CN220693105U - 一种热管型pvt光电光热背板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热管型PVT光电光热背板，该背板包括导热框、铺设于该导热框内与该导热框的底板抵接的热管、与该热管的冷凝段连接并伸出至该导热框外的集水铜管、盖设于该导热框上的盖板、以及垫设于该盖板内侧面的保温棉。使用时，将光热背板固定贴设于光伏板背面，热量经由光伏板向与光伏板贴合的导热框传递，导热框升温后将热量向与之贴合的热管传递，热管将所吸收的热量快速从蒸发段传递到冷凝段，从而加热位于集水铜管内的冷水。可以充分吸收光伏板的热量，同时降低光伏板的温度，提高发电效率。进一步的，通过设置保温棉，然后使用盖板将整体内部结构封装在导热框内，减少背板的漏热，大大提高了集水铜管内产生的卫生热水的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏领域，更具体地说，涉及一种热管型PVT光电光热背板。
背景技术
风能、生物质能和太阳能等可再生能源的开发利用是节约化石能源和解决环境污染的重要途径。目前太阳能低温热水系统和太阳能光伏发电系统的应用都得到了快速发展。在一些地区，家用太阳能热水系统的经济性和能源节约效果已经显现。独立和并网光伏发电系统在技术上已经比较成熟，但由于系统发电成本较高，最终还要通过大幅度降低光伏系统的发电成本来实现。
现有的光伏板在使用过程中，需要在背面固定贴设光热背板，用于吸收光伏板的热量，降低光伏板的温度。但现有的光热背板在吸热时，其将热量传递给冷水的导热效率较低，且热量容易从远离光伏板的一面散失，造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种热管型PVT光电光热背板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种热管型PVT光电光热背板，该背板包括导热框、铺设于该导热框内与该导热框的底板抵接的热管、与该热管的冷凝段连接并伸出至该导热框外的集水铜管、盖设于该导热框上的盖板、以及垫设于该盖板内侧面的保温棉。
在本实用新型所述的热管型PVT光电光热背板中，该热管的冷凝段插入至该集水铜管内。
在本实用新型所述的热管型PVT光电光热背板中，该热管为板状铝热管或板状铜热管。
在本实用新型所述的热管型PVT光电光热背板中，该集水铜管为方形集水铜管，该集水铜管侧壁上设有可供该热管的冷凝段密封插入的插入孔。
在本实用新型所述的热管型PVT光电光热背板中，该导热框为铝导热框，该导热框包括底板、垂直固设于该底板周围的围壁。
在本实用新型所述的热管型PVT光电光热背板中，该导热框为长方体形状的导热框，该热管为多根，多根该热管均沿该导热框的长度方向设置，该集水铜管为两根，两根集水铜管均沿该导热框的宽度方向设置，该多根热管中一部分热管的冷凝段与两根集水铜管中的一根连接，该多根热管中另一部分热管的冷凝段与两根集水铜管中的另一根连接。
在本实用新型所述的热管型PVT光电光热背板中，该集水铜管的两端均伸出至该导热框外形成水管接口。
在本实用新型所述的热管型PVT光电光热背板中，该保温棉为气凝胶保温棉，该导热框的底板外侧面通过导热胶与光伏板背面固定粘接。
实施本实用新型的热管型PVT光电光热背板，具有以下有益效果：使用本实用新型的热管型PVT光电光热背板时，将光热背板固定贴设于光伏板背面，热量经由光伏板向与光伏板贴合的导热框传递，导热框升温后将热量向与之贴合的热管传递，热管将所吸收的热量快速从蒸发段传递到冷凝段，从而加热位于集水铜管内的冷水。可以充分吸收光伏板的热量，同时降低光伏板的温度，提高发电效率。进一步的，通过设置保温棉，然后使用盖板将整体内部结构封装在导热框内，减少背板的漏热，大大提高了集水铜管内产生的卫生热水的温度。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型热管型PVT光电光热背板的结构示意图；
图2是本实用新型热管型PVT光电光热背板中热管与集水铜管连接处的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1、2所示，在本实用新型的热管型PVT光电光热背板第一实施例中，该背板10包括导热框12、铺设于该导热框12内与该导热框12的底板19抵接的热管13、与该热管13的冷凝段17连接并伸出至该导热框12外的集水铜管14、盖设于该导热框12上的盖板15、以及垫设于该盖板15内侧面的保温棉16。
使用本实用新型的热管型PVT光电光热背板时，将光热背板10固定贴设于光伏板背面，热量经由光伏板向与光伏板贴合的导热框12传递，导热框12升温后将热量向与之贴合的热管13传递，热管13将所吸收的热量快速从蒸发段传递到冷凝段17，从而加热位于集水铜管14内的冷水。可以充分吸收光伏板的热量，同时降低光伏板的温度，提高发电效率。进一步的，通过设置保温棉16，然后使用盖板15将整体内部结构封装在导热框12内，减少背板10的漏热，大大提高了集水铜管14内产生的卫生热水的温度。
具体的，该热管13的冷凝段17插入至该集水铜管14内。优选的，该热管13为板状铝热管13或板状铜热管13。通过将热管13设计成板状，增加热管13与导热框12底板19的接触面积，提高热量吸收销量。
为便于热管13与集水铜管14连接，该集水铜管14为方形集水铜管14，该集水铜管14侧壁上设有可供该热管13的冷凝段17密封插入的插入孔18。
在将热管13的冷凝段17插入至插入孔18之后，可使用防水胶将冷凝段17与插入孔18之间的缝隙密封，防止集水铜管14内的水从插入孔18出外漏。
在本实施方式中，该导热框12为铝导热框12，该导热框12包括底板19、垂直固设于该底板19周围的围壁20。
优选的，该导热框12为长方体形状的导热框12，该热管13为多根，多根该热管13均沿该导热框12的长度方向设置，该集水铜管14为两根，两根集水铜管14均沿该导热框12的宽度方向设置，该多根热管13中一部分热管13的冷凝段17与两根集水铜管14中的一根连接，该多根热管13中另一部分热管13的冷凝段17与两根集水铜管14中的另一根连接。
优选的，两根集水铜管14分别设置于导热框12的两端，多根热管13中的一半与第一根集水铜管14连接，多根热管13中的另一半与第二根集水铜管14连接，使得热管13的蒸发段均位于导热框12的中部，实现更好的吸热。
进一步的，为便于集水铜管14内的水流流入和流出，该集水铜管14的两端均伸出至该导热框12外形成水管接口21。
进一步的，为起到更好的隔热效果，该保温棉16为气凝胶保温棉16，进一步的，为起到更好的导热效果，该导热框12的底板19外侧面通过导热胶与光伏板背面固定粘接。
此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种热管型PVT光电光热背板，其特征在于，所述背板包括导热框、铺设于所述导热框内与所述导热框的底板抵接的热管、与所述热管的冷凝段连接并伸出至所述导热框外的集水铜管、盖设于所述导热框上的盖板、以及垫设于所述盖板内侧面的保温棉。
2.根据权利要求1所述的热管型PVT光电光热背板，其特征在于，所述热管的冷凝段插入至所述集水铜管内。
3.根据权利要求1所述的热管型PVT光电光热背板，其特征在于，所述热管为板状铝热管或板状铜热管。
4.根据权利要求3所述的热管型PVT光电光热背板，其特征在于，所述集水铜管为方形集水铜管，所述集水铜管侧壁上设有可供所述热管的冷凝段密封插入的插入孔。
5.根据权利要求1所述的热管型PVT光电光热背板，其特征在于，所述导热框为铝导热框，所述导热框包括底板、垂直固设于所述底板周围的围壁。
6.根据权利要求1所述的热管型PVT光电光热背板，其特征在于，所述导热框为长方体形状的导热框，所述热管为多根，多根所述热管均沿所述导热框的长度方向设置，所述集水铜管为两根，两根集水铜管均沿所述导热框的宽度方向设置，所述多根热管中一部分热管的冷凝段与两根集水铜管中的一根连接，所述多根热管中另一部分热管的冷凝段与两根集水铜管中的另一根连接。
7.根据权利要求6所述的热管型PVT光电光热背板，其特征在于，所述集水铜管的两端均伸出至所述导热框外形成水管接口。
8.根据权利要求1所述的热管型PVT光电光热背板，其特征在于，所述保温棉为气凝胶保温棉，所述导热框的底板外侧面通过导热胶与光伏板背面固定粘接。
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