CN220704130U - 一种布料生产用金属针头检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种布料生产用金属针头检测装置，包括安装框架，安装框架的上端设置有四个转动架，前后位置对应的两个转动架之间转动连接有转动辊筒，两个转动辊筒左右位置对应，安装框架的上端设置有前后位置对应的支架，两个支架相对内侧面开设的导向槽之间滑动连接有滑槽板，滑槽板的下端设置有强磁铁，两个支架的上端之间设置有用于对强磁铁移动的移动机构，安装框架的上端设置有限位机构。通过本实用新型所述的一种布料生产用金属针头检测装置，不仅能够通过强磁铁对掉落在布料上的金属针进行检测，而且还能快速方便的调节布料与强磁铁之间的间距，确保磁铁处于最优位置。
Description
技术领域
本实用新型属于布料生产检测技术领域，特别涉及一种布料生产用金属针头检测装置。
背景技术
针布是一种用于纺织行业的辅助工具，通常由纤维材料制成，表面有许多小孔，用于固定和保护金属针头，针布上的金属针头是用于将纱线或线材穿过织物的工具，通常由金属材料制成，由于金属针头在长时间的使用中，由于磨损和疲劳等因素，可能会导致针头的脱落，金属针头如果脱落并未及时发现，可能会掉入织物中，导致织物质量下降，甚至对操作人员造成伤害，这就需要一种布料生产用金属针头检测装置了。
现有的布料生产用金属针头检测装置，通过把强力磁铁安装在布料经过的位置，在将布料穿过导向辊，在布料移动的过程中，其上端的强磁铁将掉落在布面上的金属针吸器，虽然能够有效的检测并收集金属针，但是磁铁布料的间距较为固定，当对不同厚度的布料检测的时候，就需要通过螺丝拆除调节磁铁，使其与布料保持最佳位置以次来确保磁铁效果，整个调节过程可谓是费事费力，增加了人员的劳动量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种布料生产用金属针头检测装置，不仅能够通过强磁铁对掉落在布料上的金属针进行检测，而且还能快速方便的调节布料与强磁铁之间的间距，确保磁铁处于最优位置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种布料生产用金属针头检测装置，包括安装框架，安装框架的上端设置有四个转动架，前后位置对应的两个转动架之间转动连接有转动辊筒，两个转动辊筒左右位置对应，安装框架的上端设置有前后位置对应的支架，两个支架相对内侧面开设的导向槽之间滑动连接有滑槽板，滑槽板的下端设置有强磁铁，两个支架的上端之间设置有用于对强磁铁移动的移动机构，安装框架的上端设置有限位机构，移动机构包括设置在两个支架上端之间的一个连接架，连接架下端开设的滑动槽内滑动连接有两个转动座一，转动座一的内部均转动连接有连杆，两个连杆的中部通过销轴转动连接，滑槽板的上端滑动连接有两个转动座二，连杆远离转动座的一端分别与相邻的转动座二内部转动连接，滑动槽的内部转动连接有双向丝杆，转动座一分别与双向丝杆一的左右对应端螺纹连接，右侧的支架的右端设置有驱动组件，驱动组件包括设置在右侧支架右端的电机，电机的输出轴通过联轴器与双向丝杆一的左端相连接。
作为本实用新型的进一步改进，安装框架的下端均匀分布的设置有四个安装架，安装架的下端开设有多个安装孔。
作为本实用新型的进一步改进，安装框架的前侧面设置有控制开关组，电机与控制开关组电连接。
作为本实用新型的进一步改进，限位机构包括设置在安装框架上端的两个前后位置对应的矩形架，两个矩形架的下端之间设置有一个框架，框架的内部滑动连接有两个限位架，框架的内部通过轴承转动连接有双向丝杆二，限位架分别与双向丝杆二的左右对应端螺纹连接，双向丝杆二的右端设置有手轮，手轮的外侧面均匀分布的设置有多个防滑凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
其一，通过旋转手轮带动双向丝杆二旋转，进而带动两侧的限位架在框架的限制下相向靠近，可以根据需要检测的布料宽度使两侧的限位架移动到合适位置对布料移动过程中进行限位，防止其跑位。
其二，通过控制打开电机运行，输出轴转动带动双向丝杆一旋转，进而带动两侧的转动座一上的连杆以中心销轴折合，通过两侧滑槽板上的两个转动座二配合，使滑槽板上的强磁铁在向下移动使其与布面保持最优间距，快速方便的调节布料与强磁铁之间的间距。
其三，通过安装框架上端的两个位置对应的转动辊筒可以对布料进行传送，使布料传送过程中更稳定。
其四，通过螺栓穿过安装架上的安装孔可以对检测装置进行安装，方便人员快速对检测装置进行安装。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型移动机构的正视剖视结构示意图；
图4为本实用新型限位机构的正视剖视结构示意图。
图中：101、安装框架；102、安装架；103、安装孔；104、转动架；105、转动辊筒；201、支架；202、连接架；203、转动座一；204、滑槽板；205、强磁铁；206、电机；207、连杆；208、转动座二；209、双向丝杆一；301、矩形架；302、双向丝杆二；303、框架；304、手轮；305、防滑凸起；306、限位架；401、控制开关组。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1、2、3、4所示，一种布料生产用金属针头检测装置，包括安装框架101，安装框架101的上端设置有四个转动架104，前后位置对应的两个转动架104之间转动连接有转动辊筒105，两个转动辊筒105左右位置对应，安装框架101的上端设置有前后位置对应的支架201，两个支架201相对内侧面开设的导向槽之间滑动连接有滑槽板204，滑槽板204的下端设置有强磁铁205，两个支架201的上端之间设置有用于对强磁铁205移动的移动机构，安装框架101的上端设置有限位机构，移动机构包括设置在两个支架201上端之间的一个连接架202，连接架202下端开设的滑动槽内滑动连接有两个转动座一203，转动座一203的内部均转动连接有连杆207，两个连杆207的中部通过销轴转动连接，滑槽板204的上端滑动连接有两个转动座二208，连杆207远离转动座的一端分别与相邻的转动座二208内部转动连接，滑动槽的内部通过轴承转动连接有双向丝杆，转动座一203分别与双向丝杆一209的左右对应端螺纹连接，右侧的支架201的右端设置有驱动组件，驱动组件包括设置在右侧支架201右端的电机206，电机206的输出轴通过联轴器与双向丝杆一209的左端相连接。
如图1所示，安装框架101的前侧面设置有控制开关组401，电机206与控制开关组401电连接。
如图1、4所示，限位机构包括设置在安装框架101上端的两个前后位置对应的矩形架301，两个矩形架301的下端之间设置有一个框架303，框架303的内部滑动连接有两个限位架306，框架303的内部通过轴承转动连接有双向丝杆二302，限位架306分别与双向丝杆二302的左右对应端螺纹连接，双向丝杆二302的右端焊接固定有手轮304，手轮304的外侧面均匀分布的设置有多个防滑凸起305。
人员先通过旋转手轮304带动双向丝杆二302旋转，进而带动两侧的限位架306相向靠近，人员根据需要检测的布料宽度使两侧的限位架306移动到合适位置，随后再将需要检测的布料从右侧转动辊筒105的上端穿过，在将其从两个限位架306之间和强磁铁205的下端穿过，将布料穿过左侧的转动辊筒105上端，在将其卷在外部卷收机构上，接着人员再通过控制开关组401控制打开电机206运行，输出轴转动带动双向丝杆一209旋转，进而带动两侧的转动座一203相向靠近，带动其内部的连杆207以中心销轴折合，同时滑槽板204上的两个转动座二208也相向靠近，使滑槽板204上的强磁铁205在导向槽的限制下向下移动使其与布面间接2.5cm，随后通过控制开关组401关闭电机206运行，接着通过控制外部收卷机构使布料进行移动，两侧的限位架306可以确保布料移动过程中不出现跑位，当带有金属针的布料经过强磁铁205的下方，利用强磁铁205的磁性可以有效的将金属针吸起，完成对布料上的金属针检测以及收集。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1、3、4所示，安装框架101的下端均匀分布的焊接固定有四个安装架102，安装架102的下端开设有多个安装孔103，通过安装架102上的安装孔103可以快速的将检测装置安装在合适位置。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种布料生产用金属针头检测装置，包括安装框架(101)，其特征在于：所述安装框架(101)的上端设置有四个转动架(104)，前后位置对应的两个转动架(104)之间转动连接有转动辊筒(105)，两个转动辊筒(105)左右位置对应，所述安装框架(101)的上端设置有前后位置对应的支架(201)，两个支架(201)相对内侧面开设的导向槽之间滑动连接有滑槽板(204)，滑槽板(204)的下端设置有强磁铁(205)，两个支架(201)的上端之间设置有用于对强磁铁(205)移动的移动机构，安装框架(101)的上端设置有限位机构。
2.如权利要求1所述的一种布料生产用金属针头检测装置，其特征在于：所述移动机构包括设置在两个支架(201)上端之间的一个连接架(202)，连接架(202)下端开设的滑动槽内滑动连接有两个转动座一(203)，转动座一(203)的内部均转动连接有连杆(207)，两个连杆(207)的中部通过销轴转动连接，所述滑槽板(204)的上端滑动连接有两个转动座二(208)，所述连杆(207)远离转动座的一端分别与相邻的转动座二(208)内部转动连接，滑动槽的内部转动连接有双向丝杆，转动座一(203)分别与双向丝杆一(209)的左右对应端螺纹连接，右侧的支架(201)的右端设置有驱动组件。
3.如权利要求2所述的一种布料生产用金属针头检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在右侧支架(201)右端的电机(206)，电机(206)的输出轴通过联轴器与双向丝杆一(209)的左端相连接。
4.如权利要求1所述的一种布料生产用金属针头检测装置，其特征在于：所述限位机构包括设置在安装框架(101)上端的两个前后位置对应的矩形架(301)，两个矩形架(301)的下端之间设置有一个框架(303)，框架(303)的内部滑动连接有两个限位架(306)，框架(303)的内部通过轴承转动连接有双向丝杆二(302)，限位架(306)分别与双向丝杆二(302)的左右对应端螺纹连接。
5.如权利要求4所述的一种布料生产用金属针头检测装置，其特征在于：所述双向丝杆二(302)的右端设置有手轮(304)，手轮(304)的外侧面均匀分布的设置有多个防滑凸起(305)。
6.如权利要求1所述的一种布料生产用金属针头检测装置，其特征在于：所述安装框架(101)的下端均匀分布的设置有四个安装架(102)，安装架(102)的下端开设有多个安装孔(103)。
7.如权利要求3所述的一种布料生产用金属针头检测装置，其特征在于：所述安装框架(101)的前侧面设置有控制开关组(401)，电机(206)与控制开关组(401)电连接。
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