CN220708976U - 一种涂料粘度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料粘度检测装置，包括底板伺服马达和粘度检测机，所述底板上表面的两端分别固定有方杆以及定位板，且定位板的边侧外壁固定设置有伺服马达，并且伺服马达的输出轴端部固定连接有传动杆，而且传动杆的外壁设置有升降机构，所述升降机构的上端安装有杯托，且杯托的边侧外壁固定安装有定位臂，所述方杆上端的边侧外壁固定连接有圆杆，且圆杆的端部内壁活动连接有基座，并且圆杆的端部外壁套设有套管，而且基座的端面固定设置有粘度检测机。该涂料粘度检测装置方便拆卸粘度检测机，从而便于用户对粘度检测机进行维护以及清理，避免影响装置检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘度检测装置技术领域，具体为一种涂料粘度检测装置。
背景技术
涂料通常涂布在物体的表面，常见的有液态涂料、粉末型涂料以及高固体分涂料等，主要对物体起到保护、装饰、绝缘、防霉、防锈以及掩盖瑕疵等作用，且随着相关技术的不断发展，涂料的保护能力以及美观度均有极大的提升，而涂料生产完成后需要进行粘度检测，因此需要通过粘度检测装置检测涂料。
然而如公开号为CN210626263U，授权公告日为20200526的一种涂料粘度检测装置虽然能够实现涂料的粘度检测，但为了保障检测的准确性，需要用户定期对粘度检测机进行维护以及清理，而该装置不方便拆卸粘度检测机，导致粘度检测机不易进行维护以及清理，从而易影响装置检测的准确性。
针对上述问题，急需在原有涂料粘度检测装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料粘度检测装置，以解决上述背景技术提出现有的涂料粘度检测装置不方便拆卸粘度检测机，导致粘度检测机不易进行维护以及清理，从而易影响装置检测的准确性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料粘度检测装置，包括底板伺服马达和粘度检测机，所述底板上表面的两端分别固定有方杆以及定位板，且定位板的边侧外壁固定设置有伺服马达，并且伺服马达的输出轴端部固定连接有传动杆，而且传动杆的外壁设置有升降机构，所述升降机构的上端安装有杯托，且杯托的边侧外壁固定安装有定位臂；
所述方杆上端的边侧外壁固定连接有圆杆，且圆杆的端部内壁活动连接有基座，并且圆杆的端部外壁套设有套管，而且基座的端面固定设置有粘度检测机。
优选的，所述方杆和传动杆旋转连接。
优选的，所述升降机构包括套筒和支杆，且套筒活动安装于传动杆的外壁，并且套筒的上表面活动连接有支杆。
优选的，所述套筒和传动杆螺纹连接，所述支杆的两端分别与套筒以及杯托旋转设置。
优选的，所述杯托的下端内壁粘接有防滑胶垫。
优选的，所述定位臂和方杆滑动连接。
优选的，所述圆杆和基座组成滑动结构。
优选的，所述套管分别与圆杆以及基座组成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过套管的旋转，使得套管沿着圆杆移动脱离基座，再通过粘度检测机的移动，使得基座移动脱离圆杆，从而完成粘度检测机的拆卸，进而便于用户对粘度检测机进行维护以及清理，避免影响装置检测的准确性，当进行涂料的粘度检测时，将装有涂料的容器放置到杯托中，此时容器和防滑胶垫贴合，提升容器的稳定性，接着通过启动伺服马达带动传动杆旋转，使得套筒沿着传动杆移动，再通过套筒带动支杆位移，使得支杆推动杯托竖直上移，且杯托带动定位臂沿着方杆滑动，接下来随着杯托带动容器上移，使得粘度检测机上的转子没入容器内的涂料中，随后启动粘度检测机对涂料进行粘度的检测。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型定位臂俯视结构示意图；
图3为本实用新型套管侧剖结构示意图；
图4为本实用新型基座侧视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、方杆；3、定位板；4、伺服马达；5、传动杆；6、升降机构；601、套筒；602、支杆；7、杯托；8、防滑胶垫；9、定位臂；10、圆杆；11、基座；12、套管；13、粘度检测机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料粘度检测装置，包括底板1、方杆2、定位板3、伺服马达4、传动杆5、升降机构6、套筒601、支杆602、杯托7、防滑胶垫8、定位臂9、圆杆10、基座11、套管12和粘度检测机13，底板1上表面的两端分别固定有方杆2以及定位板3，且定位板3的边侧外壁固定安装有伺服马达4，并且伺服马达4的输出轴端部固定设置有传动杆5，而且传动杆5的外壁安装有升降机构6，方杆2和传动杆5转动连接，便于伺服马达4带动传动杆5稳定旋转。
升降机构6的上端设置有杯托7，且杯托7的边侧外壁固定连接有定位臂9，升降机构6包括套筒601和支杆602，且套筒601活动连接于传动杆5的外壁，并且套筒601的上表面活动安装有支杆602，便于随着传动杆5的转动，使得传动杆5带动升降机构6，从而让升降机构6推动杯托7上移，使得杯托7带动装有涂料的容器上移，进而使得粘度检测机13上的转子没入容器内的涂料中进行粘度检测，套筒601和传动杆5螺纹设置，支杆602的两端分别与套筒601以及杯托7转动设置，便于传动杆5旋转时，套筒601沿着传动杆5移动，使得套筒601带动支杆602位移，从而让支杆602推动杯托7竖直移动，杯托7的下端内壁固定连接有防滑胶垫8，便于容器放置到杯托7上时，容器和防滑胶垫8贴合，从而提升容器放置到杯托7上的稳定性，定位臂9和方杆2滑动设置，便于杯托7竖直移动时，杯托7带动定位臂9沿着方杆2滑动，从而使得杯托7稳定进行竖直方向上的移动，如图1-2所示，用户将底板1放置到使用地点，再将待检测的涂料倒入容器，接着用户移动容器放置到杯托7上，此时容器贴合防滑胶垫8提升了容器的稳定性，接下来用户启动伺服马达4，随后伺服马达4带动传动杆5旋转，再接着套筒601沿着传动杆5移动，再接下来套筒601相对支杆602下端旋转且带动支杆602下端移动，同时支杆602上端相对杯托7旋转且推动杯托7上移，并且随着杯托7的上移，杯托7带动定位臂9相对方杆2滑动，然后杯托7带动容器上移，且随着容器的持续上移，粘度检测机13上的转子没入容器内的涂料中，此时用户关闭伺服马达4并开启粘度检测机13进行涂料的粘度检测。
方杆2上端的边侧外壁固定安装有圆杆10，且圆杆10的端部内壁活动安装有基座11，并且圆杆10的端部外壁活动连接有套管12，而且基座11的端面固定安装有粘度检测机13，圆杆10和基座11滑动连接，便于用户移动粘度检测机13时，带动基座11相对圆杆10滑动，从而进行粘度检测机13的拆卸安装，套管12分别与圆杆10以及基座11组成转动结构，便于旋转套管12沿着圆杆10移动脱离基座11后，方便基座11相对圆杆10滑动进行粘度检测机13的拆装，当涂料粘度检测完成后，如图1-5所示，用户关闭粘度检测机13并启动伺服马达4反向旋转，接着套筒601沿着传动杆5反向移动，从而使得杯托7带动容器下移，当杯托7下移复位后用户关闭伺服马达4，接着用户旋转套管12沿着圆杆10移动脱离基座11，随后用户移动粘度检测机13远离圆杆10，此时基座11随着粘度检测机13移动相对圆杆10滑动，接下来基座11脱离圆杆10，从而完成粘度检测机13的拆卸，进而便于用户对粘度检测机13进行维护以及清理，避免影响装置检测的准确性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涂料粘度检测装置，包括底板(1)伺服马达(4)和粘度检测机(13)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两端分别固定有方杆(2)以及定位板(3)，且定位板(3)的边侧外壁固定设置有伺服马达(4)，并且伺服马达(4)的输出轴端部固定连接有传动杆(5)，而且传动杆(5)的外壁设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)的上端安装有杯托(7)，且杯托(7)的边侧外壁固定安装有定位臂(9)；
所述方杆(2)上端的边侧外壁固定连接有圆杆(10)，且圆杆(10)的端部内壁活动连接有基座(11)，并且圆杆(10)的端部外壁套设有套管(12)，而且基座(11)的端面固定设置有粘度检测机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于：所述方杆(2)和传动杆(5)旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括套筒(601)和支杆(602)，且套筒(601)活动安装于传动杆(5)的外壁，并且套筒(601)的上表面活动连接有支杆(602)。
4.根据权利要求3所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于：所述套筒(601)和传动杆(5)螺纹连接，所述支杆(602)的两端分别与套筒(601)以及杯托(7)旋转设置。
5.根据权利要求1所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于：所述杯托(7)的下端内壁粘接有防滑胶垫(8)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于：所述定位臂(9)和方杆(2)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于：所述圆杆(10)和基座(11)组成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于：所述套管(12)分别与圆杆(10)以及基座(11)组成旋转结构。
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