CN220713800U - 一种卧式吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式吸尘器，包括主体、刷头附件和连接主体与刷头附件的吸尘管道，主体上设置有用于产生吸力的风机装置、用于回收脏污的回收箱以及用于连接回收箱和吸尘管道的进风管道；回收箱上还贯通设置有分别与进风管道流体连通的上游进风口，以及与风机装置流体连通的下游出风口，进风管道和风机装置设置在回收箱的同一侧；主体包括基座，基座上形成有并列的第一安装空间和第二安装空间；回收箱设置在第一安装空间，进风管道和风机装置设置在第二安装空间。本实用新型的卧式吸尘器对吸尘器内部结构进行重新设计，优化了吸尘器结构，减小了吸尘器的体积。

Description

一种卧式吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器领域，特别涉及一种卧式吸尘器。

背景技术

吸尘器是一类通过风机产生吸力、通过刷头与待清洁表面进行接触，从而对待清洁表面进行清扫并吸走脏污的电器，其中卧式吸尘器是众多吸尘器品类中的一种。

卧式吸尘器一般包括分体设置的机体和刷头，机体和刷头之间通过软管活动连接，在使用时，机体一般放置在地面上，使用者手持刷头来对待清洁表面进行清洁；机体中一般设置有产生吸尘吸力的风机、用于收集脏污的尘杯以及降噪装置等主要功能器件，因此机体的体积较大；现有的吸尘器，尘杯的一端与风机的进风口连接，风机位于尘杯的下游，而尘杯的上游与进风管道连接，用于承接从进风管道中吸入的脏污；由于位于上下游，因此目前习惯将风机和进风管道按照气流路径设置于尘杯的相对两侧或不同侧；然而这样顺应气流流动对内部元器件进行排布的吸尘器结构，可能会导致吸尘器体积增大；且为了缩小体积，设计者们通常会顺应这种结构来排布其它元器件，使得其它元器件尽可能地排布紧凑从而充分利用吸尘器内部空间，这样会导致吸尘器内部结构冗乱繁杂，不便于安装、维修。

因此有必要对吸尘器的结构进行重新设计，以优化吸尘器的结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式吸尘器，重新设计了吸尘器的内部结构，对吸尘器内部结构的排布进行优化，从而减小吸尘器体积且便于装配。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种卧式吸尘器，包括主体、刷头附件和连接主体与刷头附件的吸尘管道，所述主体上设置有用于产生吸力的风机装置、用于回收脏污的回收箱以及用于连接回收箱和吸尘管道的进风管道；所述回收箱上还贯通设置有分别与进风管道流体连通的上游进风口，以及与风机装置流体连通的下游出风口，所述进风管道和风机装置设置在回收箱的同一侧；

所述主体上在回收箱的一侧还设置有机壳，所述机壳中形成有安装腔，所述进风管道和风机装置均设置在所述安装腔中。

进一步的，所述进风管道和风机装置的相对位置沿着所述回收箱的高度方向排布。

进一步的，所述主体包括基座，所述回收箱和风机装置设置在基座上，所述进风管道设置在风机装置远离基座的一侧。

进一步的，所述上游进风口设置在回收箱靠近进风管道的一侧，所述进风管道大体沿着所述上游进风口轴线方向延伸。

进一步的，所述风机装置竖直设置，且风机装置的进风口位于风机装置的下方，所述下游出风口设置在所述回收箱的底部。

进一步的，所述主体包括基座，所述基座上形成有并列的第一安装空间和第二安装空间；所述回收箱设置在第一安装空间，所述进风管道和风机装置设置在所述第二安装空间。

进一步的，所述上游进风口设置在回收箱远离基座的一端，所述下游出风口设置在回收箱靠近基座的一端。

进一步的，所述进风管道设置在风机装置远离基座的一侧，且所述进风管道大体水平设置。

进一步的，所述风机装置竖直设置，且风机装置的进风口位于风机装置的下方，所述基座上设置有用于流体连通所述下游出风口和风机装置进风口的出风管道。

进一步的，所述下游出风口设置在回收箱的底部，所述基座上在第一安装空间中还设置有用于与下游出风口连接的第一通孔，所述基座上在第二安装空间中还设置有用于与风机装置进风口连接的第二通孔，所述出风管道流体连通第一通孔和第二通孔。

进一步的，所述下游出风口上设置有第一滤网，所述第一通孔中设置有第二滤网，所述第二滤网的过滤间隙小于所述第一滤网的过滤间隙。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

通过将风机装置和进风管道设置在回收箱的同一侧，并设置上游进风口和进风管道位于回收箱的一端，设置下游出风口和风机装置的进风口位于回水箱的另一端，从而形成了“回”字形的气流通道，这样设置可以缩小元器件连接、排布所占用的空间，使得元器件之间排布的更加紧凑，从而缩小吸尘器的体积。

通过将风机装置竖直设置，将进风管道和风机装置的相对位置沿着回收箱的高度方向排布，从而增大了回收箱的竖向长度，使其可以容纳更多的脏污；且这样设置可以增加上游进风口和下游出风口之间的间距，从而提高了回收箱的实际容量。

通过将进风管道设置在风机装置远离基座的一侧，从而使得进风管道的形状不易受到基座结构的限制，从而便于生产装配。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的卧式吸尘器整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的卧式吸尘器整体结构的剖视示意图；

图3为本实用新型一实施例的卧式吸尘器部分结构的示意图；

图4为本实用新型一实施例的卧式吸尘器气流路径示意图。

实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型一实施例的一种卧式吸尘器，包括主体和刷头附件（图中未示出），主体和刷头附件之间通过吸尘管道31进行连接。吸尘管道31一般为软管或部分软管加部分硬管结合的形式，刷头附件用于被使用者手持并对待清洁面进行清洁，刷头附件的结构、样式等不做限制，可以采用市面上已有的各种吸尘器刷头；比如可以采用毛刷、电机驱动的滚刷或者采用具有吸污功能的发剪等样式，其中采用具有吸污功能的发剪或发梳等作为刷头附件，使得本卧式吸尘器可以作为宠物吸尘器来使用，比如对猫、狗等宠物进行梳毛或剃毛时，通过吸尘管道31可以将毛发吸入到主体中。本实用新型的卧式吸尘器，主体上设置有用于从气流中过滤脏污并进行回收的回收箱2，主体上还设置有连接回收箱2和吸尘管道31的进风管道3。主体上还设置有用于产生吸力的风机装置4，回收箱2上设置有分别与进风管道3流体连通的上游进风口21，以及与风机装置4流体连通的下游出风口22；气流从进风管道3中进入到回收箱2，过滤掉脏污后，再从下游出风口22流入到风机装置4中，最后从风机装置4中排出。

如图2和图3所示，本实施例中，主体包括基座1，基座1上形成有并列的第一安装空间11和第二安装空间12，第一安装空间11和第二安装空间12的相对位置沿着基座1的长度方向排布，第二安装空间12位于第一安装空间11的一侧。回收箱2设置在第一安装空间11中，进风管道3和风机装置4设置在第二安装空间12中，从而使得进风管道3和风机装置4位于回收箱2的同一侧，这样设置可以使得进风管道3、回收箱2和风机装置4的连接排布更加紧凑，从而减小整体占用的空间。优选设置，风机装置4底部固定在基座1上，进风管道3设置在风机装置4远离基座1的一侧，上游进风口21设置在回收箱2靠近进风管道3的一侧，这样可以使得进风管道3沿着上游进风口21的轴线方向延伸，从而使得仅仅是采用一段直管即可作为进风管道3，进风管道3的形状以及安装无需受到基座1结构的限制，从而便于生产装配。

回收箱2可拆卸地设置在第一安装空间11中，进风管道3可以在水平方向上设置在风机装置4的一侧，或在竖直方向上设置在风机装置4的一侧（附图中为进风管道在竖直方向上设置在风机装置一侧）。优选设置进风管道3位于风机装置4的上方，即进风管道3和风机装置4的相对位置沿着回收箱2的高度方向排布，这样可以增加回收箱2的高度，提高回收箱2的容量。进一步地，优选将上游进风口21设置在靠近回收箱2的顶部，下游出风口22设置在靠近回收箱2的底部，从而扩大了上游进风口21和下游出风口22之间的竖直间距，提高了回收箱2的实际容量。如图3所示，为了进一步提高回收箱2的容量以及缩小吸尘器主体的体积，优选将风机装置4竖直设置，且为了便于与下游出风口22连接，优选将风机装置4进风口的一端向下。这样可以缩减吸尘器主体的横向宽度，提高吸尘器主体的纵向高度，从而进一步增加回收箱2高度，同时缩小了吸尘器主体的体积。

如图3和图4所示，本实施例中，基座1上在第二安装空间12中还设置机壳121，机壳121中形成有安装腔，风机装置4和进风管道3均设置在机壳121内部的安装腔中。其中进风管道3设置在风机装置4的正方上，且大体水平地穿过机壳121。进风管道3的一端设置在机壳121靠近第一安装空间11的一侧，进风管道3的另一端设置在机壳121远离第一安装空间11的一侧。基座1上设置有沿着基座1长度方向延伸的出风管道5，出风管道5用于连通下游出风口22和风机装置4的进风口。如图4中箭头所示，气流从进风管道3进入回收箱2，然后在回收箱2中向下流动到下游出风口22，接着顺着出风管道5流动到风机装置4的进风口，然后进入风机装置4并向上流动最终从风机装置4中排出。整个气流流动路径呈“回”字形，进风管道3、回收箱2、出风管道5和风机装置4也呈“回”字形排布连接，从而充分利用了吸尘器内部空间，使得结构排布更加紧凑。

如图2和3所示，本实施例中，下游出风口22贯通设置在回收箱2的底部，基座1上在第一安装空间11中还设置有用于与下游出风口22连接的第一通孔6，第一通孔6位于回收箱2的正下方且与出风管道5流体连通。基座1上在第二安装空间12中还设置有用于与风机装置4进风口连接的第二通孔61，第二通孔61位于风机装置4的正下方且与出风管道5流体连通。将下游出风口22设置在回收箱2的底部，使得气流能够大体沿着竖直方向向下流动，从而能够对毛发等脏污起到向下压的作用，使得毛发等脏污不易较快的充满整个回收箱2。本实施例中，下游出风口22处设置有第一滤网221，第一通孔6中设置有第二滤网51，第二滤网51可拆卸地设置在第一通孔6中，且第二滤网51的过滤间隙小于第一滤网221的过滤间隙。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种卧式吸尘器，包括主体、刷头附件和连接主体与刷头附件的吸尘管道，所述主体上设置有用于产生吸力的风机装置、用于回收脏污的回收箱以及用于连接回收箱和吸尘管道的进风管道；所述回收箱上还贯通设置有分别与进风管道流体连通的上游进风口，以及与风机装置流体连通的下游出风口，其特征在于，所述进风管道和风机装置设置在回收箱的同一侧；

所述主体上在回收箱的一侧还设置有机壳，所述机壳中形成有安装腔，所述进风管道和风机装置均设置在所述安装腔中。

2.根据权利要求1所述的卧式吸尘器，其特征在于，所述进风管道和风机装置的相对位置沿着所述回收箱的高度方向排布。

3.根据权利要求2所述的卧式吸尘器，其特征在于，所述主体包括基座，所述回收箱和风机装置设置在基座上，所述进风管道设置在风机装置远离基座的一侧。

4.根据权利要求1或3所述的卧式吸尘器，其特征在于，所述上游进风口设置在回收箱靠近进风管道的一侧，所述进风管道大体沿着所述上游进风口轴线方向延伸。

5.根据权利要求1或3所述的卧式吸尘器，其特征在于，所述风机装置竖直设置，且风机装置的进风口位于风机装置的下方，所述下游出风口设置在所述回收箱的底部。

6.根据权利要求1所述的卧式吸尘器，其特征在于，所述主体包括基座，所述基座上形成有并列的第一安装空间和第二安装空间；所述回收箱设置在第一安装空间，所述进风管道和风机装置设置在所述第二安装空间。

7.根据权利要求6所述的卧式吸尘器，其特征在于，所述上游进风口设置在回收箱远离基座的一端，所述下游出风口设置在回收箱靠近基座的一端。

8.根据权利要求6所述的卧式吸尘器，其特征在于，所述进风管道设置在风机装置远离基座的一侧，且所述进风管道大体水平设置。

9.根据权利要求6-8任意一项所述的卧式吸尘器，其特征在于，所述风机装置竖直设置，且风机装置的进风口位于风机装置的下方，所述基座上设置有用于流体连通所述下游出风口和风机装置进风口的出风管道。

10.根据权利要求9所述的卧式吸尘器，其特征在于，所述下游出风口设置在回收箱的底部，所述基座上在第一安装空间中还设置有用于与下游出风口连接的第一通孔，所述基座上在第二安装空间中还设置有用于与风机装置进风口连接的第二通孔，所述出风管道流体连通第一通孔和第二通孔。

11.根据权利要求10所述的卧式吸尘器，其特征在于，所述下游出风口上设置有第一滤网，所述第一通孔中设置有第二滤网，所述第二滤网的过滤间隙小于所述第一滤网的过滤间隙。