CN220688044U - 推杆的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了推杆的密封结构，涉及推杆结构技术领域，包括推杆本体、保护筒和外筒，所述推杆本体底部固定安装有安装块，所述安装块表面设有外螺纹，所述外筒底部内侧设有内螺纹，所述外筒底部固定安装有底板，所述拖杆本体的固定端顶部固定安装有盖板，所述盖板的表面设有贯穿孔，所述贯穿孔内部固定安装有密封环，所述密封环的内部表面与推杆本体的移动端表面紧密贴合，所述推杆本体的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部设有外筒。本实用新型不仅可以方便在推杆本体发生损坏时，进行安装和拆卸，同时可以防止灰尘和水进入推杆本体内部，导致推杆发生损坏，并且大大增加了推杆本体的密封性。

Description

推杆的密封结构

技术领域

本实用新型涉及推杆结构技术领域，具体涉及推杆的密封结构。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。

经检索公开号为CN208486203U的推杆的密封结构，包括相互配合的推杆本体，外筒，底板，盖板；其中，推杆本体包括机芯及升降杆，机芯固定在底板上，外筒套在推杆本体外并密封固定在底板上，盖板从上方密封固定在外筒上，盖板上开有通孔供升降杆伸出，通孔与升降杆密封配合，盖板上另设有防水接头供推杆本体的线穿过,由于在推杆外部做一个密封外筒，上下都用密封圈加螺纹锁紧,中间升降杆位置，用UN密封圈配合升降。使得整个推杆被密封在外筒中，又不会影响升降杆的动作，安装方便，防水密封效果好。

针对上述相关技术，发明人认为，该装置虽然安装方便，防水密封效果好，但在使用时，若是推杆发生损坏时，便需要将底板与外筒全部取出，然后才能对推杆进行维修，非常麻烦，因此，我们提出推杆的密封结构。

实用新型内容

鉴于上述现有推杆的密封结构存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供推杆的密封结构，解决了，现有的推杆的密封结构虽然安装方便，防水密封效果好，但在使用时，若是推杆发生损坏时，便需要将底板与外筒全部取出，然后才能对推杆进行维修，非常麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

推杆的密封结构，包括推杆本体、保护筒和外筒，所述推杆本体底部固定安装有安装块，所述安装块表面设有外螺纹，所述外筒底部内侧设有内螺纹，所述推杆本体通过外螺纹和内螺纹螺纹连接在外筒内部，所述外筒底部固定安装有底板，所述推杆本体的固定端顶部固定安装有盖板，所述盖板的表面设有贯穿孔，所述贯穿孔内部固定安装有密封环，所述密封环的内部表面与推杆本体的移动端表面紧密贴合，所述推杆本体的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部设有外筒。

优选的，所述底板顶部两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有固定环，所述固定环与盖板位于同一平面内，且固定环与盖板之间存在间隙。

优选的，所述保护筒贯穿固定环与盖板之间的缝隙套设在外筒表面，所述保护筒底部内侧固定安装有防尘唇，所述防尘唇的内部与外筒表面紧密贴合。

优选的，所述盖板的外侧表面底部固定安装有第一密封圈，所述固定环的内侧顶部固定安装有第二密封圈，所述第一密封圈位于第二密封圈底部，且第一密封圈的顶部与第二密封圈的底部紧密贴合。

优选的，所述推杆本体的固定端和安装块相加的高度与外筒内部的高度大小匹配一致，所述盖板与外筒的尺寸大小匹配一致。

优选的，所述保护筒与外筒的高度大小匹配一致。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过在推杆本体顶部设有固定板和保护筒，并在推杆本体的固定端顶部设有盖板和固定环，同时在推杆本体底部设有安装块，不仅可以方便在推杆本体发生损坏时，进行安装和拆卸，同时可以防止灰尘和水进入推杆本体内部，导致推杆发生损坏，并且大大增加了推杆本体的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外筒表面结构示意图；

图3为本实用新型的盖板整体结构示意图；

图4为本实用新型的推杆本体整体结构示意图；

图5为本实用新型的保护筒整体结构示意图。

附图标记说明：

1、推杆本体；2、保护筒；3、外筒；4、安装块；5、外螺纹；6、底板；7、盖板；8、密封环；9、固定板；10、支撑杆；11、固定环；12、防尘唇；13、第一密封圈；14、第二密封圈。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开推杆的密封结构。

本实用新型提供了如图1-5所示的推杆的密封结构，包括推杆本体1、保护筒2和外筒3，推杆本体1底部固定安装有安装块4，安装块4表面设有外螺纹5，外筒3底部内侧设有内螺纹，推杆本体1通过外螺纹5和内螺纹螺纹连接在外筒3内部，外筒3底部固定安装有底板6，推杆本体1的固定端顶部固定安装有盖板7，盖板7的表面设有贯穿孔，贯穿孔内部固定安装有密封环8，密封环8的内部表面与推杆本体1的移动端表面紧密贴合，推杆本体1的顶部固定安装有固定板9，固定板9的底部设有外筒3。

本实用新型推杆的密封结构，底板6顶部两侧均固定安装有支撑杆10，两个支撑杆10的顶部固定安装有固定环11，固定环11与盖板7位于同一平面内，且固定环11与盖板7之间存在间隙，方便保护筒2可以伸入外筒3外部，方便对推杆本体1进行防护。

本实用新型推杆的密封结构，保护筒2贯穿固定环11与盖板7之间的缝隙套设在外筒3表面，保护筒2底部内侧固定安装有防尘唇12，防尘唇12的内部与外筒3表面紧密贴合，对推杆本体1进行密封，防止灰尘或水渍进入推杆本体1内部。

本实用新型推杆的密封结构，盖板7的外侧表面底部固定安装有第一密封圈13，固定环11的内侧顶部固定安装有第二密封圈14，第一密封圈13位于第二密封圈14底部，且第一密封圈13的顶部与第二密封圈14的底部紧密贴合，防止水渍随着保护筒2进入外筒3表面。

本实用新型推杆的密封结构，推杆主体的固定端和安装块4相加的高度与外筒3内部的高度大小匹配一致，盖板7与外筒3的尺寸大小匹配一致，方便对推杆本体1进行密封，防止水渍进入推杆主体1内部。

本实用新型推杆的密封结构，保护筒2与外筒3的高度大小匹配一致，方便在不使用时将保护筒2进行收回。

在使用时，将推杆本体1和安装块4放进外筒3内部，然后转动推杆本体1，使安装块4底部的外螺纹5与外筒3内部的内螺纹螺纹连接，使用时启动推杆本体1，推杆本体1的移动端便会通过固定板9带动保护筒2移动，密封环8便会对推杆本体1内的润滑油进行阻拦，不使用时，将推杆本体1降下，保护筒2便会经过第一密封圈13和第二密封圈14的剐蹭，将保护筒2表面的水渍和灰尘刮除，当保护筒2完全落下时，便会对推杆本体1进行密封，防止推杆本体1内进入水渍，若是推杆本体1发生损坏时，直接转动推杆本体1，将推杆本体1从外筒3内取出即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.推杆的密封结构，包括推杆本体(1)、保护筒(2)和外筒(3)，其特征在于，所述推杆本体(1)底部固定安装有安装块(4)，所述安装块(4)表面设有外螺纹(5)，所述外筒(3)底部内侧设有内螺纹，所述推杆本体(1)通过外螺纹(5)和内螺纹螺纹连接在外筒(3)内部，所述外筒(3)底部固定安装有底板(6)，所述推杆本体(1)的固定端顶部固定安装有盖板(7)，所述盖板(7)的表面设有贯穿孔，所述贯穿孔内部固定安装有密封环(8)，所述密封环(8)的内部表面与推杆本体(1)的移动端表面紧密贴合，所述推杆本体(1)的顶部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的底部设有外筒(3)。

2.根据权利要求1所述的推杆的密封结构，其特征在于，所述底板(6)顶部两侧均固定安装有支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)的顶部固定安装有固定环(11)，所述固定环(11)与盖板(7)位于同一平面内，且固定环(11)与盖板(7)之间存在间隙。

3.根据权利要求1所述的推杆的密封结构，其特征在于，所述保护筒(2)贯穿固定环(11)与盖板(7)之间的缝隙套设在外筒(3)表面，所述保护筒(2)底部内侧固定安装有防尘唇(12)，所述防尘唇(12)的内部与外筒(3)表面紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的推杆的密封结构，其特征在于，所述盖板(7)的外侧表面底部固定安装有第一密封圈(13)，所述固定环(11)的内侧顶部固定安装有第二密封圈(14)，所述第一密封圈(13)位于第二密封圈(14)底部，且第一密封圈(13)的顶部与第二密封圈(14)的底部紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的推杆的密封结构，其特征在于，所述推杆本体(1)的固定端和安装块(4)相加的高度与外筒(3)内部的高度大小匹配一致，所述盖板(7)与外筒(3)的尺寸大小匹配一致。

6.根据权利要求1所述的推杆的密封结构，其特征在于，所述保护筒(2)与外筒(3)的高度大小匹配一致。