CN220704872U - 一种金属幕墙 - Google Patents

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赵宝银
周炜
崔恒凤
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Jiangsu Jinzhimu Building Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种金属幕墙,涉及幕墙技术领域,包括框架组件,所述框架组件的前方设置有幕墙组件,且幕墙组件的后端延伸至框架组件的内部,所述框架组件的内部安装有固定组件,且幕墙组件的后端和固定组件相连,所述固定组件包括固定板,所述固定板的中间贯穿转动连接有双向螺杆,通过旋钮驱动转杆和主动斜齿轮转动,则主动斜齿轮驱动从动斜齿轮和双向螺杆转动,则双向螺杆转动使两组移动座同步向两侧或中间移动,进而每组移动座移至或移出相邻两组锁止板之间,且每组锁止板的自由端分别移至或移出每组锁止槽的内部,从而对幕墙组件进行锁止和拆卸,该结构便于对金属幕墙进行安装以及在金属幕墙的损坏可轻易的将其进行拆卸更换。

Description

一种金属幕墙
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域,尤其是一种金属幕墙。
背景技术
金属幕墙是一种新型的建筑幕墙型式,用于装修。是将玻璃幕墙中的玻璃更换为金属板材的一种幕墙形式,但由于面材的不同两者之间又有很大的区别,所设计施工过程中应对其分别进行考虑。
但在现有技术中金属幕墙在进行安装和固定在框架上时一般采用焊接,传统连接方式使得金属幕墙在进行安装和拆卸时较为繁琐,为此,我们提出了一种金属幕墙。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属幕墙,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属幕墙,包括框架组件,所述框架组件的前方设置有幕墙组件,且幕墙组件的后端延伸至框架组件的内部,所述框架组件的内部安装有固定组件,且幕墙组件的后端和固定组件相连;
所述固定组件包括固定板,所述固定板的中间贯穿转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的两端对称螺纹连接有两组移动座,且每组移动座的两端侧面均开设有锁止槽。
优选的,所述双向螺杆的两端外部对称套设有两组从动斜齿轮,所述固定板的两端均贯穿固定连接有滑杆,两组所述移动座的两端分别滑动在两组滑杆的外部。
优选的,所述框架组件包括框架,所述框架的内部顶端和底部均开设有凹槽,所述框架的顶部和底部均转动连接有转杆,且两组转杆的前端均连接有旋钮,且旋钮的前侧面开设有驱动槽口,两组所述转杆的外部且位于每组凹槽的内部均套设有主动斜齿轮。
优选的,所述框架的内部后侧面中间和固定板的后侧面相连,两组所述主动斜齿轮分别和两组从动斜齿轮为啮合连接。
优选的,所述幕墙组件包括金属幕墙主体,所述金属幕墙主体的后侧面顶部和底部均对称连接有两组锁止板,且每组锁止板的外部均呈L字型结构,所述金属幕墙主体的顶部和底部对称开设有两组通孔。
优选的,相邻两组锁止板位于每组移动座的两侧,每组所述锁止板的自由端分别位于每组锁止槽的内部,四组所述锁止板的侧面分别与框架的内部底端和顶端贴合,每组所述通孔分别位于两组旋钮的外部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的一种金属幕墙,通过旋钮驱动转杆和主动斜齿轮转动,则主动斜齿轮驱动从动斜齿轮和双向螺杆转动,则双向螺杆转动使两组移动座同步向两侧或中间移动,进而每组移动座移至或移出相邻两组锁止板之间,且每组锁止板的自由端分别移至或移出每组锁止槽的内部,从而对幕墙组件进行锁止和拆卸,该结构便于对金属幕墙进行安装以及在金属幕墙的损坏可轻易的将其进行拆卸更换。
2、本实用新型的一种金属幕墙,通过将幕墙组件的后端移动至框架组件内部时,上方两组锁止板的顶端和框架内部顶端相抵合,下方两组锁止板的底端和框架内部底端相抵合,从而避免金属幕墙主体上下移动,以及在对幕墙组件锁止后,相邻两组锁止板位于每组移动座的两侧,每组锁止板的自由端分别位于每组锁止槽的内部,进而可避免金属幕墙主体左右和前后移动,该结构可避免金属幕墙出现移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的拆分结构示意图;
图3是本实用新型中框架组件的结构示意图;
图4是本实用新型中幕墙组件的结构示意图;
图5是本实用新型中固定组件的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1和图2所示的,一种金属幕墙,包括框架组件1,框架组件1的前方设置有幕墙组件2,且幕墙组件2的后端延伸至框架组件1的内部,框架组件1的内部安装有固定组件3,且幕墙组件2的后端和固定组件3相连。
图5所示的,固定组件3包括固定板31,固定板31的中间贯穿转动连接有双向螺杆32,双向螺杆32的两端对称螺纹连接有两组移动座33,且每组移动座33的两端侧面均开设有锁止槽34,双向螺杆32的两端外部对称套设有两组从动斜齿轮36,固定板31的两端均贯穿固定连接有滑杆35,两组移动座33的两端分别滑动在两组滑杆35的外部。
需要说明的是,双向螺杆32的两端外部开设有结构相同且旋向相反的外螺纹,且两组移动座33通过螺筒对称螺纹连接在双向螺杆32的两端;
双向螺杆32正向转动,使两组移动座33在两组滑杆35外部同步向中间移动;双向螺杆32反向转动,使两组移动座33在两组滑杆35外部同步向两侧移动。
图3所示的,框架组件1包括框架11,框架11的内部顶端和底部均开设有凹槽12,框架11的顶部和底部均转动连接有转杆13,且两组转杆13的前端均连接有旋钮14,且旋钮14的前侧面开设有驱动槽口,两组转杆13的外部且位于每组凹槽12的内部均套设有主动斜齿轮15,框架11的内部后侧面中间和固定板31的后侧面相连,两组主动斜齿轮15分别和两组从动斜齿轮36为啮合连接。
需要说明的是,通过将工具插入驱动槽口,使得旋钮14驱动转杆13和主动斜齿轮15同步正向或反向转动,则主动斜齿轮15驱动从动斜齿轮36和双向螺杆32正向或反向转动。
图4所示的,幕墙组件2包括金属幕墙主体21,金属幕墙主体21的后侧面顶部和底部均对称连接有两组锁止板22,且每组锁止板22的外部均呈L字型结构,金属幕墙主体21的顶部和底部对称开设有两组通孔23,相邻两组锁止板22位于每组移动座33的两侧,每组锁止板22的自由端分别位于每组锁止槽34的内部,四组锁止板22的侧面分别与框架11的内部底端和顶端贴合,每组通孔23分别位于两组旋钮14的外部。
需要说明的是,金属幕墙主体21的后侧面边缘和框架11的前侧面贴合,且设置有密封垫(图中未示出),上方两组锁止板22的顶端和框架11内部顶端相抵合,下方两组锁止板22的底端和框架11内部底端相抵合,从而避免金属幕墙主体21上下移动,以及相邻两组锁止板22位于每组移动座33的两侧,每组锁止板22的自由端分别位于每组锁止槽34的内部,进而可避免金属幕墙主体21左右和前后移动。
工作原理,使用时,通过金属幕墙主体21的后侧面边缘和框架11的前侧面贴合,使得四组锁止板22进入框架11内部,则上方两组锁止板22的顶端和框架11内部顶端相抵合,下方两组锁止板22的底端和框架11内部底端相抵合;
接着将工具插入驱动槽口,使得旋钮14驱动转杆13和主动斜齿轮15转动,则主动斜齿轮15驱动从动斜齿轮36和双向螺杆32转动,则双向螺杆32反向转动,使两组移动座33在两组滑杆35外部同步向两侧移动,进而每组移动座33位于相邻两组锁止板22之间,且每组锁止板22的自由端分别位于每组锁止槽34的内部,从而对幕墙组件2进行锁止;
当需要对金属幕墙主体21进行更换拆卸时,则将工具插入驱动槽口,使得旋钮14驱动转杆13和主动斜齿轮15反向转动,则主动斜齿轮15驱动从动斜齿轮36和双向螺杆32反向转动,则双向螺杆32正向转动,使两组移动座33在两组滑杆35外部同步向中间移动,使得每组移动座33移出相邻两组锁止板22之间,则每组锁止板22的自由端移出每组锁止槽34的内部,从而可拉出幕墙组件2。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种金属幕墙,其特征是:包括框架组件(1),所述框架组件(1)的前方设置有幕墙组件(2),且幕墙组件(2)的后端延伸至框架组件(1)的内部,所述框架组件(1)的内部安装有固定组件(3),且幕墙组件(2)的后端和固定组件(3)相连;
所述固定组件(3)包括固定板(31),所述固定板(31)的中间贯穿转动连接有双向螺杆(32),所述双向螺杆(32)的两端对称螺纹连接有两组移动座(33),且每组移动座(33)的两端侧面均开设有锁止槽(34)。
2.根据权利要求1所述的一种金属幕墙,其特征是:所述双向螺杆(32)的两端外部对称套设有两组从动斜齿轮(36),所述固定板(31)的两端均贯穿固定连接有滑杆(35),两组所述移动座(33)的两端分别滑动在两组滑杆(35)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种金属幕墙,其特征是:所述框架组件(1)包括框架(11),所述框架(11)的内部顶端和底部均开设有凹槽(12),所述框架(11)的顶部和底部均转动连接有转杆(13),且两组转杆(13)的前端均连接有旋钮(14),且旋钮(14)的前侧面开设有驱动槽口,两组所述转杆(13)的外部且位于每组凹槽(12)的内部均套设有主动斜齿轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种金属幕墙,其特征是:所述框架(11)的内部后侧面中间和固定板(31)的后侧面相连,两组所述主动斜齿轮(15)分别和两组从动斜齿轮(36)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属幕墙,其特征是:所述幕墙组件(2)包括金属幕墙主体(21),所述金属幕墙主体(21)的后侧面顶部和底部均对称连接有两组锁止板(22),且每组锁止板(22)的外部均呈L字型结构,所述金属幕墙主体(21)的顶部和底部对称开设有两组通孔(23)。
6.根据权利要求5所述的一种金属幕墙,其特征是:相邻两组锁止板(22)位于每组移动座(33)的两侧,每组所述锁止板(22)的自由端分别位于每组锁止槽(34)的内部,四组所述锁止板(22)的侧面分别与框架(11)的内部底端和顶端贴合,每组所述通孔(23)分别位于两组旋钮(14)的外部。
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