CN220686849U - 一种环箍型输电塔角钢无损加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输电塔加固技术领域，特别涉及一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，包括环箍板，具有与待加固角钢外侧以及待加固角钢趾尖适配的折弯部以及延伸部；加固钢板，设于待加固角钢外侧，通过螺栓与环箍板连接并且通长布置；摩擦锤，设于待加固角钢内侧，与待加固角钢内侧弹性抵接；减振箱，设于环箍板外侧，与环箍板焊接；滚珠丝杆，一端与所述的摩擦锤固定，另一端深入到所述的减振箱中；滚珠丝座，根据尺寸在环箍板上开孔，滚珠丝座卡在环箍板开孔处。本实用新型能够实现通长、无损加固，并且能够提高装配灵活性。

Description

一种环箍型输电塔角钢无损加固装置

技术领域

本实用新型涉及输电塔加固技术领域，特别涉及一种环箍型输电塔角钢无损加固装置。

背景技术

目前输电塔加固装置主要有两类：第一类是在输电塔的主材上通过各种方法加辅助材，或直接采用另一规格的构件替换原结构中易发生损坏的薄弱构件，以加强构件的承载能力，达到提升铁塔稳定性的目的；第二类是通过在输电塔的节间增设横隔面，增强输电塔薄弱节间的抗剪能力和整体稳定性，提升结构的整体承载能力。然而传统的加固方式往往需要对原角钢进行钻孔或焊接，操作难度大，易导致角钢截面削弱和受力时发生应力集中，从而使输电铁塔中的杆件受力更加复杂，导致输电铁塔的承载力确定不明确。

在专利CN 202111232201.0中，公开了一种防弯扭失稳的输电塔加固装置，包括：加固槽钢、加固钢柱、两个加固T型钢和加固外连接板，所述加固外连接板分别与所述加固槽钢的两自由端固定连接，所述加固外连接板与所述加固槽钢围设形成用于容纳所述加固钢柱和两个所述加固T型钢的矩形腔体；两个所述加固T型钢与所述加固槽钢围设形成用于容纳输电塔角钢的三角形腔体，所述加固钢柱和所述加固T型钢分别位于输电塔角钢的两肢的内外两侧；但是该装置仅仅起到了加固的作用，且该装置结构复杂，无法实现角钢在变形过程中的减振耗能。

在专利CN 202110008528.3中，也公开了一种针对输电杆塔角钢的防失稳加固装置，包括两个外侧约束构件，所述外侧约束构件包括用于约束输电杆塔角钢一肢的约束段和用于与另一个外侧约束构件相连接的连接段；所述约束段包括约束板以及位于约束板端部的卡槽；紧固件，将两个所述外侧约束构件连接成一个整体；当两个所述外侧约束构件通过紧固件连接成一个整体时，两个外侧约束构件的约束板正好与输电杆塔角钢的两肢共面，输电杆塔角钢两肢的端部嵌入所述卡槽内，虽然该装置结构简单，但是其加固效果差，仅仅是从角钢外部对其进行加固，且无法实现角钢在变形过程中的减振耗能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，以解决现有加固装置加固效果差且无法实现角钢在变形过程中的减振耗能。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来解决：

本实用新型提供了一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，包括：

环箍板，具有与待加固角钢外圈以及待加固角钢趾尖适配的折弯部以及由弯折部延伸出的两个延伸部；

加固钢板，其用于加固待加固角钢的趾尖，设于待加固角钢外侧且位于所述两个延伸部之间，通过连接件与环箍板的两个延伸部连接；

摩擦锤，设于待加固角钢的角部内侧，且与待加固角钢内侧弹性抵接；

减振箱，设于环箍板的弯折部外侧，与环箍板焊接；

滚珠丝杆，其一端与所述的摩擦锤固定，另一端穿过设置在环箍板上的滚珠丝座深入到所述的减振箱中与叶片相连。

本实用新型的摩擦锤紧紧的抵在待加固角钢的内侧，当待加固角钢发生屈曲破坏时，待加固角钢会顶住摩擦锤，从而使滚珠丝杆在减振箱里伸缩，通过滚珠丝座可以将滚珠丝杆的直线运动转变为旋转运动，结合叶片在减振箱里切割橡胶减振材料，实现减振耗能的作用，当屈曲变形较大时，滚珠丝杆伸缩位移较大，直接顶到减振箱箱顶，从而限制角钢发生更大的屈曲变形。整个加固装置增大了截面面积，从内而外对待加固角钢都进行了加固，并且实现了通长无损加固，加固效果良好。

作为进一步的技术方案，所述的弯折部为与待加固角钢外圈相适配的直角三角形结构，所述的减振箱设置在直角三角形结构的斜边所在面上。

作为进一步的技术方案，所述折弯部在待加固角钢趾尖折弯处的角度是根据待加固角钢的趾尖的圆弧半径所决定的。

作为进一步的技术方案，所述的加固钢板与待加固角钢的两个趾背贴合位置开槽。

作为进一步的技术方案，所述的加固钢板沿着待加固角钢弯折位置通长布置。

作为进一步的技术方案，所述的摩擦锤与待加固角钢接触位置为面接触。

作为进一步的技术方案，所述的滚珠丝座与环箍板通过焊接连接为一个整体。

作为进一步的技术方案，所述减振箱由纤维增强复合材料制成。

作为进一步的技术方案，所述的减振箱里填满橡胶减振材料。

作为进一步的技术方案，所述的叶片设置多个，用于切割橡胶材料耗散能量。

上述本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过环箍板将待加固角钢箍起来，加固钢板通过开槽与待加固角钢趾背贴合，并且与环箍板通过螺栓连接为一个整体。待加固角钢内侧设置了摩擦锤，摩擦锤连接滚珠丝杆，滚珠丝杆通过滚珠丝座伸进减振箱，滚珠丝座与减振箱均焊接在环箍板上，使其成为一个整体，滚珠丝杆在伸进减振箱的一端焊接叶片。通过螺栓连接和焊接，使上述环箍板、加固钢板、摩擦锤、滚珠丝杆、减振箱等成为一个整体；本实用新型的摩擦锤紧紧的抵在待加固角钢的内侧，当待加固角钢发生屈曲破坏时，待加固角钢会顶住摩擦锤，从而使滚珠丝杆在减振箱里伸缩，通过滚珠丝座可以将滚珠丝杆的直线运动转变为旋转运动，结合叶片在减振箱里切割橡胶减振材料，实现减振耗能的作用，当屈曲变形较大时，滚珠丝杆伸缩位移较大，直接顶到减振箱箱顶，从而限制角钢发生更大的屈曲变形。整个加固装置增大了截面面积，从内而外对待加固角钢都进行了加固，并且实现了通长无损加固，加固效果良好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定。还应当理解，这些附图是为了简化和清楚而示出的，并且不一定按比例绘制。现在将通过使用附图以附加的特征和细节来描述和解释本实用新型，其中：

图1示出了本实用新型实例中加固装置整体结构示意图；

图2示出了本实用新型实例中加固装置的三维正视示意图；

图3示出了图1中A-A剖面示意图；

图4示出了本实用新型实施例中加固装置安装示意图。

图中：1、待加固角钢；2、环箍板；21折弯部、22延伸部、3加固钢板；4、摩擦锤；5、滚珠丝杆；6、滚珠丝座；7、叶片；8、减振箱；9、螺栓；10、橡胶材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型典型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，对于角钢薄弱处进行加固，包括环箍板2、加固钢板3、摩擦锤4；滚珠丝杆5；滚珠丝座6；叶片7；减振箱8；螺栓9；橡胶材料10；

上述的环箍板2，具有与待加固角钢外侧以及待加固角钢趾尖适配的折弯部21以及从弯折部延伸出的两个延伸部22；其中折弯部21在待加固角钢趾尖折弯处的角度是根据待加固角钢的趾尖的圆弧半径所决定的，在本实施例中，折弯部21整体为直角三角形结构，减振箱设置在直角三角形结构的斜边所在面上；两个延伸部22从两个直角边所在面延伸出来，且两个延伸部22相互平行；

加固钢板3，设于待加固角钢外侧，其上下两面与所述延伸部紧贴，通过螺栓9与环箍板的延伸部22相连；进一步的，加固钢板3进行开槽处理，使加固钢板3更好的贴合待加固角钢的两个趾背；

摩擦锤4，设于待加固角钢的角部内侧，与待加固角钢的角部内侧弹性抵接；

减振箱8，设于环箍板2的折弯部斜边所在面的外侧，与环箍板2焊接在一起；

滚珠丝杆5，一端与所述的摩擦锤4固定，另一端深入到所述的减振箱8中；

滚珠丝座6，根据尺寸在环箍板2的折弯部21上开孔，滚珠丝座卡在环箍板2的开孔处；滚珠丝杆5穿过滚珠丝座6与叶片7相连。

本实用新型的摩擦锤4紧紧的抵在待加固角钢的内侧，当待加固角钢发生屈曲破坏时，待加固角钢会顶住摩擦锤4，从而使滚珠丝杆在减振箱里伸缩，通过滚珠丝座6可以将滚珠丝杆5的直线运动转变为旋转运动，结合叶片7在减振箱8里切割橡胶减振材料，实现减振耗能的作用，当屈曲变形较大时，滚珠丝杆5伸缩位移较大，直接顶到减振箱8箱顶，从而限制角钢发生更大的屈曲变形。整个加固装置增大了截面面积，从内而外对待加固角钢都进行了加固，并且实现了通长无损加固，加固效果良好。

如图4所示，上述的加固钢板3通长布置，其余加固构件为夹具式，根据待加固角钢1的长度合理的布置夹具数量。

进一步的，环箍板2以及加固钢板3装配于待加固角钢1的外侧，在实施例中，环箍板2和加固钢板3选择普通钢板即可。制作时，首先选取一普通钢板，根据不同规格的角钢使钢板在工厂进行折弯。

进一步的，加固钢板3设置于待加固角钢1的外侧，在实施例中，加固钢板3选用普通钢板即可，通长布置。待加固角钢1具有直角折弯，加固钢板3根据其直角折弯进行开槽处理，使加固钢板3贴合在待加固角钢1的直角折弯处。

由图1所示，环箍板2和加固钢板3的两延伸部贴合在一起，两延伸部夹紧加固钢板3，并且环箍板2和加固钢板3开设通孔，使螺栓穿过孔道，将环箍板2和加固钢板3连接到一起。

由图1所示，摩擦锤4一端焊接滚珠丝杆5，另一端用于与待加固角钢1内侧的两侧面弹性抵接。摩擦锤4根据待加固角钢1内侧两侧面做切角处理，使得摩擦锤4与待加固角钢1内侧面之间形成面接触。

如图1所示，环箍板2开孔处理，开孔尺寸根据滚珠丝座6的尺寸所决定，并且比滚珠丝座尺寸稍大，留出焊缝的位置。滚珠丝杆5一端刚性连接摩擦锤4，另一端通过滚珠丝座6深入到减振箱8中，并且，在深入减振箱8中的滚珠丝杆5的一端焊接有叶片7，可以使得叶片7在减振箱8中旋转，叶片数量可以为2个、4个、6个，具体根据叶片的大小以及减振箱的大小、实际应用工况等进行选择即可。

进一步的，减振箱8根据叶片7的尺寸来制作，减振箱8焊接到环箍板2，使减振箱8与环箍板2成为一个整体，减振箱8内部填满橡胶材料10，结合叶片7切割橡胶材料10耗散能量。

进一步的，在制作过程中，环箍板2先开孔，然后将滚珠丝座6与环箍板2固定；之后在滚珠丝杆5的一端焊接叶片7，在叶片7周围放上橡胶材料10最后将减振箱8焊接到环箍板2上，使其成为一个整体。在螺栓9拧紧的过程中，摩擦锤4会有一预紧力顶住待加固角钢1的内侧。

本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，其特征在于，包括：

环箍板，具有与待加固角钢外圈以及待加固角钢趾尖适配的折弯部以及由弯折部延伸出的两个延伸部；

加固钢板，其用于加固待加固角钢的趾尖，设于待加固角钢外侧且位于所述两个延伸部之间，通过连接件与环箍板的两个延伸部连接；

摩擦锤，设于待加固角钢的角部内侧，且与待加固角钢内侧弹性抵接；

减振箱，设于环箍板的弯折部外侧，与环箍板焊接；

滚珠丝杆，其一端与所述的摩擦锤固定，另一端穿过设置在环箍板上的滚珠丝座深入到所述的减振箱中与叶片相连。

2.如权利要求1所述的一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，其特征在于，所述的弯折部为与待加固角钢外圈相适配的直角三角形结构，所述的减振箱设置在直角三角形结构的斜边所在面上。

3.如权利要求1所述的一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，其特征在于，所述折弯部在待加固角钢趾尖折弯处的角度是根据待加固角钢的趾尖的圆弧半径所决定的。

4.如权利要求1所述的一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，其特征在于，所述的加固钢板与待加固角钢的两个趾背贴合位置开槽。

5.如权利要求1所述的一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，其特征在于，所述的加固钢板沿着待加固角钢弯折位置通长布置的。

6.如权利要求1所述的一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，其特征在于，所述的摩擦锤与待加固角钢接触位置为面接触。

7.如权利要求1所述的一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，其特征在于，所述的滚珠丝座与环箍板通过焊接连接为一个整体。

8.如权利要求1所述的一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，其特征在于，所述减振箱由纤维增强复合材料制成。

9.如权利要求1所述的一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，其特征在于，所述的减振箱里填满橡胶减振材料。

10.如权利要求9所述的一种环箍型输电塔角钢无损加固装置，其特征在于，所述的叶片设置多个，用于切割橡胶材料耗散能量。