CN220702124U - 一种衬四氟储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬四氟储罐，涉及储罐技术领域，包括储罐主体，所述储罐主体的上端焊接有固定板，所述固定板的上端设置有连接环，所述连接环的上端焊接有连接板，所述连接板的上端固定连通有上料口，所述上料口的外侧开设有环形槽，所述环形槽的外侧设置有气球，所述连接环的上端贯穿开设有通孔，所述连接环的上端开设有四个滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有滑动板，四个所述滑动板的一端相匹配。本实用新型中，通过滑动板和滑块的设置，使得储罐主体内部挥发的气体增加时，会在气压作用下使气球膨胀，进而减小储罐主体内部的气压，防止储罐主体内部的气压过大而对储罐主体的内部结构造成影响，从而提高了储罐的使用寿命。

Description

一种衬四氟储罐

技术领域

本实用新型涉及储罐技术领域，尤其涉及一种衬四氟储罐。

背景技术

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，用储罐储存易挥发的液体时，易挥发液体不可以直接封住，因为易挥发液体装置内不断会有气体生成，当压力达到一定程度可能会使储罐胀裂，从而造成安全隐患。

现有技术中，如中国专利CN214494255U公开了“一种带有自清洗结构的防腐衬四氟储罐”，包括储料罐、进料口和出料口，储料罐的内部设置有加强结构，储料罐的内侧壁上固定有防腐衬板，且防腐衬板的内侧壁上固定有防腐膜，储料罐的顶端安装有进料口，储料罐一侧的底端安装有出料口。

但现有技术中，在储存部分有害的易挥发的液体时，需要将储罐的盖子盖上，使得储罐内部的气压越来越大，影响盖子的开启和关闭，当气压超过一定数值后，还会使储罐的内部结构造成影响，降低储罐的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在储存部分有害的易挥发的液体时，需要将储罐的盖子盖上，使得储罐内部的气压越来越大，影响盖子的开启和关闭，当气压超过一定数值后，还会使储罐的内部结构造成影响，降低储罐的使用寿命的问题，而提出的一种衬四氟储罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种衬四氟储罐，包括储罐主体，所述储罐主体的上端焊接有固定板，所述固定板的上端设置有连接环，所述连接环的上端焊接有连接板，所述连接板的上端固定连通有上料口，所述上料口的外侧开设有环形槽，所述环形槽的外侧设置有气球，所述连接环的上端贯穿开设有通孔，所述连接环的上端开设有四个滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有滑动板，四个所述滑动板的一端相匹配，所述滑动板的下端焊接有滑块，所述固定板的内部设置有转动块，所述转动块的上端贯穿开设有四个弧形孔。

优选的，所述转动块的外侧焊接有四个连接块，所述连接块的一侧固定安装有把手。

优选的，所述储罐主体的下端固定安装有支架，所述储罐主体的一侧固定安装有梯子，所述固定板的下端与所述转动块的下端均贯穿开设有圆孔。

优选的，所述固定板的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有四个滑槽一。

优选的，所述转动块的外侧与所述通孔的内壁相接触，所述转动块的外侧与所述凹槽的内壁相接触。

优选的，所述滑块的外侧与所述弧形孔的内部滑动连接，所述滑块的外侧与所述滑槽一的内部滑动连接。

优选的，四个所述连接块的上端均与所述连接环的下端相接触，四个所述连接块的下端均与所述固定板的上端相接触。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过滑动板和滑块的设置，使得储罐主体内部挥发的气体增加时，会在气压作用下使气球膨胀，进而减小储罐主体内部的气压，防止储罐主体内部的气压过大而对储罐主体的内部结构造成影响，从而提高了储罐的使用寿命。

2、本实用新型中，通过连接块的设置，使得在转动把手的过程中，把手只会通过连接块带动转动块的转动，不会对连接环和固定板造成影响，且保证了储罐主体的气密性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种衬四氟储罐的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种衬四氟储罐的部分结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种衬四氟储罐的部分结构的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出一种衬四氟储罐的部分结构的使用时的立体结构示意图。

图例说明：1、储罐主体；2、支架；3、梯子；4、固定板；5、连接环；6、连接板；7、上料口；8、环形槽；9、气球；10、凹槽；11、滑槽一；12、转动块；13、弧形孔；14、滑槽二；15、滑动板；16、滑块；17、通孔；18、圆孔；19、连接块；20、把手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供了一种衬四氟储罐，包括储罐主体1，储罐主体1的上端焊接有固定板4，固定板4的上端设置有连接环5，连接环5的上端焊接有连接板6，连接板6的上端固定连通有上料口7，上料口7的外侧开设有环形槽8，环形槽8的外侧设置有气球9，连接环5的上端贯穿开设有通孔17，连接环5的上端开设有四个滑槽二14，滑槽二14的内部滑动连接有滑动板15，四个滑动板15的一端相匹配，滑动板15的下端焊接有滑块16，固定板4的内部设置有转动块12，转动块12的上端贯穿开设有四个弧形孔13，储罐主体1的下端固定安装有支架2，储罐主体1的一侧固定安装有梯子3，固定板4的下端与转动块12的下端均贯穿开设有圆孔18，固定板4的上端开设有凹槽10，凹槽10的内部开设有四个滑槽一11，转动块12的外侧与通孔17的内壁相接触，转动块12的外侧与凹槽10的内壁相接触。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，在储存有害的易挥发液体时，可用气球9套在上料口7的外侧，使气球9的拉扯皮筋套在环形槽8的内部，再顺时针转动转动块12，使得四个弧形孔13会随着转动块12做顺时针旋转，四个滑块16分别位于四个弧形孔13的内部，在弧形孔13旋转的过程中，四个弧形孔13会带动四个滑块16做直线运动，进而带动四个滑动板15分别在四个滑槽二14的内部向外滑动从而使得四个滑动板15的一端不再接触，使得储罐主体1和上料口7的内部相连通，使得储罐主体1内部挥发的气体增加时，会在气压作用下使气球9膨胀，进而减小储罐主体1内部的气压，防止储罐主体1内部的气压过大而对储罐主体1的内部结构造成影响，从而提高了储罐的使用寿命。

实施例二

如图3和图4所示，转动块12的外侧焊接有四个连接块19，连接块19的一侧固定安装有把手20，滑块16的外侧与弧形孔13的内部滑动连接，滑块16的外侧与滑槽一11的内部滑动连接，四个连接块19的上端均与连接环5的下端相接触，四个连接块19的下端均与固定板4的上端相接触。

其整个实施例达到的效果为，在需要转动转动块12时，可用手带动把手20转动，进而带动连接块19的转动，使连接块19带动转动块12的转动，其中由于连接块19的上端与连接环5的下端滑动连接，连接块19的下端与固定板4的上端滑动连接，且滑块16的下端在滑槽一11的内部滑动，使得在转动把手20的过程中，把手20只会通过连接块19带动转动块12的转动，不会对连接环5和固定板4造成影响，且保证了储罐主体1的气密性。

本装置的使用方法及工作原理：在储存有害的易挥发液体时，可用气球9套在上料口7的外侧，使气球9的拉扯皮筋套在环形槽8的内部，用手拉动把手20使其绕着轴心做顺时针旋转，进而带动连接块19做顺时针旋转，从而使转动块12做顺时针旋转，使得四个弧形孔13会随着转动块12做顺时针旋转，四个滑块16分别位于四个弧形孔13的内部，在弧形孔13旋转的过程中，四个弧形孔13会带动四个滑块16做直线运动，进而带动四个滑动板15分别在四个滑槽二14的内部向外滑动从而使得四个滑动板15的一端不再接触，使得储罐主体1和上料口7的内部相连通，使得储罐主体1内部挥发的气体增加时，会在气压作用下使气球9膨胀，进而减小储罐主体1内部的气压，防止储罐主体1内部的气压过大而对储罐主体1的内部结构造成影响，在长时间挥发后，气球9体积较大，可逆时针转动把手20，使其绕着轴心做逆时针旋转，进而带动连接块19做逆时针旋转，从而使转动块12做逆时针旋转，使得四个弧形孔13会随着转动块12做逆时针旋转，四个弧形孔13会带动四个滑块16做直线运动，进而带动四个滑动板15分别在四个滑槽二14的内部向内滑动从而使得四个滑动板15的一端相接触，从而阻断上料口7和储罐主体1之间的气流的流动，从而便于对气球9内的气体进行回收处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种衬四氟储罐，包括储罐主体(1)，其特征在于：所述储罐主体(1)的上端焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的上端设置有连接环(5)，所述连接环(5)的上端焊接有连接板(6)，所述连接板(6)的上端固定连通有上料口(7)，所述上料口(7)的外侧开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)的外侧设置有气球(9)，所述连接环(5)的上端贯穿开设有通孔(17)，所述连接环(5)的上端开设有四个滑槽二(14)，所述滑槽二(14)的内部滑动连接有滑动板(15)，四个所述滑动板(15)的一端相匹配，所述滑动板(15)的下端焊接有滑块(16)，所述固定板(4)的内部设置有转动块(12)，所述转动块(12)的上端贯穿开设有四个弧形孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种衬四氟储罐，其特征在于：所述转动块(12)的外侧焊接有四个连接块(19)，所述连接块(19)的一侧固定安装有把手(20)。

3.根据权利要求1所述的一种衬四氟储罐，其特征在于：所述储罐主体(1)的下端固定安装有支架(2)，所述储罐主体(1)的一侧固定安装有梯子(3)，所述固定板(4)的下端与所述转动块(12)的下端均贯穿开设有圆孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种衬四氟储罐，其特征在于：所述固定板(4)的上端开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部开设有四个滑槽一(11)。

5.根据权利要求4所述的一种衬四氟储罐，其特征在于：所述转动块(12)的外侧与所述通孔(17)的内壁相接触，所述转动块(12)的外侧与所述凹槽(10)的内壁相接触。

6.根据权利要求4所述的一种衬四氟储罐，其特征在于：所述滑块(16)的外侧与所述弧形孔(13)的内部滑动连接，所述滑块(16)的外侧与所述滑槽一(11)的内部滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种衬四氟储罐，其特征在于：四个所述连接块(19)的上端均与所述连接环(5)的下端相接触，四个所述连接块(19)的下端均与所述固定板(4)的上端相接触。