CN220679607U - 一种便于废屑清理收集的线切割装置 - Google Patents

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曹弥
李艳红
柳天聪
柳天明
徐洋洋
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Abstract

该一种便于废屑清理收集的线切割装置,包括定位底座,定位底座的上方开设有切线定位槽,定位底座上安装有压线机构,定位底座的任意一侧壁的两端固定安装有侧壁板,两个侧壁板的上方固定安装有定位架,定位架上安装有电动推杆,电动推杆的输出端穿过定位架且安装有切割机本体,远离定位底座的两个侧壁板之间固定安装有定位壁板,侧壁板和定位壁板的下方在定位底座上活动安装有收集槽体,本实用新型通过在切割时切割处的侧方通过侧壁板、定位壁板和防护壁板进行防护防止废屑飞出,切割处的底部通过收集槽体进行废屑的收集整理,避免切割面下方和切割机装置的外部滞留过多的废屑,避免了线切割车间的环境污染。

Description

一种便于废屑清理收集的线切割装置
技术领域
本实用新型涉及线切割装置技术领域,特别是涉及一种便于废屑清理收集的线切割装置。
背景技术
现有的线切割装置种类十分繁多,但是线切割机普遍存在在进行切割时会产生废屑的的情况,而这些废屑通常落在在切割面下方或飞到外部环境中,污染线切割车间的生产环境,同时现有的线切割装置也不便于对废屑的清理收集,清理起来费时费力。
因此,针对现有技术不足,提供一种便于废屑清理收集的线切割装置以解决现有技术不足甚为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种便于废屑清理收集的线切割装置,该便于废屑清理收集的线切割装置通过切线定位槽和压线机构对切线进行位置固定,然后通过切割机本体进行切割,在切割时切割处的侧方通过侧壁板、定位壁板和防护壁板进行防护防止废屑飞出,切割处的底部通过收集槽体进行废屑的收集整理,避免切割面下方和切割机装置的外部滞留过多的废屑,避免了线切割车间的环境污染。
本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
提供一种便于废屑清理收集的线切割装置,包括定位底座,定位底座的上方开设有切线定位槽,定位底座上安装有压线机构,定位底座的任意一侧壁的两端固定安装有侧壁板,两个侧壁板的上方固定安装有定位架,定位架上安装有电动推杆,电动推杆的输出端穿过定位架且安装有切割机本体,远离定位底座的两个侧壁板之间固定安装有定位壁板,侧壁板和定位壁板的下方在定位底座上活动安装有收集槽体。
具体而言的,压线机构包括定位筒,定位筒的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端穿过定位筒且固定连接丝杠,丝杠的另一端转动安装在定位筒的底部,丝杠上螺旋配合安装有丝母,定位筒上开设有活动槽口,丝母上固定安装有连接臂,连接臂穿过活动槽口且另一端安装有定位压板,定位压板的靠近侧壁板一端安装有防护壁板。
优选的,防护壁板上开设有上通线半槽,防护壁板紧贴在两个侧壁板上,上通线半槽和切线定位槽相配合,防护壁板、侧壁板和定位壁板的顶部高度相同。
具体而言的,定位底座的靠近侧壁板的一侧开设有收集定位槽,收集定位槽的顶部高度和侧壁板的底部高度相同,收集定位槽和收集槽体的侧壁相契合。
进一步的,定位壁板上开设有定位通孔,定位通孔的上方在定位壁板上活动插接有挡板。
本实用新型通过切线定位槽和压线机构对切线进行位置固定,然后通过切割机本体进行切割,在切割时切割处的侧方通过侧壁板、定位壁板和防护壁板进行防护防止废屑飞出,切割处的底部通过收集槽体进行废屑的收集整理,避免切割面下方和切割机装置的外部滞留过多的废屑,避免了线切割车间的环境污染。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步的说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种便于废屑清理收集的线切割装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种便于废屑清理收集的线切割装置的定位底座和压线机构安装的立体结构示意图。
图3是本实用新型一种便于废屑清理收集的线切割装置的压线机构的部分主视结构示意图。
图4是本实用新型一种便于废屑清理收集的线切割装置的定位底座的立体结构示意图。
图5是本实用新型一种便于废屑清理收集的线切割装置的定位压板和防护壁板安装的立体结构示意图。
从图1至图5中,包括:
1、定位底座;
2、切线定位槽;
3、压线机构;
31、定位筒,32、驱动电机,33、丝杠,34、丝母,35、活动槽口,36、连接臂,37、定位压板,38、防护壁板;
4、侧壁板;
5、定位架;
6、电动推杆;
7、切割机本体;
8、定位壁板;
9、收集槽体;
10、上通线半槽;
11、收集定位槽;
12、定位通孔;
13、挡板。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1。
如图1-5所示,一种便于废屑清理收集的线切割装置,包括定位底座1,定位底座1的上方开设有切线定位槽2,定位底座1上安装有压线机构3,定位底座1的任意一侧壁的两端固定安装有侧壁板4,两个侧壁板4的上方固定安装有定位架5,定位架5上安装有电动推杆6,电动推杆6的输出端穿过定位架5且安装有切割机本体7,远离定位底座1的两个侧壁板4之间固定安装有定位壁板8,侧壁板4和定位壁板8的下方在定位底座1上活动安装有收集槽体9。
本申请用于线切割,同时便于切割废屑的清理收集,首先通过定位底座1承托整个装置,切线定位槽2用于防止待切割的切线,侧壁板4用于防护切割处的两个侧方,防止废屑飞出,压线机构3在切线的上方进行压紧固定,定位架5承托固定电动推杆6和切割机本体7,切割机本体7在定位底座1的靠近侧壁板4的一侧进行线切割,定位壁板8可以切线的另一端记性定位,同时防止废屑飞出,收集槽体9在侧壁板4和定位壁板8的下方也是切割处的下方对废屑进行收集,同时活动安装可以进行定期清理。
压线机构3包括定位筒31,定位筒31的顶部固定安装有驱动电机32,驱动电机32的输出端穿过定位筒31且固定连接丝杠33,丝杠33的另一端转动安装在定位筒31的底部,丝杠33上螺旋配合安装有丝母34,定位筒31上开设有活动槽口35,丝母34上固定安装有连接臂36,连接臂36穿过活动槽口35且另一端安装有定位压板37,定位压板37的靠近侧壁板4一端安装有防护壁板38。
压线机构3通过驱动电机32的输出带动丝杠33旋转,然后通过丝杠33转动带动与其螺旋配合的丝母34位移,丝母34则带动连接臂36和定位压板37进行位移,从切线上方进行压紧,防止切线位移,同时防护壁板38可以防止废屑向定位底座1一侧飞出。
防护壁板38上开设有上通线半槽10,防护壁板38紧贴在两个侧壁板4上,上通线半槽10和切线定位槽2相配合,防护壁板38、侧壁板4和定位壁板8的顶部高度相同。
防护壁板38上的通线半槽可以穿过切线,防护壁板38的上通线半槽10和切线定位槽2配合,内部穿过切线,防护壁板38、侧壁板4和定位壁板8的顶部高度相同使得线切割废屑的四周防护均匀,提高防护效率。
定位底座1的靠近侧壁板4的一侧开设有收集定位槽11,收集定位槽11的顶部高度和侧壁板4的底部高度相同,收集定位槽11和收集槽体9的侧壁相契合。
定位底座1上的收集定位槽11和收集槽体9的一侧壁契合,高度也与其相同,使得废屑不会落在收集槽体9的侧壁顶面上,收集槽体9的侧壁隐藏在收集定位槽11的内部和侧壁板4的下方,便于废屑的收集清理。
定位壁板8上开设有定位通孔12,定位通孔12的上方在定位壁板8上活动插接有挡板13。
定位壁板8上的定位通孔12可以放置切线,同时挡板13在未插进定位壁板8时,切线可之间从定位通孔12的上方落下,然后将挡板13插进定位壁板8上,防止废屑从缝隙中飞出。
本实用新型通过切线定位槽2和压线机构3对切线进行位置固定,然后通过切割机本体7进行切割,在切割时切割处的侧方通过侧壁板4、定位壁板8和防护壁板38进行防护防止废屑飞出,切割处的底部通过收集槽体9进行废屑的收集整理,避免切割面下方和切割机装置的外部滞留过多的废屑,避免了线切割车间的环境污染。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种便于废屑清理收集的线切割装置,其特征在于:包括定位底座,所述定位底座的上方开设有切线定位槽,所述定位底座上安装有压线机构,所述定位底座的任意一侧壁的两端固定安装有侧壁板,两个所述侧壁板的上方固定安装有定位架,所述定位架上安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端穿过所述定位架且安装有切割机本体,远离所述定位底座的两个所述侧壁板之间固定安装有定位壁板,所述侧壁板和所述定位壁板的下方在所述定位底座上活动安装有收集槽体。
2.根据权利要求1所述的一种便于废屑清理收集的线切割装置,其特征在于:所述压线机构包括定位筒,所述定位筒的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过所述定位筒且固定连接丝杠,所述丝杠的另一端转动安装在所述定位筒的底部,所述丝杠上螺旋配合安装有丝母,所述定位筒上开设有活动槽口,所述丝母上固定安装有连接臂,所述连接臂穿过所述活动槽口且另一端安装有定位压板,所述定位压板的靠近所述侧壁板一端安装有防护壁板。
3.根据权利要求2所述的一种便于废屑清理收集的线切割装置,其特征在于:所述防护壁板上开设有上通线半槽,所述防护壁板紧贴在两个所述侧壁板上,所述上通线半槽和所述切线定位槽相配合,所述防护壁板、所述侧壁板和所述定位壁板的顶部高度相同。
4.根据权利要求3所述的一种便于废屑清理收集的线切割装置,其特征在于:所述定位底座的靠近所述侧壁板的一侧开设有收集定位槽,所述收集定位槽的顶部高度和所述侧壁板的底部高度相同,所述收集定位槽和所述收集槽体的侧壁相契合。
5.根据权利要求3所述的一种便于废屑清理收集的线切割装置,其特征在于:所述定位壁板上开设有定位通孔,所述定位通孔的上方在所述定位壁板上活动插接有挡板。
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