CN220693265U - 一种工业以太网交换机 - Google Patents
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Abstract
一种工业以太网交换机。壳体上开设有散热孔，壳体内壁的左右两端上均安装有固定块，固定块内腔滑动安装有刷板，刷板一侧与散热孔相抵接，刷板另一侧上安装有固定板，且固定板通过连接杆与弧形板机械连接，弧形板的顶部安装有滑动杆，滑动杆上方与限位块滑动连接，且限位块安装在壳体上，壳体的底部安装有电机，电机上设有转动轴，转动轴上设有蜗轮与扇叶。本实用新型有益效果为：通过扇叶的设置，电机转动时带动转动轴转动，转动轴转动带动扇叶转动，加快交换机内的空气流动，防止温度较高造成交换机内部元件的损坏，增强散热的效果，且通过刷板在散热孔上不断来回刮动，将附着在散热孔上的灰尘刮落到集尘盒内，防止散热孔堵塞影响散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及以太网交换机技术领域，具体涉及一种工业以太网交换机。
背景技术
随着智能制造进行，工业以太网交换机即应用于工业控制领域的以太网交换机设备，由于采用的网络标准，其开放性好、应用广泛以及价格低廉、使用的是透明而统一的TCP/IP协议，以太网已经成为工业控制领域的主要通信标准，以太网交换机主要是通过其上设置的网口端子连接网线，通过网线实现网络互通以及交换机集群。
现有技术中，工业以太网交换机在厂房内使用时，由于厂房内环境较为恶劣，尤其是在夏季使用时温度较高，交换机自身散热效果较差，很容易造成交换机内部元件的损坏，同时厂房内灰尘较大，灰尘附着在散热孔处，日积月累后容易将散热孔堵住从而影响到交换机的散热，因此需要一种工业以太网交换机来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种工业以太网交换机，通过扇叶的设置，电机转动时带动转动轴转动，转动轴转动带动扇叶转动，加快交换机内的空气流动，防止温度较高造成交换机内部元件的损坏，增强散热的效果，且通过刷板在散热孔上不断来回刮动，将附着在散热孔上的灰尘刮落到集尘盒内，防止散热孔堵塞影响散热。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种工业以太网交换机，包括壳体，其特征在于：所述壳体上开设有散热孔，壳体内壁的左右两端上均安装有固定块，固定块内腔滑动安装有刷板，刷板一侧与散热孔相抵接，刷板另一侧上安装有固定板，且固定板通过连接杆与弧形板机械连接，弧形板的顶部安装有滑动杆，滑动杆上方与限位块滑动连接，且限位块安装在壳体上，所述壳体的底部安装有电机，电机上设有转动轴，转动轴上设有蜗轮与扇叶，且蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆的顶部通过活动杆与弧形板相连接，所述集尘盒安装在壳体上。
进一步的，所述散热孔设有若干个，且均分布在壳体上。
进一步的，所述刷板上设有若干根刷毛，刷毛与散热孔相接触。
进一步的，所述壳体底部的内壁上安装有底座，蜗杆的下方转动安装在底座，所述电机的一侧设置有固位板，且蜗杆的中部与固位板转动连接。
进一步的，所述限位块内开设有滑动槽，滑动槽内安装有限位柱，且限位柱与滑动杆相互滑动连接，所述限位柱上套接有复位弹簧，复位弹簧一端安装在滑动杆上，复位弹簧另一端安装在滑动槽的内壁上。
进一步的，所述壳体的一侧开设有活动孔，集尘盒活动安装在活动孔内，且集尘盒位于刷板的底部。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过扇叶的设置，电机转动时带动转动轴转动，转动轴转动带动扇叶转动，加快交换机内的空气流动，防止温度较高造成交换机内部元件的损坏，增强散热的效果，且通过刷板在散热孔上不断来回刮动，将附着在散热孔上的灰尘刮落到集尘盒内，防止散热孔堵塞影响散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是基于图1的内部结构示意图。
图3是本实用新型中部分结构示意图。
图4是本实用新型中限位块与弧形板的结构示意图。
附图标记说明：壳体1、散热孔2、刷板3、限位块4、连接杆5、弧形板6、滑动杆7、固定块8、电机9、蜗轮10、扇叶11、底座12、蜗杆13、活动杆14、集尘盒15、活动孔16、转动轴17、固位板18、固定板19、限位柱20、复位弹簧21、滑动槽22。
具体实施方式
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：包括壳体1，其特征在于：壳体1上开设有散热孔2，壳体1内壁的左右两端上均安装有固定块8，固定块8内腔滑动安装有刷板3，刷板3一侧与散热孔2相抵接，刷板3另一侧上安装有固定板19，且固定板19通过连接杆5与弧形板6机械连接，弧形板6的顶部安装有滑动杆7，滑动杆7上方与限位块4滑动连接，且限位块4安装在壳体1上，壳体1的底部安装有电机9，电机9上设有转动轴17，转动轴17上设有蜗轮10与扇叶11，且蜗轮10与蜗杆13相啮合，蜗杆13的顶部通过活动杆14与弧形板6相连接，集尘盒15安装在壳体1上。
更为具体说明的，散热孔2设有若干个，且均分布在壳体1上。多个散热孔2能够有效增强其设备的散热能力。
更为具体说明的，刷板3上设有若干根刷毛，刷毛与散热孔2相接触。通过在刷板3上增加刷毛，从而增加其刷板3的清洁能力，更好清洁散热孔2上的粉尘。
更为具体说明的，壳体1底部的内壁上安装有底座12，蜗杆13的下方转动安装在底座12，电机9的一侧设置有固位板18，且蜗杆13的中部与固位板18转动连接。利用底座12与固位板18，能够限定其蜗杆13的转动位置，使其蜗杆13更好的与蜗轮10稳定连接。
更为具体说明的，限位块4内开设有滑动槽22，滑动槽22内安装有限位柱20，且限位柱20与滑动杆7相互滑动连接，限位柱20上套接有复位弹簧21，复位弹簧21一端安装在滑动杆7上，复位弹簧21另一端安装在滑动槽22的内壁上。通过在限位块4内增设限位柱20与复位弹簧21，使其滑动杆7能够基于限位柱20进行滑动，并通过复位弹簧21使其滑动杆7能够进行往复运动。
更为具体说明的，壳体1的一侧开设有活动孔16，集尘盒15活动安装在活动孔16内，且集尘盒15位于刷板3的底部。集尘盒15能够进行收集粉尘，当集尘盒15内的灰尘收集到一定程度后，集尘盒15在活动孔16内滑动便于将集尘盒15抽出以倒掉灰尘。
本实用新型的工作原理：在交换机使用过程中，电机9将会带动转动轴17转动，转动轴17转动带动扇叶11转动，加快交换机内的空气流动，防止温度较高造成交换机内部元件的损坏，增强散热的效果，转动轴17转动的同时带动蜗轮10转动，蜗轮10则通过蜗杆13带动活动杆14转动，当活动杆14转动到与弧形板6接触时，推动弧形板6向散热孔2处靠近并带动滑动杆7在限位块4的滑动槽22内滑动，从而拉伸到复位弹簧21，弧形板6向散热孔2处靠近带动连接杆5的一端转动并向散热孔2靠近，连接杆5另一端转动并向上滑动，进而带动刷板3向两侧在散热孔2上刮动，当活动杆14转动到离开弧形板6不与弧形板6接触时，复位弹簧21回弹带动弧形板6远离散热孔2回复原位，从而带动刷板3向中间在散热孔2上刮动，由此实现刷板3在散热孔2上不断来回刮动，将附着在散热孔2上的灰尘刮落到集尘盒15内，防止散热孔2堵塞影响散热，当集尘盒15内的灰尘收集到一定程度后，工作人员将集尘盒15抽出倒掉灰尘即可。
以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种工业以太网交换机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上开设有散热孔(2)，壳体(1)内壁的左右两端上均安装有固定块(8)，固定块(8)内腔滑动安装有刷板(3)，刷板(3)一侧与散热孔(2)相抵接，刷板(3)另一侧上安装有固定板(19)，且固定板(19)通过连接杆(5)与弧形板(6)机械连接，弧形板(6)的顶部安装有滑动杆(7)，滑动杆(7)上方与限位块(4)滑动连接，且限位块(4)安装在壳体(1)上，所述壳体(1)的底部安装有电机(9)，电机(9)上设有转动轴(17)，转动轴(17)上设有蜗轮(10)与扇叶(11)，且蜗轮(10)与蜗杆(13)相啮合，蜗杆(13)的顶部通过活动杆(14)与弧形板(6)相连接，集尘盒(15)安装在壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种工业以太网交换机，其特征在于：所述散热孔(2)设有若干个，且均分布在壳体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种工业以太网交换机，其特征在于：所述刷板(3)上设有若干根刷毛，刷毛与散热孔(2)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种工业以太网交换机，其特征在于：所述壳体(1)底部的内壁上安装有底座(12)，蜗杆(13)的下方转动安装在底座(12)，所述电机(9)的一侧设置有固位板(18)，且蜗杆(13)的中部与固位板(18)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业以太网交换机，其特征在于：所述限位块(4)内开设有滑动槽(22)，滑动槽(22)内安装有限位柱(20)，且限位柱(20)与滑动杆(7)相互滑动连接，所述限位柱(20)上套接有复位弹簧(21)，复位弹簧(21)一端安装在滑动杆(7)上，复位弹簧(21)另一端安装在滑动槽(22)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种工业以太网交换机，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开设有活动孔(16)，所述集尘盒(15)活动安装在活动孔(16)内，且集尘盒(15)位于刷板(3)的底部。
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