CN220703907U - 涤纶毯子丝线加弹机牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涤纶毯子丝线加弹机牵引装置，包括箱体，箱体内壁的后侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆的底部啮合有蜗轮，箱体内腔的前侧与后侧均设置有旋板，旋板的外侧固定连接有圆轴。本实用新型通过当丝线出现松散时，启动电机，电机的输出端带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动圆轴旋转，圆轴带动旋板旋转，旋板带动辊筒翻转，辊筒对丝线进行绷紧，丝线被拉紧，对旋板定位时，启动电动缸，电动缸的输出端带动摩擦块向上移动，摩擦块将圆轴紧固，具备了防松散和缠绕的优点，涤纶毯子丝线加弹机在牵引丝线的过程中，丝线不会出现松散和相互缠绕，提高了涤纶毯子丝线加弹机加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为涤纶毯子丝线加弹机牵引装置。
背景技术
加弹机：加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
纺织加工过程中需要用到涤纶毯子丝线加弹机，传统的涤纶毯子丝线加弹机在牵引丝线的过程中，丝线会出现松散和相互缠绕的情况，当丝线互缠绕后涤纶毯子丝线加弹机则无法继续工作，降低了涤纶毯子丝线加弹机的加工效率。
因此，需要对涤纶毯子丝线加弹机进行设计改造，有效的防止其丝线会出现松散和相互缠绕的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供涤纶毯子丝线加弹机牵引装置，具备了防松散和缠绕的优点，解决了涤纶毯子丝线加弹机在牵引丝线的过程中，丝线会出现松散和相互缠绕的情况，当丝线互缠绕后涤纶毯子丝线加弹机则无法继续工作，降低了涤纶毯子丝线加弹机加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涤纶毯子丝线加弹机牵引装置，包括箱体，所述箱体内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底部啮合有蜗轮，所述箱体内腔的前侧与后侧均设置有旋板，所述旋板的外侧固定连接有圆轴，所述圆轴的表面活动连接在箱体的内壁，所述蜗轮的内壁与圆轴的表面固定连接，所述旋板的前侧设置有摩擦块，所述摩擦块的底部固定连接有电动缸，所述电动缸的底部固定连接在箱体内壁的底部，所述旋板内侧的两侧均活动连接有辊筒。
作为本实用新型优选的，所述电机的表面固定连接有加固套，所述加固套的表面固定连接在箱体的内壁。
作为本实用新型优选的，所述蜗杆的表面套设有定位套，所述定位套的表面固定连接在箱体的内壁。
作为本实用新型优选的，所述圆轴表面的前侧固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫位于箱体的内部。
作为本实用新型优选的，所述摩擦块前侧的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接在箱体的内壁。
作为本实用新型优选的，所述电动缸的表面固定连接有加固板，所述加固板的底部固定连接在箱体内壁的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过当丝线出现松散时，启动电机，电机的输出端带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动圆轴旋转，圆轴带动旋板旋转，旋板带动辊筒翻转，辊筒对丝线进行绷紧，丝线被拉紧，对旋板定位时，启动电动缸，电动缸的输出端带动摩擦块向上移动，摩擦块将圆轴紧固，具备了防松散和缠绕的优点，涤纶毯子丝线加弹机在牵引丝线的过程中，丝线不会出现松散和相互缠绕，提高了涤纶毯子丝线加弹机加工效率。
2、本实用新型通过设置加固套，能够对电机进行加固，避免电机使用的过程中出现松动的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体的主视剖面图；
图3为本实用新型电机的主视图；
图4为本实用新型辊筒的立体图。
图中：1、箱体；2、电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、旋板；6、圆轴；7、摩擦块；8、电动缸；9、辊筒；10、加固套；11、定位套；12、摩擦垫；13、滑块；14、加固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的涤纶毯子丝线加弹机牵引装置，包括箱体1，箱体1内壁的后侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有蜗杆3，蜗杆3的底部啮合有蜗轮4，箱体1内腔的前侧与后侧均设置有旋板5，旋板5的外侧固定连接有圆轴6，圆轴6的表面活动连接在箱体1的内壁，蜗轮4的内壁与圆轴6的表面固定连接，旋板5的前侧设置有摩擦块7，摩擦块7的底部固定连接有电动缸8，电动缸8的底部固定连接在箱体1内壁的底部，旋板5内侧的两侧均活动连接有辊筒9。
参考图1，电机2的表面固定连接有加固套10，加固套10的表面固定连接在箱体1的内壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固套10，能够对电机2进行加固，避免电机2使用的过程中出现松动的现象。
参考图3，蜗杆3的表面套设有定位套11，定位套11的表面固定连接在箱体1的内壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位套11，能够对蜗杆3进行稳定，避免蜗杆3使用的过程中出现倾斜的现象。
参考图1，圆轴6表面的前侧固定连接有摩擦垫12，摩擦垫12位于箱体1的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫12，能够对圆轴6进行稳定，避免圆轴6定位中出现松动的现象。
参考图1，摩擦块7前侧的两侧均固定连接有滑块13，滑块13的表面滑动连接在箱体1的内壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块13，能够对摩擦块7进行稳定，提高了摩擦块7的使用稳定性。
参考图1，电动缸8的表面固定连接有加固板14，加固板14的底部固定连接在箱体1内壁的底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固板14，能够对电动缸8进行加固，避免电动缸8使用的过程中出现晃动的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当丝线出现松散时，启动电机2，电机2的输出端带动蜗杆3旋转，蜗杆3带动蜗轮4旋转，蜗轮4带动圆轴6旋转，圆轴6带动旋板5旋转，旋板5带动辊筒9翻转，辊筒9对丝线进行绷紧，丝线被拉紧，对旋板5定位时，启动电动缸8，电动缸8的输出端带动摩擦块7向上移动，摩擦块7将圆轴6紧固，从而具备了防松散和缠绕的效果。
综上所述：该涤纶毯子丝线加弹机牵引装置，通过箱体1、电机2、蜗杆3、蜗轮4、旋板5、圆轴6、摩擦块7、电动缸8和辊筒9的配合使用，解决了涤纶毯子丝线加弹机在牵引丝线的过程中，丝线会出现松散和相互缠绕的情况，当丝线互缠绕后涤纶毯子丝线加弹机则无法继续工作，降低了涤纶毯子丝线加弹机加工效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.涤纶毯子丝线加弹机牵引装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的后侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有蜗杆（3），所述蜗杆（3）的底部啮合有蜗轮（4），所述箱体（1）内腔的前侧与后侧均设置有旋板（5），所述旋板（5）的外侧固定连接有圆轴（6），所述圆轴（6）的表面活动连接在箱体（1）的内壁，所述蜗轮（4）的内壁与圆轴（6）的表面固定连接，所述旋板（5）的前侧设置有摩擦块（7），所述摩擦块（7）的底部固定连接有电动缸（8），所述电动缸（8）的底部固定连接在箱体（1）内壁的底部，所述旋板（5）内侧的两侧均活动连接有辊筒（9）。
2.根据权利要求1所述的涤纶毯子丝线加弹机牵引装置，其特征在于：所述电机（2）的表面固定连接有加固套（10），所述加固套（10）的表面固定连接在箱体（1）的内壁。
3.根据权利要求1所述的涤纶毯子丝线加弹机牵引装置，其特征在于：所述蜗杆（3）的表面套设有定位套（11），所述定位套（11）的表面固定连接在箱体（1）的内壁。
4.根据权利要求1所述的涤纶毯子丝线加弹机牵引装置，其特征在于：所述圆轴（6）表面的前侧固定连接有摩擦垫（12），所述摩擦垫（12）位于箱体（1）的内部。
5.根据权利要求1所述的涤纶毯子丝线加弹机牵引装置，其特征在于：所述摩擦块（7）前侧的两侧均固定连接有滑块（13），所述滑块（13）的表面滑动连接在箱体（1）的内壁。
6.根据权利要求1所述的涤纶毯子丝线加弹机牵引装置，其特征在于：所述电动缸（8）的表面固定连接有加固板（14），所述加固板（14）的底部固定连接在箱体（1）内壁的底部。
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