CN220709881U - 一种超薄led显示箱体 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种超薄LED显示箱体，属于LED显示屏技术领域。该超薄LED显示模组包括壳体组件和显示组件，所述壳体组件包括外壳、肋条、栅格板、电池和环形HUB转接卡，所述肋条设置于所述外壳内，所述显示组件包括LED显示屏、磁吸件、定位管柱和定位插头，所述磁吸件设置于所述LED显示屏和所述外壳之间，通过设置外壳、肋条、栅格板、电池和环形HUB转接卡，电池和环形HUB转接卡错位布置不重叠，同时环形HUB转接卡能够大大缩短与显示屏的连接线长度，从减少内部连接线长度，同时有利于电池的散热，通过设置LED显示屏、磁吸件、定位管柱和定位插头，能够在安装时，精准的定位吸附安装，提高安装效率。

Description

一种超薄LED显示箱体

技术领域

本申请涉及LED显示屏领域，具体而言，涉及一种超薄LED显示箱体。

背景技术

LED显示屏有着高亮度、长寿命，显示尺寸可随意拼接，无拼缝、安装方便的显著特点已逐步取代了传统DLP拼接等显示市场，越来越多的项目使用LED显示屏，迫使人们对显示屏的要求也越来越高，这其中也包括对显示屏箱体外观、重量、安装便利性等要求。

公告号CN214377434U公开了一种超薄LED显示箱体及显示设备，箱体的底面安装有LED显示灯板，LED显示灯板和箱体之间还设置有电池和HUB转接卡，电池和HUB转接卡均固定安装在箱 体的底面上；电池通过HUB转接卡与LED显示灯板电连接。电池包括成对设置的条形电池，HUB转接卡位于成对条形电池之间，且条形电池的电源输出端通过焊接与HUB转接卡固定连接。将HUB转接卡安装在成对的条型电池之间，实现错位安装，使得条型电池和HUB转接卡的厚度不会叠加，降低了箱体的厚度。

然而上述方案中存在一些缺陷：上述方案中虽然错位布置了电磁和HUB转接卡，但是HUB转接卡限制在两个电池之间，导致了LED显示屏和HUB转接卡之间连接线路较长，无疑会增加较薄箱体内部线路的走线难度，还会影响散热，且虽然通过设置磁吸的方式进行安装，但是在组装过程中不便精准的对准吸附安装。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种超薄LED显示箱体，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例提供了一种超薄LED显示箱体包括壳体组件和显示组件。

所述壳体组件包括外壳、肋条、栅格板、电池和环形HUB转接卡，所述肋条设置于所述外壳内，所述栅格板设置于所述外壳内，所述电池安装于所述栅格板一侧，所述环形HUB转接卡安装于所述外壳内且套设于所述电池外侧。

所述显示组件包括LED显示屏、磁吸件、定位管柱和定位插头，所述磁吸件设置于所述LED显示屏和所述外壳之间，所述定位管柱固定连接于所述外壳，所述定位插头设置于所述LED显示屏一侧，所述定位插头和所述定位管柱相适配。

在一种具体的实施方案中，所述电池外侧压接有压片，所述压片端部安装于所述外壳内壁。

在上述实现过程中，通过设置压片，用压片压紧固定电池，保证电池安装的牢固性，方便拆装。

在一种具体的实施方案中，所述肋条和所述外壳一体成型，所述外壳周侧开设有散热孔。

在上述实现过程中，通过开设散热孔，并设置防尘网有利于热空气散出，降低内部稳定。

在一种具体的实施方案中，所述磁吸件包括支撑管柱、连接壳、磁铁块和磁吸片，所述支撑管柱一体成型于所述外壳内，所述连接壳设置于所述支撑管柱顶部，所述磁铁块设置于所述连接壳内，所述磁吸片设置于所述LED显示屏一侧，所述磁铁块和所述磁吸片相互吸引。

在上述实现过程中，通过设置支撑管柱、连接壳、磁铁块和磁吸片，在安装LED显示屏时，利用磁铁块吸附磁吸片，从而将LED显示屏以磁吸的方式进行安装，大大方便了拆装。

在一种具体的实施方案中，所述连接壳底部设置有螺纹头，所述螺纹头螺纹连接于所述支撑管柱。

在上述实现过程中，通过设置螺纹头螺纹连接于支撑管柱，方便拆装连接壳和磁铁块，从而便于更换磁铁块。

在一种具体的实施方案中，所述壳体组件还包括压线卡扣，所述压线卡扣包括卡座、弹性卡片和压板，所述卡座安装于所述外壳内壁，所述弹性卡片垂直设置于所述卡座顶部，所述压板端部开设有卡孔，所述压板通过所述卡孔卡接于所述弹性卡片。

在上述实现过程中，通过设置卡座、弹性卡片和压板，将连接线先放置到卡座的走线槽内，再压紧压板扣到弹性卡片上进行卡接，从而对内部的连接线进行定位束缚，使其更加规整有序。

在一种具体的实施方案中，所述弹性卡片一侧设置有凸起，所述凸起开设有斜面，所述凸起抵接于所述卡孔端部。

在上述实现过程中，通过设置凸起并开设斜面，能够在安装时压板挤压凸起的斜面，使得弹性卡片发生形变，进而能够使得压板端部的卡孔套在弹性卡片和凸起上，完全套入后，弹性卡片形变恢复，凸起抵接在卡孔端部实现卡接。

在一种具体的实施方案中，所述外壳表面设置有防腐蚀层。

在上述实现过程中，通过设置防腐蚀层，提高发防腐蚀能力延长使用寿命。

有益效果：本申请提供了一种超薄LED显示箱体，通过设置外壳、肋条、栅格板、电池和环形HUB转接卡，电池和环形HUB转接卡错位布置不重叠，同时环形HUB转接卡能够大大缩短与显示屏的连接线长度，从减少内部连接线长度，同时有利于电池的散热，通过设置LED显示屏、磁吸件、定位管柱和定位插头，能够在安装时，精准的定位吸附安装，提高安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的超薄LED显示模组结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的外壳结构示意图；

图3为本申请实施方式提供A的放大结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的压线卡扣结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的连接壳结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的LED显示屏结构示意图。

图中：100-壳体组件；110-外壳；111-散热孔；120-肋条；130-栅格板；140-电池；141-压片；150-环形HUB转接卡；160-压线卡扣；161-卡座；162-弹性卡片；1621-凸起；163-压板；1631-卡孔；200-显示组件；210-LED显示屏；220-磁吸件；221-支撑管柱；222-连接壳；2221-螺纹头；223-磁铁块；224-磁吸片；230-定位管柱；240-定位插头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图6，本申请提供一种超薄LED显示箱体包括壳体组件100和显示组件200。

请参阅图1、2、3和4，壳体组件100包括外壳110、肋条120、栅格板130、电池140和环形HUB转接卡150，肋条120设置于外壳110内，栅格板130设置于外壳110内，电池140安装于栅格板130一侧，环形HUB转接卡150安装于外壳110内且套设于电池140外侧，电池140和环形HUB转接卡150电连接。

在一种具体的实施方案中，电池140外侧压接有压片141，压片141端部安装于外壳110内壁，通过设置压片141，用压片141压紧固定电池140，保证电池140安装的牢固性，方便拆装。

在一种具体的实施方案中，肋条120和外壳110一体成型，外壳110周侧开设有散热孔111，通过开设散热孔111，并设置防尘网有利于热空气散出，降低内部稳定。

本实施例中，壳体组件100还包括压线卡扣160，压线卡扣160包括卡座161、弹性卡片162和压板163，卡座161安装于外壳110内壁，弹性卡片162垂直设置于卡座161顶部，压板163端部开设有卡孔1631，压板163通过卡孔1631卡接于弹性卡片162，通过设置卡座161、弹性卡片162和压板163，将连接线先放置到卡座161的走线槽内，再压紧压板163扣到弹性卡片162上进行卡接，从而对内部的连接线进行快速定位束缚，使其更加规整有序。

在一种具体的实施方案中，弹性卡片162一侧设置有凸起1621，凸起1621开设有斜面，凸起1621抵接于卡孔1631端部，通过设置凸起1621并开设斜面，能够在安装时压板163挤压凸起1621的斜面，使得弹性卡片162发生形变，进而能够使得压板163端部的卡孔1631套在弹性卡片162和凸起1621上，完全套入后，弹性卡片162形变恢复，凸起1621抵接在卡孔1631端部实现卡接。

在一种具体的实施方案中，外壳110表面设置有防腐蚀层，通过设置防腐蚀层，提高发防腐蚀能力延长使用寿命。

请参阅图1、2、3、5和6，显示组件200包括LED显示屏210、磁吸件220、定位管柱230和定位插头240，磁吸件220设置于LED显示屏210和外壳110之间，定位管柱230固定连接于外壳110，定位插头240设置于LED显示屏210一侧，定位插头240和定位管柱230相适配。

具体的，磁吸件220包括支撑管柱221、连接壳222、磁铁块223和磁吸片224，支撑管柱221一体成型于外壳110内，连接壳222设置于支撑管柱221顶部，磁铁块223设置于连接壳222内，磁吸片224设置于LED显示屏210一侧，磁铁块223和磁吸片224相互吸引，通过设置支撑管柱221、连接壳222、磁铁块223和磁吸片224，在安装LED显示屏210时，利用磁铁块223吸附磁吸片224，从而将LED显示屏210以磁吸的方式进行安装，大大方便了拆装。

在一种具体的实施方案中，连接壳222底部设置有螺纹头2221，螺纹头2221螺纹连接于支撑管柱221，通过设置螺纹头2221螺纹连接于支撑管柱221，方便拆装连接壳222和磁铁块223，从而便于更换磁铁块223。

该超薄LED显示模组工作原理：安装时，先将栅格板130对应放置到肋条120之间，再将电池140放置到栅格板130上，用压片141配合螺丝安装到外壳110内壁预留槽内，利用压片141将电池140和栅格板130安装到外壳110内，再将环形HUB转接卡150套在电池140外侧进行安装，用于螺丝穿过环形HUB转接卡150安装到外壳110内壁预留槽内，利用栅格板130将电池140垫起来，并在外壳110开设散热孔111，从而大大的提高了电池140周围热空气的与外界的交换，有效的降低了内部温度，环形HUB转接卡150能够大大缩短与显示屏的连接线长度，从减少内部连接线长度，进一步的在安装LED显示屏210时，依靠LED显示屏210一侧锥形的定位插头240端部先插到定位管柱230管口内，随着定位插头240完全插入定位管柱230内，磁吸片224也完全对齐了磁铁块223，从而有效的提高了安装效率和安装质量。

需要说明的是，电池140、环形HUB转接卡150和LED显示屏210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电池140、环形HUB转接卡150和LED显示屏210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种超薄LED显示箱体，其特征在于，包括

壳体组件（100），所述壳体组件（100）包括外壳（110）、肋条（120）、栅格板（130）、电池（140）和环形HUB转接卡（150），所述肋条（120）设置于所述外壳（110）内，所述栅格板（130）设置于所述外壳（110）内，所述电池（140）安装于所述栅格板（130）一侧，所述环形HUB转接卡（150）安装于所述外壳（110）内且套设于所述电池（140）外侧；

显示组件（200），所述显示组件（200）包括LED显示屏（210）、磁吸件（220）、定位管柱（230）和定位插头（240），所述磁吸件（220）设置于所述LED显示屏（210）和所述外壳（110）之间，所述定位管柱（230）固定连接于所述外壳（110），所述定位插头（240）设置于所述LED显示屏（210）一侧，所述定位插头（240）和所述定位管柱（230）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种超薄LED显示箱体，其特征在于，所述电池（140）外侧压接有压片（141），所述压片（141）端部安装于所述外壳（110）内壁。

3.根据权利要求1所述的一种超薄LED显示箱体，其特征在于，所述肋条（120）和所述外壳（110）一体成型，所述外壳（110）周侧开设有散热孔（111）。

4.根据权利要求1所述的一种超薄LED显示箱体，其特征在于，所述磁吸件（220）包括支撑管柱（221）、连接壳（222）、磁铁块（223）和磁吸片（224），所述支撑管柱（221）一体成型于所述外壳（110）内，所述连接壳（222）设置于所述支撑管柱（221）顶部，所述磁铁块（223）设置于所述连接壳（222）内，所述磁吸片（224）设置于所述LED显示屏（210）一侧，所述磁铁块（223）和所述磁吸片（224）相互吸引。

5.根据权利要求4所述的一种超薄LED显示箱体，其特征在于，所述连接壳（222）底部设置有螺纹头（2221），所述螺纹头（2221）螺纹连接于所述支撑管柱（221）。

6.根据权利要求1所述的一种超薄LED显示箱体，其特征在于，所述壳体组件（100）还包括压线卡扣（160），所述压线卡扣（160）包括卡座（161）、弹性卡片（162）和压板（163），所述卡座（161）安装于所述外壳（110）内壁，所述弹性卡片（162）垂直设置于所述卡座（161）顶部，所述压板（163）端部开设有卡孔（1631），所述压板（163）通过所述卡孔（1631）卡接于所述弹性卡片（162）。

7.根据权利要求6所述的一种超薄LED显示箱体，其特征在于，所述弹性卡片（162）一侧设置有凸起（1621），所述凸起（1621）开设有斜面，所述凸起（1621）抵接于所述卡孔（1631）端部。

8.根据权利要求1所述的一种超薄LED显示箱体，其特征在于，所述外壳（110）表面设置有防腐蚀层。