CN220694077U - 一种奶牛养殖用改进食槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及奶牛养殖技术领域，出示了一种奶牛养殖用改进食槽。通过将一体化的槽体设置为一个个单独的单槽，并且在相邻单槽之间设置隔板，使得在隔板的阻隔下，每头奶牛均只能食用对应的单槽内的饲料，进而避免了奶牛抢食的问题。本申请实施例中，还通过将单槽的底部设置为半圆盘形，并在盛料斗的外周设置环状齿槽在于驱动组件的配合下，驱动电机通过转杆、转动齿轮带动单槽做往复的半周转动，在单槽动作的过程中可将新添加进的食材与奶牛挑食剩余的食材混合在一起，从而避免了奶牛因挑食而导致的营养不均衡以及食槽难以清理的问题。

Description

一种奶牛养殖用改进食槽

技术领域

本申请涉及奶牛养殖技术领域，具体涉及一种奶牛养殖用改进食槽。

背景技术

目前奶牛养殖投喂过程多采用撒料车将饲草定量投放于食槽中，由奶牛在食槽中进食。现有技术中，在奶牛饲养过程中，存在以下问题，其一，奶牛之间存在个别奶牛抢夺其他奶牛饲料的情况，部分体弱的奶牛由于无法得到充足的食物而导致体型消瘦，进而产奶率严重下降，其二，部分奶牛在进食的过程中存在“挑食”的问题，在进食部分喜欢吃的饲草后，剩余饲料将沉积在食槽底部，而后续投食的过程中，被剩下的饲料将进一步被压在新的饲草下面，长此以往不仅不利于奶牛的营养均衡且造成食槽清理困难。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种奶牛养殖用改进食槽，可以有效防止奶牛之间互相夺食的问题，以及避免奶牛因挑食而导致的营养不均衡以及食槽清理困难的问题。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种奶牛养殖用改进食槽。奶牛养殖用改进食槽包括固定槽，所述固定槽内呈一排设置有多个单槽，所述单槽包括位于顶部的固定框和连接于固定框底部的盛料斗，所述盛料斗为半圆盘形，所述固定槽内，位于相邻两个所述单槽之间设置有铰接板，所述单槽的两侧分别转动连接于所述铰接板上，所述固定槽的一侧的侧壁的顶部连接有多个固定板，多个所述固定板等间距分布在所述固定槽的侧壁的顶部，所述固定板上连接有隔板，所述隔板的另一端延伸至所述固定槽的顶部，所述单槽的底部设置有驱动组件，所述驱动组件包括设置在所述固定槽一端的转动电机，所述转动电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的另一端延伸至所述固定槽的内腔内，所述转杆上同轴连接有转动齿轮，所述转动齿轮位于所述盛料斗的底部，所述盛料斗外周设置有与所述转动齿轮相匹配的环状齿槽，所述转动齿轮通过所述环状齿槽与所述盛料斗啮合。

在一些实施例中，多个所述固定板的顶部共同连接有一个压杆，所述压杆、所述固定板和所述固定槽的顶部共同围合形成牛颈枷。

在一些实施例中，所述固定板包括两个对称设置的固定单板，两个所述固定单板的顶部共同可转动连接有转动套，所述隔板固定于所述转动套的外周，所述压杆与多个所述转动套连接且与所述转动套共轴。

在一些实施例中，所述隔板呈L形，相对应的两个所述固定单板之间共同连接有一个用于阻挡所述隔板的限位杆。

在一些实施例中，所述隔板的顶部两侧分别设置有向外侧倾斜的分布板。

在一些实施例中，所述隔板的顶部设置有送料装置，所述送料装置的多个出口端分别对应于多个所述隔板之间的空隙。

在一些实施例中，所述铰接板连接于所述隔板的底部。

本申请中的有益效果是：通过将一体化的槽体设置为一个个单独的单槽，并且在相邻单槽之间设置隔板，使得在隔板的阻隔下，每头奶牛均只能食用对应的单槽内的饲料，进而避免了奶牛抢食的问题。本申请实施例中，还通过将单槽的底部设置为半圆盘形，并在盛料斗的外周设置环状齿槽在于驱动组件的配合下，驱动电机通过转杆、转动齿轮带动单槽做往复的半周转动，在单槽动作的过程中可将新添加进的食材与奶牛挑食剩余的食材混合在一起，从而避免了奶牛因挑食而导致的营养不均衡以及食槽难以清理的问题。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请实施例提供的奶牛养殖用改进食槽的整体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的单槽与驱动组件的连接处局部结构示意图。

具体实施方式中的附图标号如下：

奶牛养殖用改进食槽100，固定槽110，单槽120，固定框121,盛料斗122，环状齿槽122a，铰接板130，固定板140，固定单板141，转动套142，限位杆143，隔板150，分布板151，驱动组件160，转动电机161，转杆162，转动齿轮163，压杆170，牛颈枷171。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

具体地，请参考图1和图2，图1为本申请实施例提供的奶牛养殖用改进食槽的整体结构示意图，图2为本申请实施例提供的单槽与驱动组件的连接处局部结构示意图。奶牛养殖用改进食槽100包括固定槽110，固定槽110主要用于为单槽120等其他构件提供支撑，具体地，固定槽110可固定于地面上，也可固定在牛栏的一侧。固定槽110内呈一排设置有多个单槽120，每个单槽120用于供一头奶牛进食，单槽120之间的间隔可根据奶牛的实际体型进行设置，以保证在奶牛正常站位下，多个单槽120都能够发挥效用。单槽120包括位于顶部的固定框121和连接于固定框121底部的盛料斗122，盛料斗122为半圆盘形，半圆盘形的设计使得盛料斗122可以与转动齿轮163之间相对转动。固定槽110内，位于相邻两个单槽120之间设置有铰接板130，铰接板130可以固定在隔板150的底部，也可直接将其固定在固定槽110的内壁上。单槽120的两侧分别转动连接于铰接板130上，铰接板130用于承担单槽120的重力，同时单槽120与铰接板130的连接点作为单槽120旋转过程中的旋转中心。固定槽110的一侧的侧壁的顶部连接有多个固定板140，固定板140设置在固定槽110靠近牛栏的一侧。多个固定板140等间距分布在固定槽110的侧壁的顶部，固定板140与食槽之间的间隙相对应。固定板140上连接有隔板150，隔板150的另一端延伸至固定槽110的顶部，隔板150用于将进食的奶牛隔开，使得进食过程中奶牛无法将头伸入另一个食槽中进行抢食。单槽120的底部设置有驱动组件160，驱动组件160用于带动单槽120往复转动，从而将新投入的饲料与沉积下来的饲料混合均匀。驱动组件160包括设置在固定槽110一端的转动电机161，转动电机161的输出轴连接有转杆162，转杆162的另一端延伸至固定槽110的内腔内，转杆162上同轴连接有转动齿轮163，转动齿轮163位于盛料斗122的底部，盛料斗122外周设置有与转动齿轮163相匹配的环状齿槽122a，转动齿轮163通过环状齿槽122a与盛料斗122啮合。驱动电机可以为伺服电机，使得驱动电机能够实现正传和反转，驱动电机工作过程中，通过转杆162带动转动齿轮163进行转动，进一步转动齿轮163转动过程中，通过盛料斗122上设置的环状齿槽122a带动单槽120整体发生转动。

由上可知，在本申请实施例中，通过将一体化的槽体设置为一个个单独的单槽120，并且在相邻单槽120之间设置隔板150，使得在隔板150的阻隔下，每头奶牛均只能食用对应的单槽120内的饲料，进而避免了奶牛抢食的问题。本申请实施例中，还通过将单槽120的底部设置为半圆盘形，并在盛料斗122的外周设置环状齿槽122a在于驱动组件160的配合下，驱动电机通过转杆162、转动齿轮163带动单槽120做往复的半周转动，在单槽120动作的过程中可将新添加进的食材与奶牛挑食剩余的食材混合在一起，从而避免了奶牛因挑食而导致的营养不均衡以及食槽难以清理的问题。

在一些实施例中，多个固定板140的顶部共同连接有一个压杆170，压杆170、固定板140和固定槽110的顶部共同围合形成牛颈枷171。在本申请实施例中，通过上述设置，只需要引入压杆170即可和原有结构共同形成牛颈枷171，牛颈枷171用于阻挡牛身使得只有牛头可穿过牛颈枷171进食。

在一些实施例中，固定板140包括两个对称设置的固定单板141，两个固定单板141的顶部共同可转动连接有转动套142，隔板150固定于转动套142的外周，压杆170与多个转动套142连接且与转动套142共轴。在本申请实施例中，通过上述设置，当需要对多个单槽120进行清理时，或者需要利用投料车进行投料时，可通过转动压杆170，使得压杆170旋转后带动隔板150一起向上转出，由此，多个单槽120之间将不会被隔板150所阻挡，以此可方便完成对食槽整体的清理，同时方便投料车快速投料。应当注意的是，在本申请实施例中，由于需要转动隔板150，因此，铰接板130不可直接与隔板150连接，而应该连接在固定槽110的内壁上。

在一些实施例中，隔板150呈L形，相对应的两个固定单板141之间共同连接有一个用于阻挡隔板150的限位杆143。在本申请实施例中，通过设置限位杆143，当需要将隔板150转回原位时，隔板150随压杆170转动过程中，隔板150被限位杆143阻挡，此时隔板150位于最佳位置。在一些实施例中，隔板150的顶部两侧分别设置有向外侧倾斜的分布板151。在本申请实施例中，通过设置分布板151，当需要隔板150的顶部向单槽120投料的过程中，分布板151可将饲料引流至单槽120内部，避免漏料。

在一些实施例中，隔板150的顶部设置有送料装置，送料装置的多个出口端分别对应于多个隔板150之间的空隙。在本申请实施例中，通过设置送料装置，便于对单槽120内补充饲料，送料装置可采用现有技术中满足要求的任意一种。

在一些实施例中，铰接板130连接于隔板150的底部。在本申请实施例中，通过上述设置，将铰接板130连接在隔板150的底部，进而食槽的重力将使得隔板150收到向下的拉力，由此隔板150将更为稳定，不易因奶牛的“拱动”而破坏。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参阅前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种奶牛养殖用改进食槽，其特征在于，包括固定槽，所述固定槽内呈一排设置有多个单槽，所述单槽包括位于顶部的固定框和连接于固定框底部的盛料斗，所述盛料斗为半圆盘形，所述固定槽内，位于相邻两个所述单槽之间设置有铰接板，所述单槽的两侧分别转动连接于所述铰接板上；

所述固定槽的一侧的侧壁的顶部连接有多个固定板，多个所述固定板等间距分布在所述固定槽的侧壁的顶部，所述固定板上连接有隔板，所述隔板的另一端延伸至所述固定槽的顶部；

所述单槽的底部设置有驱动组件，所述驱动组件包括设置在所述固定槽一端的转动电机，所述转动电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的另一端延伸至所述固定槽的内腔内，所述转杆上同轴连接有转动齿轮，所述转动齿轮位于所述盛料斗的底部，所述盛料斗外周设置有与所述转动齿轮相匹配的环状齿槽，所述转动齿轮通过所述环状齿槽与所述盛料斗啮合。

2.根据权利要求1所述的奶牛养殖用改进食槽，其特征在于，多个所述固定板的顶部共同连接有一个压杆，所述压杆、所述固定板和所述固定槽的顶部共同围合形成牛颈枷。

3.根据权利要求2所述的奶牛养殖用改进食槽，其特征在于，所述固定板包括两个对称设置的固定单板，两个所述固定单板的顶部共同可转动连接有转动套，所述隔板固定于所述转动套的外周，所述压杆与多个所述转动套连接且与所述转动套共轴。

4.根据权利要求3所述的奶牛养殖用改进食槽，其特征在于，所述隔板呈L形，相对应的两个所述固定单板之间共同连接有一个用于阻挡所述隔板的限位杆。

5.根据权利要求1所述的奶牛养殖用改进食槽，其特征在于，所述隔板的顶部两侧分别设置有向外侧倾斜的分布板。

6.根据权利要求5所述的奶牛养殖用改进食槽，其特征在于，所述隔板的顶部设置有送料装置，所述送料装置的多个出口端分别对应于多个所述隔板之间的空隙。

7.根据权利要求1所述的奶牛养殖用改进食槽，其特征在于，所述铰接板连接于所述隔板的底部。