CN220703885U - 一种开棉机进料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开棉机技术领域，且公开了一种开棉机进料结构，包括开棉机主体，开棉机主体的顶部右侧固定安装有抽风装置，抽风装置的右侧壁面固定安装有中转箱，且中转箱的底部与开棉机主体的顶部固定连接，中转箱的右侧壁面固定安装有输料管，输料管的底部右侧固定安装有进料箱，进料箱的右侧壁面设置有自动均匀进料机构，自动均匀进料机构的右侧壁面设置有输送带，通过设置了自动均匀进料机构，自动均匀进料机构能够自动将输送带上的棉料均匀输送至进料箱处，避免了人工手动投入棉料不均匀的情况发生，同时提高了整个开棉机开棉的效率，减少了人力资源的成本。

Description

一种开棉机进料结构

技术领域

本实用新型涉及开棉机技术领域，尤其涉及一种开棉机进料结构。

背景技术

开棉机是用于二维、三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，只要一次性开松，适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用，亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等。

但是现有的开棉机一般采用人工投料的方式，由于开棉机采用长辊进行蓬松开棉，人工投入的棉类材料分布不均匀，导致开棉的效率不高，且人工投料的方式极大的占用人力。

为此，我们提出一种开棉机进料结构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种开棉机进料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种开棉机进料结构，包括开棉机主体，所述开棉机主体的顶部右侧固定安装有抽风装置，抽风装置的右侧壁面固定安装有中转箱，且中转箱的底部与开棉机主体的顶部固定连接，中转箱的右侧壁面固定安装有输料管，输料管的底部右侧固定安装有进料箱，进料箱的右侧壁面设置有自动均匀进料机构，自动均匀进料机构的右侧壁面设置有输送带，自动均匀进料机构包括有防护框，且防护框的左侧壁面与进料箱的右侧壁面固定连接。

作为优选，所述防护框的右侧壁面与输送带的左侧壁面固定连接，防护框的正面固定安装有电机底座。

作为优选，所述电机底座的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有蜗杆。

作为优选，所述蜗杆的顶部固定安装有安装限位板。

作为优选，所述安装限位板的背面与防护框的正面上端固定连接。

作为优选，所述蜗杆的右侧壁面活动啮合有蜗轮。

作为优选，所述蜗轮的内壁固定安装有输出轴。

作为优选，所述输出轴的背面活动贯穿防护框的背面。

作为优选，所述输出轴的外壁中端固定安装有均匀分散进料辊。

有益效果

本实用新型提供了一种开棉机进料结构。具备以下有益效果：

(1)、该一种开棉机进料结构，通过设置了自动均匀进料机构，自动均匀进料机构能够自动将输送带上的棉料均匀输送至进料箱处，避免了人工手动投入棉料不均匀的情况发生，同时提高了整个开棉机开棉的效率，减少了人力资源的成本。

(2)、该一种开棉机进料结构，通过设置了抽风装置、中转箱和输料管，抽风装置、中转箱和输料管能够自动将进料箱处的棉料吸入开棉机主体内，进一步提高了整个开棉机进料的速度。

(3)、该一种开棉机进料结构，通过设置了伺服电机、蜗杆和蜗轮，蜗杆和蜗轮具有自锁的特性，提高了整个自动均匀进料机构运行的安全性，同时伺服电机能够在均匀分散进料辊卡住棉料的时候实行反转，使均匀分散进料辊处卡住的面料清理出来。

附图说明

图1为本实用新型的正面整体结构示意图；

图2为本实用新型的右侧壁面结构示意图；

图3为本实用新型的自动均匀进料机构结构示意图。

图例说明：10、开棉机主体；11、抽风装置；12、中转箱；13、输料管；14、进料箱；15、自动均匀进料机构；16、输送带；17、防护框；18、电机底座；19、伺服电机；20、蜗杆；21、安装限位板；22、蜗轮；23、输出轴；24、均匀分散进料辊。

具体实施方式

实施例一：一种开棉机进料结构，如图1所示，包括开棉机主体10，开棉机主体10的顶部右侧固定安装有抽风装置11，抽风装置11的右侧壁面固定安装有中转箱12，且中转箱12的底部与开棉机主体10的顶部固定连接，中转箱12的右侧壁面固定安装有输料管13，通过设置了自动均匀进料机构15，自动均匀进料机构15能够自动将输送带16上的棉料均匀输送至进料箱14处，避免了人工手动投入棉料不均匀的情况发生，同时提高了整个开棉机开棉的效率，减少了人力资源的成本。

实施例二：在实施例一的基础上，如图2所示，输料管13的底部右侧固定安装有进料箱14，进料箱14的右侧壁面设置有自动均匀进料机构15，自动均匀进料机构15的右侧壁面设置有输送带16，通过设置了抽风装置11、中转箱12和输料管13，抽风装置11、中转箱12和输料管13能够自动将进料箱14处的棉料吸入开棉机主体10内，进一步提高了整个开棉机进料的速度。

实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图3所示，自动均匀进料机构15包括有防护框17，且防护框17的左侧壁面与进料箱14的右侧壁面固定连接，防护框17的右侧壁面与输送带16的左侧壁面固定连接，防护框17的正面固定安装有电机底座18，电机底座18的顶部固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定安装有蜗杆20，蜗杆20的顶部固定安装有安装限位板21，且安装限位板21的背面与防护框17的正面上端固定连接，蜗杆20的右侧壁面活动啮合有蜗轮22，蜗轮22的内壁固定安装有输出轴23，且输出轴23的背面活动贯穿防护框17的背面，输出轴23的外壁中端固定安装有均匀分散进料辊24，通过设置了伺服电机19、蜗杆20和蜗轮22，蜗杆20和蜗轮22具有自锁的特性，提高了整个自动均匀进料机构15运行的安全性，同时伺服电机19能够在均匀分散进料辊24卡住棉料的时候实行反转，使均匀分散进料辊24处卡住的面料清理出来。

本实用新型的工作原理：通过开启输送带16的开关，输送带16将棉料输送至自动均匀进料机构15处，通过开启伺服电机19的开关，伺服电机19的输出端带动蜗杆20开始旋转，蜗杆20通过蜗轮22带动输出轴23开始旋转，输出轴23带动均匀分散进料辊24将面料输送至进料箱14内，通过开启抽风装置11的开关，抽风装置11通过中转箱12和输料管13将进料箱14内的面料抽至开棉机主体10内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种开棉机进料结构，包括开棉机主体(10)，其特征在于：所述开棉机主体(10)的顶部右侧固定安装有抽风装置(11)，抽风装置(11)的右侧壁面固定安装有中转箱(12)，且中转箱(12)的底部与开棉机主体(10)的顶部固定连接，中转箱(12)的右侧壁面固定安装有输料管(13)，输料管(13)的底部右侧固定安装有进料箱(14)，进料箱(14)的右侧壁面设置有自动均匀进料机构(15)，自动均匀进料机构(15)的右侧壁面设置有输送带(16)，自动均匀进料机构(15)包括有防护框(17)，且防护框(17)的左侧壁面与进料箱(14)的右侧壁面固定连接。

2.根据权利要求1所述的开棉机进料结构，其特征在于：所述防护框(17)的右侧壁面与输送带(16)的左侧壁面固定连接，防护框(17)的正面固定安装有电机底座(18)。

3.根据权利要求2所述的开棉机进料结构，其特征在于：所述电机底座(18)的顶部固定安装有伺服电机(19)，伺服电机(19)的输出端固定安装有蜗杆(20)。

4.根据权利要求3所述的开棉机进料结构，其特征在于：所述蜗杆(20)的顶部固定安装有安装限位板(21)。

5.根据权利要求4所述的开棉机进料结构，其特征在于：所述安装限位板(21)的背面与防护框(17)的正面上端固定连接。

6.根据权利要求3所述的开棉机进料结构，其特征在于：所述蜗杆(20)的右侧壁面活动啮合有蜗轮(22)。

7.根据权利要求6所述的开棉机进料结构，其特征在于：所述蜗轮(22)的内壁固定安装有输出轴(23)。

8.根据权利要求7所述的开棉机进料结构，其特征在于：所述输出轴(23)的背面活动贯穿防护框(17)的背面。

9.根据权利要求7所述的开棉机进料结构，其特征在于：所述输出轴(23)的外壁中端固定安装有均匀分散进料辊(24)。