CN220705030U - 预应力整体地坪专用踢脚线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种预应力整体地坪专用踢脚线,包括踢脚线面板、踢脚线底板和橡胶条,踢脚线底板固定安装在墙柱上,踢脚线底板表面沿长度方向均匀设置竖向的卡槽和/或卡块,踢脚线面板背面设置与之相配合的卡块和/或卡槽;橡胶条位于墙柱、地面、踢脚线面板和踢脚线底板之间,橡胶条的底部与地面接触,侧边与踢脚线面板接触,踢脚线底板与橡胶条之间有沉降间隙,所述地面为预应力整体地坪。在踢脚线底板表面和踢脚线面板背面设计互相配合的竖向的卡槽与卡块,建筑主体结构沉降时,二者会发生竖向相对位移,不会因建筑主体结构沉降而破坏踢脚线;本实用新型成本低、使用寿命长,安装方便快捷,易清洁,不积灰。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装修领域,具体涉及预应力整体地坪专用踢脚线。
背景技术
当下人们不仅注重建筑的内部质量,同时也越发关注建筑物整体美感,尤其是与生产、生活息息相关的地面工程质量。
目前在工业厂房地面工程中应用最为广泛的依然是混凝土地面,它具有工艺简单、成本低等优势,但因其自身的化学收缩性、干湿收缩、温差收缩、混凝土徐变等特点,经常会造成地面开裂、空鼓影响整体美观、正常使用等问题,尤其是在工业厂房、仓库、机场停机坪等超大面积混凝土地面中,往往会因为设备荷载、临时荷载较大、温差效应所产生的温度应力等影响,造成地面下沉、开裂、剥落、变形等问题,这些问题不仅会直接影响建筑室内整体美感,更会导致设备安装、使用过程中出现不可预见的安全事故隐患。
采用预应力地坪能够有效控制因混凝土收缩、温度应力引起的地面开裂、变形,在增强抗裂性能的同时减少伸缩缝的间距,从而达到减少地面变形、裂缝的效果,使得地面质量、抗压防裂性能大大提高,施工预应力地坪技术工期短、成本低、效益高,且能有效降低全寿命周期维护成本。
踢脚线,顾名思义就是脚踢得着的墙面区域,做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固,减少墙体变形,避免外力碰撞造成破坏。踢脚线除了保护墙面的功能之外,在美观上也占有相当比例。工业厂房墙柱边也设置踢脚线,由于预应力整体地坪在墙柱边预留的伸缩缝较宽,一般都在20mm以上,并且预应力整体地坪预留伸缩缝较少,因此伸缩缝宽度受温度影响变化较大,现有成品踢脚线难以有效遮盖。另外,常规的踢脚线多是采用水平卡槽的形式进行固定,如中国专利201921895822.5、202122414590.0,随着建筑使用时间的延长,建筑主体结构会发生均匀沉降,此时水平卡槽固定的踢脚线会发生翘曲变形,直接影响建筑室内整体美感。
发明内容
针对现有技术中存在的成品踢脚线难以有效遮盖较宽的预应力整体地坪墙柱边的伸缩缝,建筑主体结构发生均匀沉降导致踢脚线翘曲变形的问题,本实用新型提供一种预应力整体地坪专用踢脚线。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
预应力整体地坪专用踢脚线,包括踢脚线面板、踢脚线底板和橡胶条,踢脚线底板固定安装在墙柱上,踢脚线底板表面沿长度方向均匀设置竖向的卡槽和/或卡块,踢脚线面板背面设置与之相配合的卡块和/或卡槽;橡胶条位于墙柱、地面、踢脚线底板和踢脚线面板之间,橡胶条底部与地面接触,侧边与踢脚线面板接触,橡胶条与踢脚线底板之间有沉降间隙,所述地面为预应力整体地坪。
所述卡槽为T型槽,所述卡块为T型块。
踢脚线面板包括依次连接的底板遮挡面、第一倾斜面、竖直面、圆弧面和第二倾斜面,底板遮挡面与第一倾斜面之间夹角α为30-35°,圆弧面的圆弧角为50-55°,第二倾斜面与圆弧面相切。
相对于现有技术,本实用新型在踢脚线底板的表面和踢脚线面板的背面设计互相配合的竖向卡槽与卡块,使得建筑主体结构沉降时,踢脚线面板与踢脚线底板会发生竖向相对位移,不会因建筑主体结构沉降而破坏踢脚线;橡胶条能有效遮盖预应力整体地坪墙柱边缘预留的伸缩缝;本实用新型成本低、使用寿命长,安装方便快捷,易清洁,不积灰。
附图说明
图1是本实用新型的安装示意图。
图2是本实用新型的踢脚线面板与踢脚线底板的示意图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是踢脚线底板的结构示意图。
其中1-踢脚线面板,11-第一倾斜面,12-竖直面,13-圆弧面,14-第二倾斜面,15-底板遮挡面,2-踢脚线底板,3-卡块,4-卡槽,5-膨胀螺丝,6-螺丝孔,7-橡胶条,8-墙柱,9-沉降间隙,10-地面,20-伸缩缝。
具体实施方式
如图1-4所示,预应力整体地坪专用踢脚线,包括踢脚线面板1、踢脚线底板2和橡胶条7,踢脚线底板2固定安装在墙柱8上,踢脚线底板2表面沿长度方向均匀设置竖向的卡槽4和/或卡块3,踢脚线面板1背面设置与之相配合的卡块3和/或卡槽4;橡胶条7位于墙柱8、地面10、踢脚线面板1和踢脚线底板2之间,橡胶条7的底部与地面10接触,一侧边与踢脚线面板1接触,另一侧边与墙柱8接触,橡胶条7与踢脚线底板2之间有沉降间隙9,所述地面10为预应力整体地坪。
踢脚线底板2表面沿长度方向均匀设置竖向的卡槽4和/或卡块3,踢脚线面板1背面设置与之相配合的卡块3和/或卡槽4,包括三种情况:第一种情况,踢脚线底板2表面沿长度方向均匀设置若干条竖向的卡槽4,踢脚线面板1背面沿长度方向设置若干条与卡槽4相配合的卡块3;第二种情况,踢脚线底板2表面沿长度方向均匀设置若干条竖向的卡块3,踢脚线面板1背面沿长度方向设置若干条与卡块3相配合的卡槽4;第三种情况,踢脚线底板2表面沿长度方向均匀间隔设置若干条竖向的卡槽4和竖向的卡块3,同时,踢脚线面板1背面沿长度方向相对应的设置若干书香的卡块3和竖向的卡槽4,卡槽4和卡块3一一配合。最优选方案是第一种情况,见图3。
优选方案,所述卡槽4为T型槽,所述卡块3为T型块,见图3。
橡胶条7与踢脚线底板2之间的沉降间隙9等于或略大于建筑主体结构的沉降量。建筑主体结构发生沉降后,地面不会沉降,踢脚线底板2随着墙柱8一起下沉,沉降间隙9的存在使得踢脚线底板2不会与橡胶条7发生挤压。不管建筑主体结构沉降与否,橡胶条7与踢脚线面板1及墙柱8始终保持紧密贴合状态。
沉降间隙9的形成有几种情况,一是橡胶条7侧边下部与墙柱8贴合紧密,上部设置缺口,该缺口可容纳向下沉降的踢脚线底板2及卡块3和/或卡槽4,图中未显示。第二种是橡胶条完整,踢脚线底板2与橡胶条7之间留有间隙9,建筑主体结构沉降时,踢脚线底板2随着墙柱8一起下沉。第二种情况为最优选方案,见图2。
踢脚线面板1包括依次连接的底板遮挡面15、第一倾斜面11、竖直面12、圆弧面13和第二倾斜面14,底板遮挡面15与第一倾斜面11之间夹角α为30-35°,优选31°,圆弧面的圆弧角为50-55°,优选为52°,第二倾斜面14与圆弧面13相切。踢脚线面板1第一倾斜面-竖直面-圆弧面-第二倾斜面的结构设计,灰尘可沿着踢脚线面板1上部的第一倾斜面向下滑动,经竖直面滑落到圆弧面,直至第二倾斜面,不易积灰,易清洁。底板遮挡面15将踢脚线底板2进行遮挡,防止积灰。
橡胶条7优选硬质橡胶条,踢脚线面板1和踢脚线底板优选铝合金材质。
踢脚线底板2固定安装在墙柱8上,具体情况为踢脚线底板2四角分布螺丝孔6,通过膨胀螺丝5将踢脚线底板2固定安装在墙柱8上。根据踢脚线底板2的实际长度,在踢脚线底板2长度方向增设螺丝孔6及膨胀螺丝5,固定牢固,见图4。
举个例子:某工业厂房,建筑面积14592m2,其中长216m,宽57m,预应力整体地坪墙柱边预留伸缩缝宽度为20mm,采用厚度为2mm,高120mm的铝合金面板1,铝合金面板1上端向墙柱侧倾6mm,第一倾斜面的高度10mm,对应倾斜角度α=31°,铝合金面板1底部向地坪圆弧延伸,对应的圆弧角为52°,橡胶条7长度为25mm,大于预应力整体地坪墙柱边预留伸缩缝宽度为20mm,可以将伸缩缝11完全遮盖。
本实用新型在踢脚线底板的表面和踢脚线面板的背面设计互相配合的竖向的卡槽卡块,使得踢脚线面板能够上下滑动,不会因建筑主体结构沉降而破坏踢脚线;橡胶条能有效避免踢脚线因外力碰撞造成变形;本实用新型成本低、使用寿命长,安装方便快捷,易清洁,不积灰。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.预应力整体地坪专用踢脚线,其特征在于:包括踢脚线面板(1)、踢脚线底板(2)和橡胶条(7),踢脚线底板(2)固定安装在墙柱(8)上,踢脚线底板(2)表面沿长度方向均匀设置竖向的卡槽(4)和/或卡块(3),踢脚线面板(1)背面设置与之相配合的卡块(3)和/或卡槽(4);橡胶条(7)位于墙柱(8)、地面、踢脚线底板(2)和踢脚线面板(1)之间,橡胶条(7)底部与地面接触,侧边与踢脚线面板(1)接触,橡胶条(7)与踢脚线底板(2)之间有沉降间隙(9),所述地面(10)为预应力整体地坪。
2.根据权利要求1所述预应力整体地坪专用踢脚线,其特征在于:所述卡槽(4)为T型槽,所述卡块(3)为T型块。
3.根据权利要求1所述预应力整体地坪专用踢脚线,其特征在于:踢脚线面板(1)包括依次连接的底板遮挡面(15)、第一倾斜面(11)、竖直面(12)、圆弧面(13)和第二倾斜面(14),底板遮挡面(15)与第一倾斜面(11)之间夹角α为30-35°,圆弧面的圆弧角为50-55°,第二倾斜面(14)与圆弧面(13)相切。
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