CN220678784U - 一种主壳体清洗线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主壳体清洗线，包括清洗模块和清理模块，所述清洗模块包括清洗盒、安装于所述清洗盒内部的往复丝杆、连接于所述清洗盒和往复丝杆之间的电机、合围于所述往复丝杆两端的多个齿板、与所述清洗盒连接的输送设备，所述清理模块包括活动套接于所述往复丝杆外侧的刮板、安装于所述刮板两侧的集尘盒。本实用新型中，转动的往复丝杆影响刮板滑动，刮板将沉底的废屑刮除，然后松动的废屑跟随水流运动，废屑穿过漏斗、弧形板进入到集尘盒内，然后由磁铁牢牢吸附，保证了清洗盒内液体水的干净程度，延长清洗盒内水的使用时间，不仅降低了资源消耗、清洗成本，同时提高了清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调主壳体清洗技术领域，具体为一种主壳体清洗线。
背景技术
空调分为单冷空调和冷暖两用空调，工作原理是一样的，空调一般使用的制冷剂是氟利昂。氟利昂的特性是：由气态变为液态时，释放大量的热量。而由液态转变为气态时，会吸收大量的热量。空调就是据此原理而设计的，而主壳体是保护机芯的重要所在。
工厂中用的清洗线，为了提高清洗效率，线上的液体水一直浸泡有大量的空调主壳体，而这也导致液体水容易变脏，而为了保证清洗效果，线上的液体水一直处于补充状态，这就导致资源消耗较大，严重增加了清洗成本。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：
一种主壳体清洗线，包括清洗模块和清理模块，所述清洗模块包括清洗盒、安装于所述清洗盒内部的往复丝杆、连接于所述清洗盒和往复丝杆之间的电机、合围于所述往复丝杆两端的多个齿板、与所述清洗盒连接的输送设备，所述清理模块包括活动套接于所述往复丝杆外侧的刮板、安装于所述刮板两侧的集尘盒、安装于所述集尘盒内部的漏斗和弧形板、与所述集尘盒插接的磁铁、活动贯穿于所述刮板的导杆，所述导杆两端均与清洗盒内壁连接。
通过采用上述技术方案，转动的往复丝杆影响刮板滑动，刮板将沉底的废屑刮除，然后松动的废屑跟随水流运动，废屑穿过漏斗、弧形板进入到集尘盒内，然后由磁铁牢牢吸附，保证了清洗盒内液体水的干净程度，延长清洗盒内水的使用时间，不仅降低了资源消耗、清洗成本，同时提高了清洗效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机设于清洗盒一侧，并且与输送设备串联。
通过采用上述技术方案，采用该结构设计，让本装置控制起来更加方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板前后两侧均与清洗盒内壁贴合，所述刮板底部与清洗盒内腔底部贴合。
通过采用上述技术方案，采用该结构设计，刮板能够完全刮除附着在清洗盒内壁的废屑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述漏斗设于弧形板外侧，所述漏斗与集尘盒内部连通，所述集尘盒前后两侧均与清洗盒内壁贴合。
通过采用上述技术方案，采用该结构设计，被刮除的废屑可以完全进入集尘盒内部。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁铁外侧安装有把手，所述把手设置为U形。
通过采用上述技术方案，设置把手，方便将磁铁拔出，方便工人清理磁铁上吸附的废屑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个导杆关于往复丝杆竖向对称，所述导杆由不锈钢料制成。
通过采用上述技术方案，采用该布局设计，刮板能够平稳的左右往复移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘盒顶部和底部均安装有挡板，位于集尘盒底部的挡板设于刮板顶部。
通过采用上述技术方案，设置挡板，可以阻挡随水流运动的废屑，保证废屑能够完全进入到集尘盒内部。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
1.本实用新型中，转动的往复丝杆影响刮板滑动，刮板将沉底的废屑刮除，然后松动的废屑跟随水流运动，废屑穿过漏斗、弧形板进入到集尘盒内，然后由磁铁牢牢吸附，保证了清洗盒内液体水的干净程度，延长清洗盒内水的使用时间，不仅降低了资源消耗、清洗成本，同时提高了清洗效果。
2.本实用新型中，电机通过往复丝杆使多个齿板转动，然后齿板搅动清洗盒内的水，然后液体水冲洗清洗盒内的空调主壳体，这期间，清洗盒左侧的工人会不停的取出水中的空调主壳体，然后该工人进行简单擦拭，之后再挂在输送设备上，然后输送设备上的主壳体运动到清洗盒右侧的工人面前时，该工人取下主壳体，并且进行细致擦拭，清洗结果好，清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型清洗模块示意图；
图3为本实用新型清理模块整体结构的组装示意图；
图4为本实用新型清理模块整体结构的拆分示意图。
附图标记：
100、清洗模块；110、清洗盒；120、往复丝杆；130、电机；140、齿板；150、输送设备；
200、清理模块；210、刮板；220、集尘盒；230、漏斗；240、弧形板；250、磁铁；260、导杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种主壳体清洗线。
实施例一：
结合图1-4所示，本实用新型提供的一种主壳体清洗线，包括清洗模块100和清理模块200，所述清洗模块100包括清洗盒110、安装于所述清洗盒110内部的往复丝杆120、连接于所述清洗盒110和往复丝杆120之间的电机130、合围于所述往复丝杆120两端的多个齿板140、与所述清洗盒110连接的输送设备150；
所述清理模块200包括活动套接于所述往复丝杆120外侧的刮板210、安装于所述刮板210两侧的集尘盒220、安装于所述集尘盒220内部的漏斗230和弧形板240、与所述集尘盒220插接的磁铁250、活动贯穿于所述刮板210的导杆260，所述导杆260两端均与清洗盒110内壁连接。
进一步的，所述电机130设于清洗盒110一侧，并且与输送设备150串联，采用该结构设计，让本装置控制起来更加方便。
进一步的，所述刮板210前后两侧均与清洗盒110内壁贴合，所述刮板210底部与清洗盒110内腔底部贴合，采用该结构设计，刮板210能够完全刮除附着在清洗盒110内壁的废屑。
进一步的，所述漏斗230设于弧形板240外侧，所述漏斗230与集尘盒220内部连通，所述集尘盒220前后两侧均与清洗盒110内壁贴合，采用该结构设计，被刮除的废屑可以完全进入集尘盒220内部。
进一步的，两个导杆260关于往复丝杆120竖向对称，所述导杆260由不锈钢料制成，采用该布局设计，刮板210能够平稳的左右往复移动。
实施例二：
结合图3-4所示，在实施例一的基础上，所述磁铁250外侧安装有把手，所述把手设置为U形，设置把手，方便将磁铁250拔出，方便工人清理磁铁250上吸附的废屑。
实施例三：
结合图3-4所示，在上述实施例中，所述集尘盒220顶部和底部均安装有挡板，位于集尘盒220底部的挡板设于刮板210顶部，设置挡板，可以阻挡随水流运动的废屑，保证废屑能够完全进入到集尘盒220内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：初始状态下，清洗盒110两侧均占有工人，然后清洗盒110内部设置有多个空调主壳体，然后空调主壳体被清水浸泡，然后当本装置投入实际使用时，电机130通过往复丝杆120使多个齿板140转动，然后齿板140搅动清洗盒110内的水，然后液体水冲洗清洗盒110内的空调主壳体，这期间，清洗盒110左侧的工人会不停的取出水中的空调主壳体，然后该工人进行简单擦拭，之后再挂在输送设备150上，然后输送设备150上的主壳体运动到清洗盒110右侧的工人面前时，该工人取下主壳体，并且进行细致擦拭，提高清洗效果，然后在这过程中，转动的往复丝杆120影响刮板210滑动，刮板210将沉底的废屑刮除，然后松动的废屑跟随水流运动，废屑穿过漏斗230、弧形板240进入到集尘盒220内，然后由磁铁250牢牢吸附，保证了清洗盒110内液体水的干净程度，延长清洗盒110内水的使用时间，不仅降低了资源消耗，同时提高了清洗效果。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种主壳体清洗线，其特征在于，包括：
清洗模块(100)包括清洗盒(110)、安装于所述清洗盒(110)内部的往复丝杆(120)、连接于所述清洗盒(110)和往复丝杆(120)之间的电机(130)、合围于所述往复丝杆(120)两端的多个齿板(140)、与所述清洗盒(110)连接的输送设备(150)；
清理模块(200)包括活动套接于所述往复丝杆(120)外侧的刮板(210)、安装于所述刮板(210)两侧的集尘盒(220)、安装于所述集尘盒(220)内部的漏斗(230)和弧形板(240)、与所述集尘盒(220)插接的磁铁(250)、活动贯穿于所述刮板(210)的导杆(260)，所述导杆(260)两端均与清洗盒(110)内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种主壳体清洗线，其特征在于，所述电机(130)设于清洗盒(110)一侧，并且与输送设备(150)串联。
3.根据权利要求1所述的一种主壳体清洗线，其特征在于，所述刮板(210)前后两侧均与清洗盒(110)内壁贴合，所述刮板(210)底部与清洗盒(110)内腔底部贴合。
4.根据权利要求1所述的一种主壳体清洗线，其特征在于，所述漏斗(230)设于弧形板(240)外侧，所述漏斗(230)与集尘盒(220)内部连通，所述集尘盒(220)前后两侧均与清洗盒(110)内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种主壳体清洗线，其特征在于，所述磁铁(250)外侧安装有把手，所述把手设置为U形。
6.根据权利要求1所述的一种主壳体清洗线，其特征在于，两个导杆(260)关于往复丝杆(120)竖向对称，所述导杆(260)由不锈钢料制成。
7.根据权利要求1所述的一种主壳体清洗线，其特征在于，所述集尘盒(220)顶部和底部均安装有挡板，位于集尘盒(220)底部的挡板设于刮板(210)顶部。
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