CN220687071U - 一种门窗开闭阻尼及开度限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种门窗开闭阻尼及开度限位机构,涉及门窗开度限位器技术领域,主要结构包括滑杆、壳体、活塞和阀门组件;壳体内沿轴向设置有活塞腔和管道;滑杆的一端伸入活塞腔内,活塞设置于活塞腔内并与滑杆的一端相连接;活塞腔的一端与管道的一端相连通,活塞腔的另一端与管道的另一端之间设置有阀门组件,阀门组件用于控制活塞腔的另一端与管道的另一端之间的通断。本实用新型中的门窗开闭阻尼及开度限位机构,使用时可以通过调节调整螺钉来控制管道的截面积,从而控制油液流量,达到调整阻尼的目的,阻尼根据使用习惯或实际需要调整。当门窗打开至合适位置时,通过操作手柄来锁定门窗的位置,起到固定门窗的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗开度限位器技术领域,特别是涉及一种门窗开闭阻尼及开度限位机构。
背景技术
门窗的开闭过程中,往往会产生较大能量,在关过程中会产生撞击、磨损和噪音等问题。阻尼可以通过提供稳定阻力,有效减缓运动速度,从而降低这些不良影响。阻尼可以吸收和分散能量,提高门窗的使用寿命和舒适性。此外,一些高层建筑的门窗,为了安全和防止风压等风险,还需要阻尼技术来保障其稳定性另外使门窗保持一定开度并锁止。
公开号为CN115288550A的专利中公开了一种压片机门窗及阻尼结构,解决了现有技术中弹性部件的力直接作用于压片机门窗导致启闭费力的问题。压片机门窗阻尼结构包含阻尼臂、第一限位装置和门窗支架。所述门窗支架带动门窗旋转。所述阻尼臂与门窗支架运动平面平行。所述第一限位装置安装在门窗支架上,运动时带动阻尼臂。压片机阻尼门窗包含上述阻尼结构,还包含门窗、旋转轴。所述门窗通过门窗支架围绕旋转轴转动。所述门窗支架从铰接点竖直向远离门窗的方向延伸后从背朝门窗开启的方向弯曲环绕旋转轴半周并垂直固定连接在门窗背面。本申请可以有效防止门窗硬接触。当门窗闭合时有阻尼臂对门窗支架实施与弹性部件反向的力,用以中和弹性部件所带来的强大的冲击力。
现有门窗机构复杂、操作不便,且不具备即提供开关阻尼又能限定开度位置的功能。
发明内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种门窗开闭阻尼及开度限位机构,可缓冲开关时的冲击,保护门窗及合叶等相关零部件,同时可实现阻尼大小可调和随意开度锁止的功能。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种门窗开闭阻尼及开度限位机构,包括滑杆、壳体、活塞和阀门组件;所述壳体内沿轴向设置有活塞腔和管道;所述滑杆的一端伸入所述活塞腔内,所述活塞设置于所述活塞腔内并与所述滑杆的一端相连接;所述活塞腔的一端与所述管道的一端相连通,所述活塞腔的另一端与所述管道的另一端之间设置有所述阀门组件,所述阀门组件用于控制所述活塞腔的另一端与所述管道的另一端之间的通断。
可选的,所述壳体的一端设置有端盖,所述端盖上贯通的设置有活塞孔和调整孔,所述活塞孔与所述活塞腔相对应,所述调整孔与所述管道相对应;所述滑杆贯穿所述活塞孔,所述调整孔内设置有调整螺钉;所述端盖朝向所述壳体的一端设置有通油槽,所述通油槽连通所述活塞孔和所述调整孔。
可选的,所述端盖与所述壳体之间设置有密封垫。
可选的,所述调整螺钉与所述调整孔之间设置有第二密封圈。
可选的,所述滑杆与所述活塞孔之间设置有第一密封圈。
可选的,所述活塞外壁上设置有第三密封圈。
可选的,所述阀门组件包括手柄、螺套、阀芯、第四密封圈和螺塞;所述壳体上设置有与所述管道相连通的阀孔;所述螺塞设置于所述壳体的另一端端部并与所述管道同轴,所述阀芯设置于所述管道内并与所述螺塞同轴;所述阀孔的外端设置有所述螺套,所述手柄的一端贯穿所述螺套后与所述阀芯相连接,沿所述管道的轴向在所述阀芯的两端分别设置有一所述第四密封圈。
可选的,所述螺塞与所述壳体之间设置有垫圈。
可选的,所述手柄与所述阀孔之间设置有挡圈。
可选的,所述螺套与所述阀孔之间设置有第二垫圈,所述第二垫圈内壁与所述螺套之间设置有第五密封圈。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型中的门窗开闭阻尼及开度限位机构,使用时可以通过调节调整螺钉来控制管道的截面积,从而控制油液流量,达到调整阻尼的目的,阻尼根据使用习惯或实际需要调整。当门窗打开至合适位置时,通过操作手柄来锁定门窗的位置,起到固定门窗的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型门窗开闭阻尼及开度限位机构的使用状态结构示意图;
图2为本实用新型门窗开闭阻尼及开度限位机构及连接座的结构示意图;
图3为本实用新型门窗开闭阻尼及开度限位机构的结构示意图;
图4为本实用新型门窗开闭阻尼及开度限位机构的结构分解示意图;
图5为本实用新型门窗开闭阻尼及开度限位机构中阀门组件的结构示意图;
图6为本实用新型门窗开闭阻尼及开度限位机构中端盖的结构示意图。附图标记说明:1、门窗框;2、连接座;3、限位机构;4、固定框;
301、接头;302、滑杆;303、调整螺钉;304、连接螺栓;305、端盖;306、壳体;307、手柄;308、螺塞;309、第一密封圈;310、密封垫;311、第二密封圈;312、第三密封圈;313、活塞;314、第四密封圈;315、第一垫圈;316、阀芯;317、挡圈;318、螺套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至6所示,本实施例提供一种门窗开闭阻尼及开度限位机构,包括滑杆302、壳体306、活塞313和阀门组件;壳体306内沿轴向设置有活塞腔和管道;滑杆302的一端伸入活塞腔内,活塞313设置于活塞腔内并与滑杆302的一端相连接;活塞腔的一端与管道的一端相连通,活塞腔的另一端与管道的另一端之间设置有阀门组件,阀门组件用于控制活塞腔的另一端与管道的另一端之间的通断。
在开启或关闭门窗的过程中,滑杆302带动活塞313在活塞腔内运动,活塞腔和管道之间相连通,液压油在活塞腔和管道之间流动,通过设定活塞腔和管道之间不同的流道截面积,能够改变液压油的流速,进而实现对阻尼力度的调节。在门窗开启到位后,可以通过阀门组件关闭活塞腔和管道之间的油路,使液压油不能流动,进而使活塞313不能运动,实现对门窗的固定,达到对门窗开度的限位作用。
于本具体实施例中,壳体306的一端设置有端盖305,端盖305上贯通的设置有活塞313孔和调整孔,活塞313孔与活塞腔相对应,调整孔与管道相对应;滑杆302贯穿活塞313孔,调整孔内设置有调整螺钉303;端盖305朝向壳体306的一端设置有通油槽,通油槽连通活塞313孔和调整孔。
端盖305与壳体306之间设置有密封垫310,该密封垫310选用橡胶密封垫310,以防止液压油从壳体306与端盖305之间泄漏。端盖305与壳体306通过连接螺栓304连接。
调整螺钉303与调整孔之间设置有第二密封圈311,第二密封圈311选用O型圈,以避免液压油从调整螺钉303处泄漏。
滑杆302与活塞313孔之间设置有第一密封圈309,第一密封圈309选用O型圈,以避免液压油从滑杆302处泄漏。
活塞313外壁上设置有第三密封圈312,第三密封圈312选用O型圈,以实现活塞313与活塞腔之间的密封,避免液压油从活塞313与活塞腔之间流过,从而在阀门组件关闭状态下,避免液压油的流动,实现门窗的可靠限位。
阀门组件包括手柄307、螺套318、阀芯316、第四密封圈314和螺塞308;壳体306上设置有与管道相连通的阀孔;螺塞308设置于壳体306的另一端端部并与管道同轴,阀芯316设置于管道内并与螺塞308同轴;阀孔的外端设置有螺套318,手柄307的一端贯穿螺套318后与阀芯316相连接,沿管道的轴向在阀芯316的两端分别设置有一第四密封圈314。螺塞308用于将第四密封圈314与阀芯316之间压紧,防止液压油从阀芯316外部周围流过,保证阀门组件对油路的控制性
螺塞308与壳体306之间设置有第一垫圈315,以防止液压油从螺塞308处泄漏。
手柄307与阀孔之间设置有挡圈317,以保证手柄307能够在壳体306内转动而不脱落。
螺套318与阀孔之间设置有第二垫圈,第二垫圈内壁与螺套318之间设置有第五密封圈,第五密封圈选用O型圈,避免液压油从螺套318处泄漏。
滑杆302的另一端设置有接头301,接头301以及壳体306远离滑杆302的一端分别连接有一连接座2,通过连接座2将本实用新型中的限位机构3安装在门窗框1与固定框4上。
需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种门窗开闭阻尼及开度限位机构,其特征在于,包括滑杆、壳体、活塞和阀门组件;所述壳体内沿轴向设置有活塞腔和管道;所述滑杆的一端伸入所述活塞腔内,所述活塞设置于所述活塞腔内并与所述滑杆的一端相连接;所述活塞腔的一端与所述管道的一端相连通,所述活塞腔的另一端与所述管道的另一端之间设置有所述阀门组件,所述阀门组件用于控制所述活塞腔的另一端与所述管道的另一端之间的通断。
2.根据权利要求1所述的门窗开闭阻尼及开度限位机构,其特征在于,所述壳体的一端设置有端盖,所述端盖上贯通的设置有活塞孔和调整孔,所述活塞孔与所述活塞腔相对应,所述调整孔与所述管道相对应;所述滑杆贯穿所述活塞孔,所述调整孔内设置有调整螺钉;所述端盖朝向所述壳体的一端设置有通油槽,所述通油槽连通所述活塞孔和所述调整孔。
3.根据权利要求2所述的门窗开闭阻尼及开度限位机构,其特征在于,所述端盖与所述壳体之间设置有密封垫。
4.根据权利要求2所述的门窗开闭阻尼及开度限位机构,其特征在于,所述调整螺钉与所述调整孔之间设置有第二密封圈。
5.根据权利要求2所述的门窗开闭阻尼及开度限位机构,其特征在于,所述滑杆与所述活塞孔之间设置有第一密封圈。
6.根据权利要求1所述的门窗开闭阻尼及开度限位机构,其特征在于,所述活塞外壁上设置有第三密封圈。
7.根据权利要求1所述的门窗开闭阻尼及开度限位机构,其特征在于,所述阀门组件包括手柄、螺套、阀芯、第四密封圈和螺塞;所述壳体上设置有与所述管道相连通的阀孔;所述螺塞设置于所述壳体的另一端端部并与所述管道同轴,所述阀芯设置于所述管道内并与所述螺塞同轴;所述阀孔的外端设置有所述螺套,所述手柄的一端贯穿所述螺套后与所述阀芯相连接,沿所述管道的轴向在所述阀芯的两端分别设置有一所述第四密封圈。
8.根据权利要求7所述的门窗开闭阻尼及开度限位机构,其特征在于,所述螺塞与所述壳体之间设置有垫圈。
9.根据权利要求7所述的门窗开闭阻尼及开度限位机构,其特征在于,所述手柄与所述阀孔之间设置有挡圈。
10.根据权利要求7所述的门窗开闭阻尼及开度限位机构,其特征在于,所述螺套与所述阀孔之间设置有第二垫圈,所述第二垫圈内壁与所述螺套之间设置有第五密封圈。
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