在活性炭过滤器2进水端与外部供水管路之间的进水电磁阀1。在活性炭过滤器2出水端与第一芯式过滤器4之间的进水流量计3。第一芯式过滤器4与超滤膜9进水端之间依次设置的进水电导率测量器5和超滤进水压力表6。第一芯式过滤器4拦截大颗粒物质，保证后端膜系统的进水水质达标。
再进一步地，超滤管路还包括在超滤膜9出水端与纳滤增压泵12进水端之间依次设置的第一超滤产水流量计10和低压开关11。纳滤增压泵12出水端与净水箱22进水端之间依次设置的第二超滤产水流量计13、超滤电磁阀14、流量调节阀以及超滤止回阀15。
更进一步地，超滤管路还包括与超滤膜9浓液端连接的超滤浓液调节阀7和超滤浓液旁通电磁阀8，且超滤浓液调节阀7和超滤浓液旁通电磁阀8二者的出水端均与废水排放系统连通。超滤浓液调节阀7和超滤浓液旁通电磁阀8二者主要用于调节超滤产水率，超滤膜9出水端安装有第一超滤产水流量计10用于测量超滤产水流量和计算超滤膜9的产水率。
超滤膜9的大部分产水通过纳滤增压泵12增压之后进入纳滤膜19的进水端。纳滤增压泵12入口端安装有低压开关11，其主要作用是保证纳滤增压泵12入口端有足够的水压，防止纳滤增压泵12空转。
纳滤管路包括纳滤膜19，纳滤膜19的出水端与净水箱22的进水端连接。
进一步地，纳滤管路还包括设置在纳滤增压泵12出水端和纳滤膜19进水端的纳滤进膜压力表18。在纳滤膜19出水端和净水箱22进水端之间依次设置的纳滤产水流量计16和纳滤产水止回阀17。
更进一步地，纳滤管路还包括与纳滤膜19浓液端连接的纳滤浓液旁通电磁阀20和纳滤浓液调节阀21，且纳滤浓液旁通电磁阀20和纳滤浓液调节阀21二者的出水端均与废水排放系统连通，用于调节纳滤产水率。纳滤膜19进水端安装有纳滤进膜压力表18，该纳滤进膜压力表18主要用于监测纳滤膜19的运行压力。纳滤膜19的出水端安装有纳滤产水流量计16主要用于计算纳滤膜19的产水率。
超滤膜9的小部分产水与纳滤膜19的产水混合之后进入净水箱22，在该管路上安装有第二超滤产水流量计13用于监测配水流量，该功能主要用于调配产水口感和补充人体所需的矿物质。
净水箱22的出水端与供水管路连接，供水管路与用水端连接。供水管路包括依次设置的净水输送泵30、第一供水止回阀31、稳压罐33、回水电磁阀28、第二供水止回阀24、净水箱22的回水端。净水箱22安装有液位计34，净水箱22可以在达到设定的低液位时打开相应的电磁阀、纳滤增压泵12进行制水，当净水箱22达到设定的高液位时关闭相应的电磁阀、纳滤增压泵12进入待机状态。当净水输送泵30开启的时候，系统打开回水电磁阀28、紫外消毒器27、制氧机，对循环管网及净水箱22中的饮用水进行杀菌消毒。净水箱22的废水口通过废水排放阀35与废水管路连通。
进一步地，供水管路还包括设置在净水箱22出水端和净水输送泵30进水端之间的出水电导率测量器29。设置在第一供水止回阀31和稳压罐33之间的供水压力传感器32。稳压罐33可以让供水管网的压力下降的非常缓慢，直到压力降低至设定值时，再启动净水输送泵30对用水管网进行增压。净水输送泵30的启停与用水管网中的压力有关，在用水管网中增加稳压罐33可以让供水压力维持更长的时间，减少了净水输送泵30的运行时间，达到了节能减排的作用。
更进一步地，供水管路还包括在回水电磁阀28和第二供水止回阀24之间依次设置的紫外消毒器27和第二芯式过滤器26。
再进一步地，供水管路还包括与第二供水止回阀24进水端或出水端依次连接的臭氧出口止回阀23和臭氧机25。
还进一步地，用水端与供水管路的稳压罐33和回水电磁阀28之间的管路连通。
通过在供水管路中增加稳压罐33、回水电磁阀28、供水压力传感器32，在净水输送泵30未运行的情况下也能保证用户喝到健康安全的饮用水。净水输送泵30是整个管道式直饮水设备中最耗电的设备，在传统的管道式直饮水设备中需二十四时不间断运行才能保证用水管网中有足够的供水压力，该设备可大幅度降低净水输送泵30的运行时间，即保证了出水水质，也节约了能源消耗。净水输送泵30的运行时间减少之后，延长了供水泵的使用寿命，确保供水系统连续稳定运行，也给用户带来了更好的用水体验。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种管道式直饮水设备，其特征在于，包括活性炭过滤器、超滤管路、纳滤管路、净水箱以及供水管路；
所述活性炭过滤器的进水端与外部供水管路连接，所述活性炭过滤器的出水端与超滤管路的进水端连通；
所述超滤管路包括自进水端向出水端依次设置的第一芯式过滤器和超滤膜，所述超滤膜的出水端与纳滤增压泵的进水端连接，所述纳滤增压泵的出水端与纳滤管路的进水端连接，且超滤出水端与净水箱的进水端连接；
所述纳滤管路包括纳滤膜，所述纳滤膜的出水端与净水箱的进水端连接；
所述净水箱的出水端与供水管路连接，所述供水管路与用水端连接；
所述供水管路包括依次设置的净水输送泵、第一供水止回阀、稳压罐、回水电磁阀、第二供水止回阀、净水箱的回水端。
2.如权利要求1所述的管道式直饮水设备，其特征在于，所述超滤管路还包括设置在活性炭过滤器进水端与外部供水管路之间的进水电磁阀；
在所述活性炭过滤器出水端与第一芯式过滤器之间的进水流量计；
所述第一芯式过滤器与超滤膜进水端之间依次设置的进水电导率测量器和超滤进水压力表。
3.如权利要求1所述的管道式直饮水设备，其特征在于，所述超滤管路还包括在超滤膜出水端与纳滤增压泵进水端之间依次设置的第一超滤产水流量计和低压开关；
超滤出水端与净水箱进水端之间依次设置的第二超滤产水流量计、超滤电磁阀、流量调节阀、以及超滤止回阀。
4.如权利要求1所述的管道式直饮水设备，其特征在于，所述超滤管路还包括与超滤膜浓液端连接的超滤浓液调节阀和超滤浓液旁通电磁阀，且所述超滤浓液调节阀和超滤浓液旁通电磁阀二者的出水端均与废水排放系统连通。
5.如权利要求1所述的管道式直饮水设备，其特征在于，所述纳滤管路还包括设置在纳滤增压泵出水端和纳滤膜进水端的纳滤进膜压力表；
在所述纳滤膜出水端和净水箱进水端之间依次设置的纳滤产水流量计和纳滤产水止回阀。
6.如权利要求1所述的管道式直饮水设备，其特征在于，所述纳滤管路还包括与纳滤膜浓液端连接的纳滤浓液旁通电磁阀和纳滤浓液调节阀，且所述纳滤浓液旁通电磁阀和纳滤浓液调节阀二者的出水端均与废水排放系统连通。
7.如权利要求1所述的管道式直饮水设备，其特征在于，所述供水管路还包括设置在净水箱出水端和净水输送泵进水端之间的出水电导率测量器；
设置在第一供水止回阀和稳压罐之间的供水压力传感器。
8.如权利要求1所述的管道式直饮水设备，其特征在于，所述供水管路还包括在回水电磁阀和第二供水止回阀之间依次设置的紫外消毒器和第二芯式过滤器。
9.如权利要求1所述的管道式直饮水设备，其特征在于，所述供水管路还包括与第二供水止回阀进水端或出水端依次连接的臭氧出口止回阀和臭氧机。
10.如权利要求1所述的管道式直饮水设备，其特征在于，所述用水端与供水管路的稳压罐和回水电磁阀之间的管路连通。
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