CN220715436U - 一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料提纯技术领域，具体为一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备，包括外壳、压力泵和电机，所述压力泵包括压力泵控制开关、调压阀、底板、第一连接管、第一记压计、物料箱、填料口、箱盖，所述压力泵顶面固定连接有压力泵控制开关，所述控制开关顶面设置有调压阀，所述压力泵下侧固定连接有底板，所述压力泵一侧穿设有第一连接管，所述压力泵另一侧穿设有进料管，所述第一连接管顶面固定连接有第一记压计，所述第一连接管另一侧活动连接在物料箱中。本实用新型的优点在于：能循环对物料进行过滤分离，有效避免了物料的损失，省去了反复填充未过滤分离完善的物料的步骤，同时能方便的对该装置进行移动，提高了该装置的实用性。

Description

一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备

技术领域

本实用新型涉及物料提纯技术领域，特别是一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备。

背景技术

陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜，陶瓷膜分离过滤设备是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力作用的驱动下，原料液在膜管内流动，小分子物质透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓 缩、纯化的目的，常用来进行高浓度,高粘度物料的过滤。

在中国专利CN 212680659 U中公开的一种陶瓷膜制备高浓粘物料提纯设备，该一种陶瓷膜制备高浓粘物料提纯设备，能辅助高浓粘物料的分离提纯，同时便于清理，但是，该一种陶瓷膜制备高浓粘物料提纯设备，在解决问题的同时，具有以下缺点：过滤分离过程繁琐，需要将未过滤分离完善物料反复添加至设备中，在装置运行中装置稳定性较差，同时不便于对装置进行移动。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备，包括外壳、压力泵和电机；

所述外壳包括保护壳、电机控制开关、进料口、进料管、第二记压计、出料口、出料管，所述外壳顶面固定连接有保护壳，所述保护壳一侧设置有电机控制开关，所述外壳顶面开设有进料口，所述进料管穿设在进料口中，所述进料管顶面固定连接有第二记压计，所述外壳一侧开设有出料口，所述出料管穿设在出料口中；

所述压力泵包括压力泵控制开关、调压阀、底板、第一连接管、第一记压计、物料箱、填料口、箱盖，所述压力泵顶面固定连接有压力泵控制开关，所述控制开关顶面设置有调压阀，所述压力泵下侧固定连接有底板，所述压力泵一侧穿设有第一连接管，所述压力泵另一侧穿设有进料管，所述第一连接管顶面固定连接有第一记压计，所述第一连接管另一侧活动连接在物料箱中，所述物料箱顶面开设有填料口，所述填料口外侧活动连接有箱盖

所述电机包括转轴、螺旋叶片、管式陶瓷膜、第二挡板、第一挡板、漏斗、第二连接管、通孔，所述电机底面固定连接有转轴，所述转轴上端固定连接有螺旋叶片，所述转轴下端固定连接有管式陶瓷膜，所述管式陶瓷膜中开设有通孔，所述管式陶瓷膜下端固定连接有第二挡板，所述管式陶瓷膜上端固定连接有第一挡板，所述第二挡板下侧活动连接有漏斗，所述第二连接管的一侧穿设在漏斗中，所述第二连接管的另一侧活动连接在物料箱中。

通过采用上述技术方案，能够循环对物料进行过滤分离，有效避免了物料的损失，同时省去了反复填充未过滤分离完善的物料的步骤。

优选的，所述外壳下侧固定连接有第一底座，所述第一底座下侧固定焊接有支撑腿，所述支撑腿下侧固定焊接有垫板，所述支撑腿下侧固定焊接有第二底座，所述第二底座顶面固定连接有底板，所述第二底座顶面活动连接有物料箱。

通过采用上述技术方案，提升了该装置在使用过程中的稳定性与平衡性。

优选的，所述支撑腿有四个，并且呈矩形固定焊接在第一底座下侧。

优选的，所述垫板下侧固定连接有车轮组，所述车轮组侧面设置有刹车片。

优选的，垫板共有两个，分别固定焊接在两个支撑腿下侧，所述第二底座固定焊接在另外两个支撑腿下侧。

优选的，所述车轮组共有四个，其中两个分别固定连接在两个垫板下侧，另外两个固定连接在第二底座下侧。

通过采用上述技术方案，使人们能够对该装置方便的进行移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、该一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备，通过设置压力泵，在需要处理高粘度物料的时候，通过将物料填充至物料箱，然后通过控制压力泵控制开关控制压力泵运作，压力泵将物料通过进料管输送进第一挡板内，接着通过控制电机控制开关控制电机运作，电机带动转轴转动，同时转轴带动螺旋叶片和管式陶瓷膜转动，物料在螺旋叶片的引导下通过通孔旋转进入管式陶瓷膜内，在离心力的作用下进行过滤分离，未过滤分离完善的物料通过漏斗重新进入物料箱，如此循环对物料进行过滤分离，有效避免了物料的损失，同时省去了反复填充未过滤分离完善的物料的步骤，提高了该装置的实用性；

2、该一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备，通过设置车轮组，在需要对该装置进行移动时，通过将刹车片调至松开状态，接着人们只需要推动该装置，在车轮组的配合下，方便人们将该装置移动到合适的位置，在完成移动后，通过将刹车片调整至刹车状态即可，从而保证了该装置在使用过程中的稳定性，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型右视剖切的结构示意图；

图3 为本实用新型主视剖切的结构示意图；

图4 为本实用新型管式陶瓷膜的结构示意图。

图中：1-外壳，101-保护壳，102-电机控制开关，103-进料口，104-进料管，105-第二记压计，106-出料口，107-出料管，2-压力泵，201-压力泵控制开关，202-调压阀，203-底板，204-第一连接管，205-第一记压计，206-物料箱，207-填料口，208-箱盖，3-电机，301-转轴，302-螺旋叶片，303-管式陶瓷膜，304-第二挡板，305-第一挡板，306-漏斗，307-第二连接管，308-通孔，4-第一底座，401-支撑腿，402-垫板，403-第二底座，5-车轮组，501-刹车片。

具体实施方式

本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1-4所示，一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备，它包括外壳1、压力泵2和电机3；外壳1包括保护壳101、电机控制开关102、进料口103、进料管104、第二记压计105、出料口106、出料管107，外壳1顶面固定连接有保护壳101，保护壳101能够用来保护电机，避免电机造成损坏，保护壳101一侧设置有电机控制开关102，外壳1顶面开设有进料口103，进料管104穿设在进料口103中，进料管104顶面固定连接有第二记压计105，方便人们了解外壳1中的压力大小，外壳1一侧开设有出料口106，出料管107穿设在出料口106中；

压力泵2包括压力泵控制开关201、调压阀202、底板203、第一连接管204、第一记压计205、物料箱206、填料口207、箱盖208，压力泵2顶面固定连接有压力泵控制开关201，控制开关201顶面设置有调压阀202，方便人们对压力大小进行调节，压力泵2下侧固定连接有底板203，压力泵2一侧穿设有第一连接管204，压力泵2另一侧穿设有进料管104，第一连接管204顶面固定连接有第一记压计205，方便人们了解物料箱206中压力的大小，第一连接管204另一侧活动连接在物料箱206中，物料箱206顶面开设有填料口207，方便进行填料，填料口207外侧活动连接有箱盖208，避免在装置运行过程中物料从填料口207溢出。

电机3包括转轴301、螺旋叶片302、管式陶瓷膜303、第二挡板304、第一挡板305、漏斗306、第二连接管307、通孔308，电机3底面固定连接有转轴301，转轴301上端固定连接有螺旋叶片302，可以使物料在进入第一挡板305中后能良好的进行旋转，转轴301下端固定连接有管式陶瓷膜303，管式陶瓷膜303中开设有通孔308，管式陶瓷膜303下端固定连接有第二挡板304，管式陶瓷膜303上端固定连接有第一挡板305，第二挡板304下侧活动连接有漏斗306，方便对未完全过滤分离的物料进行收集，第二连接管307的一侧穿设在漏斗306中，第二连接管307的另一侧活动连接在物料箱206中。

具体地，如图1所示，外壳1下侧固定连接有第一底座4，第一底座4下侧固定焊接有支撑腿401，支撑腿401下侧固定焊接有垫板402，支撑腿401下侧固定焊接有第二底座403，第二底座403顶面固定连接有底板203，第二底座403顶面活动连接有物料箱206。

具体地，如图1所示，支撑腿401有四个，并且呈矩形固定焊接在第一底座4下侧。

具体地，如图3所示，垫板402下侧固定连接有车轮组5，车轮组5侧面设置有刹车片501。

具体地，如图3所示，垫板402共有两个，分别固定焊接在两个支撑腿401下侧，第二底座403固定焊接在另外两个支撑腿401下侧。

具体地，如图1所示，车轮组5共有四个，其中两个分别固定连接在两个垫板402下侧，另外两个固定连接在第二底座403下侧。

本实用新型的工作过程如下：

S1、在使用时，先将刹车片501调至松开状态，接着推动该装置，车轮组5的配合下，将该装置移动到合适的位置，在完成移动后，将刹车片501调整至刹车状态；

S2、取下箱盖208，将物料从填料口207填充至物料箱206中，接着盖紧箱盖208，通过控制压力泵控制开关201控制压力泵工作，接着通过控制调压阀202调整压力大小直至第一记压计205和第二记压计105上的指针指向合适的范围内，在压力泵2的运作下，物料从物料箱206中抽出，通过第一连接管204进入压力泵2，然后通过压力泵2进入进料管104，再通过进料管104到达进料口103；物料通过进料口103到达内壳1内部，接着通过控制电机控制开关102控制电机3运作，电机3带动转轴301转动，同时转轴301带动螺旋叶片302和管式陶瓷膜303转动；

S3、物料在螺旋叶片302的引导下通过通孔308旋转进入管式陶瓷膜303内，在离心力的作用下进行过滤分离，分离出的物料将进入第一挡板305中，接着通过出料口106进入出料管107，未过滤分离完善的物料通过通孔308进入漏斗306，接着通过漏斗306进入第二连接管307，再通过第二连接管307进入物料箱206内，如此循环对物料进行过滤分离；

S4、在过滤分离完成后，通过控制压力泵控制开关201控制压力泵停止运作，接着控制电机控制开关102控制电机停止运作，然后将第一连接管204和第二连接管307与物料箱206分离，对物料箱206内过滤分离完善的物料进行处理。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备，通过设置压力泵，在需要处理高粘度物料的时候，通过将物料填充至物料箱，然后通过控制压力泵控制开关控制压力泵运作，压力泵将物料通过进料管输送进第一挡板中，接着通过控制电机控制开关控制电机运作，电机带动转轴转动，同时转轴带动螺旋叶片和管式陶瓷膜转动，物料在螺旋叶片的引导下通过通孔旋转进入管式陶瓷膜内，在离心力的作用下进行过滤分离，未过滤分离完善的物料通过漏斗重新进入物料箱，如此循环对物料进行过滤分离，有效避免了物料的损失，同时省去了反复填充未过滤分离完善的物料的步骤，提高了该装置的实用性。

2、该一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备，通过设置车轮组，在需要对该装置进行移动时，通过将刹车片调至松开状态，接着人们只需要推动该装置，在车轮组的配合下，方便人们将该装置移动到合适的位置，在完成移动后，通过将刹车片调整至刹车状态即可，从而保证了该装置在使用过程中的稳定性，提高了该装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备，其特征在于：包括外壳（1）、压力泵（2）和电机（3）；

所述外壳（1）包括保护壳（101）、电机控制开关（102）、进料口（103）、进料管（104）、第二记压计（105）、出料口（106）、出料管（107），所述外壳（1）顶面固定连接有保护壳（101），所述保护壳（101）一侧设置有电机控制开关（102），所述外壳（1）顶面开设有进料口（103），所述进料管（104）穿设在进料口（103）中，所述进料管（104）顶面固定连接有第二记压计（105），所述外壳（1）一侧开设有出料口（106），所述出料管（107）穿设在出料口（106）中；

所述压力泵（2）包括压力泵控制开关（201）、调压阀（202）、底板（203）、第一连接管（204）、第一记压计（205）、物料箱（206）、填料口（207）、箱盖（208），所述压力泵（2）顶面固定连接有压力泵控制开关（201），所述控制开关（201）顶面设置有调压阀（202），所述压力泵（2）下侧固定连接有底板（203），所述压力泵（2）一侧穿设有第一连接管（204），所述压力泵（2）另一侧穿设有进料管（104），所述第一连接管（204）顶面固定连接有第一记压计（205），所述第一连接管（204）另一侧活动连接在物料箱（206）中，所述物料箱（206）顶面开设有填料口（207），所述填料口（207）外侧活动连接有箱盖（208）；

所述电机（3）包括转轴（301）、螺旋叶片（302）、管式陶瓷膜（303）、第二挡板（304）、第一挡板（305）、漏斗（306）、第二连接管（307）、通孔（308），所述电机（3）底面固定连接有转轴（301），所述转轴（301）上端固定连接有螺旋叶片（302），所述转轴（301）下端固定连接有管式陶瓷膜（303），所述管式陶瓷膜（303）中开设有通孔（308），所述管式陶瓷膜（303）下端固定连接有第二挡板（304），所述管式陶瓷膜（303）上端固定连接有第一挡板（305），所述第二挡板（304）下侧活动连接有漏斗（306），所述第二连接管（307）的一侧穿设在漏斗（306）中，所述第二连接管（307）的另一侧活动连接在物料箱（206）中。

2.根据权利要求1所述的一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备，其特征在于：所述外壳（1）下侧固定连接有第一底座（4），所述第一底座（4）下侧固定焊接有支撑腿（401），所述支撑腿（401）下侧固定焊接有垫板（402），所述支撑腿（401）下侧固定焊接有第二底座（403），所述第二底座（403）顶面固定连接有底板（203），所述第二底座（403）顶面活动连接有物料箱（206）。

3.根据权利要求2所述的一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备，其特征在于：所述支撑腿（401）有四个，并且呈矩形固定焊接在第一底座（4）下侧。

4.根据权利要求2所述的一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备，其特征在于：所述垫板（402）下侧固定连接有车轮组（5），所述车轮组（5）侧面设置有刹车片（501）。

5.根据权利要求3所述的一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备，其特征在于：所述垫板（402）共有两个，分别固定焊接在两个支撑腿（401）下侧，所述第二底座（403）固定焊接在另外两个支撑腿（401）下侧。

6.根据权利要求4所述的一种适合处理高粘度物料的陶瓷膜设备，其特征在于：所述车轮组（5）共有四个，其中两个分别固定连接在两个垫板（402）下侧，另外两个固定连接在第二底座（403）下侧。