CN220705907U - 一种压缩机保护电路 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种压缩机保护电路,包括:温度检测模块,用于检测压缩机制冷工作时的温度;主控模块,用于当温度超出第一阈值时,驱动电磁阀加大输出功率,所述主控模块的第一信号端与所述温度检测模块的信号输出端连接,用在所述温度超出阈值时,增加冷媒电磁阀的工作功率;冷媒压力检测模块,用于检测压缩机的冷媒压力值,所述冷媒压力检测模块的信号输出端与所述主控模块的第二信号端连接;电磁阀驱动模块,用于在冷媒压力超出第二阈值时,控制冷媒电磁阀的停止工作,所述电磁阀驱动模块的驱动信号端与所述主控模块的第三信号端连接,能够有效避免出现冷媒过大导致膨胀管破裂的问题,同时也能够确保制冰机的制冷量充足,用户体验感更佳。
Description
【技术领域】
本申请涉及智能家电技术领域,尤其涉及一种压缩机保护电路。
【背景技术】
随着技术改进,制冰的手段从原来的在冰箱放置制冷盒进行手动制冰逐步变成利用制冰机直接成冰,通过制冰机制冰效率相比于传统方式大大提高,且制出的冰块质量也大大提升。
然而,现有的制冰机在运行的过程中往往由于压缩机的冷媒过多导致膨胀管压力过大或由于冷媒过少导致制冰机制冷量不足的情况,在出现冷媒压力过大时,若不及时停止压缩机工作,则会导致压缩机后级的膨胀管因压力过大而导致破裂,导致制冷剂的泄露,若是冷媒压力过小时,又容易出现制冰许久未见冰块的情况,用户体验感较差。
【发明内容】
为了解决现有的制冰机在运行的过程中出现的压缩机冷媒过多或由于冷媒过少而导致制冰机异常的问题,本实用新型提出了一种压缩机保护电路,通过设有温度检测模块对制冰机制冰盒的温度进行检测,以及冷媒压力检测模块对压缩机的冷媒压力实时监测,最后再控制电磁阀驱动模块输出对应的驱动信号控制电磁阀的启停,以调节冷媒的流动。
本申请提出了如下方案:
一种压缩机保护电路,包括:
温度检测模块,用于检测压缩机制冷工作时的温度;
主控模块,用于当温度超出第一阈值时,驱动电磁阀加大输出功率,所述主控模块的第一信号端与所述温度检测模块的信号输出端连接,用在所述温度超出阈值时,增加冷媒电磁阀的工作功率;
冷媒压力检测模块,用于检测压缩机的冷媒压力值,所述冷媒压力检测模块的信号输出端与所述主控模块的第二信号端连接;
电磁阀驱动模块,用于在冷媒压力超出第二阈值时,控制冷媒电磁阀的停止工作,所述电磁阀驱动模块的驱动信号端与所述主控模块的第三信号端连接。
如上所述的一种压缩机保护电路,所述温度检测模块包括温度传感器E4以及运放芯片U6,所述温度传感器E4的信号输出端与所述运放芯片U6的正相端之间接有电阻R28,所述运放芯片U6的反相端与地之间接有电阻R29,所述运放芯片U6的正相端与输出端之间接有电阻R30,所述运放芯片U6的输出端与所述主控模块的第一信号端连接。
如上所述的一种压缩机保护电路,所述冷媒压力检测模块包括压力传感器E3以及运放芯片U5,所述压力传感器E3的信号输出端与地之间接有康铜丝R24,所述康铜丝R24的第一端与所述运放芯片U5的正相端之间接有电阻R26,所述运放芯片U5的反相端与地之间接有电阻R25,所述运放芯片U5的正相端与输出端之间接有电阻R27,所述运放芯片U5的输出端与所述主控模块的第二信号端连接。
如上所述的一种压缩机保护电路,所述电磁阀驱动模块包括三极管Q31、电阻R42、MOS管Q32以及电磁阀连接端子H1,所述三极管Q31的基极与所述主控模块的第三信号端连接,所述三极管Q31的发射极接地,所述三极管Q31的集电极与所述MOS管Q32的栅极连接,所述MOS管Q32的栅极与源极之间接有电阻R43,所述MOS管Q32的源极与所述电阻R42的第一端连接,所述MOS管Q32的漏极与所述电磁阀连接端子H1的第一端连接。
如上所述的一种压缩机保护电路,还包括辅助电源模块,所述辅助电源模块包括稳压芯片U7、电阻R33、电阻R35、电感L2以及电阻R37,所述稳压芯片U7的电源输入端与地之间并联有至少一个以上的电容,所述稳压芯片U7的电源输入端与地之间接有二极管D4,所述稳压芯片U7的电源输入端与使能端之间接有电阻R32,所述稳压芯片U7的偏置电压端与地之间接有电容C11,所述稳压芯片U7的偏置电压端与所述电阻R33的第一端连接,所述电阻R33的第二端与地之间接有电阻R34,所述电阻R33和电阻R34的公共节点与所述稳压芯片U7的模式设置端连接,所述稳压芯片U7的启动端与所述电阻R35的第一端连接,所述电阻R35的第二端与所述稳压芯片U7的开关输出端之间连接有电容C12,所述稳压芯片U7的开关输出端与电感L2的第一端连接,所述稳压芯片U7的反馈端与所述电阻R37之间接有电阻R36,所述电阻R36和电阻R37的公共节点与地之间接有电阻R38。
如上所述的一种压缩机保护电路,所述主控模块包括计时器,所述保护电路还包括:
关机检测模块,用于在检测制冰机的关机操作时,发送计时信号至主控模块的计时器,所述关机检测模块的信号输出端与所述主控模块的第四信号端连接;
杀菌模块,用于当计时器计时超出第三阈值时,开启紫外灯对制冰机水箱进行杀菌操作,所述杀菌模块的受控信号端与所述主控模块的第五信号端连接。
如上所述的一种压缩机保护电路,所述关机检测模块包括轻触开关KEY3、光耦芯片U8以及继电器K5,所述轻触开关KEY3的第一端接地,所述轻触开关KEY3的第二端与所述光耦芯片U8的负发射极连接,所述轻触开关KEY3的第二端与所述主控模块的第四信号端连接,所述光耦芯片U8的第二接收端与所述继电器K5的第一线圈端连接,所述继电器K5的第二线圈端接地,所述继电器K5的第一线圈端与第二线圈端之间接有二极管D6。
如上所述的一种压缩机保护电路,所述杀菌模块包括紫光灯连接端子CN7、MOS管Q29以及三极管Q28,所述三极管Q28的基极与所述主控模块的第五信号端连接,所述三极管Q28的发射极接地,所述三极管Q28的集电极与所述MOS管Q29的栅极连接,所述MOS管Q29的栅极与源极之间接有电阻R39,所述MOS管Q29的源极接地,所述MOS管Q29的漏极与所述紫光灯连接端子CN7的第一端连接。
如上所述的一种压缩机保护电路,还包括散热模块,所述散热模块包括风扇连接端子CN6、MOS管Q25以及三极管Q27,所述三极管Q27的基极与所述主控模块的第六信号端连接,所述三极管Q27的发射极接地,所述三极管Q27的集电极与所述MOS管Q25的栅极连接,所述MOS管Q25的栅极与源极之间接有电阻R31,所述MOS管Q25的源极接地,所述MOS管Q25的漏极与所述风扇连接端子CN6的第一端连接。
本实用新型实施例通过设有温度检测模块对制冰机制冰盒的温度进行检测,以及冷媒压力检测模块对压缩机的冷媒压力实时监测,最后再控制电磁阀驱动模块输出对应的驱动信号控制电磁阀的启停,以调节冷媒的流动,能够有效避免出现冷媒过大导致膨胀管破裂的问题,同时也能够确保制冰机的制冷量充足,以使制冰的使用更稳定,用户体验感更佳。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1是本实用新型实施例的一种压缩机保护电路结构框图;
图2是图1中的温度检测模块的原理图;
图3是图1中的冷媒压力检测模块的原理图;
图4是图1中的电磁阀驱动模块的原理图;
图5是辅助电源模块的原理图;
图6是图1中的关机检测模块的原理图;
图7是图1中的杀菌模块的原理图;
图8是散热模块的原理图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,众所周知的模块、单元及其相互之间的连接、链接、通信或操作没有示出或未作详细说明。并且,所描述的特征、架构或功能可在一个或一个以上实施方式中以任何方式组合。本领域技术人员应当理解,下述的各种实施方式只用于举例说明,而非用于限制本实用新型的保护范围。还可以容易理解,本文所述和附图所示的各实施方式中的模块或单元或处理方式可以按各种不同配置进行组合和设计。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1到图8所示,本实施例提出了一种压缩机保护电路,包括:
温度检测模块,用于检测压缩机制冷工作时的温度;
主控模块,用于当温度超出第一阈值时,驱动电磁阀加大输出功率,所述主控模块的第一信号端与所述温度检测模块的信号输出端连接,用在所述温度超出阈值时,增加冷媒电磁阀的工作功率;
冷媒压力检测模块,用于检测压缩机的冷媒压力值,所述冷媒压力检测模块的信号输出端与所述主控模块的第二信号端连接;
电磁阀驱动模块,用于在冷媒压力超出第二阈值时,控制冷媒电磁阀的停止工作,所述电磁阀驱动模块的驱动信号端与所述主控模块的第三信号端连接。
本实施例通过温度检测模块检测压缩机制冷工作时的温度,如果出现制冷时的温度值偏高,例如需要在1-3℃制冷,但是温度传感器检测到的温度值为5℃,则需要增加电磁阀输出的功率值,以使制冷量更大,将温度降低,若是冷媒压力检测模块检测到冷媒的压力值过大,例如正常值在0.1-0.4mp,但若高于阈值,则会损伤到膨胀管,所以需要调节降低电磁阀的功率,以降低冷媒的输出,避免损伤到膨胀管,造成制冷剂泄露,通过对温度和压力值的确定,能够稳定高效地保护压缩机及膨胀管稳定地进行工作,由于制冷稳定,用户体验感更佳。
作为一种优选方案而非具体限定,所述主控模块包括STM32单片机或ESP32单片机。
本实施例通过设有温度检测模块对制冰机制冰盒的温度进行检测,以及冷媒压力检测模块对压缩机的冷媒压力实时监测,最后再控制电磁阀驱动模块输出对应的驱动信号控制电磁阀的启停,以调节冷媒的流动,能够有效避免出现冷媒过大导致膨胀管破裂的问题,同时也能够确保制冰机的制冷量充足,以使制冰的使用更稳定,用户体验感更佳。
作为一种选优方案而非具体限定,所述温度检测模块包括温度传感器E4以及运放芯片U6,所述温度传感器E4的信号输出端与所述运放芯片U6的正相端之间接有电阻R28,所述运放芯片U6的反相端与地之间接有电阻R29,所述运放芯片U6的正相端与输出端之间接有电阻R30,所述运放芯片U6的输出端与所述主控模块的第一信号端连接。
本实施例的温度传感器E4的型号为DS18B20或热电偶,通过将温度传感器设置于压缩机外侧、膨胀管外侧以及制冰盒中,对三个地方的温度进行检测,以实现对制冰设备的温度检测,从而确定压缩机的冷媒压力是否过小,以能够精准地对压缩机的冷媒流量进行调节或增加,控制效果更好。
作为一种选优方案而非具体限定,所述冷媒压力检测模块包括压力传感器E3以及运放芯片U5,所述压力传感器E3的信号输出端与地之间接有康铜丝R24,所述康铜丝R24的第一端与所述运放芯片U5的正相端之间接有电阻R26,所述运放芯片U5的反相端与地之间接有电阻R25,所述运放芯片U5的正相端与输出端之间接有电阻R27,所述运放芯片U5的输出端与所述主控模块的第二信号端连接。
本实施例所采用的压力传感器的一种型号为HP4800,在压缩机与膨胀管之间连接有压力传感器E3,由于压力传感器E3采集到的信号是电流信号,需要再通过高精度的康铜丝对电流信号转换为电压信号,再将电压信号输送到运放芯片中,以使其传输出单片机可接收的检测信号,通过采用HP4800,其采集效果更好,能够有效保护膨胀管,避免膨胀管破裂。
作为一种选优方案而非具体限定,所述电磁阀驱动模块包括三极管Q31、电阻R42、MOS管Q32以及电磁阀连接端子H1,所述三极管Q31的基极与所述主控模块的第三信号端连接,所述三极管Q31的发射极接地,所述三极管Q31的集电极与所述MOS管Q32的栅极连接,所述MOS管Q32的栅极与源极之间接有电阻R43,所述MOS管Q32的源极与所述电阻R42的第一端连接,所述MOS管Q32的漏极与所述电磁阀连接端子H1的第一端连接。
本实施例为了能够更好地控制电磁阀的工作,通过三极管接收控制信号,再通过三极管控制MOS管的开通及关断,使其拥有足够的驱动电磁阀的动作,以使其控制功率的过程更平稳可靠。
作为一种选优方案而非具体限定,还包括辅助电源模块,所述辅助电源模块包括稳压芯片U7、电阻R33、电阻R35、电感L2以及电阻R37,所述稳压芯片U7的电源输入端与地之间并联有至少一个以上的电容,所述稳压芯片U7的电源输入端与地之间接有二极管D4,所述稳压芯片U7的电源输入端与使能端之间接有电阻R32,所述稳压芯片U7的偏置电压端与地之间接有电容C11,所述稳压芯片U7的偏置电压端与所述电阻R33的第一端连接,所述电阻R33的第二端与地之间接有电阻R34,所述电阻R33和电阻R34的公共节点与所述稳压芯片U7的模式设置端连接,所述稳压芯片U7的启动端与所述电阻R35的第一端连接,所述电阻R35的第二端与所述稳压芯片U7的开关输出端之间连接有电容C12,所述稳压芯片U7的开关输出端与电感L2的第一端连接,所述稳压芯片U7的反馈端与所述电阻R37之间接有电阻R36,所述电阻R36和电阻R37的公共节点与地之间接有电阻R38。
本实施例为了能够满足于电路中不同的模块的供电需求,通过MP2315SGJ芯片对12V电压进行降压至5V,而本实施例的12V电压是市电通过变压器进行变压再整流得出,其供电稳定,实现效果更好。
作为一种选优方案而非具体限定,所述主控模块包括计时器,所述保护电路还包括:
关机检测模块,用于在检测制冰机的关机操作时,发送计时信号至主控模块的计时器,所述关机检测模块的信号输出端与所述主控模块的第四信号端连接;
杀菌模块,用于当计时器计时超出第三阈值时,开启紫外灯对制冰机水箱进行杀菌操作,所述杀菌模块的受控信号端与所述主控模块的第五信号端连接。
本实施例为了能够使用户使用制冰设备的时候体验感更强,通过关机检测模块检测出关机信号,再经过延时控制杀菌模块启动,以进行杀菌作业,当杀菌模块启动时,计时器清零做重新计时,当计时器计时超出第四阈值时,杀菌模块关闭停止工作,杀菌完成,使得杀菌效果更佳。
作为一种选优方案而非具体限定,所述关机检测模块包括轻触开关KEY3、光耦芯片U8以及继电器K5,所述轻触开关KEY3的第一端接地,所述轻触开关KEY3的第二端与所述光耦芯片U8的负发射极连接,所述轻触开关KEY3的第二端与所述主控模块的第四信号端连接,所述光耦芯片U8的第二接收端与所述继电器K5的第一线圈端连接,所述继电器K5的第二线圈端接地,所述继电器K5的第一线圈端与第二线圈端之间接有二极管D6。
本实施例的关机检测模块包括有信号检测单元和开关控制单元,即本实施例的关机检测模块不仅仅用于对关机信号的检测,同时是作为关机控制使用的,通过按键来进行关机,并通过光耦隔离控制信号,两边可以通入不同的供电电压,以使控制效果更佳,通过对按键信号的获取,确定关机信号稳定可靠,电路确定关机信号的效果更好。
作为一种选优方案而非具体限定,所述杀菌模块包括紫光灯连接端子CN7、MOS管Q29以及三极管Q28,所述三极管Q28的基极与所述主控模块的第五信号端连接,所述三极管Q28的发射极接地,所述三极管Q28的集电极与所述MOS管Q29的栅极连接,所述MOS管Q29的栅极与源极之间接有电阻R39,所述MOS管Q29的源极接地,所述MOS管Q29的漏极与所述紫光灯连接端子CN7的第一端连接。
本实施例通过将紫光灯设于制冰设备的储水箱及储冰盒处设有紫光灯,通过紫光灯对制冰设备内部进行消毒除菌作业,以使用户在使用的过程中体验感更好,制作出的冰块更干净可靠,通过MOS管进行开关控制,以使控制过程更稳定可靠。
作为一种选优方案而非具体限定,还包括散热模块,所述散热模块包括风扇连接端子CN6、MOS管Q25以及三极管Q27,所述三极管Q27的基极与所述主控模块的第六信号端连接,所述三极管Q27的发射极接地,所述三极管Q27的集电极与所述MOS管Q25的栅极连接,所述MOS管Q25的栅极与源极之间接有电阻R31,所述MOS管Q25的源极接地,所述MOS管Q25的漏极与所述风扇连接端子CN6的第一端连接。
本实施例的散热模块通过在该模块设有与散热风扇连接的风扇连接端子CN6,所述散热风扇设于制冰设备的外壳上,用于给制冰设备的电路板及压缩机进行及时散热,能够有效避免制冰设备因为运行过热而导致设备损毁,通过主控模块输出控制信号到三极管Q27的基极上,三极管导通,使MOS管Q25的栅极接地,以使MOS管Q25导通,使得散热风扇的负极接通形成回路,散热效果较好,且能够根据实际的温度情况调节风扇的转速,以在温度不高时节约电能。
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种压缩机保护电路,其特征在于,包括:
温度检测模块,用于检测压缩机制冷工作时的温度;
主控模块,用于当温度超出第一阈值时,驱动电磁阀加大输出功率,所述主控模块的第一信号端与所述温度检测模块的信号输出端连接,用在所述温度超出阈值时,增加冷媒电磁阀的工作功率;
冷媒压力检测模块,用于检测压缩机的冷媒压力值,所述冷媒压力检测模块的信号输出端与所述主控模块的第二信号端连接;
电磁阀驱动模块,用于在冷媒压力超出第二阈值时,控制冷媒电磁阀的停止工作,所述电磁阀驱动模块的驱动信号端与所述主控模块的第三信号端连接。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机保护电路,其特征在于,所述温度检测模块包括温度传感器E4以及运放芯片U6,所述温度传感器E4的信号输出端与所述运放芯片U6的正相端之间接有电阻R28,所述运放芯片U6的反相端与地之间接有电阻R29,所述运放芯片U6的正相端与输出端之间接有电阻R30,所述运放芯片U6的输出端与所述主控模块的第一信号端连接。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机保护电路,其特征在于,所述冷媒压力检测模块包括压力传感器E3以及运放芯片U5,所述压力传感器E3的信号输出端与地之间接有康铜丝R24,所述康铜丝R24的第一端与所述运放芯片U5的正相端之间接有电阻R26,所述运放芯片U5的反相端与地之间接有电阻R25,所述运放芯片U5的正相端与输出端之间接有电阻R27,所述运放芯片U5的输出端与所述主控模块的第二信号端连接。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机保护电路,其特征在于,所述电磁阀驱动模块包括三极管Q31、电阻R42、MOS管Q32以及电磁阀连接端子H1,所述三极管Q31的基极与所述主控模块的第三信号端连接,所述三极管Q31的发射极接地,所述三极管Q31的集电极与所述MOS管Q32的栅极连接,所述MOS管Q32的栅极与源极之间接有电阻R43,所述MOS管Q32的源极与所述电阻R42的第一端连接,所述MOS管Q32的漏极与所述电磁阀连接端子H1的第一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机保护电路,其特征在于,还包括辅助电源模块,所述辅助电源模块包括稳压芯片U7、电阻R33、电阻R35、电感L2以及电阻R37,所述稳压芯片U7的电源输入端与地之间并联有至少一个以上的电容,所述稳压芯片U7的电源输入端与地之间接有二极管D4,所述稳压芯片U7的电源输入端与使能端之间接有电阻R32,所述稳压芯片U7的偏置电压端与地之间接有电容C11,所述稳压芯片U7的偏置电压端与所述电阻R33的第一端连接,所述电阻R33的第二端与地之间接有电阻R34,所述电阻R33和电阻R34的公共节点与所述稳压芯片U7的模式设置端连接,所述稳压芯片U7的启动端与所述电阻R35的第一端连接,所述电阻R35的第二端与所述稳压芯片U7的开关输出端之间连接有电容C12,所述稳压芯片U7的开关输出端与电感L2的第一端连接,所述稳压芯片U7的反馈端与所述电阻R37之间接有电阻R36,所述电阻R36和电阻R37的公共节点与地之间接有电阻R38。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机保护电路,其特征在于,所述主控模块包括计时器,所述保护电路还包括:
关机检测模块,用于在检测制冰机的关机操作时,发送计时信号至主控模块的计时器,所述关机检测模块的信号输出端与所述主控模块的第四信号端连接;
杀菌模块,用于当计时器计时超出第三阈值时,开启紫外灯对制冰机水箱进行杀菌操作,所述杀菌模块的受控信号端与所述主控模块的第五信号端连接。
7.根据权利要求6所述的一种压缩机保护电路,其特征在于,所述关机检测模块包括轻触开关KEY3、光耦芯片U8以及继电器K5,所述轻触开关KEY3的第一端接地,所述轻触开关KEY3的第二端与所述光耦芯片U8的负发射极连接,所述轻触开关KEY3的第二端与所述主控模块的第四信号端连接,所述光耦芯片U8的第二接收端与所述继电器K5的第一线圈端连接,所述继电器K5的第二线圈端接地,所述继电器K5的第一线圈端与第二线圈端之间接有二极管D6。
8.根据权利要求6所述的一种压缩机保护电路,其特征在于,所述杀菌模块包括紫光灯连接端子CN7、MOS管Q29以及三极管Q28,所述三极管Q28的基极与所述主控模块的第五信号端连接,所述三极管Q28的发射极接地,所述三极管Q28的集电极与所述MOS管Q29的栅极连接,所述MOS管Q29的栅极与源极之间接有电阻R39,所述MOS管Q29的源极接地,所述MOS管Q29的漏极与所述紫光灯连接端子CN7的第一端连接。
9.根据权利要求1所述的一种压缩机保护电路,其特征在于,还包括散热模块,所述散热模块包括风扇连接端子CN6、MOS管Q25以及三极管Q27,所述三极管Q27的基极与所述主控模块的第六信号端连接,所述三极管Q27的发射极接地,所述三极管Q27的集电极与所述MOS管Q25的栅极连接,所述MOS管Q25的栅极与源极之间接有电阻R31,所述MOS管Q25的源极接地,所述MOS管Q25的漏极与所述风扇连接端子CN6的第一端连接。
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CN202322252349.1U CN220705907U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种压缩机保护电路 |
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GR01 | Patent grant | ||
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