CN220685346U - 一种梳理机用纤尘清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳理机用纤尘清理结构，包括基座，所述基座两侧的顶部安装有清理槽，且清理槽的两侧分别开设有进料口和出料口，所述基座的正面一端安装有两组凹槽，且两组凹槽的内侧设有收集槽，所述清理槽的一端设有相互连通的吸风机；本实用新型利用清理槽的封闭式结构设置，促使该梳理机的纤尘清理工作在封闭环境下进行，且利用升降槽的升降调节同步带动两组封板对清理槽的进料口和出料口封闭，避免清理的纤尘飘散外部，并同步让顶板带动升降板与密封块顶起脱离对通风槽的密封，进而利用两组通风槽的气体流通，以便配合吸风机的吸尘结构以及升起的三组刷板与针布刮刷结构进行纤尘的高效清理作业。

Description

一种梳理机用纤尘清理结构

技术领域

本实用新型涉及梳理机清理技术领域，具体为一种梳理机用纤尘清理结构。

背景技术

梳理机是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器，羊毛等纺织纤维在经过梳理机时，通过辊筒上的针布被反复梳理，由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等；

授权专利号为CN218404545U公开了一种梳理机用纤尘清理结构，该装置主要通过设置往复机构与清洁刷，实现了清洁刷对梳理机针布表面的往复式自动清理，从而将针布表面的纤尘自动去除，结构简单，且通过抽风机将去除的纤尘收集，避免二次污染，但在装置实际使用时，仍旧存有以下缺陷：

上述专利主要通过往复式自动清理结构，对针布表面的纤尘去除，但在纤尘去除工作时，往往在外部环境下进行，从而导致刮落的纤尘容易四处飘散，影响纤尘的集中收集难度，并且单独通过一组清理结构对针布往复刮刷，容易导致针布与刷板之间残余粘附较强的纤尘，促使纤尘无法全面收集，降低梳理机纤尘清理功效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梳理机用纤尘清理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳理机用纤尘清理结构，包括基座，所述基座两侧的顶部安装有清理槽，且清理槽的两侧分别开设有进料口和出料口，所述基座的正面一端安装有两组凹槽，且两组凹槽的内侧设有收集槽，所述清理槽的一端设有相互连通的吸风机，所述吸风机与收集槽之间设有导流管，所述清理槽顶部的两侧开设有通风槽，且通风槽的内侧设有密封配合的密封块，所述清理槽内部一端的壁面安装有两组导槽，且导槽的外侧设有滑动配合的升降板，而升降板延伸出清理槽的外部并与密封块相互连接；

所述基座内部的底部设有升降气缸，所述升降气缸的输出端设有升降槽，所述升降槽的两侧安装有封板，两组所述封板的顶部设有与升降板呈同一垂直面的顶板，所述升降槽内侧的底部设有驱动器，所述升降槽内侧的两侧安装有导杆，两组所述导杆的外侧套设有滑动配合的导板，所述导板的底部安装有导向圈，所述驱动器的输出端设有转盘，所述转盘顶部的边缘处设有与导向圈内侧滑动配合的导轮，所述导板的顶部安装有三组刷板，所述清理槽内部的顶部设有针布。

优选的，所述基座内部的两侧开设有滑槽，且滑槽与封板导向配合，两组所述封板与清理槽两侧开设有进料口和出料口密封配合，所述清理槽内部顶部的两侧设有密封垫，且密封垫与两组封板垂直面相对并贴合适配，便于通过封板对清理槽的进料口和出料口封闭。

优选的，两组所述密封块的顶部设有配重块，两组所述密封块与升降板呈联动结构相互连接，两组所述升降板与顶板垂直面相对，两组所述通风槽呈锥形结构开设在清理槽顶部的两侧，两组所述密封块呈锥形结构与通风槽密封贴合，两组所述通风槽的底部设有防尘网，可通过防尘网阻挡纤尘飞散出装置外部。

优选的，所述清理槽的一端设有仓门，所述清理槽的顶部设有排气口，且排气口的内侧设有过滤网，便于利用排气口和过滤网的设置，促使气体排通。

优选的，三组所述刷板呈指定间隔设置在导板顶部，三组所述刷板在针布的表面刮刷清理，以便通过三组刷板对针布表面均匀快速的清理。

优选的，所述导板内部的两侧开设有通口，且通口与导杆滑动配合，提高导板水平位移的导向性和稳定性。

本实用新型提出的一种梳理机用纤尘清理结构，至少包括以下有益效果：

1、利用清理槽的封闭式结构设置，促使该梳理机的纤尘清理工作在封闭环境下进行，且利用升降槽的升降调节同步带动两组封板对清理槽的进料口和出料口封闭，避免清理的纤尘飘散外部，并同步让顶板带动升降板与密封块顶起脱离对通风槽的密封，进而利用两组通风槽的气体流通，以便配合吸风机的吸尘结构以及升起的三组刷板与针布刮刷结构进行纤尘的高效清理作业。

2、利用导板上方设置三组具有指定间隔的刷板与针布接触配合，以便利用导板在转盘与导轮以及导向圈的联动结构下往复位移，从而使导板带动三组刷板对针布往复刮刷，且利用三组刷板的刮刷设置，提高针布表面纤尘的刮除率，提高吸风机吸尘作业的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的刷板俯视图。

图中：1、基座；2、收集槽；3、凹槽；4、清理槽；5、升降板；6、密封块；7、吸风机；8、升降槽；9、升降气缸；10、驱动器；11、导板；12、封板；13、导杆；14、刷板；15、导槽；16、针布；17、通风槽；18、顶板；19、导向圈；20、导轮；21、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种梳理机用纤尘清理结构，包括基座1，基座1两侧的顶部安装有清理槽4，且清理槽4的两侧分别开设有进料口和出料口，基座1的正面一端安装有两组凹槽3，且两组凹槽3的内侧设有收集槽2，清理槽4的一端设有相互连通的吸风机7，吸风机7与收集槽2之间设有导流管，清理槽4的一端设有仓门，清理槽4的顶部设有排气口，且排气口的内侧设有过滤网，便于利用排气口和过滤网的设置，促使气体排通，清理槽4顶部的两侧开设有通风槽17，且通风槽17的内侧设有密封配合的密封块6，清理槽4内部一端的壁面安装有两组导槽15，且导槽15的外侧设有滑动配合的升降板5，而升降板5延伸出清理槽4的外部并与密封块6相互连接；

基座1内部的底部设有升降气缸9，升降气缸9的输出端设有升降槽8，升降槽8的两侧安装有封板12，两组封板12的顶部设有与升降板5呈同一垂直面的顶板18，升降槽8内侧的底部设有驱动器10，升降槽8内侧的两侧安装有导杆13，两组导杆13的外侧套设有滑动配合的导板11，导板11内部的两侧开设有通口，且通口与导杆13滑动配合，提高导板11水平位移的导向性和稳定性，导板11的底部安装有导向圈19，驱动器10的输出端设有转盘21，转盘21顶部的边缘处设有与导向圈19内侧滑动配合的导轮20，导板11的顶部安装有三组刷板14，清理槽4内部的顶部设有针布16，三组刷板14呈指定间隔设置在导板11顶部，三组刷板14在针布16的表面刮刷清理，以便通过三组刷板14对针布16表面均匀快速的清理。

实施例1，如图1-2所示，基座1内部的两侧开设有滑槽，且滑槽与封板12导向配合，两组封板12与清理槽4两侧开设有进料口和出料口密封配合，清理槽4内部顶部的两侧设有密封垫，且密封垫与两组封板12垂直面相对并贴合适配.提高升降槽8与封板12升降调节的导向性，促使封板12与清理槽4的顶部贴合更为稳定，增强结构的密封性，进而使纤尘进行高密封性的吸尘作业。

实施例2，如图1-2所示，两组密封块6的顶部设有配重块，两组密封块6与升降板5呈联动结构相互连接，两组升降板5与顶板18垂直面相对，两组通风槽17呈锥形结构开设在清理槽4顶部的两侧，两组密封块6呈锥形结构与通风槽17密封贴合，两组通风槽17的底部设有防尘网，通过配重块的安装设置，易于升降板5和密封块6自动复位，而通过防尘网的安装设置，可对清理槽4内部的纤尘进行阻挡，避免飘散至外界。

工作原理：该梳理机用纤尘清理结构中；

打过对梳理机进行纤尘清理工作时，可通过升降气缸9的启动带动升降槽8整体升起，促使升降槽8带动两组封板12同步升高，并使封板12接触清理槽4的内顶部，以便对清理槽4两侧的进料口和出料口封闭，而当封板12上升时可同步带动顶板18与升降板5相互接触，促使升降板5在导槽15的导向下顶起，从而让升降板5带动密封块6升高取消密封块6与通风槽17的封闭结构，从而使清理槽4内部得到气体流通，此时便可让三组刷板14在升降槽8的升高下与针布16相互接触，利用驱动器10的启动带动转盘21转动，促使转盘21带动导轮20在导向圈19的内侧旋转，进而让导向圈19带动相连接的导板11在两组导杆13的导向下往复水平位移，以便使三组刷板14对针布16的表面全面刮刷处理，同时在吸风机7的启动下，对针布16刮刷的纤尘进行吸尘作业，并通过通风槽17的气流牵引，从而使通风结构顺势牵引刮刷的纤尘导入吸风机7的吸尘口处，提高该梳理机纤尘的吸收率和清理功效，促使纤尘吸收至收集槽2内，以便后续回收处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“前端”“后端”“头部”“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种梳理机用纤尘清理结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)两侧的顶部安装有清理槽(4)，且清理槽(4)的两侧分别开设有进料口和出料口，所述基座(1)的正面一端安装有两组凹槽(3)，且两组凹槽(3)的内侧设有收集槽(2)，所述清理槽(4)的一端设有相互连通的吸风机(7)，所述吸风机(7)与收集槽(2)之间设有导流管，所述清理槽(4)顶部的两侧开设有通风槽(17)，且通风槽(17)的内侧设有密封配合的密封块(6)，所述清理槽(4)内部一端的壁面安装有两组导槽(15)，且导槽(15)的外侧设有滑动配合的升降板(5)，而升降板(5)延伸出清理槽(4)的外部并与密封块(6)相互连接；

所述基座(1)内部的底部设有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的输出端设有升降槽(8)，所述升降槽(8)的两侧安装有封板(12)，两组所述封板(12)的顶部设有与升降板(5)呈同一垂直面的顶板(18)，所述升降槽(8)内侧的底部设有驱动器(10)，所述升降槽(8)内侧的两侧安装有导杆(13)，两组所述导杆(13)的外侧套设有滑动配合的导板(11)，所述导板(11)的底部安装有导向圈(19)，所述驱动器(10)的输出端设有转盘(21)，所述转盘(21)顶部的边缘处设有与导向圈(19)内侧滑动配合的导轮(20)，所述导板(11)的顶部安装有三组刷板(14)，所述清理槽(4)内部的顶部设有针布(16)。

2.根据权利要求1所述的一种梳理机用纤尘清理结构，其特征在于：所述基座(1)内部的两侧开设有滑槽，且滑槽与封板(12)导向配合，两组所述封板(12)与清理槽(4)两侧开设有进料口和出料口密封配合，所述清理槽(4)内部顶部的两侧设有密封垫，且密封垫与两组封板(12)垂直面相对并贴合适配。

3.根据权利要求1所述的一种梳理机用纤尘清理结构，其特征在于：两组所述密封块(6)的顶部设有配重块，两组所述密封块(6)与升降板(5)呈联动结构相互连接，两组所述升降板(5)与顶板(18)垂直面相对，两组所述通风槽(17)呈锥形结构开设在清理槽(4)顶部的两侧，两组所述密封块(6)呈锥形结构与通风槽(17)密封贴合，两组所述通风槽(17)的底部设有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种梳理机用纤尘清理结构，其特征在于：所述清理槽(4)的一端设有仓门，所述清理槽(4)的顶部设有排气口，且排气口的内侧设有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种梳理机用纤尘清理结构，其特征在于：三组所述刷板(14)呈指定间隔设置在导板(11)顶部，三组所述刷板(14)在针布(16)的表面刮刷清理。

6.根据权利要求1所述的一种梳理机用纤尘清理结构，其特征在于：所述导板(11)内部的两侧开设有通口，且通口与导杆(13)滑动配合。