CN220689113U - 一种烟气余热利用装置 - Google Patents

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陈月升
胡廷利
郑成玲
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Abstract

本实用新型公开了一种烟气余热利用装置,涉及烟气处理技术领域,包括壳体和活性炭网;壳体的顶面设有连接座,连接座的外侧设有清理单元,壳体的内部设有收集单元;所述壳体的内部固定有换热管,所述换热管顶部的进水口与进水管的出水口连接,所述换热管底部的出水口与出水管的进水口连接,所述壳体的左侧面固定有放置壳,放置壳的左侧面安装有负压风机,活性炭网与放置壳顶面的通槽滑动连接;还包括控制器,控制器设在壳体的右侧面,负压风机的输入端电连接控制器的输出端。本实用新型所述烟气余热利用装置方便对换热管表面附着的灰尘和杂质进行清理,以防止附着影响后续的换热效果,同时也方便对清理掉落的杂质进行统一收集。

Description

一种烟气余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域,具体为一种烟气余热利用装置。
背景技术
我国锅炉设备应用广泛、 数量巨大。 运行锅炉的设计、 运行的排烟温度很高,较高的排烟温度不但降低了锅炉热效率、 造成环境热污染,增加了企业用能成本的同时还增加了烟气的水汽含量,造成烟囱的壁面腐蚀加剧,随着能源价格的不断提高,为了降低用能成本,企业在使用锅炉时,通常会在其排烟口处安装余热回收装置,对烟气中的余热进行再利用,而目前的余热处理装置在使用时换热管的表面容易附着大量的灰尘等杂物,这样会影响后续的换热效率,为此,我们提出一种烟气余热利用装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种烟气余热利用装置,方便对换热管表面附着的灰尘和杂质进行清理,以防止附着影响后续的换热效果,同时也方便对清理掉落的杂质进行统一收集,以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟气余热利用装置,包括壳体和活性炭网;所述壳体顶面设有连接座,所述连接座的外侧设有清理单元,所述壳体的内部设有收集单元;所述壳体的内部固定有换热管,所述换热管顶部的进水口与进水管的出水口连接,所述换热管底部的出水口与出水管的进水口连接;所述壳体的左侧面固定有放置壳,所述放置壳的左侧面安装有负压风机,所述活性炭网与放置壳顶面的通槽滑动连接;还包括控制器;所述控制器设在壳体的右侧面,所述负压风机的输入端电连接控制器的输出端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
液体经过进水管进入到换热管的内部,烟气进入壳体后热量被换热管吸收对管内的液体进行加热,从而对烟气中的余热进行再利用,加热管的液体经过出水管排出,而负压风机配合活性炭网将烟气进行过滤,进而防止烟气中的有害气体排入空气造成环境污染。
进一步的,所述清理单元包含顶盖、电动推杆、固定座、螺杆、清洁刷和固定架;所述顶盖安装在连接座的外侧,所述顶盖的顶面均匀分布有电动推杆,所述电动推杆的底端固定有固定座,所述固定座左右两侧面的安装槽内均安装有清洁刷,所述螺杆转动连接在固定座的底面,所述螺杆与固定架中部的螺孔螺纹连接,所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端,启动电动推杆带动固定座升降,从而使清洁刷对换热管表面附着的灰尘和杂质进行清理,以防止附着的杂质会影响换热管换热的效率,而转动螺杆来调节固定架,则方便对清洁刷进行固定和更换。
进一步的,所述收集单元包含防护盖、橡胶块、弹簧杆、推板和直线电机;所述直线电机有两个且分别固定在壳体内部的左右两侧面,所述直线电机动子座的内侧面与推板的一端连接,所述弹簧杆有两个且分别固定在壳体的左右两侧面,所述弹簧杆的后侧端与防护盖前侧面的一端连接,所述防护盖前侧面的中部固定有橡胶块,所述直线电机的输入端电连接控制器的输出端,拉动弹簧杆使防护盖离开壳体后侧面的清理槽,启动直线电机带动推板移动,从而将壳体内部堆积的灰尘等杂物进行清理,清理完成后弹簧杆收缩使防护盖配合橡胶块遮挡在清理槽,这样防止烟气泄漏。
进一步的,还包括温度传感器和报警器;所述温度传感器有两个且分别安装在进水管和出水管的顶面,所述报警器固定在壳体前侧面的顶端,所述温度传感器输出端电连接控制器的输入端,所述报警器输入端电连接控制器的输出端,温度传感器可以对换热管进水和出水的温度进行检测,并在温度出现变化较大时启动报警器来提醒人员查看。
进一步的,还包括照明灯和透明窗,所述照明灯有两个且分别固定在壳体内部的左右两侧,所述透明窗安装在壳体前侧面的中部,所述照明灯输入端电连接控制器的输出端,照明灯可以对壳体的内部进行照明,从而方便人员通过透明窗进行查看。
进一步的,还包括锁固槽和锁固块;所述锁固槽开设在顶盖的侧面,所述锁固块固定在连接座的侧面,锁固块与锁固槽配合,从而方便人员对顶盖进行快速拆卸。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的烟气余热利用装置具有以下优点:
1、烟气进入壳体后热量被换热管吸收对管内的液体进行加热,从而对烟气中的余热进行再利用,加热管的液体经过出水管排出,而负压风机配合活性炭网将烟气进行过滤,进而防止烟气中的有害气体排入空气造成环境污染。
2、通过电动推杆带动固定座升降,从而使清洁刷对换热管表面附着的灰尘和杂质进行清理,以防止附着的杂质会影响换热管换热的效率,而转动螺杆来调节固定架,则方便对清洁刷进行固定和更换。
3、通过直线电机带动推板移动,从而将壳体内部堆积的灰尘等杂物进行清理,清理完成后弹簧杆收缩使防护盖配合橡胶块遮挡在清理槽,这样防止烟气泄漏。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中所述收集单元结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
图中:1-壳体、2-清理单元、21-顶盖、22-电动推杆、23-固定座、24-螺杆、25-清洁刷、26-固定架、3-收集单元、31-防护盖、32-橡胶块、33-弹簧杆、34-推板、35-直线电机、4-连接座、5-换热管、6-进水管、7-出水管、8-放置壳、9-负压风机、10-活性炭网、11-温度传感器、12-报警器、13-照明灯、14-透明窗、15-锁固槽、16-锁固块、17-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图和具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-3,本实施例所述的烟气余热利用装置,包括壳体1和活性炭网10。所述壳体1的顶面设有连接座4,壳体1的内部固定有换热管5,换热管5顶部的进水口与进水管6的出水口连接,换热管5底部的出水口与出水管7的进水口连接,壳体1的左侧面固定有放置壳8,放置壳8的左侧面安装有负压风机9,活性炭网10与放置壳8顶面的通槽滑动连接,液体经过进水管6进入到换热管5的内部,烟气进入壳体1后热量被换热管5吸收对管内的液体进行加热,从而对烟气中的余热进行再利用,加热管的液体经过出水管7排出,而负压风机9配合活性炭网10将烟气进行过滤,进而防止烟气中的有害气体排入空气造成环境污染。
所述连接座4的外侧设有清理单元2,清理单元2包含顶盖21、电动推杆22、固定座23、螺杆24、清洁刷25和固定架26,顶盖21安装在连接座4的外侧,顶盖21的顶面均匀分布有电动推杆22,电动推杆22的底端固定有固定座23,固定座23左右两侧面的安装槽内均安装有清洁刷25,螺杆24转动连接在固定座23的底面,螺杆24与固定架26中部的螺孔螺纹连接,电动推杆22的输入端电连接控制器17的输出端,启动电动推杆22带动固定座23升降,从而使清洁刷25对换热管5表面附着的灰尘和杂质进行清理,以防止附着的杂质会影响换热管5换热的效率,而转动螺杆24来调节固定架26,则方便对清洁刷25进行固定和更换。
所述壳体1的内部设有收集单元3,收集单元3包含防护盖31、橡胶块32、弹簧杆33、推板34和直线电机35,直线电机35有两个且分别固定在壳体1内部的左右两侧面,直线电机35动子座的内侧面与推板34的一端连接,弹簧杆33有两个且分别固定在壳体1的左右两侧面,弹簧杆33的后侧端与防护盖31前侧面的一端连接,防护盖31前侧面的中部固定有橡胶块32,直线电机35的输入端电连接控制器17的输出端,拉动弹簧杆33使防护盖31离开壳体1后侧面的清理槽,启动直线电机35带动推板34移动,从而将壳体1内部堆积的灰尘等杂物进行清理,清理完成后弹簧杆33收缩使防护盖31配合橡胶块32遮挡在清理槽,这样防止烟气泄漏。
还包括控制器17,控制器17设在壳体1的右侧面,负压风机9的输入端电连接控制器17的输出端,控制器17的输入端电连接外部电源的输出端,还包括温度传感器11和报警器12,温度传感器11有两个且分别安装在进水管6和出水管7的顶面,报警器12固定在壳体1前侧面的顶端,温度传感器11输出端电连接控制器17的输入端,报警器12输入端电连接控制器17的输出端,温度传感器11可以对换热管5进水和出水的温度进行检测,并在温度出现变化较大时启动报警器12来提醒人员查看,还包括照明灯13和透明窗14,照明灯13有两个且分别固定在壳体1内部的左右两侧,透明窗14安装在壳体1前侧面的中部,照明灯13输入端电连接控制器17的输出端,照明灯13可以对壳体1的内部进行照明,从而方便人员通过透明窗14进行查看,还包括锁固槽15和锁固块16,锁固槽15开设在顶盖21的侧面,锁固块16固定在连接座4的侧面,锁固块16与锁固槽15配合,从而方便人员对顶盖21进行快速拆卸。
本实用新型所述烟气余热利用装置的工作原理如下:首先,将顶盖21安装到连接座4的外侧,锁固块16卡进锁固槽15内部进行固定;液体经过进水管6进入到换热管5的内部,烟气经过壳体1右侧面的进气管进入壳体1后,热量被换热管5吸收对管内的液体进行加热,从而对烟气中的余热进行再利用;加热管的液体经过出水管7排出,而负压风机9配合活性炭网10将烟气进行过滤,进而防止烟气中的有害气体排入空气造成环境污染;温度传感器11可以对换热管5进水和出水的温度进行检测,并在温度出现变化较大时启动报警器12来提醒人员查看;启动电动推杆22带动固定座23升降,从而使清洁刷25对换热管5表面附着的灰尘和杂质进行清理,以防止附着的杂质会影响换热管5换热的效率;而转动螺杆24来调节固定架26,则方便对清洁刷25进行固定和更换;随后,拉动弹簧杆33使防护盖31离开壳体1后侧面的清理槽;启动直线电机35带动推板34移动,从而将壳体1内部堆积的灰尘等杂物进行清理;清理完成后,弹簧杆33收缩使防护盖31配合橡胶块32遮挡在清理槽,这样防止烟气泄漏;而照明灯13可以对壳体1的内部进行照明,从而方便人员通过透明窗14进行查看。
值得注意的是,以上实施例中所公开的控制器17选用的型号是S7-200,温度传感器11则可根据实际应用场景自由配置,建议选用型号为AS5600的温度传感器,报警器12可选用型号为KXB127-T的声光报警器,负压风机9可选用型号为DHF-1的负压风机。控制器17控制电动推杆22、直线电机35、负压风机9、温度传感器11、报警器12和照明灯13工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种烟气余热利用装置,其特征在于:包括壳体(1)和活性炭网(10);
所述壳体(1)的顶面设有连接座(4),所述连接座(4)的外侧设有清理单元(2),所述壳体(1)的内部设有收集单元(3);所述壳体(1)的内部固定有换热管(5),所述换热管(5)顶部的进水口与进水管(6)的出水口连接;所述换热管(5)底部的出水口与出水管(7)的进水口连接;所述壳体(1)的左侧面固定有放置壳(8),所述放置壳(8)的左侧面安装有负压风机(9);所述活性炭网(10)与放置壳(8)顶面的通槽滑动连接;壳体(1)的右侧面设有进气管;
还包括控制器(17),所述控制器(17)设在壳体(1)的右侧面,所述负压风机(9)的输入端电连接控制器(17)的输出端,所述控制器(17)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用装置,其特征在于:所述清理单元(2)包含顶盖(21)、电动推杆(22)、固定座(23)、螺杆(24)、清洁刷(25)和固定架(26);所述顶盖(21)安装在连接座(4)的外侧,所述顶盖(21)的顶面均匀分布有电动推杆(22),所述电动推杆(22)的底端固定有固定座(23);所述固定座(23)左右两侧面的安装槽内均安装有清洁刷(25);所述螺杆(24)转动连接在固定座(23)的底面,所述螺杆(24)与固定架(26)中部的螺孔螺纹连接;所述电动推杆(22)的输入端电连接控制器(17)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用装置,其特征在于:所述收集单元(3)包含防护盖(31)、橡胶块(32)、弹簧杆(33)、推板(34)和直线电机(35);所述直线电机(35)有两个且分别固定在壳体(1)内部的左右两侧面;所述直线电机(35)动子座的内侧面与推板(34)的一端连接;所述弹簧杆(33)有两个且分别固定在壳体(1)的左右两侧面,所述弹簧杆(33)的后侧端与防护盖(31)前侧面的一端连接,所述防护盖(31)前侧面的中部固定有橡胶块(32),所述直线电机(35)的输入端电连接控制器(17)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用装置,其特征在于:还包括温度传感器(11)和报警器(12);所述温度传感器(11)有两个且分别安装在进水管(6)和出水管(7)的顶面,所述报警器(12)固定在壳体(1)前侧面的顶端,所述温度传感器(11)输出端电连接控制器(17)的输入端,所述报警器(12)输入端电连接控制器(17)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用装置,其特征在于:还包括照明灯(13)和透明窗(14);所述照明灯(13)有两个且分别固定在壳体(1)内部的左右两侧,所述透明窗(14)安装在壳体(1)前侧面的中部,所述照明灯(13)输入端电连接控制器(17)的输出端。
6.根据权利要求2所述的一种烟气余热利用装置,其特征在于:还包括锁固槽(15)和锁固块(16);所述锁固槽(15)开设在顶盖(21)的侧面,所述锁固块(16)固定在连接座(4)的侧面。
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