CN220702731U - 一种摆臂式收卷压辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆臂式收卷压辊机构，包括压卷摆臂、摆臂转轴、压辊支架、压辊与驱动组件；压卷摆臂两端分别连接摆臂转轴与压辊支架；压辊支架包括第一架杆与两第二架杆，两第二架杆相对设置并连接第一架杆，至少有一根第二架杆与第一架杆之间通过微调结构可拆卸连接；微调结构包括调节通孔、锁紧螺孔与第一螺栓，调节通孔为椭圆孔或条形孔，调节通孔与锁紧螺孔的位置相对，且分别开设在第一架杆与第二架杆侧壁面上，第一螺栓穿过调节通孔并连接锁紧螺孔；压辊转动架设在两第二架杆之间；驱动组件驱使摆臂转轴转动；压辊与摆臂转轴的轴线方向相互平行。本实用新型可辅助物料收卷，所带的压辊装卸方便，位置可微调。

Description

一种摆臂式收卷压辊机构

技术领域

本实用新型涉及物料收卷技术领域，特别涉及一种摆臂式收卷压辊机构。

背景技术

在具有物料收卷功能的设备当中，常使用收卷机构连续收卷物料形成料卷，并设置压辊机构辅助收卷。将压辊机构中的压辊靠向料卷工作，可在收卷物料时压住料卷，从而压平料卷，防止料卷出现鼓边、褶皱等问题。但现有压辊机构使用时，压辊安装、拆卸都较为不便，压辊安装不到位、旋转轴线偏移时也不好调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摆臂式收卷压辊机构，所带的压辊安装、拆卸便捷，并可进行位置微调。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种摆臂式收卷压辊机构，包括压卷摆臂、摆臂转轴、压辊支架、压辊与驱动组件；所述压卷摆臂一端固定连接所述摆臂转轴，另一端连接所述压辊支架。所述压辊支架包括第一架杆与两第二架杆，两所述第二架杆相对设置，并且分别连接第一架杆，其中至少有一根所述第二架杆与所述第一架杆之间设置有微调结构，并通过所述微调结构可拆卸连接。所述微调结构包括调节通孔、锁紧螺孔与第一螺栓，所述调节通孔为椭圆孔或条形孔，所述调节通孔与所述锁紧螺孔的位置相对，且分别开设在第一架杆侧壁面与第二架杆侧壁面上，所述第一螺栓末端穿过所述调节通孔并连接所述锁紧螺孔。所述压辊转动架设在两第二架杆之间；所述驱动组件用于驱使摆臂转轴转动；所述摆臂转轴的轴线方向与所述压辊的轴线方向相互平行。

进一步，所述调节通孔的长轴方向竖直设置且垂直于压辊轴线，所述微调结构还包括调节座与第二螺栓，所述调节座固定连接第一架杆，且部分间隔设置在第二架杆正上方，所述第二螺栓竖直设置，并连接所述调节座与所述第二架杆。

进一步，所述压卷摆臂与所述压辊支架之间设置有配重条，所述配重条一端可拆卸连接压辊支架，另一端可拆卸连接压卷摆臂，且长度方向与压卷摆臂长度方向一致。

进一步，所述压卷摆臂上开设有若干第一连接孔，所述配重条上开设有若干第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔均沿压卷摆臂长度方向间隔排布，所述压卷摆臂与所述配重条之间通过第一连接孔、第二连接孔及螺栓相互锁紧连接。

进一步，所述第一架杆顶部设置有装配座体，所述装配座体侧面开设有装配凹槽，所述配重条末端置入所述装配凹槽，并通过螺栓与装配座体相互锁紧固定。

进一步，所述驱动组件包括气缸、驱动臂与固定座，所述驱动臂一端固定连接摆臂转轴，另一端铰接气缸，所述气缸远离驱动臂的一端铰接固定座，所述气缸两端铰接的轴线方向与摆臂转轴的轴线方向相互平行，所述固定座与摆臂转轴轴线的位置相对固定。

进一步，所述驱动组件还包括比例阀，所述比例阀用于控制所述气缸作用于驱动臂的作用力大小。

进一步，所述驱动组件还包括两限位件，所述限位件与所述摆臂转轴轴线的位置相对固定，两限位件分别设置在驱动臂两侧，并可抵住驱动臂侧壁面。

进一步，所述限位件为液压缓冲器。

进一步，所述压卷摆臂与所述摆臂转轴之间通过平键相互连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用摆臂式结构带动压辊靠近料卷进行压平工作，可有效避免料卷出现鼓边、褶皱等情况，压辊转动架设在两第二架杆之间，两第二架杆当中至少有一个通过微调结构与第一架杆可拆卸连接，通过该微调结构不仅方便压辊的安装拆卸，而且可对压辊的安装位置进行微调，改善压辊安装不到位情况。

2、本实用新型采用气缸进行驱动，并设有比例阀对气缸输出的作用力大小进行调控，另外还设置有可拆卸、替换的配重条，可使得压辊作用于料卷的压力大小适宜，不易压坏物料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型位于安装板前侧部分结构示意图之一。

图3为本实用新型位于安装板前侧部分结构示意图之一。

图4为本实用新型位于安装板后侧部分结构示意图之一。

图5为本实用新型压卷摆臂与压辊支架连接结构示意图。

图6为本实用新型压辊支架与压辊连接结构示意图。

图7为本实用新型第一架杆结构示意图。

主要组件符号说明：1、压卷摆臂；11、第一连接孔；2、摆臂转轴；3、压辊支架；31、第一架杆；32、第二架杆；33、微调结构；331、调节通孔；332、锁紧螺孔；333、第一螺栓；334、调节座；335、第二螺栓；34、装配座体；341、装配凹槽；4、压辊；5、驱动组件；51、气缸；52、驱动臂；53、固定座；54、限位件；55、比例阀；6、配重条；61、第二连接孔；7、安装板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1-7所示，本实用新型公开了一种摆臂式收卷压辊4机构，包括压卷摆臂1、摆臂转轴2、压辊支架3、压辊4与驱动组件5。其中，图2-4为本实用新型设置在竖直安装板7上的安装状态图。压卷摆臂1一端固定连接摆臂转轴2，另一端连接压辊支架3，压卷摆臂1与摆臂转轴2之间优选通过平键相互连接，摆臂转轴2转动安装在安装板7上，且部分位于安装板7前侧，部分位于安装板7后侧。

压辊支架3包括第一架杆31与两第二架杆32，两根第二架杆32沿着第一架杆31长度方向相对设置在第一架杆31的两末端侧边，并且分别连接第一架杆31。两根第二架杆32当中，至少有一根第二架杆32与第一架杆31之间设置有微调结构33，并通过微调结构33可拆卸连接。压辊4转动架设在两第二架杆32之间。

微调结构33包括调节通孔331、锁紧螺孔332与第一螺栓333，调节通孔331为椭圆孔或条形孔，调节通孔331与锁紧螺孔332的位置相对，且分别开设在第一架杆31侧壁面与第二架杆32侧壁面上，第一螺栓333末端穿过调节通孔331并连接锁紧螺孔332。通过可拆卸的第二架杆32，可快速安装、拆卸压辊4；而通过调节通孔331与锁紧螺孔332之间的配合，可沿调节通孔331长轴方向改变第二架杆32相对于第一架杆31的的位置，从而对压辊4两端的相对位置进行微调，改善部分压辊4安装不到位、轴线偏移的情况。

作为其中一种情况，调节通孔331的长轴方向竖直设置且垂直于压辊4轴线，而该微调结构33还包括调节座334与第二螺栓335，调节座334固定连接第一架杆31，且部分间隔设置在第二架杆32正上方。第二螺栓335竖直设置，并连接调节座334与第二架杆32，可在不影响第二架杆32竖直微调的情况下，配合第一螺栓333锁紧固定第一架杆31与第二架杆32，第二架杆32与第一架杆31之间连接更为稳固。

驱动组件5用于驱使摆臂转轴2转动，摆臂转轴2的轴线方向与压辊4的轴线方向相互平行且均垂直于安装板7板面。驱动组件5设置在安装板7后侧，具体包括气缸51、驱动臂52与固定座53，驱动臂52一端固定连接摆臂转轴2，另一端铰接气缸51，气缸51远离驱动臂52的一端铰接固定座53，气缸51两端铰接的轴线方向与摆臂转轴2的轴线方向相互平行，固定座53固定连接安装板7，固定座53与摆臂转轴2轴线的位置相对固定。通过两端的铰接限制作用，该气缸51推杆伸缩时可驱使摆臂转轴2转动，进而带动压卷摆臂1降下压辊4靠近料卷辅助收卷或者抬起压辊4远离料卷。

为更好地控制气缸51输出的作用力大小，驱动组件5还包括比例阀55，通过比例阀55可精准控制气缸51作用于驱动臂52的作用力大小，防止压力过大压坏物料。此外，驱动组件5还包括两限位件54，该限位件54固定连接安装板7，与摆臂转轴2轴线的位置相对固定，两限位件54分别设置在驱动臂52两侧，并可抵住驱动臂52侧壁面。通过两限位件54可对驱动臂52的转动角度做出限制，进而控制摆臂转轴2、压卷摆臂1转动的极限位置，作为优选，限位件54采用液压缓冲器，通过其缓冲作用可防止摆臂转轴2转动至极限位置时冲击力过大，损伤物料。

另外，在压卷摆臂1与压辊支架3之间设置有配重条6，配重条6一端可拆卸连接压辊支架3，另一端可拆卸连接压卷摆臂1。由于配重条6采用可拆卸方式安装，因此通过替换重量不同的配重条6可对压辊4作用于料卷的压力大小进行调整，避免压辊4作用于料卷的压力过大或者过小影响压辊4压平效果。配重条6呈长条状，且长度方向与压卷摆臂1长度方向一致，在配重的同时，还可延长压卷摆臂1长度，改变压辊4与摆臂转轴2轴线之间的间距。

针对配重条6的具体装配方式，一方面，压卷摆臂1上开设有若干第一连接孔11，配重条6上开设有若干第二连接孔61，第一连接孔11与第二连接孔61均沿压卷摆臂1长度方向间隔排布，压卷摆臂1与配重条6之间通过第一连接孔11、第二连接孔61及螺栓相互锁紧连接，通过不同个第一连接孔11与第二连接孔61之间的配合，不仅方便安装拆卸配重条6，而且压辊4与摆臂转轴2轴线之间的间距调整也较为便利。另一方面，在第一架杆31顶部设置有装配座体34，装配座体34侧面开设有装配凹槽341，该装配凹槽341的形状与配重条6形状相匹配，配重条6背离压摆臂转轴2的末端置入装配凹槽341内，并通过螺栓与装配座体34相互锁紧固定，可使得配重条6与压辊支架3之间连接稳固。

总之，该收卷压辊4机构可配合收卷机构使用辅助收卷，压平料卷，避免料卷出现鼓边、褶皱等问题，收卷压辊4机构中所带的压辊4安装、拆卸便捷，具有一定的可调性，可改善部分压辊4安装不到位、压辊4轴线偏移的情况，另外，压辊4施加于料卷的压力大小可调可控，不容易损伤到物料。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种摆臂式收卷压辊机构，其特征在于：

包括压卷摆臂、摆臂转轴、压辊支架、压辊与驱动组件；

所述压卷摆臂一端固定连接所述摆臂转轴，另一端连接所述压辊支架；

所述压辊支架包括第一架杆与两第二架杆，两所述第二架杆相对设置，并且分别连接第一架杆，其中至少有一根所述第二架杆与所述第一架杆之间设置有微调结构，并通过所述微调结构可拆卸连接；

所述微调结构包括调节通孔、锁紧螺孔与第一螺栓，所述调节通孔为椭圆孔或条形孔，所述调节通孔与所述锁紧螺孔的位置相对，且分别开设在第一架杆侧壁面与第二架杆侧壁面上，所述第一螺栓末端穿过所述调节通孔并连接所述锁紧螺孔；

所述压辊转动架设在两第二架杆之间；所述驱动组件用于驱使摆臂转轴转动；所述摆臂转轴的轴线方向与所述压辊的轴线方向相互平行。

2.如权利要求1所述的一种摆臂式收卷压辊机构，其特征在于：

所述调节通孔的长轴方向竖直设置且垂直于压辊轴线，所述微调结构还包括调节座与第二螺栓，所述调节座固定连接第一架杆，且部分间隔设置在第二架杆正上方，所述第二螺栓竖直设置，并连接所述调节座与所述第二架杆。

3.如权利要求1所述的一种摆臂式收卷压辊机构，其特征在于：

所述压卷摆臂与所述压辊支架之间设置有配重条，所述配重条一端可拆卸连接压辊支架，另一端可拆卸连接压卷摆臂，且长度方向与压卷摆臂长度方向一致。

4.如权利要求3所述的一种摆臂式收卷压辊机构，其特征在于：

所述压卷摆臂上开设有若干第一连接孔，所述配重条上开设有若干第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔均沿压卷摆臂长度方向间隔排布，所述压卷摆臂与所述配重条之间通过第一连接孔、第二连接孔及螺栓相互锁紧连接。

5.如权利要求3所述的一种摆臂式收卷压辊机构，其特征在于：

所述第一架杆顶部设置有装配座体，所述装配座体侧面开设有装配凹槽，所述配重条末端置入所述装配凹槽，并通过螺栓与装配座体相互锁紧固定。

6.如权利要求1所述的一种摆臂式收卷压辊机构，其特征在于：

所述驱动组件包括气缸、驱动臂与固定座，所述驱动臂一端固定连接摆臂转轴，另一端铰接气缸，所述气缸远离驱动臂的一端铰接固定座，所述气缸两端铰接的轴线方向与摆臂转轴的轴线方向相互平行，所述固定座与摆臂转轴轴线的位置相对固定。

7.如权利要求6所述的一种摆臂式收卷压辊机构，其特征在于：

所述驱动组件还包括比例阀，所述比例阀用于控制所述气缸作用于驱动臂的作用力大小。

8.如权利要求6所述的一种摆臂式收卷压辊机构，其特征在于：

所述驱动组件还包括两限位件，所述限位件与所述摆臂转轴轴线的位置相对固定，两限位件分别设置在驱动臂两侧，并可抵住驱动臂侧壁面。

9.如权利要求8所述的一种摆臂式收卷压辊机构，其特征在于：

所述限位件为液压缓冲器。

10.如权利要求1所述的一种摆臂式收卷压辊机构，其特征在于：

所述压卷摆臂与所述摆臂转轴之间通过平键相互连接。