CN220694842U - 一种可替换的扶手固定模块及扶手安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可替换的扶手固定模块及扶手安装机构，包括座椅座框以及扶手锁定块，扶手锁定块上预制有与所搭配扶手连接用的螺纹孔，所述的座椅座框具有扶手安装位，在扶手安装位设置有数量、位置与螺纹孔相对应的通孔；所述扶手锁定块由座椅座框上方向下搭靠在扶手安装位时，螺纹孔从相应的通孔处露出，使扶手锁定块在扶手安装前保持就位。扶手锁定块与扶手和座框相比，体积更小、结构更简单，只需要改变扶手锁定块中安装孔位的大小与位置即可与扶手搭配，不需要对扶手或者座框进行额外的调整和生产，节约时间，降低成本。

Description

一种可替换的扶手固定模块及扶手安装机构

技术领域

本实用新型涉及座椅，具体涉及一种可替换的扶手固定模块及扶手安装机构。

背景技术

椅类通常根据结构上有无扶手划分为扶手椅和无扶手椅两种，是家居必备的家具之一。其中扶手椅深受广大客户的喜爱，这是因为扶手能使手臂有所依托,减轻手臂下垂重力对肩部的作用,使人体处于较稳定的状态。并且它也可以作为起身站立或变换坐姿的起点，有些腿脚不便的老年人在坐下或站起的时候以扶手作为支撑点。

正是因为扶手有如此多的优点，厂家针对不同人群及使用需求，设计了不同的扶手，如固定扶手、多维调节扶手和收纳扶手等。但是客户对于座椅也有个人的喜好，为了让客户能够拥有更加广泛的选择，厂家常常会为一款座椅配置不同的扶手。

然而现有座椅用于扶手安装的孔位、大小以及位置是固定的，只能适配一种扶手，当厂家需要在同款座框上搭配不同型号扶手时，存在安装孔位不一致导致无法安装的问题。为了让同款座框能够搭配不同的扶手，有些厂家会对扶手单独设计修改以适配座框，或对座框进行设计修改以适配单独的扶手，然而这种行为极大得浪费了人力和时间成本。

针对上述问题，我们亟需通过某种机构让同款座框在只需要微小调整的情况下，就能够搭配不同型号的扶手。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种可替换的扶手固定模块及扶手安装机构，在座椅座框安装扶手处增加一个可替换的扶手锁定块，对于需要安装的新规格的扶手，只需要替换成相对应的扶手锁定块即可。

再进一步，本实用新型又提供了一种扶手安装机构，通过扶手安装部与扶手固定模块中的扶手锁定块的螺纹孔对准，锁入螺丝，夹紧座椅座框，实现稳定的夹紧安装。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可替换的扶手固定模块，包括座椅座框以及扶手锁定块，扶手锁定块上预制有与所搭配扶手连接用的螺纹孔，所述的座椅座框具有扶手安装位，在扶手安装位设置有数量、位置与螺纹孔相对应的通孔；所述扶手锁定块由座椅座框上方向下搭靠在扶手安装位时，螺纹孔从相应的通孔处露出，使扶手锁定块在扶手安装前保持就位。

作为优选，扶手锁定块的螺纹孔的大小和螺纹孔在扶手锁定块上的位置可改变来搭配不同型号的扶手。只需要通过改变扶手锁定块的螺纹孔的大小和位置即可将不同型号的扶手与同一款座椅座框搭配，无需加工不同的座框，扶手锁定块的体积大小远小于座椅座框，加工成本低，因此减少了了人力资源的浪费和材料资源的损耗。

作为优选，扶手锁定块与所述的座椅座框接触的一面设置有凸台，螺纹孔设置在所述凸台上，并且凸台穿过所述通孔。凸台与通孔配合起到定位作用，同时增加螺纹孔的深度，使扶手安装地更加牢固。

作为优选，凸台插入通孔后，凸台底面与座椅座框底面齐平，或者凸台相对于座椅座框底面内凹0-0.5cm。方便扶手与扶手锁定块更好得安装连接。

作为优选，凸台与通孔外形、大小吻合。提高了凸台的定位作用。

作为优选，扶手锁定块为板状体，所述的凸台与板状体表面的倾斜角度可设计为75-90°。使得具有不同倾斜程度的扶手的安装处能够成功安装，让安装后的扶手支臂能够与座椅座框垂直。

作为优选，扶手锁定块为板状体，螺纹孔与扶手锁定块表面所成角度为75-90°。使得具有不同倾斜程度的扶手的安装处能够成功安装，让安装后的扶手支臂能够与座椅座框垂直。

作为优选，扶手锁定块以及座椅座框之间可通过卡扣、螺丝、磁吸和粘贴任意一种或几种组合方式进行定位和连接。在扶手安装前先将扶手锁定块与座椅座框想定位，提高扶手装配时的位置精度，减小误差。

作为优选，扶手锁定块与座椅座框之间通过卡扣连接是指：扶手锁定块周缘处向下延伸有多个倒扣，在扶手安装位的周缘设有卡口，扶手锁定块与扶手安装位对合时，倒扣卡入卡口内。使用卡扣将扶手锁定块与座椅座框进行定位和连接，操作简单，效率较高。

作为优选，扶手锁定块与座椅座框之间通过螺丝连接是指：在扶手安装位上预留有螺孔，扶手锁定块上预留有位置对应的过孔，扶手锁定块搭靠在扶手安装位上时，通过锁入螺丝使两者连接固定。使用螺丝将扶手锁定块与座椅座框进行定位定位和连接，定位更精确，连接更牢固。

作为优选，螺纹孔的数量为2-4个，相对应的，通孔的数量与螺纹孔相同。为扶手安装螺丝设置多个螺纹孔与通孔，使扶手安装后更为牢固。

进一步又提供了一种扶手安装机构，包括扶手以及上述可替换的扶手固定模块，扶手下端具有扶手安装位，扶手安装位上开有与螺纹孔对应的穿孔，扶手安装位处在扶手安装位底部时，穿孔与螺纹孔对准，扶手安装螺丝穿过扶手安装位与座椅座框，然后紧固至扶手锁定块的螺纹孔内，使扶手安装位与扶手锁定块将座椅座框夹紧。以上完成了扶手的安装，操作简便，安装牢固。

采用了上述技术方案的本实用新型的原理及有益效果是：

1、扶手锁定块与扶手和座框相比，体积更小、结构更简单，只需要改变扶手锁定块中安装孔位的大小与位置即可与扶手搭配，不需要对扶手或者座框进行额外的调整和生产，节约时间，降低成本。

2、扶手锁定块适配性较高，能够将不同型号的扶手和座椅座框座框轻松装配。

3、不同型号的扶手与座框的角度也不同，为了使其垂直，扶手替换块的安装孔凸台可根据不同的角度进行一定程度的倾斜。

4、扶手安装完成后，与座椅座框和扶手锁定块连接牢固可靠，不易松动。

附图说明

图1是本实用新型的座椅座框座框、扶手、扶手替换块的总装立体图。

图2是本实用新型的扶手锁定块使用卡扣定位和连接的立体图。

图3是本实用新型的扶手锁定块使用螺丝定位和连接的立体图。

图4是本实用新型的座椅座框、扶手、扶手锁定块的总装局部剖视图。

图5是本实用新型的扶手锁定块预安装的立体示意图。

图6是本实用新型的扶手预安装的立体示意图。

图7是本实用新型的一种扶手安装的立体示意图。

图8是本实用新型的另一种扶手安装的立体示意图。

1-座椅座框，2-扶手，3-通孔，4-扶手锁定块，5-螺纹孔，6-卡槽，7-凸台，8-卡扣，9-扶手安装螺丝，10-穿孔，11-过孔，12-扶手安装位。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的具体实施方式如下：

在市场的扶手与座椅座框之间的连接安装，大多数厂家选择使用直接进行螺丝连接，这就造成同一款座椅座框与不同的扶手之间无法搭配。本实用新型出于这种考量，为座椅座框与扶手设计制造了一种新的机构，能够将不同款的座椅座框和扶手随意配合，以下作出详细说明：

如图1、2所示，本实用新型提供了一种可替换的扶手固定模块，其包括形状为板状体的扶手锁定块 4以及座椅座框1，在扶手锁定块4与座椅座框1所接触的一面设置有凸台7，并在凸台7上设置有螺纹孔5，螺纹孔5的数量在2-4个之间，在座椅座框1安装扶手处设有一对左右对称的扶手安装位12，并在扶手安装位12上设置有数量、位置与螺纹孔5相对应的通孔3。本实用新型的使用操作较为简便易上手，下面作出具体解释：

如图2、5、6、7，当我们需要将一款扶手装入座椅座框1上时，首先要把凸台7穿过通孔3，需要注意的是，凸台7与通孔3外形、大小要吻合。这是为了防止在扶手3安装完成后，凸台7与通孔3之间产生水平晃动。接着是把扶手2安装座椅座框1上，在这一过程中，需要将扶手2上用于连接安装的穿孔10与螺纹孔3对准，使用数量与螺纹孔5相对应的扶手安装螺丝9穿过扶手安装位12与座椅座框1，然后再用工具紧固至扶手锁定块4的螺纹孔3内，使扶手安装位12与扶手锁定块4将座椅座框1夹紧。这样，一个扶手就与扶手锁定块4和座椅座框1安装完毕了。同时，为了将这三者更好得连接，凸台7的底面会与座椅座框1底面齐平或向内凹0-0.5cm。

如图5、6、8，当我们需要更换一款新的扶手安装在同一个座椅座框1时，需针对该扶手的安装要求，对相应扶手锁定块4上的螺纹孔5的位置、大小作出调整，使两者匹配。具体的说，螺纹孔5在凸台7上的位置并不固定，而是根据扶手2上的穿孔10来决定的。每个扶手2用于安装的穿孔10的直径与位置都具有或大或小的差异，为了让扶手2和座椅座框1完美配对，需要相对应得改变螺纹孔5的直径和在凸台7上的位置。将图7与图8进行对比，能发现螺纹孔5的位置有明显变化。另外，如图4，有些扶手2的安装处与扶手锁定块4之间是有一定倾斜度的，为了能让扶手2与座椅座框1垂直，会将凸台7和螺纹孔5与板状体的扶手锁定块4表面之间的角度设计为75-90°。

一般来说，装配体之间的装配位置会存在一定的误差，为了尽可能消除这份误差并提高装配位置的精度，往往会采用定位件提前定位的方法。在本实用新型中，所述的扶手1与锁定块4以及座椅座框1之间可通过卡扣8、螺丝、磁吸和粘贴任意一种或几种组合方式进行定位和连接。因为磁吸和粘贴方式较为简单，在此不作具体阐述，以下详细解释卡扣8和螺丝定位连接方式：

如图2，当使用卡扣8定位时，在扶手锁定块4的周缘处向下延伸有多个卡扣8，在扶手安装位12的周缘设有卡槽6，扶手锁定块4与扶手安装位12对合时，卡扣8卡入卡槽6内。使用卡扣8进行连接定位的优点是操作简单方便，容易上手，效率极高。

如图3，当使用螺丝定位时，在扶手2与扶手安装位12相接触的地方预留有过孔11，扶手锁定块4上预留有位置相对应的过孔11，扶手锁定块4搭靠在扶手安装位12上时，通过锁入螺丝使其二者连接固定。使用螺丝进行连接定位的优点是定位更加精准，连接更牢固，扶手锁定板4与座椅座框1不会脱离。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种可替换的扶手固定模块，其特征在于：包括座椅座框以及扶手锁定块，扶手锁定块上预制有与所搭配扶手连接用的螺纹孔，所述的座椅座框具有扶手安装位，在扶手安装位设置有数量、位置与螺纹孔相对应的通孔；所述扶手锁定块由座椅座框上方向下搭靠在扶手安装位时，螺纹孔从相应的通孔处露出，使扶手锁定块在扶手安装前保持就位。

2.根据权利要求1所述的可替换的扶手固定模块，其特征在于：所述的扶手锁定块的螺纹孔的大小和螺纹孔在扶手锁定块上的位置可改变来搭配不同型号的扶手。

3.根据权利要求1所述的可替换的扶手固定模块，其特征在于：所述的扶手锁定块与所述的座椅座框接触的一面设置有凸台，螺纹孔设置在所述凸台上，并且凸台穿过所述通孔。

4.根据权利要求3所述的可替换的扶手固定模块，其特征在于：凸台插入通孔后，凸台底面与座椅座框底面齐平，或者凸台相对于座椅座框底面内凹0-0.5cm。

5.根据权利要求3所述的可替换的扶手固定模块，其特征在于：所述的凸台与通孔外形、大小吻合。

6.根据权利要求3所述的可替换的扶手固定模块，其特征在于：扶手锁定块为板状体，所述的凸台与板状体表面的倾斜角度可设计为75-90°。

7.根据权利要求3所述的可替换的扶手固定模块，其特征在于：扶手锁定块为板状体，螺纹孔与扶手锁定块表面所成角度为75-90度。

8.根据权利要求1所述的可替换的扶手固定模块，其特征在于：所述的扶手锁定块以及座椅座框之间可通过卡扣、螺丝、磁吸和粘贴任意一种或几种组合方式进行定位和连接。

9.根据权利要求8所述的可替换的扶手固定模块，其特征在于：扶手锁定块与座椅座框之间通过卡扣连接是指：扶手锁定块周缘处向下延伸有多个倒扣，在扶手安装位的周缘设有卡口，扶手锁定块与扶手安装位对合时，倒扣卡入卡口内。

10.根据权利要求8所述的可替换的扶手固定模块，其特征在于：扶手锁定块与座椅座框之间通过螺丝连接是指：在扶手安装位上预留有螺孔，扶手锁定块上预留有位置对应的过孔，扶手锁定块搭靠在扶手安装位上时，通过锁入螺丝使两者连接固定。

11.根据权利要求1所述的可替换的扶手固定模块，其特征在于：螺纹孔的数量为2-4个，相对应的，通孔的数量与螺纹孔相同。

12.一种扶手安装机构，其特征是：包括扶手以及如权利要求1所述的可替换的扶手固定模块，扶手下端具有扶手安装部，扶手安装部上开有与螺纹孔对应的穿孔，扶手安装部处在扶手安装位底部时，穿孔与螺纹孔对准，扶手安装螺丝穿过扶手安装部与座椅座框，然后紧固至扶手锁定块的螺纹孔内，使扶手安装部与扶手锁定块将座椅座框夹紧。